CN223151621U - 一种吊挂柱焊接悬挑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊挂柱焊接悬挑平台，包括移动支架，所述移动支架底部内侧安装有移动机构，所述移动支架外端前侧转动连接有爬梯和辅助板，所述爬梯后侧安装有第二连接组件，所述爬梯位于辅助板上方，所述移动支架上方通过第一连接组件安装有升降平台，所述升降平台后侧连接有伸缩悬挑平台，所述伸缩悬挑平台外侧底部连接有平台斜撑，所述伸缩悬挑平台内连接有伸缩护栏，所述移动支架、升降平台、伸缩悬挑平台和伸缩护栏的竖杆件内设置有固定孔，所述升降平台顶端通过第三连接组件连接有U型固定装置。该吊挂柱焊接悬挑平台的便于快速组装和调节，便于收起爬梯，从而便于收纳，便于移动，且安全质量较高。

Description

一种吊挂柱焊接悬挑平台

技术领域

本实用新型吊挂柱焊接悬挑平台技术领域，具体为一种吊挂柱焊接悬挑平台。

背景技术

随着建筑业的高速发展，钢结构以其自身的优势，逐步成为建筑最重要结构形式之一。随着当前经济高速发展，人民的生活水平提高，对装配式钢结构应用率越来越高，为了这种迫切需求，兴建大型公共建筑等设施成为当前的建设任务。钢结构凭借其自身优越的性能，近年来应用飞速发展，应用范围较广，包括钢结构房屋建筑、钢结构装配式医院、钢结构装配式学校等。

钢框架结构有效满足了对复杂结构的设计需求，保证了设计造型美观、结构新颖。钢结构外墙窗户洞口依靠吊挂柱安装定位，安装时一侧需要在临空面进行施焊作业，且对吊挂柱安装及焊接质量要求较严，临空作业安装存在较大的安全隐患，施焊作业较困，所以需要吊挂柱焊接悬挑平台进行辅助，从而便于更好的完成安装。

但是，现有的吊挂柱焊接悬挑平台施工使用不便捷，不便于快速组装，不便于移动，安全质量较低；因此，我们提出了一种吊挂柱焊接悬挑平台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吊挂柱焊接悬挑平台，以解决上述背景技术中提出现有的吊挂柱焊接悬挑平台施工不便捷，不便于快速组装，不便于移动，安全质量较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊挂柱焊接悬挑平台，包括移动支架，所述移动支架底部内侧安装有移动机构，所述移动支架外端前侧转动连接有爬梯和辅助板，所述爬梯后侧安装有第二连接组件，所述爬梯位于辅助板上方，所述移动支架上方通过第一连接组件安装有升降平台，所述升降平台后侧连接有伸缩悬挑平台，所述伸缩悬挑平台外侧底部连接有平台斜撑，所述伸缩悬挑平台内连接有伸缩护栏；

所述移动支架、升降平台、伸缩悬挑平台和伸缩护栏的竖杆件内设置有固定孔，所述升降平台顶端通过第三连接组件连接有U型固定装置，移动支架和爬梯的支撑腿外侧套有防滑套，所述伸缩悬挑平台和伸缩护栏后侧通过U型螺杆和螺母连接。

优选的，所述第一连接组件包括第一连接槽和第一连接杆，所述第一连接槽开设在升降平台底部内，所述第一连接杆固定安装在移动支架顶端，所述第一连接槽与第一连接杆卡合连接，所述第一连接杆内设置有固定孔，所述第一连接槽与第一连接杆通过螺栓固定。

优选的，所述平台斜撑包括斜杆和连接件，所述斜杆转动连接在伸缩悬挑平台外端后侧，所述斜杆远离伸缩悬挑平台一端转动连接有连接件，所述连接件卡合连接在移动支架后侧的竖杆件外侧，所述连接件壁内设置有固定孔，所述连接件和移动支架通过螺栓固定。

优选的，所述U型固定装置包括U型固定板、丝杠和压板，所述U型固定板顶端和底端均螺纹连接有丝杠，所述丝杠位于U型固定板内侧的一端固定连接有压板。

优选的，第二连接组件包括夹持板、手动伸缩杆外杆和手动伸缩杆内杆，所述夹持板固定在爬梯后侧，所述夹持板内设置有手动伸缩杆内杆，所述手动伸缩杆内杆滑动连接在手动伸缩杆外杆内，所述手动伸缩杆外杆固定安装在辅助板内。

优选的，所述移动机构包括第一连接板、第二连接板、卡杆、第一弹簧、卡壳、固定壳、第二弹簧和辅助块和万向轮，所述第一连接板和第二连接板分别转动连接在移动支架底部的横杆件内侧，所述第一连接板顶端固定安装有固定壳。

优选的，所述固定壳内设置有第一弹簧，所述第一弹簧内设置有卡杆，所述固定壳内滑动连接有卡杆，所述固定壳外侧顶端固定连接有辅助块，所述辅助块一侧固定连接有第二弹簧。

优选的，所述第二弹簧远离辅助块一端固定连接有卡杆的手柄，所述卡杆远离手柄的一端设置在卡壳，所述卡壳固定连接在第二连接板顶端，所述第一连接板和第二连接板底部均固定连接有万向轮。

优选的，所述第三连接组件包括第二连接槽和第二连接杆，所述第二连接槽开设在升降平台顶端，所述第二连接杆固定连接在U型固定板外侧底部，所述第二连接杆卡合连接在第二连接槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吊挂柱焊接悬挑平台的便于快速组装和调节，便于收起爬梯，从而便于收纳，便于移动，且安全质量较高。

1.设置有平台斜撑、第一连接组件和固定孔，升降平台、伸缩悬挑平台和伸缩护栏的书杆件与第一连接杆内开设有固定孔，根据需求调节升降平台的高度、调节伸缩悬挑平台的位置、伸缩护栏的高度，升降平台与第一连接杆、伸缩悬挑平台与升降平台、连接件与升降平台和伸缩悬挑平台与伸缩护栏，将其上的固定孔对齐，均通过螺栓进行固定；

进一步的，设置的U型固定装置和第三连接组件对吊挂柱进行固定连接，U型固定板顶端和底端均螺纹连接有丝杠，向内内侧拧动丝杠，使得上下端的压板将吊挂柱压紧，将U型固定板外侧底部的第二连接杆放入升降平台顶端设置的第二连接槽内，能够将吊挂柱固定在升降平台上；

2.设置有第二连接组件，手动伸缩杆外杆内滑动连接有手动伸缩杆内杆，将手动伸缩杆内杆向夹持板内侧拉动，使手动伸缩杆内杆进入两夹持块之间，手动伸缩杆内杆和夹持板壁内均开设有固定孔，使用螺栓穿过固定孔进行固定；

3.设置有移动机构和防滑套，通过第一弹簧使卡杆能够一直卡进卡壳内，从而将第一连接板和第二连接板进行连接，从而使得万向轮与地面接触，从而便于移动该平台；

进一步的，第二弹簧将卡杆的手柄限定住，从而提高卡杆的稳固性，移动支架和爬梯底部的支撑腿外侧套有防滑套，从而提高该平台放置稳固性，从而提高安装质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型移动支架、升降平台和U型固定装置连接结构示意图；

图5为本实用新型移动机构结构示意图；

图6为本实用新型移动机构和移动支架连接结构示意图；

图7为本实用新型伸缩护栏立体结构示意图；

图8为本实用新型U型螺杆结构示意图。

图中：1、移动支架；2、爬梯；3、升降平台；4、第一连接组件；401、第一连接槽；402、第一连接杆；5、伸缩悬挑平台；6、平台斜撑；601、斜杆；602、连接件；7、伸缩护栏；8、固定孔；9、U型固定装置；901、U型固定板；902、丝杠；903、压板；10、辅助板；11、第二连接组件；1101、夹持板；1102、手动伸缩杆外杆；1103、手动伸缩杆内杆；12、移动机构；1201、第一连接板；1202、第二连接板；1203、卡杆；1204、第一弹簧；1205、卡壳；1206、固定壳；1207、第二弹簧；1208、辅助块；1209、万向轮；13、第三连接组件；1301、第二连接槽；1302、第二连接杆；14、防滑套；15、U型螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供如下技术方案：

实施例一：现有的吊挂柱焊接悬挑平台不便于快速组装和调节，为解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容：

一种吊挂柱焊接悬挑平台，包括移动支架1，移动支架1底部内侧安装有移动机构12，移动支架1外端前侧转动连接有爬梯2和辅助板10，爬梯2后侧安装有第二连接组件11，爬梯2位于辅助板10上方，移动支架1上方通过第一连接组件4安装有升降平台3，升降平台3后侧连接有伸缩悬挑平台5，伸缩悬挑平台5外侧底部连接有平台斜撑6，伸缩悬挑平台5内连接有伸缩护栏7；

移动支架1、升降平台3、伸缩悬挑平台5和伸缩护栏7的竖杆件内设置有固定孔8，升降平台3顶端通过第三连接组件13连接有U型固定装置9，移动支架1和爬梯2的支撑腿外侧套有防滑套14，伸缩悬挑平台5和伸缩护栏7后侧通过U型螺杆15和螺母连接；

如图1-图4和图6-图8所示，第一连接组件4包括第一连接槽401和第一连接杆402，根据吊挂柱到地面的距离调整升降平台3的高度，第一连接槽401开设在升降平台3底部内，第一连接杆402固定安装在移动支架1顶端，第一连接杆402卡合连接在第一连接槽401，将升降平台3向上移动，升降平台3的竖杆件内和第一连接杆402内均设置有固定孔8，将升降平台3底部最后一个固定孔8与第一连接杆402上所需高度的固定孔8对齐，使用螺杆穿过两个固定孔8，使用螺母拧紧即可；

在吊挂柱外侧安装U型固定装置9，U型固定装置9包括U型固定板901、丝杠902和压板903，U型固定板901顶端和底端均螺纹连接有丝杠902，丝杠902位于U型固定板901内侧的一端固定连接有压板903，握住手柄向内侧旋转丝杠902，使两侧的压板903将吊挂柱夹紧，U型固定装置9通过第三连接组件13与升降平台3顶端连接，第三连接组件13包括第二连接槽1301和第二连接杆1302，第二连接槽1301开设在升降平台3顶端，第二连接杆1302固定连接在U型固定板901外侧底部，将第二连接杆1302对准第二连接槽1301放入即可；

拉出伸缩悬挑平台5，将伸缩悬挑平台5前侧的竖杆件与升降平台3后侧的竖杆件对齐，使用螺栓固定，伸缩悬挑平台5外侧底部安装有平台斜撑6，平台斜撑6包括斜杆601和连接件602，斜杆601转动连接在伸缩悬挑平台5外端后侧，斜杆601远离伸缩悬挑平台5一端转动连接有连接件602，转动斜杆601和连接件602，移动支架1竖杆件内和连接件602壁内均开设有固定孔8，调整平台斜撑6到合适位置固定，将连接件602与移动支架1后侧的竖杆件对齐，并将两个固定孔8对齐，用螺栓进行固定；

抽出伸缩护栏7，根据使用高度调节伸缩护栏7，伸缩护栏7竖杆件上开设有固定孔8，使伸缩护栏7竖杆件上的固定孔8与伸缩悬挑平台5竖杆件上的固定孔8位于同一直线，将U型螺杆15两端分别插入伸缩护栏7与伸缩悬挑平台5上的固定孔8，用螺母拧紧即可固定，收纳时，将螺母旋转出来，将螺栓拆卸下来，将伸缩护栏7放回伸缩悬挑平台5内，将伸缩悬挑平台5推回升降平台3内即可；

实施例二：本实施例中公开的技术内容是在上述实施例一的基础上作出的进一步改进，现有的吊挂柱焊接悬挑平台不便于将爬梯2收起，从而不便于收纳，为解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容：

如图1和图2所示，第二连接组件11包括夹持板1101、手动伸缩杆外杆1102和手动伸缩杆内杆1103，手动伸缩杆外杆1102固定安装在辅助板10内，爬梯2打开时，移动支架1外端前侧转动连接有爬梯2和辅助板10，将爬梯2打开，辅助板10放下来，夹持板1101固定在爬梯2后侧，手动伸缩杆内杆1103滑动连接在手动伸缩杆外杆1102内，握住手动伸缩杆内杆1103将其一端拉入两个夹持板1101之间，两个夹持板1101和手动伸缩杆内杆1103壁内均开设有固定孔8，将两个固定孔8对齐后使用螺栓进行固定即可，收起爬梯2时，拧出螺母，拔出螺杆，拔出两个夹持板1101之间的手动伸缩杆内杆1103，将辅助板10逆时针旋转，使辅助板10靠近移动支架1，将爬梯2顺时针旋转，使爬梯2靠近辅助板10，使用工具将辅助板10、爬梯2与移动支架1固定，从而将爬梯2进行收纳；

实施例三：现有的吊挂柱焊接悬挑平台不便于移动，且安全质量较低，为解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容：

如图1、图3、图5和图6所示，移动机构12包括第一连接板1201、第二连接板1202、卡杆1203、第一弹簧1204、卡壳1205、固定壳1206、第二弹簧1207和辅助块1208和万向轮1209，第一连接板1201和第二连接板1202分别转动连接在移动支架1底部的横杆件内侧，第一连接板1201顶端固定安装有固定壳1206，需要移动时，握住卡杆1203的手柄，固定壳1206内滑动连接有卡杆1203，将卡杆1203向前侧拉动，卡壳1205固定连接在第二连接板1202顶端，卡杆1203远离手柄的一端设置在卡壳1205，使卡杆1203全部离开卡壳1205内；

同时向下按压第一连接板1201，使得第一连接板1201和第二连接板1202贴合，松开卡杆1203，固定壳1206内设置有第一弹簧1204，第一弹簧1204内设置有卡杆1203，卡杆1203由于第一弹簧1204的弹力回到固定壳1206内，固定壳1206外侧顶端固定连接有辅助块1208，辅助块1208一侧固定连接有第二弹簧1207，第二弹簧1207远离辅助块1208一端固定连接有卡杆1203的手柄，第二弹簧1207带动手柄向后侧移动，使得卡杆1203能够更稳固的连接在卡壳1205内，使得第一连接板1201与第二连接板1202与地面平行，第一连接板1201和第二连接板1202底部均固定连接有万向轮1209，从而使得万向轮1209与地面接触，从而能够移动该平台，且该移动是在使用前；

不需要移动时，将握住手柄将卡杆1203拉出固定壳1206内，由于第一连接板1201和第二连接板1202少了支撑力，使得其向上旋转，从而使得万向轮1209拉开地面，使得移动支架1和爬梯2支撑腿与地面接触，且支撑腿底部套有防滑套14，避免支撑腿与地面打滑，提高平台稳固性，从而提高安全质量。

工作原理：先根据实施例三对该平台进行移动和放置所需要位置，接着根据实施例二，将爬梯2打开，将配重放置在辅助板10顶端，接着根据实施例一的顺序将该平台打开和固定。

以上便完成该吊挂柱焊接悬挑平台的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吊挂柱焊接悬挑平台，包括移动支架(1)，其特征在于：

所述移动支架(1)底部内侧安装有移动机构(12)，所述移动支架(1)外端前侧转动连接有爬梯(2)和辅助板(10)，所述爬梯(2)后侧安装有第二连接组件(11)，所述爬梯(2)位于辅助板(10)上方，所述移动支架(1)上方通过第一连接组件(4)安装有升降平台(3)，所述升降平台(3)后侧连接有伸缩悬挑平台(5)，所述伸缩悬挑平台(5)外侧底部连接有平台斜撑(6)，所述伸缩悬挑平台(5)内连接有伸缩护栏(7)；

所述移动支架(1)、升降平台(3)、伸缩悬挑平台(5)和伸缩护栏(7)的竖杆件内设置有固定孔(8)，所述升降平台(3)顶端通过第三连接组件(13)连接有U型固定装置(9)，移动支架(1)和爬梯(2)的支撑腿外侧套有防滑套(14)，所述伸缩悬挑平台(5)和伸缩护栏(7)后侧通过U型螺杆(15)和螺母连接。

2.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述第一连接组件(4)包括第一连接槽(401)和第一连接杆(402)，所述第一连接槽(401)开设在升降平台(3)底部内，所述第一连接杆(402)固定安装在移动支架(1)顶端，所述第一连接槽(401)与第一连接杆(402)卡合连接，所述第一连接杆(402)内设置有固定孔(8)，所述第一连接槽(401)与第一连接杆(402)通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述平台斜撑(6)包括斜杆(601)和连接件(602)，所述斜杆(601)转动连接在伸缩悬挑平台(5)外端后侧，所述斜杆(601)远离伸缩悬挑平台(5)一端转动连接有连接件(602)，所述连接件(602)卡合连接在移动支架(1)后侧的竖杆件杆件外侧，所述连接件(602)壁内设置有固定孔(8)，所述连接件(602)和移动支架(1)通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述U型固定装置(9)包括U型固定板(901)、丝杠(902)和压板(903)，所述U型固定板(901)顶端和底端均螺纹连接有丝杠(902)，所述丝杠(902)位于U型固定板(901)内侧的一端固定连接有压板(903)。

5.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述第二连接组件(11)包括夹持板(1101)、手动伸缩杆外杆(1102)和手动伸缩杆内杆(1103)，所述夹持板(1101)固定在爬梯(2)后侧，所述夹持板(1101)内设置有手动伸缩杆内杆(1103)，所述手动伸缩杆内杆(1103)滑动连接在手动伸缩杆外杆(1102)内，所述手动伸缩杆外杆(1102)固定安装在辅助板(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述移动机构(12)包括第一连接板(1201)、第二连接板(1202)、卡杆(1203)、第一弹簧(1204)、卡壳(1205)、固定壳(1206)、第二弹簧(1207)和辅助块(1208)和万向轮(1209)，所述第一连接板(1201)和第二连接板(1202)分别转动连接在移动支架(1)底部的横杆件内侧，所述第一连接板(1201)顶端固定安装有固定壳(1206)。

7.根据权利要求6所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述固定壳(1206)内设置有第一弹簧(1204)，所述第一弹簧(1204)内设置有卡杆(1203)，所述固定壳(1206)内滑动连接有卡杆(1203)，所述固定壳(1206)外侧顶端固定连接有辅助块(1208)，所述辅助块(1208)一侧固定连接有第二弹簧(1207)。

8.根据权利要求6所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述第二弹簧(1207)远离辅助块(1208)一端固定连接有卡杆(1203)的手柄，所述卡杆(1203)远离手柄的一端设置在卡壳(1205)，所述卡壳(1205)固定连接在第二连接板(1202)顶端，所述第一连接板(1201)和第二连接板(1202)底部均固定连接有万向轮(1209)。

9.根据权利要求1所述的一种吊挂柱焊接悬挑平台，其特征在于：所述第三连接组件(13)包括第二连接槽(1301)和第二连接杆(1302)，所述第二连接槽(1301)开设在升降平台(3)顶端，所述第二连接杆(1302)固定连接在U型固定板(901)外侧底部，所述第二连接杆(1302)卡合连接在第二连接槽(1301)内。