CN223159859U - 一种电力铁塔钢管管口调圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力铁塔技术领域，尤其涉及一种电力铁塔钢管管口调圆装置。其技术方案包括：基座、升降机构、管口调圆机构和旋转机构，管口调圆机构包括安装座、齿轮、螺旋盘、螺旋块、扩张板、液压缸、齿条，安装座的内部转动安装有齿轮，齿轮的一端固定安装有螺旋盘，螺旋盘的正面等距安装有两组螺旋块，螺旋块的外端固定安装有扩张板，齿轮的底部啮合安装有齿条。本实用新型通过旋转的螺旋盘带动两组螺旋块相对往复移动，相对向内移动的螺旋块利用高硬度钢块对管口进行挤压缩口，相对向外移动的螺旋块通过扩张板对管口进行扩张调圆，实现管口挤压调圆与扩张调圆的目的，使得装置适应不同规格钢管管口调圆加工。

Description

一种电力铁塔钢管管口调圆装置

技术领域

本实用新型涉及电力铁塔技术领域，具体为一种电力铁塔钢管管口调圆装置。

背景技术

电力铁塔，也被称为输电线路铁塔，是电力系统中不可或缺的重要组成部分，主要用于支撑和固定电力线路，确保电力系统的稳定运行，是输电用的塔状建筑物，其结构特点主要是空间桁架结构，电力铁塔主要由钢管或组合角钢组成，在钢管组装电力铁塔前，需要对钢管管口进行调圆加工，为此需要一种电力铁塔钢管管口调圆装置，其中申请号为：“CN203330186U”所公开的“一种电力铁塔钢管管口调圆装置”，其已经解决了钢管的直径过小，动力无法进行百分之百的传递，无法适用于不同直径的钢管的技术弊端，但在实际使用时类似结构的钢管管口调圆装置还存在诸多缺陷，如，不具有对不同规格钢管管口调圆加工的功能，无法根据不同规格钢管管口调圆需要进行调圆，且无法转换调圆位置，降低管口调圆的圆度，所以需要设计一种电力铁塔钢管管口调圆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力铁塔钢管管口调圆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔钢管管口调圆装置，包括基座、升降机构、管口调圆机构和旋转机构，所述升降机构设有两组且均通过滑槽分别安装于基座顶部两侧的移动座，所述管口调圆机构和旋转机构分别安装于两组升降机构的顶部，所述管口调圆机构包括安装座、齿轮、螺旋盘、螺旋块、扩张板、液压缸、齿条，安装座的内部转动安装有齿轮，所述齿轮的一端固定安装有螺旋盘，所述螺旋盘的正面等距安装有两组螺旋块，所述螺旋块的外端固定安装有扩张板，所述齿轮的底部啮合安装有齿条，所述齿条的一端固定安装有液压缸，所述旋转机构包括调节座、伺服电机、安装架、电动推杆、曲面板。

优选的，所述基座的内部转动安装有延伸出的相对丝杆，相对丝杆的一端固定安装有转把，相对丝杆的外侧螺纹套接有丝套，且丝套的顶部与管口调圆机构的底部固定连接。

优选的，所述移动座的内部转动安装有传动锥齿杆，传动锥齿杆的一端啮合安装有联动锥齿，联动锥齿的顶部固定安装有链轮传动机构，链轮传动机构顶部的两侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套杆，且螺纹套杆的顶端与管口调圆机构的底部以及旋转机构的底部分别固定连接。

优选的，所述调节座的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定安装有安装架，安装架的顶部与底部分别固定安装有两组电动推杆，一组电动推杆固定安装有曲面板。

优选的，所述基座的顶部中心固定安装有固定座，固定座的顶部一侧固定安装有曲面托架，曲面托架的一侧固定安装有测量标尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过液压缸驱动齿条进行移动，移动的齿条通过啮合连接的齿轮带动螺旋盘旋转，旋转的螺旋盘带动两组螺旋块相对往复移动，相对向内移动的螺旋块利用高硬度钢块对管口进行挤压缩口，相对向外移动的螺旋块通过扩张板对管口进行扩张调圆，实现管口挤压调圆与扩张调圆的目的，使得装置适应不同规格钢管管口调圆加工；通过电动推杆驱动两组曲面板相对移动对钢管一端进行夹持，确保调圆过程中钢管的稳定性和可靠性，再通过伺服电机驱动安装架翻转，翻转的安装架带动曲面板夹持的钢管进行翻转调节方位，实现对管口调圆机构对管口调圆位置进行自动转换，保证了管口调圆的精度，实现对管口的精准修正。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的基座内部结构示意图；

图3为本实用新型的升降机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的管口调圆机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的旋转机构局部结构示意图。

图中：1、基座；101、转把；102、相对丝杆；103、丝套；2、升降机构；201、移动座；202、传动锥齿杆；203、联动锥齿；204、链轮传动机构；205、螺纹杆；206、螺纹套杆；3、管口调圆机构；301、安装座；302、齿轮；303、螺旋盘；304、螺旋块；305、扩张板；306、液压缸；307、齿条；4、旋转机构；401、调节座；402、伺服电机；403、安装架；404、电动推杆；405、曲面板；5、固定座；501、曲面托架；502、测量标尺。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的：一种电力铁塔钢管管口调圆装置，包括基座1、升降机构2、管口调圆机构3和旋转机构4，升降机构2设有两组且均通过滑槽分别安装于基座1顶部两侧的移动座201，所述管口调圆机构3和旋转机构4分别安装于两组升降机构2的顶部，管口调圆机构3包括安装座301、齿轮302、螺旋盘303、螺旋块304、扩张板305、液压缸306、齿条307，安装座301的内部转动安装有齿轮302，齿轮302的一端固定安装有螺旋盘303，螺旋盘303的正面等距安装有两组螺旋块304，螺旋块304的外端固定安装有扩张板305，齿轮302的底部啮合安装有齿条307，齿条307的一端固定安装有液压缸306，旋转机构4包括调节座401、伺服电机402、安装架403、电动推杆404、曲面板405。

需要说明的是：管口调圆机构3底部的升降机构2一侧固定安装有控制器，控制器通过导线与液压缸306、伺服电机402、电动推杆404电性连接，通过液压缸306驱动齿条307进行移动，移动的齿条307通过啮合连接的齿轮302带动螺旋盘303旋转，旋转的螺旋盘303带动两组螺旋块304相对移动，且螺旋块304的内端固定安装有高硬度钢块，向内移动的螺旋块304利用高硬度钢块对管口进行挤压缩口，利用向外移动的螺旋块304通过扩张板305对管口进行扩张调圆，实现管口挤压调圆与扩张调圆的目的。

进一步，基座1的内部转动安装有延伸出的相对丝杆102，相对丝杆102的一端固定安装有转把101，相对丝杆102的外侧螺纹套接有丝套103，且丝套103的顶部与管口调圆机构3的底部固定连接。

需要说明的是：转动转把101带动相对丝杆102进行转动，转动的相对丝杆102通过丝套103带动两组管口调圆机构3相对移动，便于根据钢管的长度进行调节两组管口调圆机构3的间距，使得装置可以对不同程度的钢管进行调圆加工。

进一步，移动座201的内部转动安装有传动锥齿杆202，传动锥齿杆202的一端啮合安装有联动锥齿203，联动锥齿203的顶部固定安装有链轮传动机构204，链轮传动机构204顶部的两侧固定安装有螺纹杆205，螺纹杆205的外侧螺纹安装有螺纹套杆206，且螺纹套杆206的顶端与管口调圆机构3的底部以及旋转机构4的底部分别固定连接。

需要说明的是：转动传动锥齿杆202通过啮合的联动锥齿203带动链轮传动机构204进行转动，转动的链轮传动机构204带动两组螺纹杆205同步旋转，同步旋转的螺纹杆205带动螺纹套杆206上移，上移的螺纹套杆206带动管口调圆机构3、旋转机构4升降调节，便于根据管道加工高度进行调节。

进一步，调节座401的内部固定安装有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定安装有安装架403，安装架403的顶部与底部分别固定安装有两组电动推杆404，一组电动推杆404固定安装有曲面板405。

需要说明的是：通过电动推杆404驱动两组曲面板405相对移动对钢管一端进行夹持，再通过伺服电机402驱动安装架403翻转，翻转的安装架403带动曲面板405夹持的钢管进行翻转调节方位，实现对管口调圆机构3对管口调圆位置进行自动转换。

进一步，基座1的顶部中心固定安装有固定座5，固定座5的顶部一侧固定安装有曲面托架501，曲面托架501的一侧固定安装有测量标尺502。

需要说明的是：固定座5与升降机构2内部结构相同，通过固定座5可以调节曲面托架501的高度，使其可以对不同规格的钢管进行支撑，利用曲面托架501对钢管中心位置进行支撑，保证了钢管在加工过程中的稳定性，同时利用测量标尺502精确测量曲面托架501高度调节精确位置，便于工作人员进行数字化调节曲面托架501的高度。

工作原理是：通过转动转把101带动相对丝杆102进行转动，转动的相对丝杆102通过丝套103带动两组管口调圆机构3相对移动，便于根据钢管的长度进行调节两组管口调圆机构3的间距，使得装置可以对不同程度的钢管进行调圆加工；

再转动传动锥齿杆202通过啮合的联动锥齿203带动链轮传动机构204进行转动，转动的链轮传动机构204带动两组螺纹杆205同步旋转，同步旋转的螺纹杆205带动螺纹套杆206上移，上移的螺纹套杆206带动管口调圆机构3、旋转机构4升降调节，根据钢管的规格通过固定座5可以调节曲面托架501的高度，利用曲面托架501对钢管中心位置进行支撑；

根据管道管口规格，选择插入两组螺旋块304之间或钢管管口套接在扩张板305外侧，再通过电动推杆404驱动两组曲面板405相对移动对钢管一端进行夹持；

在对钢管管口调圆时，通过液压缸306驱动齿条307进行移动，移动的齿条307通过啮合连接的齿轮302带动螺旋盘303正向旋转，正向旋转的螺旋盘303带动两组螺旋块304相对向内移动，向内移动的螺旋块304利用高硬度钢块对管口进行挤压调圆；

通过液压缸306驱动齿条307进行移动，移动的齿条307通过啮合连接的齿轮302带动螺旋盘303反向旋转，反向旋转的螺旋盘303带动两组螺旋块304相对向外移动，向外移动的螺旋块304通过扩张板305对管口进行扩张调圆，通过螺旋块304相对往复移动，实现管口进行挤压调圆与扩张调圆的目的；

再通过伺服电机402驱动安装架403翻转，翻转的安装架403带动曲面板405夹持的钢管进行翻转调节方位，实现对管口调圆机构3对管口调圆位置进行自动转换，方便对管口不同位置进行调圆加工，保证了管口调圆的精度。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种电力铁塔钢管管口调圆装置，包括基座(1)、升降机构(2)、管口调圆机构(3)和旋转机构(4)，其特征在于：所述升降机构(2)设有两组且均通过滑槽分别安装于基座(1)顶部两侧的移动座(201)，所述管口调圆机构(3)和旋转机构(4)分别安装于两组升降机构(2)的顶部，所述管口调圆机构(3)包括安装座(301)、齿轮(302)、螺旋盘(303)、螺旋块(304)、扩张板(305)、液压缸(306)、齿条(307)，安装座(301)的内部转动安装有齿轮(302)，所述齿轮(302)的一端固定安装有螺旋盘(303)，所述螺旋盘(303)的正面等距安装有两组螺旋块(304)，所述螺旋块(304)的外端固定安装有扩张板(305)，所述齿轮(302)的底部啮合安装有齿条(307)，所述齿条(307)的一端固定安装有液压缸(306)，所述旋转机构(4)包括调节座(401)、伺服电机(402)、安装架(403)、电动推杆(404)、曲面板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢管管口调圆装置，其特征在于：所述基座(1)的内部转动安装有延伸出的相对丝杆(102)，相对丝杆(102)的一端固定安装有转把(101)，相对丝杆(102)的外侧螺纹套接有丝套(103)，且丝套(103)的顶部与管口调圆机构(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢管管口调圆装置，其特征在于：所述移动座(201)的内部转动安装有传动锥齿杆(202)，传动锥齿杆(202)的一端啮合安装有联动锥齿(203)，联动锥齿(203)的顶部固定安装有链轮传动机构(204)，链轮传动机构(204)顶部的两侧固定安装有螺纹杆(205)，螺纹杆(205)的外侧螺纹安装有螺纹套杆(206)，且螺纹套杆(206)的顶端与管口调圆机构(3)的底部以及旋转机构(4)的底部分别固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢管管口调圆装置，其特征在于：所述调节座(401)的内部固定安装有伺服电机(402)，伺服电机(402)的输出端固定安装有安装架(403)，安装架(403)的顶部与底部分别固定安装有两组电动推杆(404)，一组电动推杆(404)固定安装有曲面板(405)。

5.根据权利要求1所述的一种电力铁塔钢管管口调圆装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部中心固定安装有固定座(5)，固定座(5)的顶部一侧固定安装有曲面托架(501)，曲面托架(501)的一侧固定安装有测量标尺(502)。