CN223159361U - 一种芋圆原料打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种芋圆原料打浆机，包括打浆机主体、切片组件、旋转打浆组件、滤筒、切片驱动机构和传动组件，切片组件对芋圆原料进行初步的切片，旋转打浆组件对滤筒中的芋圆原料进行进一步的粉碎打浆，此过程中，滤筒旋转即可将芋圆原料打浆的浆液从筛孔甩出，未粉碎彻底的芋圆原料进行持续粉碎打浆，提高芋圆原料的打浆效率。

Description

一种芋圆原料打浆机

技术领域

本实用新型涉及打浆机领域，具体涉及一种芋圆原料打浆机。

背景技术

芋圆原料打浆机，作为一种关键的食品加工设备，其背景技术源于对高效、卫生及多样化食品加工需求的深刻理解，随着食品工业的发展，消费者对芋圆等甜品的质量与口感要求日益提高，传统的手工制作方式已难以满足大规模生产的需要，因此，芋圆原料打浆机应运而生，它集成了现代机械设计与食品加工技术，旨在通过自动化、连续化的生产方式，提升芋圆等食品的生产效率与品质稳定性。

目前的芋圆原料打浆机在对芋圆原料进行打浆时，大多直接将芋圆原料投入到打浆机中进行打浆，缺乏前期预粉碎设计，芋圆原料一般包括芋头、红薯等，则未粉碎的芋圆原料一般颗粒较大，直接投入打浆机可能无法充分粉碎，继而会影响最终的细腻度和口感，并且使打浆机需要花费更多的时间和能量去进行芋圆原料的破碎，则降低了打浆机的打浆效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，一种芋圆原料打浆机，以解决上述背景技术中提出的现有的芋圆原料打浆机在使用时，未对芋圆原料进行初粉碎，继而降低了芋圆原料打浆效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种芋圆原料打浆机，包括打浆机主体、切片组件、旋转打浆组件、滤筒、切片驱动机构和传动组件；

打浆机主体，其内腔通过筛网分隔成上腔体和下腔体，打浆机主体顶部连接有连通上腔体的进料管，打浆机主体的底部连接有连通下腔体的排浆管；

切片组件，包括竖直设置于上腔体的主轴和副轴，且主轴和副轴皆固定安装有多组切料刀片，主轴上的切料刀片和副轴上的切料刀片交错分布；

切片驱动机构，位于打浆机主体外部并与主轴和副轴联动，用于驱使主轴和副轴旋转；

滤筒，其开口朝上且设置于打浆机主体的下腔体中，其侧壁设有多个筛孔，且位于筛网正下方，上腔体中的芋圆原料从筛网落入滤筒中；

旋转打浆组件，包括打浆旋转电机、旋转轴和打浆刀片，旋转轴上安装打浆刀片，打浆刀片位于滤筒中，打浆旋转电机安装在滤筒底部并通过竖直的旋转轴驱使打浆刀片旋转；

传动组件，其与切片驱动机构联动并与滤筒连接，切片驱动机构通过传动机构驱使滤筒旋转。

进一步的，切片驱动机构包括驱动电机、主齿盘、副齿盘、转动轴和支撑轴，主齿盘与副齿盘啮合，主齿盘安装在转动轴上，转动轴连接驱动电机和主轴，副齿盘安装在支撑轴上，支撑轴连接副轴。

进一步的，传动组件包括纵向传动轴、第一带轮组件和第二带轮组件，第一带轮组件包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮套接在转动轴上，从动轮套接在纵向传动轴上，主动轮和从动轮用驱动带连接，第二带轮组件包括联动轮、驱动轮和驱动带，联动轮套接在纵向传动轴上，滤筒底部设有转轴，驱动轮套接在转轴上，驱动轮和联动轮通过驱动带连接，传动组件用于驱使转轴旋转，滤筒与转轴同步转动。

进一步的，打浆机主体外部安装有保护壳，驱动电机安装在保护壳顶部，主齿盘、副齿盘、转动轴和支撑轴位于保护壳内部，驱动电机的输出轴延伸至保护壳内部与转动轴连接，传动组件位于保护壳内部。

进一步的，主轴和副轴皆沿轴向连接有多组连接板，每组连接板具有至少两个连接板，每个连接板一侧固定连接有切料刀片，主轴上的连接板和副轴上的连接板交错分布。

进一步的，筛网两端高中间低。

进一步的，筛网上的筛孔和滤筒侧壁上的筛孔皆为方形筛孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芋圆原料打浆机设有切片组件对芋圆原料进行初步的切片，其中主轴和副轴上的切料刀片保持交错分布，以便对芋圆制备原料，进行多方向的切片，达到初步粉碎的效果，有助于提高芋圆原料的后续打浆效率，旋转打浆组件对滤筒中的芋圆原料进行进一步的粉碎打浆，此过程中，滤筒旋转即可将芋圆原料打浆的浆液从筛孔甩出，未粉碎彻底的芋圆原料进行持续粉碎打浆，提高芋圆原料的打浆效率。

附图说明

图1为本实用新型的芋圆原料打浆机的主视结构示意图；

图2为本实用新型的芋圆原料打浆机的剖视图；

图3为本实用新型的打浆刀片的立体结构示意图；

图4为本实用新型的滤筒的立体结构示意图；

图5为本实用新型的分隔板的立体结构示意图。

标号说明：1、打浆机主体；101、防护门；102、支撑腿；2、排浆管；3、防护壳；4、切片驱动机构；401、驱动电机；402、转动轴；403、支撑轴；404、纵向传动轴；405、第一带轮组件；406、主齿盘；407、副齿盘；5、主轴；6、副轴；7、连接板；8、切料刀片；9、分隔板；10、落料孔；11、滤筒；12、筛孔；13、转轴；14、第二带轮组件；15、打浆旋转电机；16、旋转轴；17、打浆刀片；18、进料管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实施例揭示一种芋圆原料打浆机，包括打浆机主体1、切片组件、旋转打浆组件、滤筒11、切片驱动机构4和传动组件。

打浆机主体1，其内腔通过分隔板9分隔成上腔体和下腔体，分隔板上均匀设置有落料孔10，打浆机主体1顶部连接有连通上腔体的进料管18，打浆机主体1的底部连接有连通下腔体的排浆管2。分隔板9两端高中间低，方便浆料从向中间集中下落至位于下腔体的滤筒11中。

切片组件，包括竖直设置于上腔体的主轴5和副轴6，且主轴5和副轴6皆固定安装有多组切料刀片8，主轴5上的切料刀片8和副轴6上的切料刀片8交错分布。

切片驱动机构4，位于打浆机主体1外部并与主轴5和副轴6联动，用于驱使主轴5和副轴6旋转。

滤筒11，其开口朝上且设置于打浆机主体1的下腔体中，其侧壁设有多个筛孔12，且位于分隔板9正下方，上腔体中的芋圆原料从分隔板9落入滤筒11中。

旋转打浆组件，包括打浆旋转电机15、旋转轴16和打浆刀片17，旋转轴16上安装打浆刀片17，打浆刀片17位于滤筒11中，打浆旋转电机15安装在滤筒11底部并通过竖直的旋转轴16驱使打浆刀片17旋转；传动组件，其与切片驱动机构4联动并与滤筒11连接，切片驱动机构4通过传动机构驱使滤筒11旋转。

打浆机主体1外侧铰接有防护门101，打浆机主体1底端的两侧均固定有支撑打浆机主体1的支撑腿102。打浆机主体1外部固定有防护壳3，且防护壳3截面呈L形设置于打浆机主体1顶面和侧面。切片驱动机构4包括驱动电机401、主齿盘406、副齿盘407、转动轴402和支撑轴403，主齿盘406与副齿盘407啮合，主齿盘406安装在转动轴402上，转动轴402连接驱动电机401和主轴5，副齿盘407安装在支撑轴403上，支撑轴403连接副轴6。驱动电机401安装在保护壳顶部，主齿盘406、副齿盘407、转动轴402和支撑轴403位于保护壳内部，驱动电机401的输出轴延伸至保护壳内部与转动轴402连接。主轴5和副轴6皆沿轴向连接有多组连接板7，每组连接板7具有至少两个连接板7，每个连接板7一侧固定连接有切料刀片8，主轴5上的连接板7和副轴6上的连接板7交错分布。

传动组件位于保护壳内部。传动组件包括纵向传动轴404、第一带轮组件405和第二带轮组件14，第一带轮组件405包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮套接在转动轴402上，从动轮套接在纵向传动轴404上，主动轮和从动轮用驱动带连接，第二带轮组件14包括联动轮、驱动轮和驱动带，联动轮套接在纵向传动轴404上，滤筒11底部设有转轴13，驱动轮套接在转轴13上，驱动轮和联动轮通过驱动带连接，传动组件用于驱使转轴13旋转，滤筒11与转轴13同步转动。配合一台驱动电机401即可实现滤筒11旋转和打浆刀片17旋转，一方面提高芋圆原料的打浆效率，另一方面，可节约使用成本。

打浆刀片17包括由上至下依次连接的上刀片、连接部和下刀片，连接部连接上刀片的底面中部和下刀片的顶面中部，上刀片和下刀片结构相同。如图，上刀片和下刀片皆为周向均匀设有四个弧形凹刃的圆形刀片。

分隔板9上的落料孔10和滤筒11侧壁上的筛孔12皆优选为方形，方形比圆形更有利于浆液流出。在其他实施例中，分隔板9上的落料孔10和滤筒11侧壁上的筛孔12也可以采用其他形状，例如圆形、弧形、三角形等。

本实施例的芋圆原料打浆机还适用于红薯、土豆、板栗等物料。

该芋圆原料打浆机不仅可对芋圆原料进行初步的切片，并且可对芋圆原料进行高效的打浆。使用时，将芋圆制备原料从进料管18投入到打浆机主体1中，利用驱动电机401带动转动轴402和主齿盘406旋转，并利用主齿盘406和副齿盘407相互啮合，即可使支撑轴403转动，继而使主轴5和副轴6做旋转运动，以便带动多组的连接板7和切料刀片8转动，其中主轴5和副轴6上的连接板7和切料刀片8保持交错分布，以便对芋圆制备原料，进行多方向的切片，达到初步粉碎的效果，有助于提高芋圆原料的后续打浆效率。切片至适合大小即从分隔板9上的落料孔10中落下进行打浆，未粉碎彻底的芋圆原料在连接板7的持续的搅动下进行持续切片，有助于提高芋圆原料的打浆效率。

转动轴402转动时配合第一带轮组件405即可使纵向传动轴404转动，配合第二带轮组件14使转轴13和滤筒11同步旋转，并利用打浆旋转电机15带动旋转轴16和打浆刀片17旋转，以便对落入到滤筒11中的芋圆原料进行进一步的粉碎打浆，此过程中，滤筒11旋转产生离心力，可将芋圆原料打浆的浆液从筛孔12甩出，并从排浆管2排出即可，未粉碎彻底的芋圆原料进行持续粉碎打浆，整体操作不需要人工过多操作，打浆效率高。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种芋圆原料打浆机，其特征在于，包括打浆机主体、切片组件、旋转打浆组件、滤筒、切片驱动机构和传动组件；

打浆机主体，其内腔通过筛网分隔成上腔体和下腔体，打浆机主体顶部连接有连通上腔体的进料管，打浆机主体的底部连接有连通下腔体的排浆管；

切片组件，包括竖直设置于上腔体的主轴和副轴，且主轴和副轴皆固定安装有多组切料刀片，主轴上的切料刀片和副轴上的切料刀片交错分布；

切片驱动机构，位于打浆机主体外部并与主轴和副轴联动，用于驱使主轴和副轴旋转；

滤筒，其开口朝上且设置于打浆机主体的下腔体中，其侧壁设有多个筛孔，且位于筛网正下方，上腔体中的芋圆原料从筛网落入滤筒中；

旋转打浆组件，包括打浆旋转电机、旋转轴和打浆刀片，旋转轴上安装打浆刀片，打浆刀片位于滤筒中，打浆旋转电机安装在滤筒底部并通过竖直的旋转轴驱使打浆刀片旋转；

传动组件，其与切片驱动机构联动并与滤筒连接，切片驱动机构通过传动机构驱使滤筒旋转。

2.根据权利要求1所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，切片驱动机构包括驱动电机、主齿盘、副齿盘、转动轴和支撑轴，主齿盘与副齿盘啮合，主齿盘安装在转动轴上，转动轴连接驱动电机和主轴，副齿盘安装在支撑轴上，支撑轴连接副轴。

3.根据权利要求2所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，传动组件包括纵向传动轴、第一带轮组件和第二带轮组件，第一带轮组件包括主动轮、从动轮和传动带，主动轮套接在转动轴上，从动轮套接在纵向传动轴上，主动轮和从动轮用驱动带连接，第二带轮组件包括联动轮、驱动轮和驱动带，联动轮套接在纵向传动轴上，滤筒底部设有转轴，驱动轮套接在转轴上，驱动轮和联动轮通过驱动带连接，传动组件用于驱使转轴旋转，滤筒与转轴同步转动。

4.根据权利要求3所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，打浆机主体外部安装有保护壳，驱动电机安装在保护壳顶部，主齿盘、副齿盘、转动轴和支撑轴位于保护壳内部，驱动电机的输出轴延伸至保护壳内部与转动轴连接，传动组件位于保护壳内部。

5.根据权利要求2所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，主轴和副轴皆沿轴向连接有多组连接板，每组连接板具有至少两个连接板，每个连接板一侧固定连接有切料刀片，主轴上的连接板和副轴上的连接板交错分布。

6.根据权利要求2所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，筛网两端高中间低。

7.根据权利要求2所述的芋圆原料打浆机，其特征在于，筛网上的筛孔和滤筒侧壁上的筛孔皆为方形筛孔。