CN223160538U - 一种立式加工中心用装夹固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心用装夹固定底座，属于立式加工中心技术领域，包括基座，所述基座上设置有多个T型卡槽，多个所述T型卡槽的内腔均活动套接有T型卡座，所述T型卡座的端部固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的端部固定连接有T型螺母，所述T型螺母的顶面固定连接有螺纹柱。本实用新型中，对工件装夹时把T型卡座和T型螺母卡进T型卡槽的内腔，同时使得T型卡座和T型螺母移动到合适的位置，此时旋转蝶形螺母沿着螺纹柱的轴向向下移动，使蝶形螺母的底面和基座的顶面相挤压，以便对T型螺母进行固定，从而对T型卡座和压框的横向位置进行固定，实用性好。

Description

一种立式加工中心用装夹固定底座

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体地，涉及一种立式加工中心用装夹固定底座。

背景技术

立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高，工件在加工时需要利用夹具固定在机床工作台，大多为T型槽平板。

经检索，公告号为CN221495166U的实用新型专利公开了一种立式加工中心用装夹固定底座，包括基座，基座固定安装在立式加工中心的移动平台上，基座上端开设有多个T形插槽A，基座上还设置有装夹件，装夹件包括安装座与压杆，安装座内活动安装有T形插块A，T形插块A上端活动安装有调节螺杆，压杆通过调节块活动安装在调节螺杆外侧；在基座上可设置多个装夹件，且装夹件由安装座、T形插块A、调节螺杆、压杆、调节块与支撑块等部件组成，能够根据不同尺寸与造型的工件对压杆的安装位置与角度进行多向的调整，从而能够适应各种尺寸与造型的工件对其进行固定，且整体装夹件可在基座上进行便捷拆装，不会改变原有立式加工中心上的基座结构，适用度高。

但上述专利还存在以下不足：不便于对放置在T形插槽A中的T形插块B进行固定，同时不便于对T形插槽B中的T形插块A进行固定，影响使用的稳定性。为此我们提出了一种立式加工中心用装夹固定底座。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心用装夹固定底座。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种立式加工中心用装夹固定底座，包括基座，所述基座上设置有多个T型卡槽，多个所述T型卡槽的内腔均活动套接有T型卡座，所述T型卡座的端部固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的端部固定连接有T型螺母，所述T型螺母的顶面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端延伸至基座的顶部且螺纹安装有蝶形螺母，所述蝶形螺母的底面和基座的顶面相贴合，所述T型卡座的顶部延伸至基座的顶部且设置有位置调节机构，所述位置调节机构上设置有T型滑座，所述T型滑座的顶部设置有挤压机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述位置调节机构包括固定连接在T型卡座顶面的移动座，所述移动座的端部开设有多个螺纹孔，所述移动座的顶面开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的端部延伸至移动座的外部且固定连接有转盘，所述转盘上套设有蝶形螺钉，所述蝶形螺钉的端部螺纹安装至一个螺纹孔的内腔，所述T型滑座螺纹套接在丝杆的外侧，所述T型滑座的侧面和T型滑槽的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压机构包括转动连接在T型滑座顶面的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述调节螺杆的外侧螺纹套接有升降螺纹块，所述升降螺纹块的底部滑动连接有压框。

作为本实用新型的一种优选方案，所述T型卡座和T型螺母的侧面均和T型卡槽的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动座的底面和基座的顶面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，多个所述螺纹孔以丝杆的轴线为圆心呈圆周排列。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，对工件装夹时把T型卡座和T型螺母卡进T型卡槽的内腔，同时使得T型卡座和T型螺母移动到合适的位置，此时旋转蝶形螺母沿着螺纹柱的轴向向下移动，使得蝶形螺母的底面和基座的顶面相挤压，以便对T型螺母进行固定，进而对T型卡座和压框的横向位置进行固定。

(2)本实用新型中，通过转动转盘带动丝杆旋转，利用丝杆和T型滑座之间的螺纹配合带动T型滑座和压框前后移动，以便调节压框装夹工件的前后位置，另外通过把蝶形螺钉的端部螺纹安装至一个螺纹孔的内腔对转盘进行固定，从而对丝杆和T型滑座的位置进行固定，提高了该立式加工中心用装夹固定底座的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型位置调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型移动座的结构示意图；

图4为本实用新型移动座的内部示意图。

图中标号说明：

1、基座；2、T型卡槽；3、T型卡座；4、位置调节机构；5、连接柱；6、T型螺母；7、螺纹柱；8、蝶形螺母；9、移动座；10、T型滑槽；11、丝杆；12、T型滑座；13、螺纹孔；14、转盘；15、蝶形螺钉；16、调节螺杆；17、旋钮；18、升降螺纹块；19、压框；20、挤压机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种立式加工中心用装夹固定底座，包括基座1，基座1上设置有多个T型卡槽2，多个T型卡槽2的内腔均活动套接有T型卡座3，T型卡座3的端部固定连接有多个连接柱5，多个连接柱5的端部固定连接有T型螺母6，T型螺母6的顶面固定连接有螺纹柱7，螺纹柱7的顶端延伸至基座1的顶部且螺纹安装有蝶形螺母8，蝶形螺母8的底面和基座1的顶面相贴合，T型卡座3的顶部延伸至基座1的顶部且设置有位置调节机构4，位置调节机构4上设置有T型滑座12，T型滑座12的顶部设置有挤压机构20。

具体的，请参阅图1至图4，位置调节机构4包括固定连接在T型卡座3顶面的移动座9，移动座9的端部开设有多个螺纹孔13，移动座9的顶面开设有T型滑槽10，T型滑槽10的内腔转动连接有丝杆11，丝杆11的端部延伸至移动座9的外部且固定连接有转盘14，转盘14上套设有蝶形螺钉15，蝶形螺钉15的端部螺纹安装至一个螺纹孔13的内腔，T型滑座12螺纹套接在丝杆11的外侧，T型滑座12的侧面和T型滑槽10的内壁相贴合。

本实施例中，利用T型滑槽10的内壁对T型滑座12进行限位，保证T型滑座12只能沿着丝杆11的轴向进行移动，同时保证T型滑座12位于T型滑槽10中的稳定性。

具体的，请参阅图1和图2，挤压机构20包括转动连接在T型滑座12顶面的调节螺杆16，调节螺杆16的顶端固定连接有旋钮17，调节螺杆16的外侧螺纹套接有升降螺纹块18，升降螺纹块18的底部滑动连接有压框19。

本实施例中，通过升降螺纹块18和调节螺杆16之间的螺纹配合带动挤压机构20上下移动，利用挤压机构20的端部对工件的侧部进行挤压固定。

具体的，请参阅图1和图2，T型卡座3和T型螺母6的侧面均和T型卡槽2的内壁相贴合。

本实施例中，保证T型卡座3和T型螺母6套设在T型卡槽2内腔的稳定性，避免T型卡座3和T型螺母6在T型卡槽2的内腔发生晃动。

具体的，请参阅图1至图3，移动座9的底面和基座1的顶面相贴合。

本实施例中，利用基座1的顶面对移动座9进行支撑，保证移动座9的稳定性。

具体的，请参阅图4，多个螺纹孔13以丝杆11的轴线为圆心呈圆周排列。

本实施例中，保证蝶形螺钉15可以螺纹安装至每一个螺纹孔13的内腔对转盘14和丝杆11进行固定。

工作原理：使用时，首先把工件放置在基座1上，并在基座1上的多个T型卡槽2中卡进T型卡座3和T型螺母6，并把压框19移动到基座1顶面合适的横向位置，然后旋转蝶形螺母8，利用蝶形螺母8和螺纹柱7之间的螺纹配合带动蝶形螺母8下移，使得蝶形螺母8的底面和基座1的顶面相挤压，从而对T型螺母6、T型卡座3进行固定，再然后转动转盘14带动丝杆11旋转，通过丝杆11和T型滑座12之间的配合带动T型滑座12、压框19前后移动，另外调节后旋转蝶形螺钉15使其一端螺纹安装至一个螺纹孔13的内腔对转盘14进行固定，从而对丝杆11和T型滑座12进行固定，进而对压框19的前后位置进行固定，最后手握住压框19，旋转旋钮17带动调节螺杆16转动，利用调节螺杆16和升降螺纹块18之间的螺纹配合带动压框19下移，利用压框19对工件的侧部进行挤压固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种立式加工中心用装夹固定底座，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有多个T型卡槽(2)，多个所述T型卡槽(2)的内腔均活动套接有T型卡座(3)，所述T型卡座(3)的端部固定连接有多个连接柱(5)，多个所述连接柱(5)的端部固定连接有T型螺母(6)，所述T型螺母(6)的顶面固定连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的顶端延伸至基座(1)的顶部且螺纹安装有蝶形螺母(8)，所述蝶形螺母(8)的底面和基座(1)的顶面相贴合，所述T型卡座(3)的顶部延伸至基座(1)的顶部且设置有位置调节机构(4)，所述位置调节机构(4)上设置有T型滑座(12)，所述T型滑座(12)的顶部设置有挤压机构(20)。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用装夹固定底座，其特征在于：所述位置调节机构(4)包括固定连接在T型卡座(3)顶面的移动座(9)，所述移动座(9)的端部开设有多个螺纹孔(13)，所述移动座(9)的顶面开设有T型滑槽(10)，所述T型滑槽(10)的内腔转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的端部延伸至移动座(9)的外部且固定连接有转盘(14)，所述转盘(14)上套设有蝶形螺钉(15)，所述蝶形螺钉(15)的端部螺纹安装至一个螺纹孔(13)的内腔，所述T型滑座(12)螺纹套接在丝杆(11)的外侧，所述T型滑座(12)的侧面和T型滑槽(10)的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用装夹固定底座，其特征在于：所述挤压机构(20)包括转动连接在T型滑座(12)顶面的调节螺杆(16)，所述调节螺杆(16)的顶端固定连接有旋钮(17)，所述调节螺杆(16)的外侧螺纹套接有升降螺纹块(18)，所述升降螺纹块(18)的底部滑动连接有压框(19)。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用装夹固定底座，其特征在于：所述T型卡座(3)和T型螺母(6)的侧面均和T型卡槽(2)的内壁相贴合。

5.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用装夹固定底座，其特征在于：所述移动座(9)的底面和基座(1)的顶面相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种立式加工中心用装夹固定底座，其特征在于：多个所述螺纹孔(13)以丝杆(11)的轴线为圆心呈圆周排列。