CN223164758U - 送风装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种送风装置。送风装置包括壳体、滤网组件及清洁组件。滤网组件可转动地设于壳体内；清洁组件设于壳体上，部分清洁组件与滤网接触；其中，送风装置能够在送风状态和自清洁状态之间切换，处于送风状态，滤网组件与清洁组件保持相对静止，处于所处自清洁状态，滤网组件相对于清洁组件发生转动。本申请实施例提供的送风装置，其滤网组件被设置为能够相对于清洁组件转动，当送风装置处于送风状态时，滤网组件和清洁组件处于相对于静止状态。当送风装置处于自清洁状态时，滤网组件能够相对于清洁组件发生转动，清洁组件能够刮掉滤网组件表面的杂质，无需将滤网组件从壳体上取下，可实现对滤网组件的自清洁，降低了滤网组件的清洁难度。

Description

送风装置

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种送风装置。

背景技术

带滤网的风扇是风扇的其中一种，其滤网能够将风扇送出的风中的灰尘和颗粒进行过滤，从而提高送出的风的质量。然而，随着风扇使用时间的增加，滤网上附着的杂质也随之增加，因此，需要定期对滤网进行清洁。目前，一般将滤网从风扇上取下对其进行清洁，这样费时费力。

实用新型内容

本申请针对现有的送风装置的滤网不方便清洁的问题，提出了一种送风装置，该送风装置具有能够自动清洁滤网的技术效果。

一种送风装置，包括：

壳体；

滤网组件，可转动地设于壳体内；

清洁组件，设于所述壳体上，部分所述清洁组件与所述滤网接触；

其中，所述送风装置能够在送风状态和自清洁状态之间切换，处于所述送风状态，所述滤网组件与所述清洁组件保持相对静止，处于所处自清洁状态，所述滤网组件相对于所述清洁组件发生转动。

综上，通过将送风装置的滤网组件设置为能够相对于清洁组件发生转动，当送风装置处于送风状态时，滤网组件和清洁组件处于相对于静止状态。当送风装置处于自清洁状态时，滤网组件能够相对于清洁组件发生转动，这样清洁组件能够刮掉滤网组件表面的杂质，无需将滤网组件从壳体上取下，可实现对滤网组件的自清洁，降低了滤网组件的清洁难度。

在其中一个实施例中，所述滤网组件包括滤网和第一驱动件，所述第一驱动件与所述滤网驱动连接，并驱动所述滤网绕自身轴线发生自转；

所述清洁组件包括清洁件，所述清洁件沿所述滤网的径向延伸设置，且与所述滤网接触。

如此设置，在不影响清洁件的清洁效果的前提下，缩小了清洁件的体积。

在其中一个实施例中，所述壳体包括后网，所述后网形成进风端，所述滤网组件靠近所述进风端设置，所述清洁组件安装于所述后网上，沿所述轴线，所述滤网的正投影轮廓与所述后网的正投影轮廓重合，所述清洁组件的正投影轮廓落在所述滤网的正投影轮廓内。

综上，因为清洁组件安装于后网上且只占据后网的部分空间，所以能够尽可能的扩大进风端的尺寸，以单次供较多空气进入壳体内。此外，将清洁组件安装于后网上，无需为清洁组件设置额外的安装件，简化了送风装置的结构。

在其中一个实施例中，所述清洁组件包括集尘件，所述集尘件安装于所述后网上，所述后网设有除尘通道，所述除尘通道内设有所述清洁件，所述除尘通道的一端与所述滤网连通，另一端与所述集尘件的开口连通。

如此，当清洁件对滤网进行清洁时，可利用集尘件来收集从滤网上掉落的杂质，降低因从滤网上脱落的杂质散落在壳内的内部，而导致二次污染的概率。

在其中一个实施例中，所述除尘通道内设有卡槽，所述卡槽内卡置有所述清洁件。

如此设置，当清洁件需要更换时，直接将清洁件从卡槽内取下即可，便于对清洁件进行更换。

在其中一个实施例中，所述集尘件可拆卸地安装于所述后网。

如此设置，当需要清理集尘件内收集的杂质时，便于对集尘件进行安装与拆卸，降低了拆装集尘件的难度。

在其中一个实施例中，所述集尘件设有手持部，所述手持部背离所述滤网设置。

上述手持部为用户提供了手持空间，便于用户手持集尘件，以将集尘件安装于后网上，或者将集尘件从后网上取下。

在其中一个实施例中，所述滤网组件还包括传动结构，所述传动结构的一端与所述第一驱动件可拆卸连接，另一端与所述滤网可拆卸连接。

如此设置，当第一驱动件、传动轴及滤网中的至少一者发生损坏时，将损坏的一者更换为新的部件即可，相对于将第一驱动件、传动轴及滤网一并更换，只将损坏的部件进行更换，降低了对送风装置的维修成本。

在其中一个实施例中，所述滤网被构造成环状结构，所述传动结构包括齿轮和环形件，所述齿轮的一端与所述第一驱动件驱动连接，另一端与所述环形件的内圈啮合，所述环形件的外环与所述滤网的内环壁连接。

如此设置，第一驱动件运行时，可驱动齿轮自转，齿轮带动环形件自转，并通过环形件带动滤网自转，将齿轮和环形件之间设置为啮合的传动方式，提高了传动结构运行时的平稳性，降低了滤网自转时发生剧烈晃动的概率。

在其中一个实施例中，所述环形件与所述滤网可拆卸连接。

如此设置，不仅降低了将环形件与滤网连接在一起的难度，而且当环形件和滤网中的至少一者发生损坏时，将损坏的一者更换为新的部件即可，相对于将环形件与滤网同时更换，降低了送风装置的维修成本。

在其中一个实施例中，所述送风装置还包括风叶和第二驱动件，所述第二驱动件与所述风叶驱动连接，且与所述第一驱动件独立设置。

如此，采用不同的驱动件来分别驱动风叶和滤网运行，可使得风叶和滤网完全独立运行，降低了风叶和滤网发生干涉的概率。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的送风装置的剖视图。

图2为本申请一些实施例提供的送风装置的爆炸示意图。

图3为本申请一些实施例提供的送风装置的集尘件的结构示意图。

图4为本申请一些实施例提供的送风装置的后网的结构示意图。

图5为本申请一些实施例提供的送风装置的环形件的结构示意图。

图6为本申请一些实施例提供的送风装置的壳体隐去部分结构的结构示意图。

图7为本申请一些实施例提供的送风装置的滤网的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；11、后网；111、除尘通道；112、卡槽；12、电机安装槽；13、前网；20、滤网组件；21、滤网；22、第一驱动件；23、传动结构；231、齿轮；232、环形件；30、清洁组件；31、清洁件；32、集尘件；321、开口；322、手持部；40、风叶；50、第二驱动件；60、风叶按钮；X、轴线；Y、径向；100、送风装置。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1及图2，本申请一些实施例提供了一种送风装置100，其包括壳体10、滤网组件20及清洁组件30。滤网组件20可转动地设于壳体10内；清洁组件30设于壳体10上，部分清洁组件30与滤网21接触。其中，送风装置100能够在送风状态和自清洁状态之间切换，处于送风状态，滤网组件20与清洁组件30保持相对静止，处于所处自清洁状态，滤网组件20相对于清洁组件30发生转动。

壳体10用于承载滤网组件20和清洁组件30，壳体10内还设有风叶40等部件。滤网组件20用于过滤送风装置100排向外界的风。也就是说，送风装置100运行时，外界的风被风叶40吸入壳体10内部后，经过滤网组件20过滤后再排出。滤网组件20和壳体10之间的连接方式可以但不限于为铰接。清洁组件30用于清洁滤网组件20，清洁组件30和壳体10之间的连接方式可以但不限于为螺纹连接、卡接。

下面结合送风装置100在送风状态和自清洁状态两种状态下来回切换，对送风装置100的工作原理进行说明。

送风装置100处于送风状态下时，送风装置100不断从外界吸收风，再经由滤网组件20过滤从而向外界送风。在使用一段时间后，滤网组件20上会附着灰尘、颗粒等杂质。此时，可将送风装置100切换至自清洁模式。滤网组件20能够相对于清洁组件30转动，因为清洁组件30与滤网组件20接触，所以清洁组件30能够将附着与滤网组件20表面的杂质刮掉，以对滤网组件20进行清洁。

综上，通过将送风装置100的滤网组件20设置为能够相对于清洁组件30发生转动，当送风装置100处于送风状态时，滤网组件20和清洁组件30处于相对于静止状态。当送风装置100处于自清洁状态时，滤网组件20能够相对于清洁组件30发生转动，这样清洁组件30能够刮掉滤网组件20表面的杂质，无需将滤网组件20从壳体10上取下，可实现对滤网组件20的自清洁，降低了滤网组件20的清洁难度。

如图2所示，在一些实施例中，滤网组件20包括滤网21和第一驱动件22，第一驱动件22与滤网21驱动连接，并驱动滤网21绕自身轴线X发生自转；清洁组件30包括清洁件31，清洁件31沿滤网21的径向Y延伸设置，且与滤网21接触。

第一驱动件22可以但不限于为电机。清洁件31可以但不限于为清洁刷。

示例性地，滤网21的形状大致呈圆盘，清洁件31的形状可以呈长条形。滤网21的圆心和清洁件31的一端部可位于同一圆心，清洁件31与滤网21接触，且沿滤网21的径向Y延伸设置。

当第一驱动件22带动滤网21发生自转时，滤网21与清洁件31接触的表面，其上附着的杂质可被清洁件31刮掉。随着滤网21的不断转动，滤网21的各部位依次与清洁件31接触，以被清洁件31进行清洁。

如此设置，在不影响清洁件31的清洁效果的前提下，缩小了清洁件31的体积。

请继续参阅图2，在一些实施例中，壳体10包括后网11，后网11形成进风端，滤网组件20靠近进风端设置，清洁组件30安装于后网11上，沿轴线X，滤网21的正投影轮廓与后网11的正投影轮廓重合，清洁组件30的正投影轮廓落在滤网21的正投影轮廓内。

示例性地，壳体10的形状可为圆柱体，后网11在轴线X上的正投影轮廓可呈圆形，滤网21在轴线X上的正投影轮廓也呈圆形，且与后网11的投影轮廓重合。后网11上能够开设安装槽，用来安装清洁组件30。清洁组件30在轴线X上的投影面积小于滤网21在轴线X上的投影面积。

送风装置100处于送风状态时，外界的空气从后网11的进风端，即，外界的空气从后网11除清洁组件30的部位进入壳体10内，进入壳体10内的空气会全部通过滤网21，并被滤网21净化，再从壳体10流出。

综上，因为清洁组件30安装于后网11上且只占据后网11的部分空间，所以能够尽可能的扩大进风端的尺寸，以单次供较多空气进入壳体10内。此外，将清洁组件30安装于后网11上，无需为清洁组件30设置额外的安装件，简化了送风装置100的结构。

如图3所示，在一些实施例中，清洁组件30包括集尘件32，集尘件32安装于后网11上，后网11设有除尘通道111，除尘通道111内设有清洁件31，除尘通道111的一端与滤网21连通，另一端与集尘件32的开口321连通。

示例性地，集尘件32可为一端开口321的盒子，后网11上开设一缺口，该缺口被构造成除尘通道111，除尘通道111内设有清洁件31。

当送风装置100处于自清洁状态时，滤网21发生自转，而且滤网21的不同部位依次与清洁件31接触。附着于滤网21上的杂质在清洁件31的作用下，掉落至除尘通道111内，并顺着除尘通道111进入集尘件32内。

如此，当清洁件31对滤网21进行清洁时，可利用集尘件32来收集从滤网21上掉落的杂质，降低因从滤网21上脱落的杂质散落在壳内的内部，而导致二次污染的概率。

如图4所示，在一些实施例中，除尘通道111内设有卡槽112，卡槽112内卡置有清洁件31。

当清洁件31需要更换时，直接将清洁件31从卡槽112内取下即可，便于对清洁件31进行更换。

在一些实施例中，集尘件32可拆卸地安装于后网11。

示例性地，如图3所示，集尘件32上设有卡扣，后网11上设有卡槽112。集尘件32和后网11之间为卡接。当然，集尘件32与后网11之间的连接方式还可以为螺纹连接等便拆的方式。当集尘件32内收集的杂质快要溢出时，可将集尘件32从后网11上取下，并将集尘件32内的杂质倾倒至垃圾桶内。

如此设置，当需要清理集尘件32内收集的杂质时，便于对集尘件32进行安装与拆卸，降低了拆装集尘件32的难度。

具体地，如图3所示，在一些实施例中，集尘件32设有手持部322，手持部322背离滤网21设置。

上述手持部322为用户提供了手持空间，便于用户手持集尘件32，以将集尘件32安装于后网11上，或者将集尘件32从后网11上取下。

如图2所示，在一些实施例中，滤网组件20还包括传动结构23，传动结构23的一端与第一驱动件22可拆卸连接，另一端与滤网21可拆卸连接。

示例性地，传动结构23可以为传动轴，传动轴的一端与第一驱动件22卡接，传动轴的另一端与滤网21螺纹连接。第一驱动件22运行时，驱动传动轴自转，传动轴带动滤网21同步自转。

当第一驱动件22、传动轴及滤网21中的至少一者发生损坏时，将损坏的一者更换为新的部件即可，相对于将第一驱动件22、传动轴及滤网21一并更换，只将损坏的部件进行更换，降低了对送风装置100的维修成本。

当然，在其他实施例中，传动结构23与滤网21固定连接，以提高两者之间的连接稳定性。

进一步地，请参阅图2及图5，在一些实施例中，滤网21被构造成环状结构，传动结构23包括齿轮231和环形件232，齿轮231的一端与第一驱动件22驱动连接，另一端与环形件232的内圈啮合，环形件232的外环与滤网21的内环壁连接。

示例性地，如图6所示，壳体10内设有电机安装槽12，电机安装槽12内设有电机支架，第一驱动件22通过螺钉安装于电机支架上。第一驱动件22的驱动轴和齿轮231的轴孔过盈配合，以带动齿轮231自转。其中，第一驱动件22和齿轮231全部位于电机安装槽12内。齿轮231与环形件232的内圈啮合，环形件232的外圈连接有滤网21。

第一驱动件22运行时，可驱动齿轮231自转，齿轮231带动环形件232自转，并通过环形件232带动滤网21自转，将齿轮231和环形件232之间设置为啮合的传动方式，提高了传动结构23运行时的平稳性，降低了滤网21自转时发生剧烈晃动的概率。

更进一步地，在一些实施例中，环形件232与滤网21可拆卸连接。

示例性地，环形件232的外圈凸设有凸块，滤网21的内环壁设有凹槽（如图7所示），凹槽与凸块卡接以将滤网21和环形件232连接在一起。

如此设置，不仅降低了将环形件232与滤网21连接在一起的难度，而且当环形件232和滤网21中的至少一者发生损坏时，将损坏的一者更换为新的部件即可，相对于将环形件232与滤网21同时更换，降低了送风装置100的维修成本。

请参阅图2，在一些实施例中，送风装置100还包括风叶40和第二驱动件50，第二驱动件50与风叶40驱动连接，且与第一驱动件22独立设置。

如图2所示，壳体10还包括前网13，前网13与后网11沿轴线X间隔分布，并设有出风端。第二驱动件50可以但不限于为电机，其同样可设于电机安装槽12内，且与第一驱动件22间隔设置。第二驱动件50远离第一驱动件22的一侧设有风叶40，风叶40实际上通过风叶按钮60固定于第一驱动件22的电机轴上。

当送风装置100处于送风状态时，第一驱动件22停止运行，第二驱动件50开始运行。风叶40在第二驱动件50的驱动下转动，外界的空气通过进风口进入壳体10内，并经由滤网21过滤后从出风口排出。

当送风装置100处于自清洁状态时，第二驱动件50停止运行，第一驱动件22开始运行。第一驱动件22驱动传动结构23转动，传动结构23带动滤网21自转，清洁组件30开始清洁滤网21。

如此，采用不同的驱动件来分别驱动风叶40和滤网21运行，可使得风叶40和滤网21完全独立运行，降低了风叶40和滤网21发生干涉的概率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种送风装置，其特征在于，包括：

壳体（10）；

滤网组件（20），可转动地设于壳体（10）内；

清洁组件（30），设于所述壳体（10）上，部分所述清洁组件（30）与所述滤网（21）接触；

其中，所述送风装置（100）能够在送风状态和自清洁状态之间切换，处于所述送风状态，所述滤网组件（20）与所述清洁组件（30）保持相对静止，处于所处自清洁状态，所述滤网组件（20）相对于所述清洁组件（30）发生转动。

2.根据权利要求1所述的送风装置，其特征在于，所述滤网组件（20）包括滤网（21）和第一驱动件（22），所述第一驱动件（22）与所述滤网（21）驱动连接，并驱动所述滤网（21）绕自身轴线（X）发生自转；

所述清洁组件（30）包括清洁件（31），所述清洁件（31）沿所述滤网（21）的径向（Y）延伸设置，且与所述滤网（21）接触。

3.根据权利要求2所述的送风装置，其特征在于，所述壳体（10）包括后网（11），所述后网（11）形成进风端，所述滤网组件（20）靠近所述进风端设置，所述清洁组件（30）安装于所述后网（11）上，沿所述轴线（X），所述滤网（21）的正投影轮廓与所述后网（11）的正投影轮廓重合，所述清洁组件（30）的正投影轮廓落在所述滤网（21）的正投影轮廓内。

4.根据权利要求3所述的送风装置，其特征在于，所述清洁组件（30）包括集尘件（32），所述集尘件（32）安装于所述后网（11）上，所述后网（11）设有除尘通道（111），所述除尘通道（111）内设有所述清洁件（31），所述除尘通道（111）的一端与所述滤网（21）连通，另一端与所述集尘件（32）的开口（321）连通。

5.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述除尘通道（111）内设有卡槽（112），所述卡槽（112）内卡置有所述清洁件（31）。

6.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述集尘件（32）可拆卸地安装于所述后网（11）。

7.根据权利要求4所述的送风装置，其特征在于，所述集尘件（32）设有手持部（322），所述手持部（322）背离所述滤网（21）设置。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述滤网组件（20）还包括传动结构（23），所述传动结构（23）的一端与所述第一驱动件（22）可拆卸连接，另一端与所述滤网（21）可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的送风装置，其特征在于，所述滤网（21）被构造成环状结构，所述传动结构（23）包括齿轮（231）和环形件（232），所述齿轮（231）的一端与所述第一驱动件（22）驱动连接，另一端与所述环形件（232）的内圈啮合，所述环形件（232）的外环与所述滤网（21）的内环壁连接。

10.根据权利要求9所述的送风装置，其特征在于，所述环形件（232）与所述滤网（21）可拆卸连接。

11.根据权利要求2至7中任一项所述的送风装置，其特征在于，所述送风装置（100）还包括风叶（40）和第二驱动件（50），所述第二驱动件（50）与所述风叶（40）驱动连接，且与所述第一驱动件（22）独立设置。