CN223164677U - 一种高压柱塞泵的液力端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压柱塞泵的液力端，包括液力端座，所述液力端座的内部开设吸液通道，且吸液通道与吸液座的尺寸相适配，同时吸液座插接在吸液通道的内部，并且吸液座端部安装弹性座，弹性座的右侧活动安装柱塞杆，液力端座的内部设置密封座，密封座包括密封轨道，且密封轨道的一侧开设排液通道。该高压柱塞泵的液力端，将柱塞泵的进水阀和出水阀集成组合在一起，减少零件数量和复杂的装配流程，使整个液力端的结构更加简洁；这不仅降低制造难度和成本，还提高生产效率；进水阀和出水阀组合在一起，它们之间的动作协调性更好，有助于维持泵的稳定运行；使得整个泵的结构更加紧凑，使得故障排查和维修更加方便。

Description

一种高压柱塞泵的液力端

技术领域

本实用新型涉及柱塞泵领域，具体为一种高压柱塞泵的液力端。

背景技术

高压、超高压柱塞泵广泛应用于冶金、石油石化、船舶、国防等领域；应用高压柱塞泵的水射流清洗已成为绿色环保清洗方式的首选；高压柱塞泵主要包括动力端和液力端；动力端工作原理：动力端主要负责将电机或其他动力源的旋转运动转化为柱塞的往复运动；通常，动力端包括曲轴、连杆、十字头和传动轴等部件；当动力源驱动曲轴旋转时，通过连杆将曲轴的旋转运动转变为十字头的直线往复运动；十字头再带动柱塞在缸体内做往复运动，从而实现吸液和排液的过程；液力端主要负责液体的吸入、压缩和排出；液力端包括泵头、柱塞、缸体、进液阀和排液阀等部件；当柱塞向后运动时，缸体内形成负压，进液阀打开，液体被吸入缸体；当柱塞向前运动时，缸体内的液体受到压缩，压力升高，进液阀关闭，排液阀打开，液体被排出缸体；

柱塞泵的液力端在使用的时候，进水通道和出水通道为分离式设计，因此出水阀和进水阀是分开单独安装设计的，结构松散，不易进行维护和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞泵的液力端，以解决上述背景技术中提到的进水通道和出水通道为分离式设计，因此出水阀和进水阀是分开单独安装设计的，结构松散，不易进行维护和更换的缺陷。

为实现上述目的，提供一种高压柱塞泵的液力端，包括液力端座，所述液力端座的内部开设吸液通道，且吸液通道与吸液座的尺寸相适配，同时吸液座插接在吸液通道的内部，并且吸液座端部安装弹性座，弹性座的右侧活动安装柱塞杆，液力端座的内部设置密封座，密封座包括密封轨道，且密封轨道的一侧开设排液通道，且排液通道设置在液力端座的内部，同时排液通道的顶部开设排液口。

优选的，所述吸液座的剖面为“T”形设置，且吸液座端部开设出液口，同时出液口上覆盖锁闭片，并且锁闭片通过橡胶座活动连接在弹性座的表面。

优选的，所述锁闭片为橡胶材质制作而成的圆形结构，且锁闭片与出液口为同心圆结构，同时锁闭片的面积大于出液口的面积。

优选的，所述弹性座为橡胶材质制作而成的碗形结构，且弹性座端部固定设置环形的嵌入座，同时嵌入座的断面为圆形设置。

优选的，所述嵌入座卡装在液力端座内部开设的与其尺寸相适配的嵌槽内部，且弹性座的外侧表面固定设置密封条。

优选的，所述密封条与密封轨道相对设置，且密封轨道的内壁表面开设密封槽，同时密封槽为环形设置，并且密封槽与密封条的尺寸相适配，密封条卡装在密封槽的内部并对排液通道进行封堵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过将柱塞泵的进水阀和出水阀集成组合在一起，减少零件数量和复杂的装配流程，使整个液力端的结构更加简洁；这不仅降低制造难度和成本，还提高生产效率；进水阀和出水阀组合在一起，它们之间的动作协调性更好，有助于维持泵的稳定运行；使得整个泵的结构更加紧凑，使得故障排查和维修更加方便；

2.本实用新型通过将弹性座通过嵌入固定的方式进行安装，固定设置在液力端座的内部，在柱塞杆的横向往复运动的情况下，使得弹性座进行往复的变形，实现对液力端座的进水、排水工作，使用成本低，易于更换配件，重复利用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构的仰视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型结构的前视图；

图5为弹性座示意图；

图6为图5的俯视图。

图中标号：1、液力端座；2、吸液通道；3、吸液座；4、弹性座；41、锁闭片；42、出液口；43、嵌入座；44、密封条；5、密封座；51、密封槽；52、密封轨道；6、排液通道；7、排液口；8、柱塞杆。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种高压柱塞泵的液力端，包括液力端座1，液力端座1的内部开设吸液通道2，且吸液通道2与吸液座3的尺寸相适配，同时吸液座3插接在吸液通道2的内部，并且吸液座3端部安装弹性座4，弹性座4的右侧活动安装柱塞杆8，液力端座1的内部设置密封座5，密封座5包括密封轨道52，且密封轨道52的一侧开设排液通道6，且排液通道6设置在液力端座1的内部，同时排液通道6的顶部开设排液口7。

作为一种较佳的实施方式，吸液座3的剖面为“T”形设置，且吸液座3端部开设出液口42，同时出液口42上覆盖锁闭片41，并且锁闭片41通过橡胶座活动连接在弹性座4的表面。

作为一种较佳的实施方式，锁闭片41为橡胶材质制作而成的圆形结构，且锁闭片41与出液口42为同心圆结构，同时锁闭片41的面积大于出液口42的面积。

作为一种较佳的实施方式，弹性座4为橡胶材质制作而成的碗形结构，且弹性座4端部固定设置环形的嵌入座43，同时嵌入座43的断面为圆形设置。

由上可知，在使用时，弹性座4通过嵌入固定的方式，固定设置在液力端座1的内部，在柱塞杆8的横向往复运动的情况下，使得弹性座4进行往复的变形，实现对液力端座1的进水、排水工作，使用成本低，易于更换配件，重复利用。

作为一种较佳的实施方式，嵌入座43卡装在液力端座1内部开设的与其尺寸相适配的嵌槽内部，且弹性座4的外侧表面固定设置密封条44；

由上可知，在使用时，进水阀的工作方式为：柱塞杆8向外侧运动的时候，液力端座1的内部形成负压，同时质地柔软的弹性座4向外侧进行扩张，使得环形设置的密封条44卡装在环形设置的密封槽51的内部，避免液力端座1内部处于负压状态的时候发生进气；在负压的吸附作用下，使得锁闭片41进行打开，使得出液口42进行裸露，外界的水体在负压的作用下进入到液力端座1的内部；出水阀的工作方式为：柱塞杆8向内侧运动的时候，液力端座1的内部的空间进行挤压，使得锁闭片41进行关闭，液力端座1内部的水体将密封条44和密封槽51之间进行脱离，使得水体通过密封槽51进入到排液通道6的内部，并自排液通道6上侧的排液口7进行排出；完成柱塞泵的进水阀和出水阀集成组合在一起，减少零件数量和复杂的装配流程，使整个液力端的结构更加简洁；这不仅降低制造难度和成本，还提高生产效率；进水阀和出水阀组合在一起，它们之间的动作协调性更好，有助于维持泵的稳定运行；使得整个泵的结构更加紧凑，使得故障排查和维修更加方便。

作为一种较佳的实施方式，密封条44与密封轨道52相对设置，且密封轨道52的内壁表面开设密封槽51，同时密封槽51为环形设置，并且密封槽51与密封条44的尺寸相适配，密封条44卡装在密封槽51的内部并对排液通道6进行封堵。

工作原理：进水阀的工作方式为：柱塞杆8向外侧运动的时候，液力端座1的内部形成负压，同时质地柔软的弹性座4向外侧进行扩张，使得环形设置的密封条44卡装在环形设置的密封槽51的内部，避免液力端座1内部处于负压状态的时候发生进气；在负压的吸附作用下，使得锁闭片41进行打开，使得出液口42进行裸露，外界的水体在负压的作用下进入到液力端座1的内部；出水阀的工作方式为：柱塞杆8向内侧运动的时候，液力端座1的内部的空间进行挤压，使得锁闭片41进行关闭，液力端座1内部的水体将密封条44和密封槽51之间进行脱离，使得水体通过密封槽51进入到排液通道6的内部，并自排液通道6上侧的排液口7进行排出，完成柱塞泵的进水阀和出水阀集成组合在一起，减少零件数量和复杂的装配流程，使整个液力端的结构更加简洁；这不仅降低了制造难度和成本，还提高了生产效率；进水阀和出水阀组合在一起，它们之间的动作协调性更好，有助于维持泵的稳定运行；使得整个泵的结构更加紧凑，使得故障排查和维修更加方便；弹性座4通过嵌入固定的方式，固定设置在液力端座1的内部，在柱塞杆8的横向往复运动的情况下，使得弹性座4进行往复的变形，实现对液力端座1的进水、排水工作，使用成本低，易于更换配件，重复利用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种高压柱塞泵的液力端，包括液力端座(1)，其特征在于：所述液力端座(1)的内部开设吸液通道(2)，且吸液通道(2)与吸液座(3)的尺寸相适配，同时吸液座(3)插接在吸液通道(2)的内部，并且吸液座(3)端部安装弹性座(4)，弹性座(4)的右侧活动安装柱塞杆(8)，液力端座(1)的内部设置密封座(5)，密封座(5)包括密封轨道(52)，且密封轨道(52)的一侧开设排液通道(6)，且排液通道(6)设置在液力端座(1)的内部，同时排液通道(6)的顶部开设排液口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵的液力端，其特征在于：所述吸液座(3)的剖面为“T”形设置，且吸液座(3)端部开设出液口(42)，同时出液口(42)上覆盖锁闭片(41)，并且锁闭片(41)通过橡胶座活动连接在弹性座(4)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵的液力端，其特征在于：所述锁闭片(41)为橡胶材质制作而成的圆形结构，且锁闭片(41)与出液口(42)为同心圆结构，同时锁闭片(41)的面积大于出液口(42)的面积。

4.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵的液力端，其特征在于：所述弹性座(4)为橡胶材质制作而成的碗形结构，且弹性座(4)端部固定设置环形的嵌入座(43)，同时嵌入座(43)的断面为圆形设置。

5.根据权利要求4所述的一种高压柱塞泵的液力端，其特征在于：所述嵌入座(43)卡装在液力端座(1)内部开设的与其尺寸相适配的嵌槽内部，且弹性座(4)的外侧表面固定设置密封条(44)。

6.根据权利要求5所述的一种高压柱塞泵的液力端，其特征在于：所述密封条(44)与密封轨道(52)相对设置，且密封轨道(52)的内壁表面开设密封槽(51)，同时密封槽(51)为环形设置，并且密封槽(51)与密封条(44)的尺寸相适配，密封条(44)卡装在密封槽(51)的内部并对排液通道(6)进行封堵。