CN223151970U - 一种登高作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于登高操作台技术领域，具体为一种登高作业台，包括作业平台和两个登高梯架；两个登高梯架相对设置，且其顶部通过对接组件连接形成龙门架结构，作业平台可拆卸的安装在对接组件上，对接组件包括对接杆和对接销，对接杆上设置有限位柱，作业平台上设置有限位孔，通过对接销将两个登高梯架连接，同时限位柱插设在限位孔内。本申请的登高作业台可以横跨设备，使作业平台位于设备的正上方，操作人员可以站在作业平台上对设备进行维修，解决了现有技术中操作人员到设备另一侧不方便和不安全的问题，且为快拆快装结构，便于根据需求随时拆装移动。

Description

一种登高作业台

技术领域

本实用新型属于登高操作台技术领域，具体为一种登高作业台。

背景技术

登高作业台作为辅助操作人员登高的工具，常常被应用在设备的安装和维修中，其目的是为操作人员提供操作高度，完成具有一定高度的现场施工。现有的登高作业台通常只能完成设备一侧的安装和维修，无法辅助操作人员从设备的一侧移动到设备的另一侧；当某产线的设备不具备可以绕行到设备另一侧的条件时，现有的登高作业台便不再使用。例如：较广泛使用的HIT产线PECVD设备中,工艺设备和自动化上下料设备整体呈“口”字形布置，如图1所示，工艺设备和自动化上下料设备都较高较宽，且自动化上下料设备比工艺设备更高出不少，进入“口”字形内部对设备做维护工作就十分不便,十分影响工作效率和人身安全。因此，需要一种登高作业平台，能够允许操作维护人员安全方便地进入“口”字形内部。

实用新型内容

为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供一种登高作业台，实现了操作人员轻松跨越障碍物对设备进行维护和观察的目的。

本实用新型提供一种登高作业台，包括作业平台和两个登高梯架；

两个登高梯架相对设置，且其顶部通过对接组件连接形成龙门架结构，作业平台可拆卸的安装在对接组件上；

对接组件包括对接杆和对接销；每个登高梯架的顶部设置有至少两个对接杆，两个登高梯架上一一对应的对接杆通过对接销连接。

进一步的，登高梯架上的对接杆平行设置。

进一步的，对接销包括轴肩和设置在轴肩两端的定位柱，对接杆上远离登高梯架的一端设有定位孔，对接销两端的定位柱分别插设在对应的定位孔内，对接销两端的对接杆通过轴肩限位，轴肩的尺寸大于定位孔的尺寸。

进一步的，定位柱背离轴肩的一端面还设置有圆锥台，圆锥台的小端远离轴肩。

进一步的，轴肩的外径与对接杆的外径相同。

进一步的，作业平台的底部上设置有与对接杆对应的嵌接槽，对接杆和对接销均嵌入至嵌接槽内。

进一步的，嵌接槽由固定在作业平台底部的两根平行的方管形成。

进一步的，对接杆上靠近登高梯架的一端固定有向上延伸的限位柱，作业平台的下端面上对应设置有限位孔，限位柱插接在限位孔内。

进一步的，作业平台包括作业扶手架，作业扶手架包括水平扶手部和位于水平扶手部两端的竖直连接部，限位孔形成于竖直连接部的底部，限位柱插接在竖直连接部底部的限位孔内。

进一步的，登高梯架的底部设置有多个移动脚轮，多个移动脚轮中至少有两个为刹车脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本申请的登高作业台通过两个登高梯架和一个作业平台组装成龙门架结构，可以横跨设备，使作业平台位于设备的正上方，操作人员可以站在作业平台上对设备进行维修，或者跨越设备对设备内的零部件进行维护和观察，解决了现有技术中操作人员到设备另一侧不方便和不安全的问题。

(2)本申请的登高作业台的对接组件包括固定在登高梯架上的对接杆和连接两个对接杆的对接销，对接销可插入对接杆中，并通过对接销的轴肩进行限位，轻松的实现两个登高梯架相对位置确定；同时对接杆上设置有限位柱，限位柱插设在竖直连接部的底部中，保证两个登高梯架在外力或误操作的情况下不会意外分离，拆装过程简便，无需使用扳手、螺栓等辅助工具，且安全性和稳固性较高。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为现有技术中HIT产线的整体结构俯视图；

图2为本申请登高作业台的爆炸结构图；

图3为本申请登高作业台的对接销结构图；

图4为本申请登高作业台的作业平台结构图；

图5为本申请登高作业台的组装结构图；

图6为本申请登高作业台应用在HIT产线的俯视图；

其中：1-登高梯架，11-移动脚轮，12-刹车脚轮，13-台阶板，14-登高扶手，2-作业平台，21-嵌接槽，22-方管，23-作业扶手架，231-水平扶手部，232-竖直连接部，3-对接组件，31-对接杆，32-对接销，321-轴肩，322-定位柱，323-圆锥台，33-限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图2至附图6以及具体实施例详细论述本实用新型。

如图2-6所示，本实用新型提供一种登高作业台，可以实现操作人员从设备的一侧移动到设备的另一侧，且组装便捷，安全性较高，此处所说的设备包括但不限于HIT产线中的PECVD设备，图6为本申请的登高作业台应用在HIT产线的俯视图，可以看出本申请应用在HIT产线时，操作人员可以通过登高作业台进入口字形内部对设备进行维修和观察。

本申请中的登高作业台包括作业平台2和两个登高梯架1；两个登高梯架1相对设置，且其顶部通过对接组件3连接形成龙门架结构，作业平台2可拆卸的安装在对接组件3上；换句话说，作业平台2与两个登高梯架1搭接为一体，操作人员可以从其中一个登高梯架1攀爬至作业平台2上进行维修工作，也可以从作业平台2上根据实际维修需求选择任意一个登高梯架1进入至设备内部或外部，本申请中的登高作业台横跨设备，可使作业平台2位于设备的正上方，操作人员可以站在作业平台2上对设备进行维修，或者进入产线内部对设备维护和观察，解决了现有技术中操作人员到设备另一侧不方便和不安全的问题。

本申请中的对接组件用于将两个登高梯架1的顶部连接在一起，类似在两个登高梯架1上搭设一个桥梁，使操作人员轻松的跨越障碍物实现位置的转移。一些实施例中，参阅图2，对接组件3包括对接杆31和对接销32，对接杆31可为空心杆和实心杆；每个登高梯架1的顶部平行设置有至少两个对接杆31，至少两个对接杆31平行间隔设置，每个登高梯架1上的所有对接杆31向另一个登高梯架1的方向延伸，两个登高梯架1上一一对应的对接杆31通过对接销32连接。示例地，每个登高梯架1的顶部设置有两个对接杆31，两个对接杆31之间的宽度略小于作业平台2的宽度，也即两个对接杆31分别位于作业平台2宽度方向的两端，作业平台2搭接在两个对接杆31上，对接杆31对作业平台2进行支撑，一一对应的两个对接杆31通过对接销32连接为一体；其他示例中，每个登高梯架1的顶部设置有至少三个对接杆31，至少三个对接杆31中的最外侧的两个对接杆之间的宽度略小于作业平台2的宽度，最外侧的两个对接杆31分别位于作业平台2宽度方向的两端，实现对作业平台2稳定的支撑。本申请不限定对接杆31和对接销32连接处的结构，如对接杆31插接在对接销32中或对接销32插接在对接杆31中等连接方式均可，只要能实现两个对应的对接杆31的定位连接即可，都属于本申请的保护范围。

一些实施例中，参阅图3，对接销32包括轴肩321和设置在轴肩321的两端的定位柱322，定位柱322一般选为圆柱形定位柱，对接杆31上与定位柱322相对的一端设有定位孔(图中未示出)，定位孔的形状与定位柱31的形状相匹配，对接销32两端的定位柱322分别插设在对应的定位孔内，且定位柱322的外周缘与定位孔的内壁贴合定位，对接销32两端的对接杆31通过轴肩321限位，轴肩321的尺寸大于定位孔的尺寸，保证轴肩321不会进入定位孔内；可以了解，只有轴肩321的外径大于或等于对接杆31的外径才能实现较好的限位。考虑到成本问题，本申请中的对接杆31选用管状结构的型材，具有方便加工，成本低廉，结构可靠的优势。

为了更好的实现两个相对应的对接杆31的连接，本申请的对接销32还包括圆锥台323，圆锥台323设置在定位柱322背离轴肩321的一端面，圆锥台323的大端与定位柱322连接，圆锥台323的小端远离轴肩321和定位柱322，通过圆锥台323的斜面引导定位柱322进入定位孔内，并通过轴肩321限位，最终实现两个登高梯架1相对位置的确定，组装过程简单，无需用到扳手等辅助工具即可完成两个登高梯架1的安装。

优选实施例中，轴肩321的外径与对接杆31的外径相同，这样两个对接杆31连接为一体时轴径大小一致，方便与作业平台2的连接。

一些实施例中，参阅图4，作业平台2的底部上设置有与对接杆31对应的嵌接槽21，作业平台2的长度与两个对接杆31与对接销32连接后的整体长度相适配，两个对接杆31和与之对应的对接销32均嵌入至嵌接槽21内，以提高作业平台结构的稳定性和可靠性。优选的实施例中，嵌接槽21由固定在作业平台2底部的两根方管22形成，两根方管22平行的焊接在作业平台2的底部，两个方管22之间形成与对接杆31平行的嵌接槽21，组装时，当登高梯架1上的限位柱33插入到作业平台2上的限位孔内后，可以引导对接杆31自动嵌入到作业平台2底部的嵌接槽21内，组装简单便捷。在其他实施例中，作业平台2的底部为平面，且具有一定的厚度，嵌接槽21通过线切割或其他方式直接开设在作业平台2的底部。

一些实施例中，参阅图2，每个登高梯架1上的至少两个对接杆31上靠近登高梯架1的一端固定有向上延伸的限位柱33，作业平台2的下端面上对应设置有限位孔(图中未示出)，限位柱33插接在限位孔内，进一步的实现对作业平台2的限位，本申请的限位柱33为具有一定高度的柱体结构，同样的限位孔至少可以包覆限位柱33，但不限于此。限位柱33和限位孔的配合也限制了两个登高梯架1在外力或者人员误操作的情况下分离，进一步保证了登高作业台和操作人员的安全。需要说明的是，如果每个登高梯架1上仅有两个限位柱33，那么两个限位柱33分别固定于两个最外侧的对接杆31上，对应的限位孔位于作业平台2下端宽度方向的两侧，进而可实现对作业平台2更好的限位。

具体的，作业平台2包括作业扶手架23，作业扶手架23呈倒U形结构，作业扶手架23包括水平扶手部231和位于水平扶手部231两端且向下延伸的竖直连接部232，优选的，作业扶手架23为一体成型的管状结构，其中，竖直连接部232的下部形成限位孔，限位柱33向上插接在竖直连接部232内，且限位柱33在竖直连接部232内具有一定的长度，确保作业平台2安装后的稳固性及安全性。

本申请的登高梯架1和作业平台2通过限位柱33和限位管的配合，保证两个登高梯架1在外力或误操作的情况下不会意外分离，且本申请的登高作业台仅包括两个登高梯架1、对接销32和一个作业平台2，零部件数量较少，采用快拆装设计，安装和拆卸过程均无需用到扳手、螺栓等辅助工具，拆装过程简单便捷。同时，通过限位柱33和限位管的配合使作业平台2的承重力也会作用在限位柱33的附近，不会对对接杆31和对接销32施加太大的重力作用，保证操作人员站在作业平台2上后不会使对接杆31产生变形，即使操作人员倚靠作业扶手架23作业，也可以提供足够的防倾覆力矩，保证操作人员的安全，另外，作业平台2底部的方管22也会起到移动的承重作用，进一步加固登高作业台，图5为组装后的登高作业台。

优选实施例中，登高梯架1的底部设置有多个移动脚轮11，多个移动脚轮11中至少有两个为刹车脚轮12，移动脚轮11方便在维修过程中对登高作业台进行移动，刹车脚轮12方便登高作业台移动到位后对其锁定。

具体的，登高梯架1包括由下至上错位间隔设置的台阶板13，最高处的台阶板13与作业平台2邻接设置，台阶板13的两侧设置有登高扶手14，登高扶手14可与作业扶手架23邻接设置，换句话说，最高处的台阶板13与作业平台2之间的缝隙以及登高扶手14与作业扶手架23之间的缝隙要确保操作人员不能通过。

下面再次简要说明本申请的登高作业台的组装过程：首先通过对接销32轻松的连接两个登高梯架1的对接杆31，初步固定两个登高梯架1的相对位置；然后将作业平台2移动到对接杆31的上方，并将两个登高梯架1上的限位柱33插入至作业平台2的限位管中，插入到位后，对接杆31自动嵌入至作业平台2底部的两个方管22之间的嵌接槽21内。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种登高作业台，其特征在于，包括作业平台和两个登高梯架；

两个所述登高梯架相对设置，且其顶部通过对接组件连接形成龙门架结构，所述作业平台可拆卸的安装在所述对接组件上；

所述对接组件包括对接杆和对接销；每个所述登高梯架的顶部设置有至少两个所述对接杆，两个所述登高梯架上一一对应的所述对接杆通过所述对接销连接。

2.根据权利要求1所述的登高作业台，其特征在于，所述登高梯架上的对接杆平行设置。

3.根据权利要求1所述的登高作业台，其特征在于，所述对接销包括轴肩和设置在所述轴肩两端的定位柱，所述对接杆远离所述登高梯架的一端设有定位孔，所述对接销两端的所述定位柱分别插设在对应的所述定位孔内，所述对接销两端的对接杆通过所述轴肩限位，所述轴肩的尺寸大于所述定位孔的尺寸。

4.根据权利要求3所述的登高作业台，其特征在于，所述定位柱背离所述轴肩的一端面还设置有圆锥台，所述圆锥台的小端远离所述轴肩。

5.根据权利要求3所述的登高作业台，其特征在于，所述轴肩的外径与所述对接杆的外径相同。

6.根据权利要求4或5所述的登高作业台，其特征在于，所述作业平台的底部上设置有与所述对接杆对应的嵌接槽，所述对接杆和对接销均嵌入至所述嵌接槽内。

7.根据权利要求6所述的登高作业台，其特征在于，所述嵌接槽由固定在所述作业平台底部的两根平行的方管形成。

8.根据权利要求1所述的登高作业台，其特征在于，所述对接杆上靠近所述登高梯架的一端固定有向上延伸的限位柱，所述作业平台的下端面上对应设置有限位孔，所述限位柱插接在所述限位孔内。

9.根据权利要求8所述的登高作业台，其特征在于，所述作业平台包括作业扶手架，所述作业扶手架包括水平扶手部和位于所述水平扶手部两端的竖直连接部，所述限位孔形成于所述竖直连接部的底部，所述限位柱插接在所述竖直连接部底部的限位孔内。

10.根据权利要求1所述的登高作业台，其特征在于，所述登高梯架的底部设置有多个移动脚轮，多个所述移动脚轮中至少有两个为刹车脚轮。