CN223161457U - 绝缘纸板刷水及折弯系统 - Google Patents

绝缘纸板刷水及折弯系统

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CN223161457U CN202421921914.7U CN202421921914U CN223161457U CN 223161457 U CN223161457 U CN 223161457U CN 202421921914 U CN202421921914 U CN 202421921914U CN 223161457 U CN223161457 U CN 223161457U
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张光昊
孔德靖
胥建文
李象军
陈淑甜
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本实用新型属于绝缘纸板加工领域,涉及变压器绝缘纸板刷水及折弯系统,包括刷水装置和折弯装置,刷水装置和折弯装置侧方设置机械臂,刷水装置包括刷水工作台、支撑架、抽水组件和涂抹组件,抽水组件能够定时开关,涂抹组件包括水平往复移动的刷水机构;折弯装置包括矩形台、固定板和折弯板,矩形台上端中部开设竖直放置槽,矩形台下部开设水平方向的操作槽,操作槽为左端操作槽与右端操作槽组合成的台阶结构,右端操作槽大于左端操作槽高度,右端操作槽右侧表面自上而下安装第二电缸和第一电缸,第二电缸活动杆连接固定板,第一电缸活塞杆连接折弯板。本实用新型对绝缘纸板自动进行蒸馏水涂抹浸湿作业和折弯作业,减轻了工作人员的负担。

Description

绝缘纸板刷水及折弯系统
技术领域
本实用新型属于绝缘纸板加工技术领域,特别涉及一种变压器绝缘纸板刷水及折弯系统。
背景技术
变压器绝缘纸板是由纸浆、纤维或纤维化合物制成的纸板,通常经过浸渍绝缘漆处理以提高其电气性能和机械性能;这种绝缘纸板采用单层或多层叠压的方式制成,具有较高的强度和良好的绝缘性能。
变压器内部空间有限,绝缘纸板通过折弯可以更好地适应变压器内部的结构布局,充分利用空间,确保各部件之间的紧凑性和合理性;折弯后的绝缘纸板在安装过程中更加灵活,可以方便地绕过其它部件,降低安装难度和减少安装时间。
蒸馏水软化法是一种变压器绝缘纸板折弯方法,这种方法适用于绝缘纸板尺寸较大或需要更精细控制折弯角度的情况,在绝缘纸板需要折弯的位置画折弯线作为标记,用毛刷蘸取蒸馏水均匀地在绝缘纸板折弯线处浸刷,浸刷宽度根据实际需要确定(如160mm);放置一段时间(如0.5小时以上),使蒸馏水被均匀吸收,检查绝缘纸板两面吸水均匀后进行折弯。
中国专利文献CN214726918U公开了一种用于变压器绝缘纸板的折弯装置,包括底座、台座和支撑座,所述底座的顶部一端焊接有台座,所述台座的一侧设置有定位孔,所述定位孔的一侧设置有投放孔,所述台座的顶部通过定位座及螺栓安装有小型打孔机,所述台座的一端通过螺栓安装有支撑座,所述支撑座的一侧通过螺钉安装有PLC控制器,所述支撑座的顶部焊接固定块,所述固定块内设置有存储室,所述固定块的一端设置有端盖,且端盖的一端通过螺栓安装有电动液压缸。该用于变压器绝缘纸板的折弯装置功能多样,操作简单,节省人力物力,满足了使用中的多种需求,适合广泛推广使用。
上述折弯装置虽然实现了绝缘纸板折弯作业,但是,没有解决自动对绝缘纸板进行蒸馏水软化的问题,还需要人工用毛刷蘸取蒸馏水地在绝缘纸板折弯线处浸刷,而且上述折弯装置的折弯结构和操作都较为复杂,这在一定程度上增加了工作人员的负担。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种变压器绝缘纸板刷水及折弯系统,本实用新型采取的技术方案为:
绝缘纸板刷水及折弯系统,包括刷水装置和折弯装置,刷水装置和折弯装置侧方设置机械臂,所述刷水装置包括刷水工作台、支撑架、抽水组件和涂抹组件,支撑架固定安装在刷水工作台上方,相互连通的抽水组件和涂抹组件固定安装在支撑架上,抽水组件位于涂抹组件上方,所述抽水组件能够定时开关,所述涂抹组件包括水平往复移动的刷水机构;所述折弯装置包括矩形台、固定板和折弯板,所述矩形台左端与所述刷水工作台右端固定连接,所述矩形台上端中部开设竖直放置槽,所述矩形台下部开设水平方向的操作槽,操作槽为左端操作槽与右端操作槽组合形成的台阶结构,右端操作槽高度大于左端操作槽高度,右端操作槽与左端操作槽邻接的一端与竖直放置槽贯通并且共平面,右端操作槽的右侧表面自上而下固定安装第二电缸和第一电缸,第二电缸活动杆连接固定板,第一电缸活塞杆连接折弯板,所述固定板呈竖直方向安装并水平移动,所述折弯板呈水平方向安装并水平移动,折弯板上表面低于左端操作槽上表面。
优选的,所述涂抹组件还包括电机、往复螺纹杆和滑动限位组件,所述滑动限位组件包括滑动体和长条状的矩形板,所述电机固定安装在所述支撑架一端,电机输出端通过联轴器连接往复螺纹杆,所述往复螺纹杆两端贯穿所述支撑架两端并与支撑架转动连接,所述往复螺纹杆的外周套装滑动体,滑动体上开设圆形孔洞,圆形孔洞中安装转向块,转向块上开设内螺纹孔,所述矩形板两端分别与所述支撑架固定连接,所述矩形板一侧表面中部开设水平方向的滑槽一,所述滑动体一侧固定安装刷水机构,所述滑动体另一侧一体成型设置限位凸块,所述限位凸块与所述滑槽一内表面滑动连接。
优选的,所述刷水机构包括刷水进水管、有孔水盒和刷毛,所述刷水进水管下端与所述有孔水盒上端连通,有孔水盒内部设置海绵块,有孔水盒下方设置若干组刷毛,刷毛安装在有孔水盒下表面的出水孔中。
优选的,所述抽水组件包括水箱和抽水泵,所述水箱和抽水泵固定安装在所述支撑架上,所述抽水泵输入端通过进水管与所述水箱连通,所述抽水泵输出端连通出水管,所述出水管为有冗余的软管,所述出水管下端连通所述刷水进水管上端。
优选的,所述水箱包括水箱本体和与水箱本体上部圆孔螺纹连接的圆形箱盖,所述圆形箱盖能够透气,所述抽水泵电性连接数显时控开关定时器。
优选的,所述折弯板上表面中部开设水平方向的滑槽二,滑槽二的长度方向与第二电缸活塞杆的移动方向一致,所述固定板下端一体成型设置有滑动凸块,所述滑动凸块与所述滑槽二内表面滑动连接,所述固定板远离左端操作槽的一侧左右两端均固定连接弹簧,两个所述弹簧远离固定板的一端均固定连接竖直方向的连接板,两个所述连接板的顶端均与所述右端操作槽上表面固定连接。
优选的,所述折弯板远离活塞杆的一端为圆弧结构。
优选的,所述刷水工作台上端为长方形的水平工作台面,水平工作台面左端通过两根竖直支撑腿固定支撑,竖直支撑腿下端固定连接水平圆形固定板,水平工作台面右端固定连接矩形台左侧面,水平工作台面的中部宽度方向固定安装支撑架,所述支撑架包括位于前后两端的竖直支撑板,竖直支撑板的上端固定连接水平支撑板。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置刷水装置,对绝缘纸板的折弯处进行蒸馏水涂抹浸湿作业,而不需要人工去涂抹,一定程度上减轻了工作人员的工作负担;设置折弯装置可以对绝缘纸板进行折弯作业,而不需要工作人员人工去进行折弯,同样减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本实用新型实施例的刷水及折弯系统的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的抽水组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的涂抹组件的局部结构示意图一;
图4为本实用新型实施例的涂抹组件的局部结构示意图二;
图5为本实用新型实施例的折弯装置的结构示意图;
图6为本实用新型实施例的弹性固定组件的结构示意图;
图中:1、刷水工作台;2、支撑架;3、抽水组件;31、水箱;32、进水管;33、抽水泵;34、出水管;4、涂抹组件;41、电机;42、往复螺纹杆;43、滑动体;44、刷水机构;45、矩形板;451、滑槽一;452、矩形板本体;5、折弯装置;51、矩形台;52、竖直放置槽;53、操作槽;541、第一电缸;542、折弯板;543、弹性固定组件;5431、滑槽二;5432、固定板;5433、弹簧;5434、连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,变压器绝缘纸板刷水及折弯系统,包括刷水装置和折弯装置5,所述刷水装置包括刷水工作台1、支撑架2、抽水组件3和涂抹组件4,所述刷水工作台1的上端为长方形的水平工作台面,水平工作台面的左端通过两根竖直支撑腿固定支撑,竖直支撑腿的下端固定连接水平圆形固定板,水平圆形固定板放置在地面上,使得刷水工作台1更加稳固;水平工作台面的右端固定连接放置在地面上的折弯装置5的矩形台51的左侧面,通过竖直支撑腿和矩形台51实现了刷水工作台1的水平工作台面的稳定支撑。水平工作台面的中部宽度方向固定安装有支撑架2,所述支撑架2包括位于前后两端的竖直支撑板,竖直支撑板的上端固定连接水平支撑板,水平支撑板上方固定设置有抽水组件3,所述水平支撑板侧下方设置有涂抹组件4,所述涂抹组件4与抽水组件3连通。
在具体实施中,在抽水组件3中放入蒸馏水,将变压器绝缘纸板做了标记的折弯处放置在刷水工作台1上的涂抹组件4下方,开启抽水组件3和涂抹组件4,抽水组件3抽取蒸馏水送入涂抹组件4中,通过涂抹组件4对变压器绝缘纸板需要折弯处进行蒸馏水的涂抹工作,工作人员在此涂抹期间,可以调整变压器绝缘纸板的涂抹位置,以此完成不同位置涂抹蒸馏水的要求。
在涂抹组件4和折弯装置5之间一侧固定安装有一个机械臂和一个涂抹蒸馏水的绝缘纸板中转台,此机械臂和绝缘纸板中转台是现有技术中成熟的技术手段,本实用新型在此对其不做展示,同时本实用新型在此对其结构及工作原理不再多加阐述,此机械臂可以在涂抹组件4对变压器绝缘纸板需要折弯处涂抹蒸馏水之后,将此涂抹有蒸馏水的绝缘纸板夹持并送至绝缘纸板中转台,放置一段时间使蒸馏水被均匀吸收,然后此机械臂将浸润完成的绝缘纸板夹持并送至折弯装置5处,开始后续折弯装置5对绝缘纸板的折弯工作。
为了在对变压器绝缘纸板折弯处进行涂抹蒸馏水的工作中减轻工作人员的负担,本实施例中设置了抽水组件3。参阅图2,所述抽水组件3包括水箱31和抽水泵33,所述水箱31固定安装在所述支撑架2的水平支撑板上表面一侧(后侧),所述抽水泵33通过抽水泵支架固定安装在所述支撑架2的水平支撑板上表面中部,所述抽水泵33的输入端通过进水管32与所述水箱31靠近抽水泵33的一侧连通,所述抽水泵33的输出端固定连接有出水管34,所述出水管34为有冗余的软管。
上述水箱31由水箱本体和与水箱本体上部圆孔螺纹连接的圆形箱盖共同组成,且此圆形箱盖本身具备透气性功能,这是现有技术中的成熟技术手段,在此圆形箱盖拧上对水箱本体上部进行封闭的时候,可以同样保证水箱本体内外的空气流通及气压平衡;上述抽水泵33实施过程中需要加装型号为LBDS-86的数显时控开关定时器,其工作原理是通过设置出水时间或出水周期的长短来控制出水量,其是现有技术中成熟的技术手段,本实用新型在此只是借用其可以定时控制出水量的功能,在此对其结构及工作原理不再多加阐述。
参阅图1、3,所述涂抹组件4包括电机41、往复螺纹杆42、滑动限位组件和刷水机构44,所述滑动限位组件包括滑动体43和长条状的矩形板45,所述电机41固定安装在所述支撑架2的前端竖直支撑板的顶端中部前侧,电机41的输出端通过联轴器固定连接有往复螺纹杆42,所述往复螺纹杆42前后两端贯穿所述支撑架2的竖直支撑板并且与竖直支撑板转动连接,为了使得往复螺纹杆42的转动更加顺畅,可以在竖直支撑板上安装轴承座,往复螺纹杆42的两端与轴承座转动连接。所述往复螺纹杆42的外周套装有滑动体43,滑动体43上开设圆形孔洞,圆形孔洞中安装有转向块,转向块上开设有内螺纹孔,转向块通过内螺纹孔与往复螺纹杆42外表面螺纹连接。参阅图4,所述矩形板本体452的前后两端分别与所述支撑架2的竖直支撑板内侧面固定连接,所述矩形板本体452左侧表面中部开设有水平方向的滑槽一451,所述滑动体43的右侧一体成型设置有限位凸块,所述限位凸块的大小和形状与滑槽一451相适应,限位凸块与所述滑槽一451内表面滑动连接。
上述往复螺纹杆42和滑动体43之间的连接方式是现有技术中的成熟技术,其运行原理为:旋转运动转化为直线运动,当往复螺纹杆42旋转时,滑动体43会沿着往复螺纹杆42上的纹路进行移动;由于纹路的螺距特性,当往复螺纹杆42旋转一周时,滑动体43会沿着往复螺纹杆42轴向移动一个螺距的距离;如此使得旋转运动能够转化为直线运动;往复运动的实现,由于往复螺纹杆42具有两条螺距相同但旋向相反的螺纹槽,因此当往复螺纹杆42连续旋转时,滑动体43圆形孔洞内安装的转向块可以在两个螺纹槽之间切换,这种设计使得往复螺纹杆42能够在不改变主轴转动方向的前提下,实现滑动体43的往复运动。上述往复螺纹杆42转动带动滑动体43来回移动是现有技术中的成熟技术手段,本实用新型在此对其结构及工作原理不再多加阐述。
所述滑动体43左侧固定安装有刷水机构44,所述刷水机构44包括刷水进水管、有孔水盒和刷毛,刷水进水管上端与所述出水管34下端连通,刷水进水管下端与所述有孔水盒上端连通,有孔水盒的内部设置有海绵块,有孔水盒的下方设置有若干组刷毛,刷毛安装在有孔水盒下表面的出水孔中,蒸馏水从水孔中流出后经刷毛均匀地在绝缘纸板折弯线处浸刷。
上述刷水机构44,由于在海绵块吸水的过程中,表面张力起到了关键的作用,水分子之间的相互作用力形成的表面张力,使得水分子处于一个高于周围水平面的状态,而海绵块表面的分子也会受到这种张力的影响,从而引导水分子沿着表面张力的方向流向海绵块内部,调节抽水泵33控制从水箱31中抽取定量的蒸馏水然后输送至有孔水盒内,然后蒸馏水渗透至海绵块内,此水量可以使得海绵块在可以吸满水的同时,又不会因为蒸馏水过多导致蒸馏水从海绵块中过量渗出,从而影响刷水结构44对变压器绝缘纸板的蒸馏水涂抹效果,抽水泵33会定时对海绵块输送定量的蒸馏水,使得刷水机构44在对具有不同吸水性能的变压器绝缘纸板的蒸馏水涂抹过程中,水的流量是可以控制的。
为了在对变压器绝缘纸板进行折弯工作中减轻工作人员的负担,参阅图5,所述折弯装置5包括矩形台51、第二电缸、固定板5432、第一电缸541和折弯板542,所述矩形台51左端与所述刷水工作台1的水平工作台面右端固定连接,所述矩形台51上端中部宽度方向开设有竖直放置槽52,所述矩形台51下部开设有与所述竖直放置槽52贯通的水平方向的操作槽53,操作槽53为由左端操作槽与右端操作槽组合形成的台阶结构,右端操作槽高度大于左端操作槽高度,右端操作槽与左端操作槽邻接的一端与竖直放置槽52贯通并且共平面,所述右端操作槽的右侧内表面自上而下固定设置有第二电缸和第一电缸541。
参阅图5和图6,所述第一电缸541的固定端通过螺栓固定安装在所述操作槽53右侧内表面的中部,所述第一电缸541的输出端的活塞杆端部固定连接有折弯板542,折弯板542远离活塞杆的一端为圆弧结构,所述折弯板542上方设置有弹性固定组件543,弹性固定组件543用于在折弯时对绝缘纸板在竖直方向进行固定;所述弹性固定组件543包括弹簧5433和固定板5432,所述折弯板542上表面中部开设有水平方向的滑槽二5431,滑槽二5431的长度方向与第二电缸活塞杆的移动方向一致,所述固定板5432的下端一体成型设置有滑动凸块,所述滑动凸块与所述滑槽二5431内表面滑动连接,所述固定板5432右侧面左右两端均固定连接有弹簧5433,两个所述弹簧5433右端均固定连接有竖直方向的连接板5434,两个所述连接板5434的顶端均与所述右端操作槽上表面固定连接。所述第二电缸固定安装在一对连接板5434的中间,第二电缸的固定端通过螺栓固定安装在所述操作槽53右侧内表面的上部,第二电缸的输出端的活塞杆的端部通过螺栓固定连接固定板5432的中部,绝缘纸板从竖直放置槽52中插入就位后,第二电缸启动驱动固定板5432对绝缘纸板在竖直方向进行压紧固定。由于考虑到构图可能有遮挡导致线条过于复杂等因素,图5和图6中未示出第二电缸和第二电缸活塞杆。
上述折弯板542采用常见的金属材质制作,其厚度有8mm左右,可以使得折弯板542本身具备一定的强度及耐用性,从而更好的完成绝缘纸板折弯作业,且折弯板542整体做了光滑处理,折弯板542远离第一电缸541一端边缘做了圆弧形光滑处理,使得折弯板542在对变压器绝缘纸板的折弯作业中,不会对变压器绝缘纸板本身造成损坏。所述滑槽二5431左端部距离折弯板542的圆弧形边缘的外侧约0.8mm,保证在折弯之前固定板5432能够压实绝缘纸板。
因为考虑到绝缘纸板常见厚度在0.8mm -6mm不等,所以折弯板542上表面与操作槽53左端上侧表面之间的距离为6mm左右,使得折弯板542可以满足对大多数不同厚度的变压器绝缘纸板的折弯作业,操作槽53左端上侧表面与竖直放置槽52左侧内表面相交处采用直角设计,可以使得折弯板542在对变压器绝缘纸板的折弯作业中,让绝缘纸板更好的受力。
需要特别说明的是,本实用新型中采用的抽水泵33、电机41、第一电缸541和第二电缸的具体安装方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计,本实用新型不再详细阐述。
本实用新型的工作原理为:
在具体实施中,将变压器绝缘纸板放置在刷水工作台1上,绝缘纸板做了标记的需要折弯处处于刷水机构44的正下方,在水箱31中注入蒸馏水,开启抽水泵33,抽水泵33通过进水管32和出水管34将水箱31中的蒸馏水输送至刷水机构44中;开启电机41带动往复螺纹杆42转动,从而带动滑动体43前后来回滑动对绝缘纸板需要折弯处涂抹蒸馏水;设置的滑动限位组件可以在往复螺纹杆42转动带动滑动体43移动时对滑动体43进行限位,使得滑动体43的移动路径是水平方向平稳移动的。
设置在涂抹组件4和折弯装置5之间侧方的机械臂,将涂抹完蒸馏水的绝缘纸板夹持并送至绝缘纸板中转台,待蒸馏水被绝缘纸板均匀吸收后,机械臂将浸润完成的绝缘纸板夹持并送至折弯装置5处,自动将绝缘纸板插入竖直放置槽52中进行折弯作业。
后续的折弯装置5对绝缘纸板的折弯工作中,绝缘纸板自上而下插入竖直放置槽52中并且底端放置到位后,开启第二电缸使得第二活塞杆伸长,同步开启第一电缸541使得第一活塞杆伸长,第二电缸带动固定板5432、第一电缸541带动折弯板542向靠近绝缘纸板的方向移动压紧绝缘纸板,固定板5432首先对变压器绝缘纸板在竖直方向上进行压紧固定之后,折弯板542继续水平移动对变压器绝缘纸板进行折弯作业。同时,第一电缸541伸长活塞杆带动折弯板542移动对变压器绝缘纸板进行折弯作业时,可以控制第一电缸541活塞杆伸出不同长度,从而根据需求灵活改变折弯板542对变压器绝缘纸板的折弯角度。
在变压器绝缘纸板的折弯作业中,将纸板完全插入竖直放置槽52中,此时纸板的下端与操作槽53的下部内表面底壁完全水平抵住,此时对绝缘纸板的折弯位置是最高的,如此在将绝缘纸板插入竖直放置槽52中时,只需将绝缘纸板完全插入,使得绝缘纸板的下端与操作槽53的下部内表面底壁完全水平抵住即可,保证的折弯位置的精准定位。同时由于操作槽53是贯通开设的,可以在折弯的绝缘纸板折弯位置出现不同时,在操作槽53内正对竖直放置槽52的位置放置对应的不同厚度的水平板,然后在折弯作业中,将绝缘纸板插入竖直放置槽52中,只需绝缘纸板的底端抵触在不同厚度的水平板上即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围,由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.绝缘纸板刷水及折弯系统,包括刷水装置和折弯装置,刷水装置和折弯装置侧方设置机械臂,其特征在于,所述刷水装置包括刷水工作台、支撑架、抽水组件和涂抹组件,支撑架固定安装在刷水工作台上方,相互连通的抽水组件和涂抹组件固定安装在支撑架上,抽水组件位于涂抹组件上方,所述抽水组件能够定时开关,所述涂抹组件包括水平往复移动的刷水机构;所述折弯装置包括矩形台、固定板和折弯板,所述矩形台左端与所述刷水工作台右端固定连接,所述矩形台上端中部开设竖直放置槽,所述矩形台下部开设水平方向的操作槽,操作槽为左端操作槽与右端操作槽组合形成的台阶结构,右端操作槽高度大于左端操作槽高度,右端操作槽与左端操作槽邻接的一端与竖直放置槽贯通并且共平面,右端操作槽的右侧表面自上而下固定安装第二电缸和第一电缸,第二电缸活动杆连接固定板,第一电缸活塞杆连接折弯板,所述固定板呈竖直方向安装并水平移动,所述折弯板呈水平方向安装并水平移动,折弯板上表面低于左端操作槽上表面。
2.根据权利要求1所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述涂抹组件还包括电机、往复螺纹杆和滑动限位组件,所述滑动限位组件包括滑动体和长条状的矩形板,所述电机固定安装在所述支撑架一端,电机输出端通过联轴器连接往复螺纹杆,所述往复螺纹杆两端贯穿所述支撑架两端并与支撑架转动连接,所述往复螺纹杆的外周套装滑动体,滑动体上开设圆形孔洞,圆形孔洞中安装转向块,转向块上开设内螺纹孔,所述矩形板两端分别与所述支撑架固定连接,所述矩形板一侧表面中部开设水平方向的滑槽一,所述滑动体一侧固定安装刷水机构,所述滑动体另一侧一体成型设置限位凸块,所述限位凸块与所述滑槽一内表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述刷水机构包括刷水进水管、有孔水盒和刷毛,所述刷水进水管下端与所述有孔水盒上端连通,有孔水盒内部设置海绵块,有孔水盒下方设置若干组刷毛,刷毛安装在有孔水盒下表面的出水孔中。
4.根据权利要求3所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述抽水组件包括水箱和抽水泵,所述水箱和抽水泵固定安装在所述支撑架上,所述抽水泵输入端通过进水管与所述水箱连通,所述抽水泵输出端连通出水管,所述出水管为有冗余的软管,所述出水管下端连通所述刷水进水管上端。
5.根据权利要求4所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述水箱包括水箱本体和与水箱本体上部圆孔螺纹连接的圆形箱盖,所述圆形箱盖能够透气,所述抽水泵电性连接数显时控开关定时器。
6.根据权利要求1所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述折弯板上表面中部开设水平方向的滑槽二,滑槽二的长度方向与第二电缸活塞杆的移动方向一致,所述固定板下端一体成型设置有滑动凸块,所述滑动凸块与所述滑槽二内表面滑动连接,所述固定板远离左端操作槽的一侧左右两端均固定连接弹簧,两个所述弹簧远离固定板的一端均固定连接竖直方向的连接板,两个所述连接板的顶端均与所述右端操作槽上表面固定连接。
7.根据权利要求6所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述折弯板远离活塞杆的一端为圆弧结构。
8.根据权利要求1-7任一项所述的绝缘纸板刷水及折弯系统,其特征在于,所述刷水工作台上端为长方形的水平工作台面,水平工作台面左端通过两根竖直支撑腿固定支撑,竖直支撑腿下端固定连接水平圆形固定板,水平工作台面右端固定连接矩形台左侧面,水平工作台面的中部宽度方向固定安装支撑架,所述支撑架包括位于前后两端的竖直支撑板,竖直支撑板的上端固定连接水平支撑板。
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