CN223161192U - 一种工程塑料生产用熔融装置 - Google Patents

一种工程塑料生产用熔融装置

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王江洪
于东东
顾建飞
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Kunshan Shunwei Engineering Plastics Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料生产用熔融装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有加热箱,所述加热箱的顶端固定安装有固定架,所述固定架上安装有升降机构,所述加热箱的内部安装有搅拌机构。本实用新型的一种工程塑料生产用熔融装置,把工程塑料通过放料口倒入粉碎箱的内部,启动驱动电机四,带动齿轮一转动,带动粉碎辊子一旋转,通过齿轮二带动粉碎辊子二旋转,对工程塑料进行粉碎,方便后续的加工,通过启动驱动电机三,带动绞龙旋转,可以把粉碎好的原料通过送料管输送至加热箱的内部,通过驱动电机一,带动转轮旋转,进而带动连接杆拉动上下位移,可以对加热箱底部的原料进行搅拌防止受热不均,影响熔融效果。

Description

一种工程塑料生产用熔融装置
技术领域
本实用新型涉及工程塑料技术领域,特别涉及一种工程塑料生产用熔融装置。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,其具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,和通用塑料相比,工程塑料在机械性能、耐久性、耐腐蚀性、耐热性等方面能达到更高的要求,而且加工更方便并可替代金属材料,随着国内经济的不断发展,工程塑料的需求将会进一步得到增长,工程塑料生产过程中会用到熔融装置,工作人员会将不合格的工程塑料板进行熔融重塑,节约生产成本,减少浪费。
申请号为CN202122296118.1的中国专利申请就公开了一种工程塑料生产用熔融装置,包括熔融桶,所述熔融桶底部固定连接有加热器,所述熔融桶内部贴附有内胆,所述内胆内侧设置有粉碎清洁组件,所述粉碎清洁组件顶部设置有盖板,所述盖板一侧与所述熔融桶一侧转动连接,且所述盖板顶部贯穿连接有搅拌电机,所述熔融桶底部中心端贯穿连接有出料管,所述出料管一端与所述加热器底部中心端贯穿连接。该种工程塑料生产用熔融装置,通过主动齿轮带动搅拌杆在内胆内搅拌,工程塑料受热更加均匀,刮板可以将内胆内壁上粘连的不易熔融的工程塑料刮下,方便工程塑料的熔融,还通过防堵塞组件防止出料管堵塞,利用防堵塞组件不停的振动出料管出料,从而防止出料管的堵塞。
然而现有的熔融装置仍存在一些缺陷,没有破碎组件,有点工程塑料过大,无法快速熔融,降低了工作效率,还增加生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种工程塑料生产用熔融装置,其目的是解决没有破碎组件,有点工程塑料过大,无法快速熔融,降低了工作效率,还增加生产成本等问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种工程塑料生产用熔融装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有加热箱,所述加热箱的一侧连接有送料筒,所述送料筒的一侧连接有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧顶部安装有驱动箱,所述加热箱的顶端固定安装有固定架,所述固定架上安装有升降机构,所述加热箱的内部安装有搅拌机构,所述加热箱的一侧底部安装有排料管;
所述升降机构包括固定安装在固定架上的驱动电机一,所述驱动电机一的伸出端传动连接有转轮,所述转轮的上安装有金属杆,所述金属杆上套设有连接杆。
进一步的,所述搅拌机构包括铰接在连接杆底端的安装箱,所述安装箱的内部安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端伸入加热箱的内部连接有转轴,所述转轴上套设有搅拌杆。
进一步的,所述送料筒的顶端固定安装有驱动电机三,所述驱动电机三的输出端伸入送料筒的内部安装有绞龙,所述送料筒的一侧顶部与加热箱之间连接有送料管,所述送料筒的另一侧底部与粉碎箱之间连接有排料口。
进一步的,所述驱动箱的一侧固定安装有驱动电机四,所述驱动电机四的输出端伸入驱动箱的内部安装有齿轮一,所述驱动箱的内壁上转动连接有粉碎辊子一,所述粉碎辊子一的一端伸入驱动箱的内部与齿轮一传动连接,所述粉碎辊子一的一侧设有粉碎辊子二,所述粉碎辊子二的一端传动连接有与齿轮一相啮合的齿轮二。
进一步的,所述加热箱的内壁上固定安装有电热块。
进一步的,所述粉碎箱的顶部安装有放料口。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的一种工程塑料生产用熔融装置,在实际加工时,把工程塑料通过放料口倒入粉碎箱的内部,启动驱动电机四,带动齿轮一转动,带动粉碎辊子一旋转,通过齿轮二带动粉碎辊子二旋转,对工程塑料进行粉碎,方便后续的加工,粉碎完成后,通过启动驱动电机三,带动绞龙旋转,可以把粉碎好的原料通过送料管输送至加热箱的内部,通过启动驱动电机二带动搅拌杆对粉碎后的塑料进行搅拌,使塑料受热更均匀,通过驱动电机一,带动转轮旋转,进而带动连接杆拉动上下位移,可以对加热箱底部的原料进行搅拌防止受热不均,影响熔融效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种工程塑料生产用熔融装置的主视图;
图2为本实用新型的一种工程塑料生产用熔融装置的剖视图;
图3为本实用新型的一种工程塑料生产用熔融装置的驱动箱剖视图。
附图标记对照表:
1、底座;101、电热块;2、加热箱;3、送料筒;301、驱动电机三;302、绞龙;303、送料管;304、排料口;4、粉碎箱;401、放料口;5、驱动箱;501、驱动电机四;502、齿轮一;503、粉碎辊子一;504、齿轮二;505、粉碎辊子二;6、固定架;7、升降机构;701、驱动电机一;702、转轮;703、金属杆;704、连接杆;8、搅拌机构;801、安装箱;802、驱动电机二;803、转轴;804、搅拌杆;9、排料管。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,一种工程塑料生产用熔融装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有加热箱2,加热箱2的一侧连接有送料筒3,送料筒3的一侧连接有粉碎箱4,粉碎箱4的一侧顶部安装有驱动箱5,加热箱2的顶端固定安装有固定架6,固定架6上安装有升降机构7,加热箱2的内部安装有搅拌机构8,加热箱2的一侧底部安装有排料管9;
升降机构7包括固定安装在固定架6上的驱动电机一701,驱动电机一701的伸出端传动连接有转轮702,转轮702的上安装有金属杆703,金属杆703上套设有连接杆704。
通过上述方案,转轮702带动连接杆704上下位移,对加热箱2底部的原料进行搅拌防止受热不均,影响熔融效果。
搅拌机构8包括铰接在连接杆704底端的安装箱801,安装箱801的内部安装有驱动电机二802,驱动电机二802的输出端伸入加热箱2的内部连接有转轴803,转轴803上套设有搅拌杆804。
通过上述方案,搅拌杆804对粉碎后的塑料进行搅拌,使塑料受热更均匀。
送料筒3的顶端固定安装有驱动电机三301,驱动电机三301的输出端伸入送料筒3的内部安装有绞龙302,送料筒3的一侧顶部与加热箱2之间连接有送料管303,送料筒3的另一侧底部与粉碎箱4之间连接有排料口304。
通过上述方案,绞龙302旋转,可以把粉碎好的原料通过送料管303输送至加热箱2的内部,方便后续的加工。
驱动箱5的一侧固定安装有驱动电机四501,驱动电机四501的输出端伸入驱动箱5的内部安装有齿轮一502,驱动箱5的内壁上转动连接有粉碎辊子一503,粉碎辊子一503的一端伸入驱动箱5的内部与齿轮一502传动连接,粉碎辊子一503的一侧设有粉碎辊子二505,粉碎辊子二505的一端传动连接有与齿轮一502相啮合的齿轮二504。
通过上述方案,粉碎辊子一503和粉碎辊子二505对工程塑料进行粉碎,加快熔融速度,提高生产效率。
加热箱2的内壁上固定安装有电热块101。
粉碎箱4的顶部安装有放料口401。
本实用新型专利的工作原理,首先,把工程塑料通过放料口401倒入粉碎箱4的内部,启动驱动电机四501,带动齿轮一502转动,带动粉碎辊子一503旋转,通过齿轮二504带动粉碎辊子二505旋转,对工程塑料进行粉碎,方便后续的加工,粉碎完成后,通过启动驱动电机三301,带动绞龙302旋转,可以把粉碎好的原料通过送料管303输送至加热箱2的内部,通过启动驱动电机二802带动搅拌杆804对粉碎后的塑料进行搅拌,使塑料受热更均匀,通过驱动电机一701,带动转轮702旋转,进而带动连接杆704拉动上下位移,可以对加热箱2底部的原料进行搅拌防止受热不均,影响熔融效果。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上表面固定安装有加热箱(2),所述加热箱(2)的一侧连接有送料筒(3),所述送料筒(3)的一侧连接有粉碎箱(4),所述粉碎箱(4)的一侧顶部安装有驱动箱(5),所述加热箱(2)的顶端固定安装有固定架(6),所述固定架(6)上安装有升降机构(7),所述加热箱(2)的内部安装有搅拌机构(8),所述加热箱(2)的一侧底部安装有排料管(9);
所述升降机构(7)包括固定安装在固定架(6)上的驱动电机一(701),所述驱动电机一(701)的伸出端传动连接有转轮(702),所述转轮(702)的上安装有金属杆(703),所述金属杆(703)上套设有连接杆(704)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于:所述搅拌机构(8)包括铰接在连接杆(704)底端的安装箱(801),所述安装箱(801)的内部安装有驱动电机二(802),所述驱动电机二(802)的输出端伸入加热箱(2)的内部连接有转轴(803),所述转轴(803)上套设有搅拌杆(804)。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于:所述送料筒(3)的顶端固定安装有驱动电机三(301),所述驱动电机三(301)的输出端伸入送料筒(3)的内部安装有绞龙(302),所述送料筒(3)的一侧顶部与加热箱(2)之间连接有送料管(303),所述送料筒(3)的另一侧底部与粉碎箱(4)之间连接有排料口(304)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于:所述驱动箱(5)的一侧固定安装有驱动电机四(501),所述驱动电机四(501)的输出端伸入驱动箱(5)的内部安装有齿轮一(502),所述驱动箱(5)的内壁上转动连接有粉碎辊子一(503),所述粉碎辊子一(503)的一端伸入驱动箱(5)的内部与齿轮一(502)传动连接,所述粉碎辊子一(503)的一侧设有粉碎辊子二(505),所述粉碎辊子二(505)的一端传动连接有与齿轮一(502)相啮合的齿轮二(504)。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于:所述加热箱(2)的内壁上固定安装有电热块(101)。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料生产用熔融装置,其特征在于:所述粉碎箱(4)的顶部安装有放料口(401)。
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