CN223159259U - 一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，涉及淀粉胶黏剂制备设备领域。该制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，包括混合反应釜，混合反应釜的顶端设置有移动式粉尘过滤件，移动式粉尘过滤件包括设备壳、滑动过滤件、驱动电机和驱动丝杆。该制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，在装填粉尘物料时，驱动电机正转，带动驱动丝杆顺时针旋转，使得滑动过滤件移动至排气管下方，粉尘物料通过替换式滤芯阻挡留在不锈钢釜体中，在搅拌混合物料时，驱动电机反转，使得滑动过滤件向外侧滑动从排气管下方移开，避免水汽进入到替换式滤芯中，避免使得替换式滤芯表面粘附的粉尘粘连，延长其使用寿命，避免影响后续进料时的排气效果。

Description

一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置

技术领域

本实用新型涉及淀粉胶黏剂制备设备技术领域，具体为一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置。

背景技术

淀粉胶黏剂的主要粘性成分是淀粉，同时还包含氢氧化钠、过氧化氢、硼砂和水，而针对一些特殊用途的淀粉胶黏剂还可能还会包含‌如聚乙烯醇、‌松香、‌甲醛、‌醋酸乙烯酯等，‌这些成分的添加可以进一步改善胶粘剂的性能，‌满足特定的使用需求。

而淀粉胶黏剂在制备时，通常是采用专门的反应釜进行混合搅拌生成，而混合之前，需要先将粉末物料和水加入到反应釜内部，为了方便添加粉料，通常是采用气力输送管道进行气力输送，此时需要通过过滤件进行排气，同时防止粉料外泄，而在搅拌时，需要进行一定程度升温，存在部分水汽外溢情况，这就使得排气口中设置的过滤件及容易粘附水分，导致粘附在上面的粉料出现粘结，影响后续使用，为此特提供一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，解决了现有的淀粉胶黏剂生产用反应釜在使用时，排气和排水汽均采用同一个排气口，导致水汽与粉料粘连与粉末过滤件上，影响后续使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，包括混合反应釜，所述混合反应釜的顶端设置有移动式粉尘过滤件，所述移动式粉尘过滤件包括设备壳、滑动过滤件、驱动电机和驱动丝杆；

所述设备壳固定安装在混合反应釜顶部，所述滑动过滤件滑动设置在滑动过滤件的内部，所述驱动电机固定安装在设备壳一侧，所述驱动丝杆转动连接在设备壳内部，所述驱动丝杆的一端与滑动过滤件螺纹连接，所述驱动丝杆的另一端与驱动电机固定连接。

优选的，所述混合反应釜包括不锈钢釜体、搅拌轴和搅拌电机，所述搅拌轴转动连接在不锈钢釜体内部，所述搅拌电机固定安装在混合反应釜顶部，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接。

优选的，所述不锈钢釜体的底部安装有下料口，所述不锈钢釜体的顶部安装有气力输送管。

优选的，所述不锈钢釜体顶部设置有排气管，所述排气管固定焊接在设备壳一端顶部。

优选的，所述设备壳上表面转动设置有密封盖，所述密封盖位于排气管一侧，滑动过滤件滑动设置在排气管和密封盖下方。

优选的，所述滑动过滤件包括滑动架、支撑挡条和替换式滤芯，所述支撑挡条固定设置在滑动架内底部，所述替换式滤芯安装于支撑挡条顶部。

优选的，所述滑动架的两侧均固定设置有防脱滑条，所述防脱滑条滑动连接在设备壳的内壁中。

优选的，所述支撑挡条底部固定焊接有连接块，所述连接块螺纹连接在驱动丝杆的外表面。

本实用新型公开了一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其具备的有益效果如下：通过在不锈钢釜体顶端的排气管下方设置移动式粉尘过滤件，在装填粉尘物料时，驱动电机正转，带动驱动丝杆顺时针旋转，使得滑动过滤件移动至排气管下方，此时粉尘物料跟随空气进入到不锈钢釜体内部后，空气通过替换式滤芯排出，粉尘物料通过替换式滤芯阻挡留在不锈钢釜体中，在搅拌混合物料时，驱动电机反转，使得滑动过滤件向外侧滑动从排气管下方移开，避免水汽进入到替换式滤芯中，避免使得替换式滤芯表面粘附的粉尘粘连，延长其使用寿命，避免影响后续进料时的排气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体外表面结构示意图；

图2为本实用新型不锈钢釜体内部结构剖视图；

图3为本实用新型设备壳外表面结构示意图；

图4为本实用新型滑动过滤件外表面结构爆炸图。

图中：1、混合反应釜；11、不锈钢釜体；12、搅拌轴；13、气力输送管；14、搅拌电机；15、下料口；16、排气管；2、移动式粉尘过滤件；21、设备壳；22、滑动过滤件；221、滑动架；222、防脱滑条；223、支撑挡条；224、连接块；225、替换式滤芯；23、密封盖；24、驱动电机；25、驱动丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，解决了现有的淀粉胶黏剂生产用反应釜在使用时，排气和排水汽均采用同一个排气口，导致水汽与粉料粘连与粉末过滤件上，影响后续使用的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本实用新型实施例公开一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置。

根据附图1-4所示，包括混合反应釜1，混合反应釜1的顶端设置有移动式粉尘过滤件2，移动式粉尘过滤件2包括设备壳21、滑动过滤件22、驱动电机24和驱动丝杆25；

设备壳21固定安装在混合反应釜1顶部，滑动过滤件22滑动设置在滑动过滤件22的内部，驱动电机24固定安装在设备壳21一侧，驱动丝杆25转动连接在设备壳21内部，驱动丝杆25的一端与滑动过滤件22螺纹连接，驱动丝杆25的另一端与驱动电机24固定连接。

在装填粉尘物料时，驱动电机24正转，带动驱动丝杆25顺时针旋转，使得滑动过滤件22移动至排气管16下方，此时粉尘物料跟随空气进入到不锈钢釜体11内部后，空气通过滑动过滤件22排出，粉尘物料通过滑动过滤件22阻挡留在不锈钢釜体11中，在搅拌混合物料时，驱动电机24反转，使得滑动过滤件22向外侧滑动从排气管16下方移开，避免水汽进入到滑动过滤件22中，避免使得滑动过滤件22表面粘附的粉尘粘连，延长其使用寿命，避免影响后续进料时的排气效果

混合反应釜1包括不锈钢釜体11、搅拌轴12和搅拌电机14，搅拌轴12转动连接在不锈钢釜体11内部，搅拌电机14固定安装在混合反应釜1顶部，搅拌电机14的输出端与搅拌轴12固定连接，搅拌电机14带动搅拌轴12旋转，对物料和水进行搅拌混合。

不锈钢釜体11的底部安装有下料口15，下料口15用于搅拌完成后将物料从下方排出，不锈钢釜体11的顶部安装有气力输送管13，气力输送管13与外部气力输送机连接，用于将粉尘物料输送至不锈钢釜体11中，避免直接倒料导致粉尘外溢情况发生。

不锈钢釜体11顶部设置有排气管16，排气管16固定焊接在设备壳21一端顶部。

设备壳21上表面转动设置有密封盖23，密封盖23位于排气管16一侧，滑动过滤件22滑动设置在排气管16和密封盖23下方，滑动过滤件22包括滑动架221、支撑挡条223和替换式滤芯225，支撑挡条223固定设置在滑动架221内底部，替换式滤芯225安装于支撑挡条223顶部，滑动架221的两侧均固定设置有防脱滑条222，防脱滑条222滑动连接在设备壳21的内壁中，防脱滑条222对滑动架221移动轨迹进行限位，避免其发生偏斜卡死。

支撑挡条223底部固定焊接有连接块224，连接块224螺纹连接在驱动丝杆25的外表面，在长时间使用后，通过将密封盖23开启，驱动电机24反转，带动驱动丝杆25顺时针旋转，使得滑动过滤件22移动至密封盖23下方，此时将替换式滤芯225向上抽起进行更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，包括混合反应釜（1），其特征在于，所述混合反应釜（1）的顶端设置有移动式粉尘过滤件（2），所述移动式粉尘过滤件（2）包括设备壳（21）、滑动过滤件（22）、驱动电机（24）和驱动丝杆（25）；

所述设备壳（21）固定安装在混合反应釜（1）顶部，所述滑动过滤件（22）滑动设置在滑动过滤件（22）的内部，所述驱动电机（24）固定安装在设备壳（21）一侧，所述驱动丝杆（25）转动连接在设备壳（21）内部，所述驱动丝杆（25）的一端与滑动过滤件（22）螺纹连接，所述驱动丝杆（25）的另一端与驱动电机（24）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述混合反应釜（1）包括不锈钢釜体（11）、搅拌轴（12）和搅拌电机（14），所述搅拌轴（12）转动连接在不锈钢釜体（11）内部，所述搅拌电机（14）固定安装在混合反应釜（1）顶部，所述搅拌电机（14）的输出端与搅拌轴（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述不锈钢釜体（11）的底部安装有下料口（15），所述不锈钢釜体（11）的顶部安装有气力输送管（13）。

4.根据权利要求2所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述不锈钢釜体（11）顶部设置有排气管（16），所述排气管（16）固定焊接在设备壳（21）一端顶部。

5.根据权利要求4所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述设备壳（21）上表面转动设置有密封盖（23），所述密封盖（23）位于排气管（16）一侧，滑动过滤件（22）滑动设置在排气管（16）和密封盖（23）下方。

6.根据权利要求5所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述滑动过滤件（22）包括滑动架（221）、支撑挡条（223）和替换式滤芯（225），所述支撑挡条（223）固定设置在滑动架（221）内底部，所述替换式滤芯（225）安装于支撑挡条（223）顶部。

7.根据权利要求6所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述滑动架（221）的两侧均固定设置有防脱滑条（222），所述防脱滑条（222）滑动连接在设备壳（21）的内壁中。

8.根据权利要求6所述的一种制备淀粉胶黏剂的反应釜装置，其特征在于：所述支撑挡条（223）底部固定焊接有连接块（224），所述连接块（224）螺纹连接在驱动丝杆（25）的外表面。