CN223160535U - 便于固定多个柱塞的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种便于固定多个柱塞的加工工装，本新型包括：底板，其顶部设有至少两个固定组件；所述固定组件包括：设置在底板上的第一固定块和第二固定块、与第一固定块滑动连接的夹持块；其中所述第二固定块上设有若干工件安装位；所述夹持块适于在第一固定块上滑动时位移，以与各工件安装位内的工件相抵，以对各工件固定，本便于固定多个柱塞的加工工装通过夹持块在第一固定块上滑动并位移，以与各工件安装位内的工件相抵，以对各工件固定，从而达到快速固定多个工件，减少安装时间，提高加工效率。

Description

便于固定多个柱塞的加工工装

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种便于固定多个柱塞的加工工装。

背景技术

柱塞是柱塞泵的必要组成零件之一，在柱塞的加工过程中，需要对柱塞的多个表面进行打磨、抛光以及钻孔等加工，在此类加工过程中，需要借助夹持工装固定柱塞的位置，以防止柱塞在加工过程中发生偏移导致加工精度下降。

现有的工装仅具有夹持单个柱塞的功能，而柱塞自身体积较小，且在加工过程中需要切换加工面，因此，在进行大批量加工时，需要频繁调节夹持工装以装卸柱塞，导致操作步骤繁杂且加工效率低。

因此，为了解决上述问题，提供一种便于固定多个柱塞的加工工装是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于固定多个柱塞的加工工装，以解决现有工装仅能夹持单个柱塞的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于固定多个柱塞的加工工装，包括：

底板，其顶部设有至少两个固定组件；

所述固定组件包括：设置在底板上的第一固定块和第二固定块、与第一固定块滑动连接的夹持块；其中

所述第二固定块上设有若干工件安装位；

所述夹持块适于在第一固定块上滑动时位移，以与各工件安装位内的工件相抵，以对各工件固定。

进一步，所述第一固定块包括：第一斜部和第二斜部；

所述夹持块包括：第四斜部和第五斜部；其中

所述第四斜部适于在第一斜部上滑动；以及

所述第五斜部适于在第二斜部上滑动；

所述夹持块适于在第四斜部在第一斜部上滑动、第五斜部在第二斜部上滑动时位移，以与各工件安装位内的工件相抵，以对各工件固定。

进一步，所述第一固定块还包括：分别与第一斜部和第二斜部相连的第三斜部；

所述夹持块还包括：分别与第四斜部和第五斜部相连的第六斜部；其中

所述第三斜部和第六斜部适于在夹持块与各工件安装位内的工件相抵时接触。

进一步，所述第三斜部上开设有若干第一放置孔；

所述第六斜部上开设有若干第二放置孔；其中

各所述第一放置孔与相应第二放置孔同心设置；

所述第一放置孔和第二放置孔内设有弹簧；

所述弹簧适于在第三斜部和第六斜部接触时受压，以完全位于第一放置孔和第二放置孔内；

所述弹簧适于在回弹时支撑夹持块，以使第三斜部和第六斜部分离。

进一步，所述固定组件还包括：若干螺栓；其中

所述螺栓适于贯穿夹持块后与第一固定块啮合，以下压夹持块。

进一步，所述夹持块还包括：若干缺口部；其中

各所述缺口部适于容纳相应螺栓。

进一步，所述第一固定块还包括：两处限位部；其中

所述限位部与夹持块滑动连接。

进一步，所述底板的顶部两端设有至少三个安装通孔。

本实用新型的有益效果是：

（一），本实用新型通过将夹持块抬起，再将若干工件放置在相应的工件安装位内，松开夹持块，夹持块的第四斜部、第五斜部在第一固定块的第一斜部、第二斜部上滑动并位移，以与各工件安装位内的工件相抵，再通过螺栓穿过缺口部后与第一固定块啮合，以对夹持块锁紧，以使夹持块对各工件固定，通过上述步骤，从而达到同时快速固定多个工件，减少安装时间，提高加工效率。

（二），本实用新型通过在第一放置孔和第二放置孔内设有弹簧，当螺栓穿过缺口部后与第一固定块啮合，以对夹持块锁紧时，弹簧受压完全位于第一放置孔和第二放置孔内，当旋松螺栓时，弹簧回弹时支撑夹持块，以使夹持块远离工件，通过上述步骤，从而达到在旋松螺栓后，夹持块自动远离工件，取消对工件的固定，便于后续工件取出，提高加工效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体的优选实施例的立体图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是本实用新型的夹持块的底面立体图；

图4是本实用新型的整体的优选实施例的剖视图；

图5是待加工工件的立体图。

图中：

底板1、安装通孔11；

固定组件2、第一固定块21、第一斜部211、第二斜部212、第三斜部213、第一放置孔2131、限位部214、第二固定块22、工件安装位221夹持块23、第四斜部231、第五斜部232、第六斜部233、缺口部234、第二放置孔2331、弹簧24、螺栓25；

工件3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供了一种便于固定多个柱塞的加工工装，包括：

底板1，其顶部设有至少两个固定组件2；所述固定组件2包括：设置在底板1上的第一固定块21和第二固定块22、与第一固定块21滑动连接的夹持块23；其中所述第二固定块22上设有若干工件安装位221；所述夹持块23适于在第一固定块21上滑动时位移，以与各工件安装位221内的工件相抵，以对各工件固定；其中第一固定块21和第二固定块22与底板1采用但不限于螺栓连接。

所述第一固定块21包括：第一斜部211和第二斜部212；所述夹持块23包括：第四斜部231和第五斜部232；其中所述第四斜部231适于在第一斜部211上滑动；以及所述第五斜部232适于在第二斜部212上滑动；所述夹持块23适于在第四斜部231在第一斜部211上滑动、第五斜部232在第二斜部212上滑动时位移，以与各工件安装位221内的工件相抵，以对各工件固定。

所述固定组件2还包括：若干螺栓25；其中所述螺栓25适于贯穿夹持块23后与第一固定块21啮合，以下压夹持块23；其中螺栓25采用但不限于五个；其中通过设置螺栓25，从而达到对移动后的夹持块23固定并限位的效果；其中螺栓25采用但不限于六角螺栓。

所述夹持块23还包括：若干缺口部234；其中各所述缺口部234适于容纳相应螺栓25；其中通过设置缺口部234，螺栓25可在缺口部234内相对移动，从而达到在移动夹持块23时，只需将螺栓25旋松，无需将螺栓25取出的效果。

所述第一固定块21还包括：两处限位部214；其中所述限位部214与夹持块23滑动连接；其中限位部214设置在夹持块23的两侧，以在夹持块23滑动时对其限位。

所述底板1的顶部两端设有至少三个安装通孔11；其中安装通孔11设置呈对称设置为最优选，安装通孔11一端设置三个为最优选；通过设置安装通孔11，从而达到使底板1固定在工作台上。

在本实施方式中，通过将夹持块23抬起，再将若干工件放置在相应的工件安装位221内，松开夹持块23，夹持块23的第四斜部231、第五斜部232在第一固定块21的第一斜部211、第二斜部212上滑动并位移，以与各工件安装位221内的工件相抵，再通过螺栓25穿过缺口部234后与第一固定块21啮合，以对夹持块23锁紧，以使夹持块23对各工件固定，通过上述步骤，从而达到同时快速固定多个工件，减少安装时间，提高加工效率。

实施例2

如图1至图4所示，在实施例1的基础上，本实施例2的包括：

所述第一固定块21还包括：分别与第一斜部211和第二斜部212相连的第三斜部213；所述夹持块23还包括：分别与第四斜部231和第五斜部232相连的第六斜部233；其中所述第三斜部213和第六斜部233适于在夹持块23与各工件安装位221内的工件相抵时接触；其中第一斜部211、第三斜部213和第二斜部212相连后呈阶梯状；其中第四斜部231、第六斜部233和第五斜部232相连呈阶梯状；其中第三斜部213和第六斜部233在夹持块23与各工件安装位221内的工件相抵时接触，从而达到对夹持块23的移动路径限位。

所述第三斜部213上开设有若干第一放置孔2131；所述第六斜部233上开设有若干第二放置孔2331；其中各所述第一放置孔2131与相应第二放置孔2331同心设置；所述第一放置孔2131和第二放置孔2331内设有弹簧24；所述弹簧24适于在第三斜部213和第六斜部233接触时受压，以完全位于第一放置孔2131和第二放置孔2331内；所述弹簧24适于在回弹时支撑夹持块23，以使第三斜部213和第六斜部233分离；其中弹簧24与第一放置孔2131和第二放置孔2331采用活动连接为最优选，以便于更换损坏的弹簧24。

在本实施方式中，通过在第一放置孔2131和第二放置孔2331内设有弹簧24，当螺栓25穿过缺口部234后与第一固定块21啮合，以对夹持块23锁紧时，弹簧25受压完全位于第一放置孔2131和第二放置孔2331内，当旋松螺栓25时，弹簧24回弹时支撑夹持块23，以使夹持块23远离工件，通过上述步骤，从而达到在旋松螺栓25后，夹持块23自动远离工件，取消对工件的固定，便于后续工件取出，提高加工效率。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，包括：

底板（1），其顶部设有至少两个固定组件（2）；

所述固定组件（2）包括：设置在底板（1）上的第一固定块（21）和第二固定块（22）、与第一固定块（21）滑动连接的夹持块（23）；其中

所述第二固定块（22）上设有若干工件安装位（221）；

所述夹持块（23）适于在第一固定块（21）上滑动时位移，以与各工件安装位（221）内的工件相抵，以对各工件固定。

2.如权利要求1所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述第一固定块（21）包括：第一斜部（211）和第二斜部（212）；

所述夹持块（23）包括：第四斜部（231）和第五斜部（232）；其中

所述第四斜部（231）适于在第一斜部（211）上滑动；以及

所述第五斜部（232）适于在第二斜部（212）上滑动；

所述夹持块（23）适于在第四斜部（231）在第一斜部（211）上滑动、第五斜部（232）在第二斜部（212）上滑动时位移，以与各工件安装位（221）内的工件相抵，以对各工件固定。

3.如权利要求2所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述第一固定块（21）还包括：分别与第一斜部（211）和第二斜部（212）相连的第三斜部（213）；

所述夹持块（23）还包括：分别与第四斜部（231）和第五斜部（232）相连的第六斜部（233）；其中

所述第三斜部（213）和第六斜部（233）适于在夹持块（23）与各工件安装位（221）内的工件相抵时接触。

4.如权利要求3所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述第三斜部（213）上开设有若干第一放置孔（2131）；

所述第六斜部（233）上开设有若干第二放置孔（2331）；其中

各所述第一放置孔（2131）与相应第二放置孔（2331）同心设置；

所述第一放置孔（2131）和第二放置孔（2331）内设有弹簧（24）；

所述弹簧（24）适于在第三斜部（213）和第六斜部（233）接触时受压，以完全位于第一放置孔（2131）和第二放置孔（2331）内；

所述弹簧（24）适于在回弹时支撑夹持块（23），以使第三斜部（213）和第六斜部（233）分离。

5.如权利要求4所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述固定组件（2）还包括：若干螺栓（25）；其中

所述螺栓（25）适于贯穿夹持块（23）后与第一固定块（21）啮合，以下压夹持块（23）。

6.如权利要求5所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述夹持块（23）还包括：若干缺口部（234）；其中

各所述缺口部（234）适于容纳相应螺栓（25）。

7.如权利要求6所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述第一固定块（21）还包括：两处限位部（214）；其中

所述限位部（214）与夹持块（23）滑动连接。

8.如权利要求7所述的便于固定多个柱塞的加工工装，其特征在于，

所述底板（1）的顶部两端设有至少三个安装通孔（11）。