CN223161147U - 一种耐火砖双侧磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖加工设备技术领域，提出一种耐火砖双侧磨机，包括机架，所述机架上通过第一滑移装置设置有用于放置耐火砖的工作台，所述机架两侧通过第二滑移装置设置有两根横梁，所述横梁上设置有若干个滚刀机以及铣刀机。

Description

一种耐火砖双侧磨机

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工设备技术领域，特别涉及一种耐火砖双侧磨机。

背景技术

耐火砖在出厂前需要对其进行打磨，从而使其变成适宜的尺寸，以便于使用者进行搭建，但是由于耐火砖硬且脆的特性，导致耐火砖在进行多面加工时，往往由于多次翻转而出现不必要的磕碰，特别是耐火砖左右两侧，若要进行翻转则需要在上料时就改变耐火砖的方向，工序十分复杂，极易导致耐火砖破损。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种耐火砖双侧磨机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种耐火砖双侧磨机，包括机架，所述机架上通过第一滑移装置设置有用于放置耐火砖的工作台，所述机架两侧通过第二滑移装置设置有两根横梁，所述横梁上设置有若干个滚刀机以及铣刀机。

进一步改进的是：所述第一滑移装置包括：设置于机架上的至少两道第一滑轨、设置于工作台底部用于和第一滑轨相配合的第一滑块，所述工作台与机架之间还设置有第一驱动装置。

进一步改进的是：所述第一驱动装置包括：固定设置于工作台上的机座、固定设置于机座上的第一齿轮箱、设置于第一齿轮箱输出端的输送齿轮、设置于机架上用于和输送齿轮相啮合的输送齿条，所述第一齿轮箱的输入端还固定连接有第一减速电机。

进一步改进的是：所述工作台上还设置有用于固定耐火砖的定位装置。

进一步改进的是：所述定位装置包括：设置工作台上的固定台、设置于固定台上的第一限位板、设置于固定台上的油缸座、设置于油缸座上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆上连接有第二限位板，所述第二限位板上设置有若干根第一导柱，所述油缸座上设置有于第一导柱相匹配的第一导套。

进一步改进的是：所述工作台上还通过第三滑移装置设置有用于配合固定台且位于固定台两侧的两块调节台，所述调节台上设置有调节板，

进一步改进的是：所述第三滑移装置包括：可转动设置于工作台上的双向丝杆、设置于工作台上的若干根第三导柱、套设于双向丝杆以及第三导柱上且分别位于双向丝杆两端的移动螺母导座，所述调节台与移动螺母导座相连接，所述双向丝杆一端穿出工作台且连接有转动手柄。

进一步改进的是：所述第一限位板以及第二限位板上均设置有第一缓冲块。

进一步改进的是：所述调节板上设置有第二缓冲块。

进一步改进的是：所述第二滑移装置包括：设置于机架上的若干道边梁、可滑移设置于边梁上的第二滑块，所述至少一个边梁与第二滑块之间设置有驱动滑移装置，所述至少一个边梁与第二滑块之间设置有导向滑移装置。

进一步改进的是：驱动滑移装置包括：可转动设置于边梁上的调整丝杆、设置于调整丝杆上的两颗调整螺母，所述第二滑块套设于调整丝杆上与位于调整螺母之间且与调整螺母相连接，所述机架上还设置有驱动调整丝杆转动的第二驱动装置。

进一步改进的是：所述第二驱动装置包括：设置于机架上的若干个安装座、设置于其中一个安装座上的第二齿轮箱、设置于第二齿轮箱的输入端的第二减速电机、设置于第二齿轮箱输出轴上的传动轴，所述调整丝杆一端穿出边梁且设置有第一伞齿轮，所述传动轴上设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述安装座上还设置有用于增强传动轴转动稳定性的轴承座。

进一步改进的是：所述导向滑移装置包括：设置于边梁上的滑移导柱、设置于滑移导柱上的两个滑移导套，所述第二滑块套设于滑移导柱上与位于滑移导套之间且与滑移导套相连接。

进一步改进的是：所述机架上还设置有用于压紧耐火砖的压轮装置。

进一步改进的是：所述压轮装置包括：设置于机架上的若干个支撑座、设置于至少一个支撑座上的丝杆升降机、与丝杆升降机相匹配的升降丝杆、与升降丝杆固定连接的安装座、设置于安装座底部的若干个压轮，所述安装座顶部还设置有压轮导柱，所述安装座上还设置有压轮导套。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、使用便捷，减少工序，在机架两侧设置有用于对耐火砖两侧进行加工的若干个滚刀机以及铣刀机，且还设置有用于定位的耐火砖砖的定位装置，可以使得耐火砖在加工时不会产生晃动影响加工精度。

2、还设置有压轮装置，可以和定位装置相配合，从耐火砖不加工的四侧对耐火砖进行固定，进一步提高加工稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火砖双侧磨机立体示意图；

图2为本实用新型一种耐火砖双侧磨机工作台立体示意图；

图3为本实用新型一种耐火砖双侧磨机工作台内部结构立体示意图；

图4为本实用新型一种耐火砖双侧磨机第二滑移装置部分示意图1；

图5为本实用新型一种耐火砖双侧磨机第二滑移装置部分示意图2；

图6为本实用新型一种耐火砖双侧磨机压轮装置立体示意图；

图中：1、机架；2、工作台；3、横梁；4、滚刀机；5、铣刀机；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、机座；9、第一齿轮箱；10、输送齿轮；11、第一减速电机；12、固定台；13、第一限位板；14、油缸座；15、第一伸缩缸；16、第二限位板；17、第一导柱；18、第一导套；19、调节台；20、调节板；21、双向丝杆；22、第三导柱；23、移动螺母导座；24、转动手柄；25、第一缓冲块；26、第二缓冲块；27、边梁；28、第二滑块；29、调整丝杆；30、调整螺母；31、安装座；32、第二齿轮箱；33、第二减速电机；34、传动轴；35、轴承座；36、滑移导柱；37、滑移导套；38、支撑座；39、丝杆升降机；40、升降丝杆；41、安装架；42、压轮；43、压轮导柱；44、压轮导套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图6所示，一种耐火砖双侧磨机，包括机架1，所述机架1上通过第一滑移装置设置有用于放置耐火砖的工作台2，所述机架1两侧通过第二滑移装置设置有两根横梁3，所述横梁3上设置有若干个滚刀机4以及铣刀机5。

为了便于控制工作台2沿着滚刀机4以及铣刀机5所在的路径移动，所述第一滑移装置包括：设置于机架1上的至少两道第一滑轨6、设置于工作台2底部用于和第一滑轨6相配合的第一滑块7，所述工作台2与机架1之间还设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置包括：固定设置于工作台2上的机座8、固定设置于机座8上的第一齿轮箱9、设置于第一齿轮箱9输出端的输送齿轮10、设置于机架1上用于和输送齿轮10相啮合的输送齿条（图中未示意），所述第一齿轮箱9的输入端还固定连接有第一减速电机11。

为了便于固定耐火砖，所述工作台2上还设置有用于固定耐火砖的定位装置，所述定位装置包括：设置工作台2上的固定台12、设置于固定台12上的第一限位板13、设置于固定台12上的油缸座14、设置于油缸座14上的第一伸缩缸15，所述第一伸缩缸15的伸缩杆上连接有第二限位板16，所述第二限位板16上设置有若干根第一导柱17，所述油缸座14上设置有于第一导柱17相匹配的第一导套18。

为了便于从底部支撑耐火砖，且不影响加工，所述工作台2上还通过第三滑移装置设置有用于配合固定台12且位于固定台12两侧的两块调节台19，所述调节台19上设置有调节板20，所述第三滑移装置包括：可转动设置于工作台2上的双向丝杆21、设置于工作台2上的若干根第三导柱22、套设于双向丝杆21以及第三导柱22上且分别位于双向丝杆21两端的移动螺母导座23，所述调节台19与移动螺母导座23相连接，所述双向丝杆21一端穿出工作台2且连接有转动手柄24。

为了防止压坏耐火砖，所述第一限位板13以及第二限位板16上均设置有第一缓冲块25，所述调节板20上设置有第二缓冲块26，所述第一缓冲块25以及第二缓冲块26均为尼龙材质。

为了使得横梁3可以靠近原理耐火砖，所述第二滑移装置包括：设置于机架1上的若干道边梁27、可滑移设置于边梁27上的第二滑块28，所述至少一个边梁27与第二滑块28之间设置有驱动滑移装置，所述至少一个边梁27与第二滑块28之间设置有导向滑移装置。

为了便于控制横梁3移动，驱动滑移装置包括：可转动设置于边梁27上的调整丝杆29、设置于调整丝杆29上的两颗调整螺母30，所述第二滑块28套设于调整丝杆29上与位于调整螺母30之间且与调整螺母30相连接，所述机架1上还设置有驱动调整丝杆29转动的第二驱动装置，所述第二驱动装置包括：设置于机架1上的若干个安装座31、设置于其中一个安装座31上的第二齿轮箱32、设置于第二齿轮箱32的输入端的第二减速电机33、设置于第二齿轮箱32输出轴上的传动轴34，所述调整丝杆29一端穿出边梁27且设置有第一伞齿轮（图中未示意），所述传动轴34上设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮（图中未示意），所述安装座31上还设置有用于增强传动轴34转动稳定性的轴承座35。

为了节约成本，同时增强横梁3移动稳定性，所述导向滑移装置包括：设置于边梁27上的滑移导柱36、设置于滑移导柱36上的两个滑移导套37，所述第二滑块28套设于滑移导柱36上与位于滑移导套37之间且与滑移导套37相连接，

为了增强稳定性，所述第二滑块28与边梁27相匹配。

为了对耐火砖实现四面定位，增强加工时的稳定性，所述机架1上还设置有用于压紧耐火砖的压轮装置，所述压轮装置包括：设置于机架1上的若干个支撑座38、设置于至少一个支撑座38上的丝杆升降机39、与丝杆升降机39相匹配的升降丝杆40、与升降丝杆40固定连接的安装架41、设置于安装架41底部的若干个压轮42，所述安装架41顶部还设置有压轮导柱43，所述安装架41上还设置有压轮导套44。

工作原理：使用时，先根据耐火砖长度调整调节台19的位置，随后将耐火砖放置在固定台12上，启动第一伸缩缸15，从而从前后两侧将耐火砖固定，此时第一减速电机11启动带动输送齿轮10转动，从而使得工作台2沿着第一滑轨6进行移动，同时第二减速电机33启动，从而调整横梁3的位置，从而使得滚刀机4以及铣刀机5位于合适的位置上，调整至合适的位置后，丝杆升降机39启动带动安装架41下压，使得压轮42压紧在耐火砖上，使得耐火砖在进行加工时，其四面都处于固定状态，提高加工稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (15)

1.一种耐火砖双侧磨机，包括机架，其特征在于：所述机架上通过第一滑移装置设置有用于放置耐火砖的工作台，所述机架两侧通过第二滑移装置设置有两根横梁，所述横梁上设置有若干个滚刀机以及铣刀机。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第一滑移装置包括：设置于机架上的至少两道第一滑轨、设置于工作台底部用于和第一滑轨相配合的第一滑块，所述工作台与机架之间还设置有第一驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第一驱动装置包括：固定设置于工作台上的机座、固定设置于机座上的第一齿轮箱、设置于第一齿轮箱输出端的输送齿轮、设置于机架上用于和输送齿轮相啮合的输送齿条，所述第一齿轮箱的输入端还固定连接有第一减速电机。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述工作台上还设置有用于固定耐火砖的定位装置。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述定位装置包括：设置工作台上的固定台、设置于固定台上的第一限位板、设置于固定台上的油缸座、设置于油缸座上的第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的伸缩杆上连接有第二限位板，所述第二限位板上设置有若干根第一导柱，所述油缸座上设置有于第一导柱相匹配的第一导套。

6.根据权利要求5所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述工作台上还通过第三滑移装置设置有用于配合固定台且位于固定台两侧的两块调节台，所述调节台上设置有调节板。

7.根据权利要求6所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第三滑移装置包括：可转动设置于工作台上的双向丝杆、设置于工作台上的若干根第三导柱、套设于双向丝杆以及第三导柱上且分别位于双向丝杆两端的移动螺母导座，所述调节台与移动螺母导座相连接，所述双向丝杆一端穿出工作台且连接有转动手柄。

8.根据权利要求5所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第一限位板以及第二限位板上均设置有第一缓冲块。

9.根据权利要求6所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述调节板上设置有第二缓冲块。

10.根据权利要求1所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第二滑移装置包括：设置于机架上的若干道边梁、可滑移设置于边梁上的第二滑块，所述至少一个边梁与第二滑块之间设置有驱动滑移装置，所述至少一个边梁与第二滑块之间设置有导向滑移装置。

11.根据权利要求10所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：驱动滑移装置包括：可转动设置于边梁上的调整丝杆、设置于调整丝杆上的两颗调整螺母，所述第二滑块套设于调整丝杆上与位于调整螺母之间且与调整螺母相连接，所述机架上还设置有驱动调整丝杆转动的第二驱动装置。

12.根据权利要求11所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述第二驱动装置包括：设置于机架上的若干个安装座、设置于其中一个安装座上的第二齿轮箱、设置于第二齿轮箱的输入端的第二减速电机、设置于第二齿轮箱输出轴上的传动轴，所述调整丝杆一端穿出边梁且设置有第一伞齿轮，所述传动轴上设置有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，所述安装座上还设置有用于增强传动轴转动稳定性的轴承座。

13.根据权利要求10所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述导向滑移装置包括：设置于边梁上的滑移导柱、设置于滑移导柱上的两个滑移导套，所述第二滑块套设于滑移导柱上与位于滑移导套之间且与滑移导套相连接。

14.根据权利要求1所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述机架上还设置有用于压紧耐火砖的压轮装置。

15.根据权利要求14所述的一种耐火砖双侧磨机，其特征在于：所述压轮装置包括：设置于机架上的若干个支撑座、设置于至少一个支撑座上的丝杆升降机、与丝杆升降机相匹配的升降丝杆、与升降丝杆固定连接的安装座、设置于安装座底部的若干个压轮，所述安装座顶部还设置有压轮导柱，所述安装座上还设置有压轮导套。