CN223160874U - 一种便携式膨胀螺栓高效安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，包括撞杆和套管，套管套设于撞杆的外侧滑动，撞杆上设置有锁止件，锁止件用于限制套管相对于撞杆移动，撞杆远离套管的一端设置有枪头，枪头的周侧设置有若干个夹持器，套管远离撞杆的一端滑动设置有推力柱，推力柱的外径大于套管的内径，具有使膨胀螺栓安装更加便捷，提高安装效率不够高、提升安全性的特点。

Description

一种便携式膨胀螺栓高效安装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑安装技术领域，具体涉及一种便携式膨胀螺栓高效安装装置。

背景技术

目前，在建筑施工现场，通常需要在楼板上安装桥架、风管等大型设备。为了使大型设备安装更加稳固，通常会先在楼板上钻设安装孔，然后在安装孔中塞入膨胀螺栓，通过膨胀螺栓与大型设备固定连接，增加大型设备安装的稳定性。而在实际生产中，工人通常使用登高车或者搭设脚手架进行登高作业，将膨胀螺栓塞入预先布置好的安装孔中。

针对上述中的相关技术，安装膨胀螺栓本身的工作量较少，而使用登高车或搭设脚手架的工作量较大，因而使用登高车或搭设脚手架的工作量耗费的工时远大于安装膨胀螺栓的工时，影响安装效率，且工人在高处作业具有较大的安全隐患，因此，在膨胀螺栓的安装作业过程中，存在膨胀螺栓安装不够便捷，安装效率不够高、安装作业过程安全性不够高的问题。

有鉴于此，确有必要提供一种便携式膨胀螺栓高效安装装置解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，来解决膨胀螺栓安装不够便捷，安装效率不够高、安装作业过程安全性不够高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，采用以下技术方案：

一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，包括撞杆和套管，所述套管套设于所述撞杆的外侧滑动，所述撞杆上设置有锁止件，所述锁止件用于限制所述套管相对于所述撞杆移动，所述撞杆远离所述套管的一端设置有枪头，所述枪头的周侧设置有若干个夹持器，所述套管远离所述撞杆的一端滑动设置有推力柱，所述推力柱的外径大于所述套管的内径。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述枪头滑动套设于所述撞杆远离所述套管一端端部，所述枪头远离所述撞杆的一端端面设置有限位片。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述枪头固定连接于所述撞杆的端部，若干个所述夹持器对应于若干个不同规格的膨胀螺栓。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述锁止件包括制动螺栓，所述制动螺栓穿过所述套管侧壁抵接于所述撞杆的侧壁。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述锁止件包括弹簧销，所述套管上沿所述套管长度方向间隔设置有若干个定位孔，所述弹簧销插接于所述定位孔。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述夹持器内设置有限位槽，所述限位槽呈六边形，所述限位槽的槽底贯通设置有滑行孔。

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述夹持器的侧壁竖向贯通设置有侧位孔

作为一种便携式膨胀螺栓高效安装装置的优化，所述推力柱上固定连接有导向杆，所述导向杆的周侧固定连接有抵接环，所述抵接环嵌设于所述套管内滑动，所述套管的端口可拆卸连接有限位环。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：当需要安装膨胀螺栓时，将膨胀螺栓放置在夹持器内,撞杆与套管形成一个可以收缩的支撑杆，通过调节长度适用于施工环境的高度，操作工人在地面通过推动推力柱撞击套筒进行膨胀螺栓的安装作业，不仅减少了传统登高工具的搭建时间，提高工作效率，而且能够降低作业的安全风险，还能够自由收缩，便于携带和转运，提高了便捷性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例安装装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例1安装装置的剖面示意图；

图3为本申请实施例2的枪头俯视视角的整体结构示意图；

图4为本申请实施例3安装装置的剖面示意图。

图中：1、撞杆；2、套管；21、定位孔；22、限位环；3、锁止件；31、制动螺栓；32、弹簧销；4、枪头；41、限位片；5、夹持器；51、限位槽；52、滑行孔；53、侧位孔；6、推力柱；61、导向杆；62、抵接环。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以下结合附图1-4，对本申请作进一步详细说明。

本申请提供一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，采用如下技术方案：

实施例1

参照图1和图2，安装装置包括撞杆1和套管2。撞杆1呈实心圆柱状，套管2呈中空圆管状，套管2的内径大于撞杆1的外径，套管2套接与撞杆1的外侧滑动，撞杆1上安装有锁止件3，能够锁定套管2与撞杆1的相对位置，使撞杆1与套管2组合成一个可以伸缩的支撑杆，通过调节锁止件3使支撑杆锁止在不同的长度，从而适配不同的施工环境的高度需求，方便操作工人在地面进行膨胀螺栓安装作业，减少高空作业的风险，同时，在作业结束后，解开锁止件3，使撞杆1收缩进入套管2中，缩短支撑杆的长度，从而便于收纳盒转运，有利于膨胀螺栓安装作业效率。

参照图1和图2，撞杆1的一端安装有枪头4，枪头4呈中空方管状，枪头4可拆卸套接于撞杆1的一端端部，撞杆1的外壁内切于枪头4的内壁，枪头4的四周焊接有若干个夹持器5，本实施例中，夹持器5安装有4个，夹持器5呈圆柱状，夹持器5用于放置待安装的膨胀螺栓，膨胀螺栓包括但不限于六角螺母和丝杆等部分，丝杆远离六角螺母的一端与大型设备相连接。枪头4远离撞杆1的一端端面焊接有若干个限位片41，本实施例中，枪头4的端面有4个限位片41，限位片41呈三角形，限位片41能够防止撞杆1从枪头4的端面穿出，同时，通过限位片41能够将撞杆1向上的推力传递至枪头4，带动枪头4及夹持器5向上运动，从而将夹持器5上膨胀螺栓推入安装位置。

参照图1和图2，套管2远离撞杆1的一端滑动安装有推力柱6，推力柱6呈圆柱状，推力柱6的外径大于套管2的内径，当推力柱6向上运动撞击套管2时，套管2推动撞杆1撞击枪头4，将夹持器5中的膨胀螺栓塞入安装位置，通过底部推力柱6的短程运动驱动顶部膨胀螺栓的安装，简化了安装作业的操作难度，有利于提高安装作业的效率。

当需要安装膨胀螺栓时，将膨胀螺栓安置在夹持器5上，将枪头4安装在撞杆1的一端，将套管2安装在撞杆1的另一端滑动，根据安装位置的高度调节撞杆1和套管2的重叠长度，并通过锁止件3锁定，然后将膨胀螺栓对准安装位置，驱动推力柱6撞击套管2，套管2带动撞杆1向上运动，撞杆1带动夹持器5将膨胀螺栓塞入安装位置，从而实现膨胀螺栓的快速安装。

本申请的优选实施例中，锁止件3包括制动螺栓31，制动螺栓31螺纹连接在套管2的侧壁，制动螺栓31穿过套管2的侧壁抵接于撞杆1的侧壁。当需要锁定套管2与撞杆1的重合长度时，旋动制动螺栓31，使制动螺栓31抵紧于撞杆1侧壁，限制套管2相对于撞杆1的进一步滑动，当需要调整套管2与撞杆1的重合长度时，旋松制动螺栓31，使制动螺栓31远离撞杆1侧壁，套管2与撞杆1之间自由滑动，从而适配不同施工环境的高度需求。

在本申请的优选实施例中，参照图1和图2，夹持器5的顶端下沉式开设有限位槽51，限位槽51呈六边形，限位槽51与膨胀螺栓上的六角螺母尺寸相匹配，膨胀螺栓的六角螺母嵌入限位槽51内，一方面能够限制膨胀螺栓在夹持器5上向下滑动，另一方面还能够作为扭转工具，拧动六角螺母，使膨胀螺栓进一步楔入安装位置，在将膨胀螺栓塞入安装位置的基础上，进一步调节膨胀螺栓与安装位置的契合度，有利于提高安装的稳固性。

进一步地，参照图1和图2，限位槽51的底端竖向贯通有滑行孔52。滑行孔52的直径小于限位槽51的直径，同时滑行孔52的直径大于丝杆的直径，滑行孔52供膨胀螺栓的丝杆上下运动。在拧动膨胀螺栓螺母的过程中，丝杆根据六角螺母的螺纹传动方向在滑行孔52内升降，方便膨胀螺栓退出安装位置，实现膨胀螺栓的拆卸，提高拆卸的便利性，从而膨胀螺栓的装卸效率。

更进一步地，参照图1、图2和图3，夹持器5的侧面贯通开设有侧位孔53，侧位孔53的宽度大于丝杆的直径，方便丝杆从夹持器5的侧面进出滑行孔52。当膨胀螺栓安装完成时，驱动夹持器5向下远离安装位置，六角螺母脱离限位槽51后，将丝杆从夹持器5的侧位孔53中取出，方便进行下一次膨胀螺栓的安装，从而提高了夹持器5与膨胀螺栓的分离效率。

在本申请的优选实施例中，参照图1和图2，推力柱6上一体成型连接有导向杆61，导向杆61的周侧焊接有抵接环62，抵接环62的周侧嵌设安装在套管2内腔，套管2内壁光滑，抵接环62的侧壁抵接于套管2内壁滑动，使导向杆61始终沿套管2轴线运动，从而使推力柱6始终沿套管2轴线方向运动，有利于保证推力柱6撞击运动的直线平稳性。套管2的端口则螺纹连接有限位环22，限位环22能够将抵接环62限制在套管2内部滑动，防止导向杆61脱离套管2，方便携带和转运。

本申请实施例的实验原理：当需要安装膨胀螺栓时，将套管2套接在撞杆1上滑动，根据施工现场的高度需求，通过锁止件3将套管2和撞杆1的重合长度锁定，方便操作人员在地面进行安装作业，降低安全风险；将待安装的膨胀螺栓放置在枪头4周侧的夹持器5上，将枪头4安装在撞杆1远离套管2的一端；将膨胀螺栓对准安装位置，驱动推力柱6撞击套管2，套管2带动撞杆1推动限位片41，带动枪头4向上运动，夹持器5中的膨胀螺栓被塞入安装位置，操作方法简单，提高了膨胀螺栓的安装效率；以膨胀螺栓为圆心，驱动套管2旋转，限位槽51拧动六角螺母，使丝杆进一步楔入安装位置，从而提高了膨胀螺栓安装的稳定性。除此之外，当安装作业结束时，解开锁止件3，将撞杆1滑入套管2内，能够快速折叠该装置，方便进行携带和装运，减少了拆卸的工时，提升了便捷性，方便移动至下一处施工现场进行展开，有利于提高安装效率。

实施例2

与实施例1不同的是，参照图3，枪头4一体成型固定安装在撞杆1的端部，枪头4周侧的若干个夹持器5对应于不同规格的膨胀螺栓，将多个规格的膨胀螺栓集成安装在枪头4上，能够在枪头4的一次装夹中，适配多种施工要求，从而减少枪头4的更换次数，提高该装置的适配性和便捷性。

实施例3

与实施例1不同的是，参照图4，锁止件3包括弹簧销32，弹簧销32固定安装在撞杆1的周侧，弹簧销32沿撞杆1的的径向浮动。套管2上沿长度方向间隔开设有若干个定位孔21，每个定位孔21对应不同高度的施工场景需求。当弹簧销32对位于定位孔21时，弹簧销32插入定位孔21内，限制套管2与撞杆1的相对滑动，从而锁定套管2和撞杆1的重合长度，有利于增加高度调节的便利性。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (8)

1.一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，包括撞杆和套管，所述套管套设于所述撞杆的外侧滑动，所述撞杆上设置有锁止件，所述锁止件用于限制所述套管相对于所述撞杆移动，所述撞杆远离所述套管的一端设置有枪头，所述枪头的周侧设置有若干个夹持器，所述套管远离所述撞杆的一端滑动设置有推力柱，所述推力柱的外径大于所述套管的内径。

2.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述枪头滑动套设于所述撞杆远离所述套管一端端部，所述枪头远离所述撞杆的一端端面设置有限位片。

3.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述枪头固定连接于所述撞杆的端部，若干个所述夹持器对应于若干个不同规格的膨胀螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述锁止件包括制动螺栓，所述制动螺栓穿过所述套管侧壁抵接于所述撞杆的侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述锁止件包括弹簧销，所述套管上沿所述套管长度方向间隔设置有若干个定位孔，所述弹簧销插接于所述定位孔。

6.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述夹持器内设置有限位槽，所述限位槽呈六边形，所述限位槽的槽底贯通设置有滑行孔。

7.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述夹持器的侧壁竖向贯通设置有侧位孔。

8.根据权利要求1所述的一种便携式膨胀螺栓高效安装装置，其特征在于，所述推力柱上固定连接有导向杆，所述导向杆的周侧固定连接有抵接环，所述抵接环嵌设于所述套管内滑动，所述套管的端口可拆卸连接有限位环。