CN223157393U - 机柜顶部围挡结构及电机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机柜顶部围挡结构及电机柜，属于机柜线束遮挡结构技术领域，机柜顶部围挡结构包括支撑组件、挡板和连接板，支撑组件包括多个沿第一路径间隔分布的支撑架，所述支撑架用于与柜体顶部连接；挡板连接于所述支撑架，用于遮蔽所述支撑架；连接板连接于相邻的两个所述支撑架，所述挡板和所述连接板围合形成遮蔽空间。本实用新型提供的机柜顶部围挡结构及电机柜，旨在解决现有技术中多个遮挡板连接形成整体结构后再安装于机柜顶部，在后续维护时需要整体拆除，拆装十分不便的问题。

Description

机柜顶部围挡结构及电机柜

技术领域

本实用新型属于机柜线束遮挡结构技术领域，更具体地说，是涉及一种机柜顶部围挡结构及电机柜。

背景技术

数据中心、配电机房等需要大量电气元件的地方一般会配置有大量的机柜。因机柜内设置有很多电器件，电器件之间不仅需要相互导电连接，还需要与外部的电气设备等导电连接。为了减少线束占用过多的空间，也为了避免误碰线束引发设备异常，通常将进入机柜内的线束分布于机柜顶部。此种情况往往会造成机柜顶部分布大量线束，显得十分凌乱。

另外，为了对空间进行合理化布局，常常会将多个机柜并列排布，而不同用途的机柜其尺寸大多不相同，造成整排机柜高低参差不齐，影响外观的整洁。因此，为使机柜保持统一整洁，需要在机柜顶部增加围挡，围挡一方面可以遮蔽机柜顶部的线束，另一方面还可以通过围挡调整机柜的整体高度，使位于一排的机柜顶部位于同一平面，提高整体的整洁性。

但是，现有的围挡通常是采用螺栓将多个遮挡板依次首尾相连后，再整体安装于机柜顶部。此种方案在后续需要拆卸围挡对内部的线束进行维护时，还需要整体将围挡与机柜分离，不仅拆卸不便，而且取出围挡的过程中极易与线束发生干涉，导致线束连接松动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机柜顶部围挡结构及电机柜，旨在解决现有技术中多个遮挡板连接形成整体结构后再安装于机柜顶部，在后续维护时需要整体拆除，拆装十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

第一方面，提供一种机柜顶部围挡结构，包括：

支撑组件，包括多个沿第一路径间隔分布的支撑架，所述支撑架用于与柜体顶部连接；

挡板，连接于所述支撑架，用于遮蔽所述支撑架；以及

连接板，连接于相邻的两个所述支撑架，所述挡板和所述连接板围合形成遮蔽空间。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述支撑架包括沿第二路径间隔分布的多个支撑件，还包括依次连接于多个所述支撑件的连接件，所述第二路径垂直于所述第一路径，所述挡板和所述连接板均连接于所述支撑件。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述挡板包括：

遮挡体，连接于所述支撑件，用于遮蔽所述支撑架；以及

定位件，连接于所述遮挡体的内侧，所述定位件开设有适配于所述连接件的定位槽，所述连接件插设于所述定位槽内。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述挡板还包括连接于所述遮挡体顶部的限位翻边，所述限位翻边抵接于所述支撑件的顶部。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述定位件包括连接部和沿上下方向位于所述连接部两侧的加强部，所述连接部连接于所述遮挡体，所述加强部向背离所述遮挡体的一侧凸出，且至少其中一个所述加强部开设有所述定位槽。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述定位件还包括连接于所述加强部的导向斜片，所述导向斜片位于所述定位槽的开口端，所述导向斜片用于引导所述连接件与所述定位槽插接。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接件包括连接主体和设于所述连接主体两端的固定翻边，所述连接主体沿所述第二路径抵接于所述支撑件，所述固定翻边连接于所述支撑件。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接主体为管状结构，且所述连接主体的内侧面开设有减重开口。

结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述连接板的顶部和底部分别设有向内弯折的加强翻边，所述加强翻边抵接于所述支撑架的顶部。

本实用新型提供的机柜顶部围挡结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型机柜顶部围挡结构在安装时可以先将支撑架连接于柜体顶部，多个支撑架沿第一路径依次间隔分布形成支撑组件。然后再将挡板连接于同一支撑架，从而遮蔽支撑架对应的区域。所有的挡板安装完成后，将连接板连接于相邻的两个支撑架，进而遮蔽相邻两个支撑架之间的空间。通过挡板和连接板围合形成的周向封闭的遮蔽空间，将柜体顶部的线束围于其中，避免线束对外暴露。本实用新型中的机柜顶部围挡结构利用支撑架对挡板和连接板进行固定安装，连接板和挡板均与柜体无直接连接关系，需要拆卸时可以仅将对应的挡板或连接板与支撑架分离，对其中的线束进行维护，无需拆卸支撑架，操作简便。另外，支撑架还可以对挡板和连接板提供支撑力，提高整个机柜顶部围挡结构的强度和抗变形能力。

第二方面，本实用新型实施例另提供一种电机柜，包括上述所述的机柜顶部围挡结构。

本实用新型提供的电机柜的有益效果在于：与现有技术相比，采用了上述的机柜顶部围挡结构，在安装时可以先将支撑架连接于柜体顶部，多个支撑架沿第一路径依次间隔分布形成支撑组件。然后再将挡板连接于同一支撑架，从而遮蔽支撑架对应的区域。所有的挡板安装完成后，将连接板连接于相邻的两个支撑架，进而遮蔽相邻两个支撑架之间的空间。通过挡板和连接板围合形成的周向封闭的遮蔽空间，将柜体顶部的线束围于其中，避免线束对外暴露。本实用新型中的机柜顶部围挡结构利用支撑架对挡板和连接板进行固定安装，连接板和挡板均与柜体无直接连接关系，需要拆卸时可以仅将对应的挡板或连接板与支撑架分离，对其中的线束进行维护，无需拆卸支撑架，操作简便。另外，支撑架还可以对挡板和连接板提供支撑力，提高整个机柜顶部围挡结构的强度和抗变形能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的机柜顶部围挡结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的机柜顶部围挡结构内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例采用的支撑架与挡板的结构示意图；

图4为沿图3中A-A线的剖视结构图；

图5为图4中B部的局部放大图；

图6本实用新型实施例采用的挡板的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的电机柜的结构示意图。

图中：1、支撑架；101、支撑件；102、连接件；1021、连接主体；1022、固定翻边；1023、减重开口；2、挡板；201、遮挡体；202、限位翻边；203、定位件；2031、连接部；2032、加强部；2033、导向斜片；2034、定位槽；3、连接板；301、加强翻边；4、柜体。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本实用新型的权利要求书、说明书及附图中的方位术语“上”、“下”与柜体的上下方向相同，术语“内侧”为临近遮蔽空间内的一侧，反之则为“外侧”。除非另有说明，其余方位词，例如“垂直”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的机柜顶部围挡结构及电机柜进行说明。机柜顶部围挡结构，包括支撑组件、挡板2和连接板3，支撑组件包括多个沿第一路径间隔分布的支撑架1，支撑架1用于与柜体4顶部连接；挡板2连接于支撑架1，用于遮蔽支撑架1；连接板3连接于相邻的两个支撑架1，挡板2和连接板3围合形成遮蔽空间。

本实用新型提供的机柜顶部围挡结构，与现有技术相比，本实用新型机柜顶部围挡结构在安装时可以先将支撑架1连接于柜体4顶部，多个支撑架1沿第一路径依次间隔分布形成支撑组件。然后再将挡板2连接于同一支撑架1，从而遮蔽支撑架1对应的区域。所有的挡板2安装完成后，将连接板3连接于相邻的两个支撑架1，进而遮蔽相邻两个支撑架1之间的空间。通过挡板2和连接板3围合形成的周向封闭的遮蔽空间，将柜体4顶部的线束围于其中，避免线束对外暴露。本实用新型中的机柜顶部围挡结构利用支撑架1对挡板2和连接板3进行固定安装，连接板3和挡板2均与柜体4无直接连接关系，需要拆卸时可以仅将对应的挡板2或连接板3与支撑架1分离，对其中的线束进行维护，无需拆卸支撑架1，操作简便。另外，支撑架1还可以对挡板2和连接板3提供支撑力，提高整个机柜顶部围挡结构的强度和抗变形能力。

在一些实施例中，请参阅图1至图2，支撑架1包括沿第二路径间隔分布的多个支撑件101，还包括依次连接于多个支撑件101的连接件102，第二路径垂直于第一路径，挡板2和连接板3均连接于支撑件101。

连接件102将多个支撑件101依次连接形成整体的支撑架1，支撑件101连接于柜体4顶部，实现与柜体4的连接。挡板2连接于支撑件101后，对多个支撑件101之间的空间遮蔽。本实施例中通过设置连接件102将多个支撑件101连接为整体结构，一方面可以在形成支撑架1后整体安装于柜体4，简化了安装步骤，另一方面还增加了支撑架1的牢固性和稳定性，避免受到外力作用后支撑件101产生位移。

在一些实施例中，请参阅图2至图4，挡板2包括遮挡体201和定位件203，遮挡体201连接于支撑件101，用于遮蔽支撑架1；定位件203连接于遮挡体201的内侧，定位件203开设有适配于连接件102的定位槽2034，连接件102插设于定位槽2034内。

在安装挡板2与支撑架1时，连接件102插设于定位槽2034内，然后再将挡板2与支撑件101连接。通过连接件102与定位槽2034的插接，无需在安装时找准定位，提高了安装效率，而且还可以通过插接的方式对挡板2和连接件102限位，提高连接的稳定性。

可选的，遮挡体201与支撑件101螺接或卡接。

可选的，连接件102沿内外方向或上下方向插设于定位槽2034内。

在一些实施例中，请参阅图2至图4，挡板2还包括连接于遮挡体201顶部的限位翻边202，限位翻边202抵接于支撑件101的顶部。

安装挡板2与支撑架1时，限位翻边202抵接于支撑件101的顶部，从而在上下方向对遮挡体201限位，避免安装过程中遮挡体201发生移动导致安装精度下降。

可选的，限位翻边202和支撑件101上开设有对应的连接孔，连接孔内插设有螺栓。

可选的，定位槽2034开口向下，在安装挡板2时，从上向下将挡板2与支撑架1插接，直至连接件102插入定位槽2034内，同时限位翻边202于支撑件101抵接。本实施例利用限位翻边202与支撑件101抵接、及连接件102插设于定位槽2034实现在上下方向和内外方向分别对挡板2限位，进一步提高了连接后的牢固性。

在一些实施例中，请参阅图4至图5，定位件203包括连接部2031和沿上下方向位于连接部2031两侧的加强部2032，连接部2031连接于遮挡体201，加强部2032向背离遮挡体201的一侧凸出，且至少其中一个加强部2032开设有定位槽2034。

定位件203连接于遮挡体201，可以提高遮挡体201的强度，降低遮挡体201受力变形的几率。本实施例中定位件203的连接部2031实现与遮挡体201的连接，加强部2032向背离遮挡体201的一侧凸出，进一步增加了定位件203的强度和抗变形能力，使定位件203连接于遮挡体201后形成的挡板2整体强度和刚度更佳。

可选的，定位件203为一体构件，可以采用折弯或冲压工艺形成加强部2032。

在一些实施例中，请参阅图6，定位件203还包括连接于加强部2032的导向斜片2033，导向斜片2033位于定位槽2034的开口端，导向斜片2033用于引导连接件102与定位槽2034插接。

连接件102与定位槽2034插接时，先经过导向斜面，通过导向斜面的引导进入定位槽2034内。导向斜面的设置可以实现连接件102快速插入定位槽2034内，提高插接速度。

具体地，当定位槽2034沿上下方向具有开口时，导向斜面向背离遮挡体201的一侧倾斜，将连接件102引导入定位槽2034内

在一些实施例中，请参阅图4，连接件102包括连接主体1021和设于连接主体1021两端的固定翻边1022，连接主体1021沿第二路径抵接于支撑件101，固定翻边1022连接于支撑件101。

固定翻边1022的设置一方面增加了连接件102的强度，降低连接件102受力变形的几率；另一方面增加了与支撑件101的接触面积，减小局部压强，提高连接的牢固性。

可选的，固定翻边1022和支撑件101分别开设有对应的安装孔，安装孔内插设有锁紧螺栓。

具体地，固定翻边1022贴合于支撑件101，可以采用焊接或粘接的方式与支撑件101连接。

在一些实施例中，请参阅图5，连接主体1021为管状结构，且连接主体1021的内侧面开设有减重开口1023。

本实施例将连接主体1021设置为管状构件，相较于板状构件其强度和刚度增加，而且管状构件为空心结构，重量较小，避免对柜体4产生过大的压力。在连接主体1021的内侧开设减重开口1023，不仅节约了材料、减小连接主体1021的重量，而且不会影响与挡板2的接触面积，避免挡板2局部压强过大的情况。

在一些实施例中，请参阅图2，连接板3的顶部和底部分别设有向内弯折的加强翻边301，加强翻边301抵接于支撑架1的顶部。

加强翻边301可以在无需增加连接板3厚度的前提下增加其强度，避免了连接板3整体厚度增加导致的重量过大问题。同时，加强翻边301抵接于支撑架1，在上下方向对连接板3限位。增加连接板3与支撑架1连接后的牢固性和稳定性。

基于同一发明构思，本实用新型还提供一种电机柜。请参阅图7，电机柜包括。

本实用新型提供的电机柜，采用了上述的机柜顶部围挡结构，在安装时可以先将支撑架1连接于柜体4顶部，多个支撑架1沿第一路径依次间隔分布形成支撑组件。然后再将挡板2连接于同一支撑架1，从而遮蔽支撑架1对应的区域。所有的挡板2安装完成后，将连接板3连接于相邻的两个支撑架1，进而遮蔽相邻两个支撑架1之间的空间。通过挡板2和连接板3围合形成的周向封闭的遮蔽空间，将柜体4顶部的线束围于其中，避免线束对外暴露。本实用新型中的机柜顶部围挡结构利用支撑架1对挡板2和连接板3进行固定安装，连接板3和挡板2均与柜体4无直接连接关系，需要拆卸时可以仅将对应的挡板2或连接板3与支撑架1分离，对其中的线束进行维护，无需拆卸支撑架1，操作简便。另外，支撑架1还可以对挡板2和连接板3提供支撑力，提高整个机柜顶部围挡结构的强度和抗变形能力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.机柜顶部围挡结构，其特征在于，包括：

支撑组件，包括多个沿第一路径间隔分布的支撑架，所述支撑架用于与柜体顶部连接；

挡板，连接于所述支撑架，用于遮蔽所述支撑架；以及

连接板，连接于相邻的两个所述支撑架，所述挡板和所述连接板围合形成遮蔽空间。

2.如权利要求1所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述支撑架包括沿第二路径间隔分布的多个支撑件，还包括依次连接于多个所述支撑件的连接件，所述第二路径垂直于所述第一路径，所述挡板和所述连接板均连接于所述支撑件。

3.如权利要求2所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述挡板包括：

遮挡体，连接于所述支撑件，用于遮蔽所述支撑架；以及

定位件，连接于所述遮挡体的内侧，所述定位件开设有适配于所述连接件的定位槽，所述连接件插设于所述定位槽内。

4.如权利要求3所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述挡板还包括连接于所述遮挡体顶部的限位翻边，所述限位翻边抵接于所述支撑件的顶部。

5.如权利要求3所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述定位件包括连接部和沿上下方向位于所述连接部两侧的加强部，所述连接部连接于所述遮挡体，所述加强部向背离所述遮挡体的一侧凸出，且至少其中一个所述加强部开设有所述定位槽。

6.如权利要求5所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述定位件还包括连接于所述加强部的导向斜片，所述导向斜片位于所述定位槽的开口端，所述导向斜片用于引导所述连接件与所述定位槽插接。

7.如权利要求2所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述连接件包括连接主体和设于所述连接主体两端的固定翻边，所述连接主体沿所述第二路径抵接于所述支撑件，所述固定翻边连接于所述支撑件。

8.如权利要求7所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述连接主体为管状结构，且所述连接主体的内侧面开设有减重开口。

9.如权利要求1所述的机柜顶部围挡结构，其特征在于，所述连接板的顶部和底部分别设有向内弯折的加强翻边，所述加强翻边抵接于所述支撑架的顶部。

10.电机柜，其特征在于，具有权利要求1-9中任一项所述的机柜顶部围挡结构。