CN223160709U - 一种螺旋转子加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋转子加工用抛光装置，涉及螺旋转子加工技术领域，包括操作台和设置在操作台外壁的清理机构，通过设置清理刮板，当对螺旋转子抛光时为了提高对操作台上堆积的较大颗粒的金属碎屑便捷收集清理，可以打开滑动伺服电机通过滑动螺纹杆的转动带动连接块沿连接槽的内壁滑动，从而带动清理刮板沿操作台的表面刮除，并通过收集框的设置使得推送的碎屑通过连接槽和调节槽掉入收集框中，并通过限位块沿限位槽的内壁滑动带动收集框滑出，起到对操作台表面堆积的较大颗粒的金属碎屑便捷收集清理的作用，该一种螺旋转子加工用抛光装置，与现有的抛光装置相比，具有提高对操作台表面堆积的较大颗粒的金属碎屑便捷收集清理的优点。

Description

一种螺旋转子加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋转子加工技术领域，具体为一种螺旋转子加工用抛光装置。

背景技术

螺旋转子是一根经过机械加工并经高硬度表面处理的螺杆，其上端是自由端，下端与万向轴相连，螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转，转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，而在日常对螺旋转子进行加工时，会需要通过抛光装置辅助螺旋转子进行抛光操作。

如申请号为202322273747.1公开了一种螺旋转子加工用抛光装置，包括横板，所述横板的顶部安装有转动组件，所述转动组件包括转动杆，所述转动杆的顶端通过螺栓连接有圆形壳，所述圆形壳的内腔安装有固定组件，所述横板顶部的右侧通过螺栓连接有安装架，该实用新型通过第一电机、第一齿轮、转动杆、第二齿轮和圆形壳进行配合，具备可以转动抛光功能的优点，对物品表面抛光的更加均匀，可以达到最佳的抛光效果，增加了抛光的质量；通过风机、存料箱、网板、吸尘管和吸尘罩进行配合，具备可以对抛光时产生的粉尘进行吸取功能的优点，使粉尘不会在中流动，对工作人员进行了保护，使工作人员更加的健康。

但是该一种螺旋转子加工用抛光装置在使用时，虽可以对螺旋转子在抛光时产生的碎屑进行吸尘操作，但是对于掉落到加工台表面的碎屑清理效果不高，使得在对螺旋转子进行后续抛光加工时，会造成加工台表面的碎屑出现堆积扬尘的情况，加剧对加工台表面杂质清理的繁琐性，影响对抛光碎屑清理彻底性的情况，从而影响抛光装置对螺旋转子进行抛光效果的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种螺旋转子加工用抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋转子加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的虽可以对螺旋转子在抛光时产生的碎屑进行吸尘操作，但是对于掉落到加工台表面的碎屑清理效果不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋转子加工用抛光装置，包括操作台和设置在操作台外壁的清理机构，所述清理机构包括滑动组件；

所述滑动组件包括连接块和清理刮板，所述操作台的侧壁固定连接有滑动电动推杆，所述滑动电动推杆的一端固定连接有与操作台外壁滑动连接的滑块，所述滑块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有升降微型电机，所述升降微型电机的输出端固定连接有与连接杆内壁旋转连接的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外壁螺纹连接有与连接杆内侧壁滑动连接的升降杆，所述升降杆的外壁固定连接有驱动微型电机，所述驱动微型电机的输出端固定连接有与升降杆外壁旋转连接的抛光盘，所述操作台的外壁固定连接有滑动伺服电机，所述滑动伺服电机的输出端固定连接有与操作台内壁旋转连接的滑动螺纹杆，所述滑动螺纹杆的外壁螺纹连接有与操作台外壁滑动连接的连接块，所述连接块的一端固定连接有清理刮板，所述操作台的内壁滑动连接有收集框，所述收集框的外壁固定连接有与操作台内侧壁滑动连接的限位块。

进一步的，所述操作台的外壁固定连接有驱动电动推杆，所述驱动电动推杆的一端固定连接有与操作台外壁滑动连接的调节块，所述调节块的顶部固定连接有转动伺服电机，所述转动伺服电机的输出端固定连接有与操作台外壁旋转连接的连接盒，所述连接盒的外壁固定连接有转动微型电机，所述转动微型电机的输出端固定连接有与连接盒内壁旋转连接的蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合连接有与连接盒内壁旋转连接的蜗轮，所述蜗轮的旋转中心固定连接有与连接盒内壁旋转连接的转动杆，所述转动杆的外壁滑动连接有与连接盒外壁滑动连接的固定杆，所述连接盒的外壁放置有螺旋转子主体，所述固定杆的一端固定连接有位于螺旋转子主体一侧的夹持杆。

进一步的，所述操作台的外壁与滑块的连接部位开设有滑槽，所述连接杆的内侧壁与升降杆的连接部位开设有升降槽。

进一步的，所述操作台的外壁与连接块的连接部位开设有连接槽。

进一步的，所述操作台的内侧壁与限位块的连接部位开设有限位槽，所述限位块设置有两组，两组所述限位块的位置分布关于收集框的中心轴相对称。

进一步的，所述操作台的外壁与调节块的连接部位开设有调节槽，所述调节块设置有两组，两组所述调节块的滑动方向相反。

进一步的，所述转动杆的旋转中心与蜗杆的旋转中心之间相互重合设置，所述连接盒的外壁与固定杆的连接部位开设有固定槽。

进一步的，所述转动杆的外壁与固定杆的连接部位开设有活动槽，所述夹持杆设置有两组，两组所述夹持杆的位置分布关于螺旋转子主体的中心轴相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过清理刮板的设置，当抛光装置对螺旋转子进行抛光时，为了提高对操作台上堆积的较大颗粒的金属碎屑进行收集清理的便捷性，可以打开滑动伺服电机通过滑动螺纹杆的转动带动连接块沿连接槽的内壁滑动，从而带动清理刮板沿操作台的表面进行往复刮除运动，并通过收集框的设置，使得推送的金属碎絮通过连接槽和调节槽掉入收集框中，并通过限位块沿限位槽的内壁滑动，带动收集框滑出，实现对操作台表面堆积的较大颗粒的金属碎屑进行收集清理便捷性的控制操作；

2.本实用新型通过夹持杆的设置，当对螺旋转子主体进行抛光时，为了提高对不同规格大小和不同长度的螺旋转子进行调节限位的便捷性，和提高对螺旋转子进行全方位抛光的效果，可以先通过驱动电动推杆的推动带动调节块沿调节槽的内壁滑动，再打开转动伺服电机使得连接盒沿操作台的外壁进行旋转运动，并打开转动微型电机通过蜗杆的转动带动蜗轮转动，蜗轮的运动带动转动杆转动，并通过活动槽的连接，带动固定杆沿固定槽的内壁滑动，起到带动夹持杆对螺旋转子主体进行夹持固定的作用，实现对多尺寸的螺旋转子调节抛光加工的控制操作。

附图说明

图1为本实用新型第一视角结构示意图；

图2为本实用新型升降杆与抛光盘连接结构示意图；

图3为本实用新型连接块与清理刮板连接结构示意图；

图4为本实用新型收集框与操作台连接结构示意图；

图5为本实用新型调节块与连接盒连接结构示意图；

图6为本实用新型夹持杆与螺旋转子主体连接结构示意图。

图中：1、操作台；11、滑动电动推杆；12、滑块；13、滑槽；14、连接杆；15、升降微型电机；16、升降螺纹杆；17、升降杆；18、升降槽；19、驱动微型电机；20、抛光盘；2、清理机构；21、滑动组件；211、滑动伺服电机；212、滑动螺纹杆；213、连接块；214、连接槽；215、清理刮板；216、收集框；217、限位块；218、限位槽；3、驱动电动推杆；31、调节块；32、调节槽；33、转动伺服电机；34、连接盒；35、转动微型电机；36、蜗杆；37、蜗轮；38、转动杆；39、固定杆；40、固定槽；41、活动槽；42、夹持杆；43、螺旋转子主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图4所示，一种螺旋转子加工用抛光装置，包括操作台1和设置在操作台1外壁的清理机构2，清理机构2包括滑动组件21；

滑动组件21包括连接块213和清理刮板215，操作台1的侧壁固定连接有滑动电动推杆11，滑动电动推杆11的一端固定连接有与操作台1外壁滑动连接的滑块12，滑块12的一端固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有升降微型电机15，升降微型电机15的输出端固定连接有与连接杆14内壁旋转连接的升降螺纹杆16，升降螺纹杆16的外壁螺纹连接有与连接杆14内侧壁滑动连接的升降杆17，升降杆17的外壁固定连接有驱动微型电机19，驱动微型电机19的输出端固定连接有与升降杆17外壁旋转连接的抛光盘20，操作台1的外壁固定连接有滑动伺服电机211，滑动伺服电机211的输出端固定连接有与操作台1内壁旋转连接的滑动螺纹杆212，滑动螺纹杆212的外壁螺纹连接有与操作台1外壁滑动连接的连接块213，连接块213的一端固定连接有清理刮板215，操作台1的内壁滑动连接有收集框216，收集框216的外壁固定连接有与操作台1内侧壁滑动连接的限位块217。

进一步的，操作台1的外壁与滑块12的连接部位开设有滑槽13，连接杆14的内侧壁与升降杆17的连接部位开设有升降槽18，抛光盘20通过升降杆17和升降槽18与连接杆14之间构成升降结构，有利于升降杆17沿升降槽18的内壁滑动，带动抛光盘20沿连接杆14的外壁升降，实现对抛光盘20进行使用高度调节便捷性的控制操作。

进一步的，操作台1的外壁与连接块213的连接部位开设有连接槽214，连接块213通过滑动螺纹杆212与连接槽214之间构成滑动结构，有利于滑动螺纹杆212的转动带动连接块213沿连接槽214的内壁滑动，实现对清理刮板215滑动的控制操作。

进一步的，操作台1的内侧壁与限位块217的连接部位开设有限位槽218，限位块217设置有两组，两组限位块217的位置分布关于收集框216的中心轴相对称，收集框216通过限位块217和限位槽218与操作台1之间构成滑动结构，有利于限位块217沿限位槽218的内壁滑动，带动收集框216沿操作台1的外壁滑出，实现对操作台1表面堆积的较大颗粒的金属碎屑进行收集清理便捷性的控制操作。

实施例二：如图1、图5和图6所示，本实用新型提出的一种螺旋转子加工用抛光装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，操作台1的外壁固定连接有驱动电动推杆3，驱动电动推杆3的一端固定连接有与操作台1外壁滑动连接的调节块31，调节块31的顶部固定连接有转动伺服电机33，转动伺服电机33的输出端固定连接有与操作台1外壁旋转连接的连接盒34，连接盒34的外壁固定连接有转动微型电机35，转动微型电机35的输出端固定连接有与连接盒34内壁旋转连接的蜗杆36，蜗杆36的外壁啮合连接有与连接盒34内壁旋转连接的蜗轮37，蜗轮37的旋转中心固定连接有与连接盒34内壁旋转连接的转动杆38，转动杆38的外壁滑动连接有与连接盒34外壁滑动连接的固定杆39，连接盒34的外壁放置有螺旋转子主体43，固定杆39的一端固定连接有位于螺旋转子主体43一侧的夹持杆42，工作时，通过设置夹持杆42，有利于当对螺旋转子主体43进行抛光时，为了提高对不同规格大小和不同长度的螺旋转子进行调节限位的便捷性，和提高对螺旋转子进行全方位抛光的效果，可以先通过驱动电动推杆3的推动带动调节块31沿调节槽32的内壁滑动，再打开转动伺服电机33使得连接盒34沿操作台1的外壁进行旋转运动，并打开转动微型电机35通过蜗杆36的转动带动蜗轮37转动，蜗轮37的运动带动转动杆38转动，并通过活动槽41的连接，带动固定杆39沿固定槽40的内壁滑动，起到带动夹持杆42对螺旋转子主体43进行夹持固定的作用，实现对多尺寸的螺旋转子调节抛光加工的控制操作。

进一步的，操作台1的外壁与调节块31的连接部位开设有调节槽32，调节块31设置有两组，两组调节块31的滑动方向相反，调节块31通过驱动电动推杆3和调节槽32之间构成滑动结构，有利于通过驱动电动推杆3的推动带动调节块31沿调节槽32的内壁滑动，实现对连接盒34滑动的控制操作。

进一步的，转动杆38的旋转中心与蜗杆36的旋转中心之间相互重合设置，连接盒34的外壁与固定杆39的连接部位开设有固定槽40，蜗轮37通过转动微型电机35和蜗杆36与连接盒34之间构成转动结构，有利于转动微型电机35的驱动通过蜗杆36的转动，带动蜗轮37沿连接盒34的内壁进行旋转运动，实现对转动杆38转动的控制操作。

进一步的，转动杆38的外壁与固定杆39的连接部位开设有活动槽41，夹持杆42设置有两组，两组夹持杆42的位置分布关于螺旋转子主体43的中心轴相对称，夹持杆42通过固定杆39和固定槽40与螺旋转子主体43之间构成夹持结构，有利于固定杆39沿固定槽40的内壁滑动，带动夹持杆42对螺旋转子主体43进行夹持固定，实现对多尺寸的螺旋转子调节抛光加工的控制操作。

工作原理：在使用该一种螺旋转子加工用抛光装置时，首先，当抛光装置对螺旋转子进行抛光时，为了提高对操作台1上堆积的较大颗粒的金属碎屑进行收集清理的便捷性，可以打开滑动伺服电机211通过滑动螺纹杆212的转动带动连接块213沿连接槽214的内壁滑动，从而带动清理刮板215沿操作台1的表面进行往复刮除运动，并通过收集框216的设置，使得推送的金属碎絮通过连接槽214和调节槽32掉入收集框216中，并通过限位块217沿限位槽218的内壁滑动，带动收集框216滑出，实现对操作台1表面堆积的较大颗粒的金属碎屑进行收集清理便捷性的控制操作。

最后，当对螺旋转子主体43进行抛光时，为了提高对不同规格大小和不同长度的螺旋转子进行调节限位的便捷性，和提高对螺旋转子进行全方位抛光的效果，可以先通过驱动电动推杆3的推动带动调节块31沿调节槽32的内壁滑动，再打开转动伺服电机33使得连接盒34沿操作台1的外壁进行旋转运动，并打开转动微型电机35通过蜗杆36的转动带动蜗轮37转动，蜗轮37的运动带动转动杆38转动，并通过活动槽41的连接，带动固定杆39沿固定槽40的内壁滑动，起到带动夹持杆42对螺旋转子主体43进行夹持固定的作用，实现对多尺寸的螺旋转子调节抛光加工的控制操作。

这就是该一种螺旋转子加工用抛光装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种螺旋转子加工用抛光装置，包括操作台(1)和设置在操作台(1)外壁的清理机构(2)，其特征在于，所述清理机构(2)包括滑动组件(21)；

所述滑动组件(21)包括连接块(213)和清理刮板(215)，所述操作台(1)的侧壁固定连接有滑动电动推杆(11)，所述滑动电动推杆(11)的一端固定连接有与操作台(1)外壁滑动连接的滑块(12)，所述滑块(12)的一端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶部固定连接有升降微型电机(15)，所述升降微型电机(15)的输出端固定连接有与连接杆(14)内壁旋转连接的升降螺纹杆(16)，所述升降螺纹杆(16)的外壁螺纹连接有与连接杆(14)内侧壁滑动连接的升降杆(17)，所述升降杆(17)的外壁固定连接有驱动微型电机(19)，所述驱动微型电机(19)的输出端固定连接有与升降杆(17)外壁旋转连接的抛光盘(20)，所述操作台(1)的外壁固定连接有滑动伺服电机(211)，所述滑动伺服电机(211)的输出端固定连接有与操作台(1)内壁旋转连接的滑动螺纹杆(212)，所述滑动螺纹杆(212)的外壁螺纹连接有与操作台(1)外壁滑动连接的连接块(213)，所述连接块(213)的一端固定连接有清理刮板(215)，所述操作台(1)的内壁滑动连接有收集框(216)，所述收集框(216)的外壁固定连接有与操作台(1)内侧壁滑动连接的限位块(217)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的外壁固定连接有驱动电动推杆(3)，所述驱动电动推杆(3)的一端固定连接有与操作台(1)外壁滑动连接的调节块(31)，所述调节块(31)的顶部固定连接有转动伺服电机(33)，所述转动伺服电机(33)的输出端固定连接有与操作台(1)外壁旋转连接的连接盒(34)，所述连接盒(34)的外壁固定连接有转动微型电机(35)，所述转动微型电机(35)的输出端固定连接有与连接盒(34)内壁旋转连接的蜗杆(36)，所述蜗杆(36)的外壁啮合连接有与连接盒(34)内壁旋转连接的蜗轮(37)，所述蜗轮(37)的旋转中心固定连接有与连接盒(34)内壁旋转连接的转动杆(38)，所述转动杆(38)的外壁滑动连接有与连接盒(34)外壁滑动连接的固定杆(39)，所述连接盒(34)的外壁放置有螺旋转子主体(43)，所述固定杆(39)的一端固定连接有位于螺旋转子主体(43)一侧的夹持杆(42)。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的外壁与滑块(12)的连接部位开设有滑槽(13)，所述连接杆(14)的内侧壁与升降杆(17)的连接部位开设有升降槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的外壁与连接块(213)的连接部位开设有连接槽(214)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的内侧壁与限位块(217)的连接部位开设有限位槽(218)，所述限位块(217)设置有两组，两组所述限位块(217)的位置分布关于收集框(216)的中心轴相对称。

6.根据权利要求2所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述操作台(1)的外壁与调节块(31)的连接部位开设有调节槽(32)，所述调节块(31)设置有两组，两组所述调节块(31)的滑动方向相反。

7.根据权利要求2所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述转动杆(38)的旋转中心与蜗杆(36)的旋转中心之间相互重合设置，所述连接盒(34)的外壁与固定杆(39)的连接部位开设有固定槽(40)。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋转子加工用抛光装置，其特征在于，所述转动杆(38)的外壁与固定杆(39)的连接部位开设有活动槽(41)，所述夹持杆(42)设置有两组，两组所述夹持杆(42)的位置分布关于螺旋转子主体(43)的中心轴相对称。