CN223163243U - 一种新型废水处理自动加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型废水处理自动加药装置，包含混合箱，搅拌装置和过滤网一，混合箱中设有两个隔板将混合箱分割呈三个腔室，分别为腔室一、腔室二和腔室三。混合箱还设有干粉投料装置、注水管和泵药装置，干粉投料装置包含搅拌投料组件和冲刷过滤组件，冲刷过滤组件与注水管连接，搅拌投料组件将干粉药剂处理后送入冲刷过滤组件中然后通过注水管输送的液体将干粉药剂送入到腔室一中进行搅拌混合。通过在冲刷过滤组件将较大的结块药剂隔离在过滤网二上过滤防止落入到腔室造成混合和的药剂浓度不合格。通过每个腔室中设置的过滤网一对杂物颗粒物或者不溶物进行隔离阻挡，防止沉积物落入在混合箱的底部，提升设备保养清洗的效率。

Description

一种新型废水处理自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种新型废水处理自动加药装置。

背景技术

废水处理自动加药装置是一种重要的水处理设备，其主要作用是在废水处理过程中，根据水质和工艺需求自动向废水中添加适量的药剂，以改善水质或满足特定的处理要求。传统的废水处理领域中常常需要通过人工将干粉药剂与水或者液体药剂进行混合稀释后再泵入到废水处理设备中。干粉药剂与水或者液体药剂进行混合稀释如果长期依靠人工进行操作不仅效率低，而且很难保证混合稀释后的药剂成份比例符合要求。并且很多时候干粉药剂有结块的情况出现，如果不进行过滤或者粉碎直接添加到设备中，容易导致药剂混合后的浓度不达标的情况出现。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：传统的废水处理领域中常常需要通过人工将干粉药剂与水或者液体药剂进行混合稀释后再泵入到废水处理设备中。干粉药剂与水或者液体药剂进行混合稀释如果长期依靠人工进行操作不仅效率低，而且很难保证混合稀释后的药剂成份比例符合要求以及很多时候干粉药剂有结块的情况出现，如果不进行过滤或者粉碎直接添加到设备中，容易导致药剂混合后的浓度不达标的情况出现的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型废水处理自动加药装置，包含混合箱，所述混合箱中设有两个隔板，两个所述隔板将所述混合箱分割呈三个腔室，分别为腔室一、腔室二和腔室三，所述腔室一、所述腔室二和所述腔室上均设有一个搅拌装置和过滤网一，所述混合箱的侧边上设有三个贯通所述腔室一、所述腔室二和所述腔室三中排水口，并且所述排水口设置在所述过滤网一和所述混合箱底端面之间；

所述混合箱上还设有搅拌装置，所述搅拌装置设有三个分别对应设置在所述腔室一、所述腔室二和所述腔室三上；

所述混合箱还设有干粉投料装置、注水管和泵药装置，所述注水管连接外部的注水或者液体药剂的泵送设备，通过所述腔室一的上部向所述腔室一中注入液体，所述干粉投料装置用于将干粉药剂投放到所述腔室一中进行搅拌混合，所述泵药装与所述腔室三通过管件连接，用于将搅拌混合好的药剂泵入到废水处理设备中；

所述隔板的底部设有流通口，方便所述腔室一、所述腔室二和所述腔室三中的混合后的药剂流通；

所述干粉投料装置包含搅拌投料组件和冲刷过滤组件，所述冲刷过滤组件与所述注水管连接，所述搅拌投料组件将干粉药剂处理后送入所述冲刷过滤组件中然后通过所述注水管输送的液体将干粉药剂送入到所述腔室一中进行搅拌混合；

所述冲刷过滤组件包含进料杯、呈倒置杯状结构的透明顶盖和过滤网二，所述进料杯的下部与所述腔室一的腔室联通，所述进料杯的上部与所述透明顶盖通过螺纹连接的上方式连接，并且所述透明顶盖上设有方便与所述搅拌投料组件连接的通孔。

进一步的，所述搅拌装置包含搅拌电机一、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌电机一设置在所述混合箱的顶部，并且所述搅拌电机一的转轴与所述搅拌杆连接为其提供旋转动力，所述搅拌叶设有多个，并且与所述搅拌杆相连接，所述腔室一、所述腔室二和所述腔室三上所对应的所述搅拌装置上的所述搅拌杆延伸至对应的腔室内部。

进一步的，所述搅拌投料组件包含搅拌电机二、投料漏斗、螺旋轴、振动器、漏斗底座和输药管；

所述螺旋轴设置在所述投料漏斗的底部，所述螺旋轴的一端与所述搅拌电机二的转轴连接，另一端穿过所述投料漏斗的侧壁延伸至所述透明顶盖中，所述输药管套设在所述螺旋轴外侧，所述输药管的一端与所述透明顶盖连接另一端与所述投料漏斗连接，方便所述螺旋轴将干粉药剂输送到所述进料杯中；

所述振动器设置在所述投料漏斗下部的外壁上，用于通过振动促使干粉药剂落到所述螺旋轴位置。

进一步的，所述搅拌投料组件上还设有翻料组件，所述翻料组件用于将投放在所述投料漏斗中的干粉药剂进行翻拌，保证干粉药剂可以顺利下落到所述螺旋轴位置；

所述翻料组件包含设置在所述投料漏斗下部外壁上的翻拌电机和带有叶片的翻拌杆，所述翻拌杆的一端与所述翻拌电机的转轴连接，所述翻拌杆另一端以及所述翻拌杆上的叶片设置在所述投料漏斗的内部。

进一步的，所述泵药装置包含隔膜计量泵和送药管，所述隔膜计量泵的进液口通过所述送药管与所述腔室三的内部连接。

进一步的，所述腔室一中还设有溢流管，所述溢流管的一端设置在所述腔室一的上部，另一端穿过所述腔室一的外壁延伸至外部与外部的接漏液设备进行连接。

进一步的，所述腔室一、所述腔室二和所述腔室三上都设有一个观察口，并在观察口上设置一个防尘盖。

进一步的，所述腔室三上还设有一个液位传感器用于检测所述腔室三中药液的液位。

进一步的，所述投料漏斗的上部活动设有一个漏斗盖，并且所述投料漏斗的下部通过两个对称设置的立板与所述混合箱的上端面连接。

进一步的，每一个所述排水口均通过水管与外界的盛废液的装备连接。

本实用新型的有益效果是：

本方通过干粉投料装置可以将干粉药剂自动向混合设备中投放，提升投放效率的同时也保证了药剂投入量的准确性。

通过在冲刷过滤组件的设置可以将较大的结块药剂隔离在过滤网二上过滤防止落入到腔室造成混合和的药剂浓度不合格的情况出现。

3、通过每个腔室中设置的过滤网一对杂物颗粒物或者不溶物进行隔离阻挡，防止沉积物落入在混合箱的底部，提升设备保养清洗的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型泵药装置以及干粉投料装置的结构示意图；

图3是本实用新型隔板、排水口以及流通孔的设置位置示意图；

图4是本实用新型过滤网一的设置位置示意图；

图5是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图6是本实用新型搅拌投料组件以及冲刷过滤组件的结构示意图一；

图7是本实用新型搅拌投料组件以及冲刷过滤组件的结构示意图二；

图8是本实用新型翻料组件的结构示意图。

图中标记：1-混合箱、2-隔板、3-流通口、4-腔室一、5-腔室二、6-腔室三、7-搅拌装置、8-过滤网一、9-排水口、10-干粉投料装置、11-注水管、12-泵药装置、13-溢流管；

701-搅拌电机、702-搅拌杆、703-搅拌叶；

1001-搅拌投料组件、1002-冲刷过滤组件；

1001a-搅拌电机二、1001b-投料漏斗、1001c-螺旋轴、1001d-振动器、1001e-立板、1001f-输药管、1001g翻料组件；

1001ga-翻拌电机、1001gb-翻拌杆；

1002a-进料杯、1002b-透明顶盖、1002c-过滤网二；

1201-隔膜计量泵、1202-送药管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图8，所示的一种新型废水处理自动加药装置，包含混合箱1，混合箱1中设有两个隔板2，两个隔板2将混合箱1分割呈三个腔室，分别为腔室一4、腔室二5和腔室三6，腔室一4、腔室二5和腔室上均设有一个搅拌装置7和过滤网一8，混合箱1的侧边上设有三个贯通腔室一4、腔室二5和腔室三6中的排水口9，并且排水口9设置在过滤网一8和混合箱1底端面之间；隔板2的底部设有流通口3，方便腔室一4、腔室二5和腔室三6中的混合后的药剂流通。

腔室一4主要用于干粉药剂的溶解，腔室二5用于药剂的继续熟化工作，腔室三6起到持续搅拌以及暂存混合好以后得药剂液的作用。

为了方便日常对设备的清洗保养工作，在每个腔室中都设置了一个过滤网一8，对一些颗粒物或者不溶物进行隔离阻挡，防止沉积落入在混合箱1的底部。在日常保养的时候将过滤网一8取下进行清洗就可以处理掉大部分的脏污，同时还可以防止这些不容物过多堵塞设置在过滤网一8下面的排水口9，避免了因为堵塞而导致排水口9无法进行排水的情况出现。

混合箱1上还设有搅拌装置7，搅拌装置7设有三个分别对应设置在腔室一4、腔室二5和腔室三6上；

搅拌装置7包含搅拌电机一701、搅拌杆702和搅拌叶703，搅拌电机一701设置在混合箱1的顶部，并且搅拌电机一701的转轴与搅拌杆702连接为其提供旋转动力，搅拌叶703设有多个，并且与搅拌杆702相连接，腔室一4、腔室二5和腔室三6上所对应的搅拌装置7上的搅拌杆702延伸至对应的腔室内部。

搅拌装置7主要是利用搅拌电机一701带动搅拌杆702以及搅拌叶703不断地转动对每个腔室中的药剂进行搅拌提升溶解度。

混合箱1还设有干粉投料装置10、注水管11和泵药装置12，注水管11连接外部的注水或者液体药剂的泵送设备，并通过腔室一4的上部向腔室一4中注入液体，干粉投料装置10用于将干粉药剂投放到腔室一4中进行搅拌混合，泵药装置12与腔室三6通过管件连接，用于将搅拌混合好的药剂泵入到废水处理设备中。

干粉投料装置10包含搅拌投料组件1001和冲刷过滤组件1002，冲刷过滤组件1002与注水管11连接，搅拌投料组件1001将干粉药剂处理后送入冲刷过滤组件1002中然后通过注水管11输送的液体将干粉药剂送入到腔室一4中进行搅拌混合；

冲刷过滤组件1002包含进料杯1002a、呈倒置杯状结构的透明顶盖1002b和过滤网二1002c，进料杯1002a的下部与腔室一4的腔室联通，进料杯1002a的上部与透明顶盖1002b通过螺纹连接的上方式连接，并且透明顶盖1002b上设有方便与搅拌投料组件1001连接的通孔。

搅拌投料组件1001包含搅拌电机二1001a、投料漏斗1001b、螺旋轴1001c、振动器1001d、立板1001e和输药管1001f；

螺旋轴1001c设置在投料漏斗1001b的底部，螺旋轴1001c的一端与搅拌电机二1001a的转轴连接，另一端穿过投料漏斗1001b的侧壁延伸至透明顶盖1002b中，输药管1001f套设在螺旋轴1001c外侧，输药管1001f的一端与透明顶盖1002b连接另一端与投料漏斗1001b连接，方便螺旋轴1001c将干粉药剂输送到进料杯1002a中；

振动器1001d设置在投料漏斗1001b下部的外壁上，用于通过振动促使干粉药剂落到螺旋轴1001c位置。

搅拌投料组件1001上还设有翻料组件1001g，翻料组件1001g用于将投放在投料漏斗1001b中的干粉药剂进行翻拌，保证干粉药剂可以顺利下落到螺旋轴1001c位置。翻料组件1001g包含设置在投料漏斗1001b下部外壁上的翻拌电机1001ga和带有叶片的翻拌杆1001gb，翻拌杆1001gb的一端与翻拌电机1001ga的转轴连接，翻拌杆1001gb另一端以及翻拌杆1001gb上的叶片设置在投料漏斗1001b的内部。

通过人工或者中空吸料装置将干粉药剂投放到投料漏斗1001b中然后，需要保证投料漏斗1001b中的干粉药剂一直处于满载的状态，然后翻拌电机1001ga带动翻拌杆1001gb转动对投料漏斗1001b中的干粉药剂进行翻拌，在防止起到打散的作用，方便药剂进入到螺旋轴1001c位置，同样振动器1001d通过高频的振动促使干粉药剂进入到螺旋轴1001c位置，实现连续的将干粉药剂输送的目的。干粉药剂到达旋转轴1001c位置的时候旋转轴1001c通过搅拌电机二1001a换的旋转动力，不断地将干粉药剂输送到冲刷过滤组件1002中。干粉药剂进入到冲刷过滤组件1002中之后落入到进料杯1002的过滤网而1002c上，此时注水管11经过流量调节后的液体药剂或者稀释水冲刷落在过滤网一1002c上的干粉药剂，将其冲入到腔室一4中。较大的结块药剂在此处被过滤网一1002c过滤防止落入到腔室一4中。并且为了方便观察过滤网一1002c上残留的结块药剂的情况，设置了一个方便观察的透明顶盖1002b。

具体的，泵药装置12包含隔膜计量泵1201和送药管1202，隔膜计量泵1201的进液口通过送药管1202与腔室三6的内部连接。

本实施方案中，为了准确的混合好的药剂泵入到废水处理设备中，设计了隔膜计量泵1201通过送药管1202与腔室三6贯通，方便抽取腔室三6中混合好的药剂。当然为了防止泵药装置12出现异常导致无法持续向废水处理设备泵送药剂，此处设置的泵药装置12可以设置两个。

具体的，腔室一4中还设有溢流管13，溢流管13的一端设置在腔室一4的上部，另一端穿过腔室一4的外壁延伸至外部与外部的接漏液设备进行连接，防止腔室一4中的液位太高溢出到设备外部造成污染的情况出现。腔室一4、腔室二5和腔室三6上都设有一个观察口，并在观察口上设置一个防尘盖。腔室三6上还设有一个液位传感器用于检测腔室三6中药液的液位。投料漏斗1001b的上部活动设有一个漏斗盖，并且投料漏斗1001b的下部通过两个对称设置的立板1001e与混合箱1的上端面连接。每一个排水口9均通过水管与外界的盛废液的装备连接。

工作原理：首先通过人工或者中空吸料装置将干粉药剂投放到投料漏斗1001b中然后，需要保证投料漏斗1001b中的干粉药剂一直处于满载的状态，然后翻拌电机1001ga带动翻拌杆1001gb转动对投料漏斗1001b中的干粉药剂进行翻拌，在防止起到打散的作用，方便药剂进入到螺旋轴1001c位置，同样振动器1001d通过高频的振动促使干粉药剂进入到螺旋轴1001c位置，实现连续的将干粉药剂输送的目的。干粉药剂到达旋转轴1001c位置的时候旋转轴1001c通过搅拌电机二1001a换的旋转动力，不断地将干粉药剂输送到冲刷过滤组件1002中。干粉药剂进入到冲刷过滤组件1002中之后落入到进料杯1002的过滤网而1002c上，此时注水管11经过流量调节后的液体药剂或者稀释水冲刷落在过滤网一1002c上的干粉药剂，将其冲入到腔室一4中。较大的结块药剂在此处被过滤网一1002c过滤防止落入到腔室一4中。并且为了方便观察过滤网一1002c上残留的结块药剂的情况，设置了一个方便观察的透明顶盖1002b。

干粉药剂进入到腔室一4中之后被进行搅拌混合，由于混合的药剂是不断消耗的所以腔室一4中的混合药剂会从流通口3中相腔室二5以及腔室6中流通，同样腔室二5以及腔室三6上的搅拌装置7不断的对相对应的腔室中的药剂进行持续的搅拌，保证药剂的溶解度。

在对设备进行清洗保养的时候，通过排水口9将三个腔室中的液体排出，然后取出过滤网二1002c对其清洗，相比较杂物颗粒沉积在混合箱1底部的情况，本方案通过过滤网二1002c的设置可以有效降低清洗难度，提升清洗效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种新型废水处理自动加药装置，包含混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）中设有两个隔板（2），两个所述隔板（2）将所述混合箱（1）分割呈三个腔室，分别为腔室一（4）、腔室二（5）和腔室三（6），所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室上均设有一个搅拌装置（7）和过滤网一（8），所述混合箱（1）的侧边上设有三个贯通所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室三（6）中的排水口（9），并且所述排水口（9）设置在所述过滤网一（8）和所述混合箱（1）底端面之间；

所述混合箱（1）上还设有搅拌装置（7），所述搅拌装置（7）设有三个分别对应设置在所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室三（6）上；

所述混合箱（1）还设有干粉投料装置（10）、注水管（11）和泵药装置（12），所述注水管（11）连接外部的注水或者液体药剂的泵送设备，并通过所述腔室一（4）的上部向所述腔室一（4）中注入液体，所述干粉投料装置（10）用于将干粉药剂投放到所述腔室一（4）中进行搅拌混合，所述泵药装置（12）与所述腔室三（6）通过管件连接，用于将搅拌混合好的药剂泵入到废水处理设备中；

所述隔板（2）的底部设有流通口（3），方便所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室三（6）中的混合后的药剂流通；

所述干粉投料装置（10）包含搅拌投料组件（1001）和冲刷过滤组件（1002），所述冲刷过滤组件（1002）与所述注水管（11）连接，所述搅拌投料组件（1001）将干粉药剂处理后送入所述冲刷过滤组件（1002）中然后通过所述注水管（11）输送的液体将干粉药剂送入到所述腔室一（4）中进行搅拌混合；

所述冲刷过滤组件（1002）包含进料杯（1002a）、呈倒置杯状结构的透明顶盖（1002b）和过滤网二（1002c），所述进料杯（1002a）的下部与所述腔室一（4）的腔室联通，所述进料杯（1002a）的上部与所述透明顶盖（1002b）通过螺纹连接的上方式连接，并且所述透明顶盖（1002b）上设有方便与所述搅拌投料组件（1001）连接的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述搅拌装置（7）包含搅拌电机一（701）、搅拌杆（702）和搅拌叶（703），所述搅拌电机一（701）设置在所述混合箱（1）的顶部，并且所述搅拌电机一（701）的转轴与所述搅拌杆（702）连接为其提供旋转动力，所述搅拌叶（703）设有多个，并且与所述搅拌杆（702）相连接，所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室三（6）上所对应的所述搅拌装置（7）上的所述搅拌杆（702）延伸至对应的腔室内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述搅拌投料组件（1001）包含搅拌电机二（1001a）、投料漏斗（1001b）、螺旋轴（1001c）、振动器（1001d）、立板（1001e）和输药管（1001f）；

所述螺旋轴（1001c）设置在所述投料漏斗（1001b）的底部，所述螺旋轴（1001c）的一端与所述搅拌电机二（1001a）的转轴连接，另一端穿过所述投料漏斗（1001b）的侧壁延伸至所述透明顶盖（1002b）中，所述输药管（1001f）套设在所述螺旋轴（1001c）外侧，所述输药管（1001f）的一端与所述透明顶盖（1002b）连接另一端与所述投料漏斗（1001b）连接，方便所述螺旋轴（1001c）将干粉药剂输送到所述进料杯（1002a）中；

所述振动器（1001d）设置在所述投料漏斗（1001b）下部的外壁上，用于通过振动促使干粉药剂落到所述螺旋轴（1001c）位置。

4.根据权利要求3所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述搅拌投料组件（1001）上还设有翻料组件（1001g），所述翻料组件（1001g）用于将投放在所述投料漏斗（1001b）中的干粉药剂进行翻拌，保证干粉药剂可以顺利下落到所述螺旋轴（1001c）位置；

所述翻料组件（1001g）包含设置在所述投料漏斗（1001b）下部外壁上的翻拌电机（1001ga）和带有叶片的翻拌杆（1001gb），所述翻拌杆（1001gb）的一端与所述翻拌电机（1001ga）的转轴连接，所述翻拌杆（1001gb）另一端以及所述翻拌杆（1001gb）上的叶片设置在所述投料漏斗（1001b）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述泵药装置（12）包含隔膜计量泵（1201）和送药管（1202），所述隔膜计量泵（1201）的进液口通过所述送药管（1202）与所述腔室三（6）的内部连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述腔室一（4）中还设有溢流管（13），所述溢流管（13）的一端设置在所述腔室一（4）的上部，另一端穿过所述腔室一（4）的外壁延伸至外部与外部的接漏液设备进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述腔室一（4）、所述腔室二（5）和所述腔室三（6）上都设有一个观察口，并在观察口上设置一个防尘盖。

8.根据权利要求7所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述腔室三（6）上还设有一个液位传感器用于检测所述腔室三（6）中药液的液位。

9.根据权利要求4所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：所述投料漏斗（1001b）的上部活动设有一个漏斗盖，并且所述投料漏斗（1001b）的下部通过两个对称设置的所述立板（1001e）与所述混合箱（1）的上端面连接。

10.根据权利要求4所述的一种新型废水处理自动加药装置，其特征在于：每一个所述排水口（9）均通过水管与外界的盛废液的装备连接。