CN223156337U - 一种新型功率端子连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型功率端子连接器，包括能实现对插的插座主体及插头主体；所述插座主体包括插座外壳及插接在插座外壳上的插座公针模组和插座站脚，所述插座外壳的导入端沿长度方向等距设有多个隔板并通过多个所述隔板分隔成多个导入孔位插接在插头外壳内部的插座母针模组。本实用新型相对市场上同类产品，在插座主体及插头主体上分别设计增加了插座隔板与插头导向槽，能够将每个公母针单独隔开，满足I P20标准，其次分隔后导入端尺寸变小，能规避了带电状态下人手误触带来的触电风险，更加安全；其次增加的插座隔板可以使插座结构得以强化，对配框口变形得到有效控制，产品更稳定，解决了插座外壳易变形，产品一致性较差的问题。

Description

一种新型功率端子连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体为一种新型功率端子连接器。

背景技术

功率端子连接器是一种专门用于传输高功率电信号的连接器。它们通常用于连接大型电气设备或高功率电源系统，例如机械设备、电动机、发电机和工业自动化系统等。

现在市场上功率端子连接器(参照图8所示)，包括能实现对插的插座主体及插头主体，其中插座主体上预留插头主体插入的导入孔(配框口)，由于导入孔孔径较大，存在手指误触风险，其次也不满足IP20等级防护；其次在对配应用方面，插座塑壳(即配框口位置)与公针均易变形，导致容易出现产品一致性较差和接触不稳定的问题。

鉴于此，提出了一种新型功率端子连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种新型功率端子连接器。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型功率端子连接器，包括能实现对插的插座主体及插头主体；所述插座主体包括插座外壳及插接在插座外壳上的插座公针模组和插座站脚，所述插座外壳的导入端沿长度方向等距设有多个隔板并通过多个所述隔板分隔成多个导入孔位；所述插头主体包括插头外壳、插头盖板及插接在插头外壳内部的插座母针模组，所述插头外壳的插入端沿长度方向等距开设有多个导向槽并通过所述导向槽分隔成多个与所述导入孔位相适配的插入部；在所述插头主体插接在所述插座主体上时，多个所述导向槽对应插入到所述隔板中。

在一优选的实施方式中，所述插头外壳的插入部向上凸出形成有若干个限位凸起，所述插座外壳上开设有适配所述限位凸起卡入的限位凹槽，所述限位凸起为楔形形状。

在一优选的实施方式中，所述插座公针模组包括多个插座公针，多个所述插座公针的一端对应插入到所述插座外壳的多个导入孔位内，所述插座公针的另一端折弯形成有限位边，所述插座外壳的上端壁开设有所述限位边嵌入的槽位。

在一优选的实施方式中，两两所述槽位之间在所述插座外壳的上端面凸出形成有防护挡板。

在一优选的实施方式中，所述插头外壳的另一端底壁朝相对端弯折形成有导向边，所述插头外壳与所述导向边之间围设形成有满足所述插头盖板插入的容置空间。

在一优选的实施方式中，所述插头盖板的上端壁等距设有多个限位凸面，所述插头外壳的上端壁对应开设有满足所述限位凸面卡入的限位孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在插座主体及插头主体上分别设计增加了插座隔板与插头导向槽，能够将每个公母针单独隔开，可以满足IP20标准，其次分隔后导入端尺寸变小，能规避了带电状态下人手误触带来的触电风险，更加安全，同时增加的插座隔板可以使插座结构得以强化，对配框口变形得到有效控制，产品更稳定，解决了插座外壳易变形，产品一致性较差的问题；

2、本实用新型中，在插座主体上的插座公针端面额外设计向外延伸的防护挡板，电气间隙与爬电距离得到提升，从而使得电气性能得以提升；

3、本实用新型中，将插座公针折弯后压入到插座外壳上，并在插座外壳上预留有满足插座公针折弯部嵌入的槽位，针脚的安装位置容易控制，不易变形。

附图说明

图1为本实用新型中插座主体及插头主体对插时的立体结构示意图；

图2为本实用新型中插头主体的爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型中插头主体的立体结构示意图；

图4为本实用新型中插座主体的爆炸立体结构示意图；

图5为本实用新型中插座主体从导入端看的立体结构示意图；

图6为本实用新型中插座主体整体的立体结构示意图；

图7为本实用新型中插座主体从插座公针一侧看的立体结构示意图；

图8为现有技术中插座主体及插头主体的爆炸立体结构示意图。

图中标记：1-插头主体、1a-限位凸起、11-插头外壳、111-导向槽、12-插座母针模组、13-插头盖板、131-限位凸面、2-插座主体、2b-限位凹槽、21-插座站脚、22-插座外壳、221-隔板、222-槽位、223-防护挡板、23-插座公针模组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-8，一种新型功率端子连接器，包括能实现对插的插座主体2及插头主体1；插座主体2包括插座外壳22及插接在插座外壳22上的插座公针模组23和插座站脚21，插座外壳22的导入端沿长度方向等距设有多个隔板221并通过多个隔板221分隔成多个导入孔位，插头主体1包括插头外壳11、插头盖板13及插接在插头外壳11内部的插座母针模组12，插头外壳11的插入端沿长度方向等距开设有多个导向槽111并通过导向槽111分隔成多个与导入孔位相适配的插入部；在插头主体1插接在插座主体2上时，多个导向槽111对应插入到隔板221中，在插座主体2及插头主体1上分别设计增加了隔板221与导向槽111，能够将每个公母针单独隔开，可以满足IP20标准，其次分隔后导入端的孔位尺寸变小，能规避了带电状态下人手误触带来的触电风险，更加安全。

同时，同时增加的隔板221可以使插座结构得以强化，对配框口变形得到有效控制，产品更稳定，解决了插座外壳11易变形，产品一致性较差的问题。

进一步的，插头外壳11的插入部向上凸出形成有若干个限位凸起1a，插座外壳22上开设有适配限位凸起1a卡入的限位凹槽2b，限位凸起1a为楔形形状，通过限位凸起1a和限位凹槽2b的配合，可以保证插座主体2及插头主体1对插后的强度，不容易出现脱落等问题。

其中，限位凸起1a优选采用具有一定弹性的塑料的材料制成，在此不做限定。

进一步的，插座公针模组23包括多个插座公针，多个插座公针的一端对应插入到插座外壳22的多个导入孔位内，插座公针的另一端折弯形成有限位边，插座外壳22的上端壁开设有限位边嵌入的槽位222，将插座公针折弯后压入到插座外壳22上，并在插座外壳22上预留有满足插座公针折弯部嵌入的槽位222，使得插座公针针脚的安装位置容易控制，不易出现变形。

进一步的，两两槽位222之间在插座外壳22的上端面凸出形成有防护挡板223，在插座主体2上的插座公针端面额外设计向外延伸的防护挡板223，电气间隙与爬电距离得到提升，从而使得电气性能得以提升。

进一步的，插头外壳11的另一端底壁朝相对端弯折形成有导向边112，插头外壳11与导向边112之间围设形成有满足插头盖板13插入的容置空间，插头盖板13的上端壁等距设有多个限位凸面131，插头外壳11的上端壁对应开设有满足限位凸面131卡入的限位孔113，将传统的旋转式安装盖板改为直插式盖板，将插头盖板13插入到容置空间内并通过扣位完成固定，便于自动化设备抓取、组装，提高了产品生产良率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型功率端子连接器，其特征在于，包括能实现对插的插座主体及插头主体；所述插座主体包括插座外壳及插接在插座外壳上的插座公针模组和插座站脚，所述插座外壳的导入端沿长度方向等距设有多个隔板并通过多个所述隔板分隔成多个导入孔位；所述插头主体包括插头外壳、插头盖板及插接在插头外壳内部的插座母针模组，所述插头外壳的插入端沿长度方向等距开设有多个导向槽并通过所述导向槽分隔成多个与所述导入孔位相适配的插入部；在所述插头主体插接在所述插座主体上时，多个所述导向槽对应插入到所述隔板中。

2.如权利要求1所述的一种新型功率端子连接器，其特征在于：所述插头外壳的插入部向上凸出形成有若干个限位凸起，所述插座外壳上开设有适配所述限位凸起卡入的限位凹槽，所述限位凸起为楔形形状。

3.如权利要求1所述的一种新型功率端子连接器，其特征在于：所述插座公针模组包括多个插座公针，多个所述插座公针的一端对应插入到所述插座外壳的多个导入孔位内，所述插座公针的另一端折弯形成有限位边，所述插座外壳的上端壁开设有所述限位边嵌入的槽位。

4.如权利要求3所述的一种新型功率端子连接器，其特征在于：两两所述槽位之间在所述插座外壳的上端面凸出形成有防护挡板。

5.如权利要求1所述的一种新型功率端子连接器，其特征在于：所述插头外壳的另一端底壁朝相对端弯折形成有导向边，所述插头外壳与所述导向边之间围设形成有满足所述插头盖板插入的容置空间。

6.如权利要求5所述的一种新型功率端子连接器，其特征在于：所述插头盖板的上端壁等距设有多个限位凸面，所述插头外壳的上端壁对应开设有满足所述限位凸面卡入的限位孔。