CN223150845U - 一种面料加工用纺织面料除皱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面料加工用纺织面料除皱装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定架，所述固定架顶部的中端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有压平板，所述固定架外表面两侧的上端均固定安装有第一气缸。本实用新型通过工作台和支撑辊的设置，便于对所需进行压平除皱作业的纺织面料进行支撑，通过第一气缸、移动架、固定框、压辊和支撑辊的设置，能够对纺织面料的两端进行压紧固定，通过驱动电机、双向螺杆、移动板、齿板、齿轮、转轴和支撑辊的设置，能够将纺织面料表面的褶皱向两侧进行有效的张紧整平，保证了后续压平除皱作业的质量。

Description

一种面料加工用纺织面料除皱装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用纺织面料除皱装置。

背景技术

纺织面料按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织、变化平针组织、罗纹平针组织、双罗纹平针组织、提花组织、毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，经编针织面料常以涤纶、锦纶、维纶、丙纶等合纤长丝为原料，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱作原料在各种经编机上编织而成，多数纺织面料都有易皱的缺点，在纺织面料加工及运输过程中，纺织面料容易出现褶皱，影响纺织面料的品质，因此需要除皱装置对纺织面料进行除皱处理。

如中国实用新型提供了“一种纺织面料加工用压平除皱装置”，其公告号为：CN220352431U，该申请包括收纳盒，所述收纳盒的顶部为开口结构，收纳槽内放置有织布，收纳盒的顶部一侧转动安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有盖板，盖板的顶部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至收纳盒内，滑动杆的另一端延伸至收纳盒外，滑动杆延伸至收纳盒内的一端为开口结构，滑动杆延伸至收纳盒内的一端滑动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端延伸至滑动杆内，该实用新型在收纳盒内设有滚筒，且滚筒上设有第一弹簧，滚筒可以使得织布进行除皱，而第一弹簧可以挤压滚筒，对织布进行压实，上述技术中的纺织面料加工用压平除皱装置虽然能够对织布进行压平除皱作业，但是由于无法对织布表面的褶皱进行有效的张紧整平，而导致在作业过程中织布表面的褶皱易在压平的作用下发生重叠，而严重的影响到织布整体加工使用的质量，不利于人员进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工用纺织面料除皱装置，具备能够对纺织面料表面的褶皱进行张紧整平，提高了后续压平除皱作业的质量，利于人员进行使用的优点，解决了上述技术中的纺织面料加工用压平除皱装置虽然能够对织布进行压平除皱作业，但是由于无法对织布表面的褶皱进行有效的张紧整平，而导致在作业过程中织布表面的褶皱易在压平的作用下发生重叠，而严重的影响到织布整体加工使用质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用纺织面料除皱装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定架，所述固定架顶部的中端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有压平板，所述固定架外表面两侧的上端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有移动架，所述移动架的下端固定连接有固定框，所述固定框的下端通过轴承活动连接有压辊，所述工作台内腔的上端通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的数量为两个，所述转轴的中端固定安装有齿轮，所述转轴的正表面固定连接有支撑辊，所述工作台外表面右侧的上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有双向螺杆，所述双向螺杆的左侧通过轴承活动连接于工作台内腔左侧的上端，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有齿板，所述齿板与齿轮啮合。

作为优选方案，所述工作台内腔顶部的中端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端通过轴承活动连接于双向螺杆的中端。

作为优选方案，所述工作台内腔的下端固定连接有支撑导杆，所述移动板的下端活动连接于支撑导杆的表面。

作为优选方案，所述工作台的正表面通过合页活动连接有活动门，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述支撑辊的正表面固定连接有支撑轴，所述支撑轴的正表面通过轴承活动连接于工作台内腔的上端。

作为优选方案，所述固定架顶部的两端均开设有容纳孔，所述移动架顶部的中端活动连接有导向杆，所述导向杆的底部固定连接于固定架外表面的顶部。

作为优选方案，所述压平板顶部的两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于固定架的顶部，所述压平板的中端固定安装有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台和支撑辊的设置，便于对所需进行压平除皱作业的纺织面料进行支撑，通过第一气缸、移动架、固定框、压辊和支撑辊的设置，能够对纺织面料的两端进行压紧固定，通过驱动电机、双向螺杆、移动板、齿板、齿轮、转轴和支撑辊的设置，能够将纺织面料表面的褶皱向两侧进行有效的张紧整平，保证了后续压平除皱作业的质量，同时通过第二气缸和压平板的设置，达到了对纺织面料表面的褶皱进行有效压平的效果，利于人员进行使用。

2、本实用新型通过支撑板的设置，达到了对双向螺杆的中端进行稳定支撑的目的，避免双向螺杆由于受力而发生倾斜，通过支撑导杆的设置，达到了对移动板进行支撑导向的目的，避免移动板在移动的过程中发生倾斜，通过活动门的设置，便于人员对工作台的内部进行维护作业，通过支撑轴的设置，达到了对支撑辊进行支撑的目的，避免支撑辊在移动的过程中发生倾斜，通过容纳孔的设置，便于对移动架进行容纳，通过导向杆的设置，达到了对移动架进行导向的目的，避免移动架在移动的过程中发生倾斜，通过滑杆的设置，达到了对压平板进行导向的目的，避免压平板在移动的过程中发生倾斜，通过加热板的设置，方便在压平板对纺织面料进行压平除皱作业时进行加热定型，提高了纺织面料表面除皱的效果。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型工作台仰视剖面结构示意图；

图3为本实用新型工作台右侧剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、活动门；3、压平板；4、加热板；5、支撑块；6、支撑辊；7、固定架；8、压辊；9、固定框；10、第一气缸；11、移动架；12、导向杆；13、滑杆；14、第二气缸；15、容纳孔；16、驱动电机；17、齿板；18、双向螺杆；19、支撑板；20、支撑导杆；21、移动板；22、支撑轴；23、转轴；24、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种面料加工用纺织面料除皱装置，包括工作台1，工作台1外表面顶部的两端之间固定连接有固定架7，固定架7顶部的中端固定安装有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定安装有压平板3，固定架7外表面两侧的上端均固定安装有第一气缸10，第一气缸10的输出端固定安装有移动架11，移动架11的下端固定连接有固定框9，固定框9的下端通过轴承活动连接有压辊8，工作台1内腔的上端通过轴承活动连接有转轴23，转轴23的数量为两个，转轴23的中端固定安装有齿轮24，转轴23的正表面固定连接有支撑辊6，工作台1外表面右侧的上端固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端固定安装有双向螺杆18，双向螺杆18的左侧通过轴承活动连接于工作台1内腔左侧的上端，双向螺杆18的两端均螺纹连接有移动板21，移动板21的顶部固定安装有齿板17，齿板17与齿轮24啮合。

通过上述技术方案，通过工作台1和支撑辊6的设置，便于对所需进行压平除皱作业的纺织面料进行支撑，通过第一气缸10、移动架11、固定框9、压辊8和支撑辊6的设置，能够对纺织面料的两端进行压紧固定，通过驱动电机16、双向螺杆18、移动板21、齿板17、齿轮24、转轴23和支撑辊6的设置，能够将纺织面料表面的褶皱向两侧进行有效的张紧整平，保证了后续压平除皱作业的质量，同时通过第二气缸14和压平板3的设置，达到了对纺织面料表面的褶皱进行有效压平的效果，利于人员进行使用。

工作台1内腔顶部的中端固定连接有支撑板19，支撑板19的下端通过轴承活动连接于双向螺杆18的中端。

通过上述技术方案，通过支撑板19的设置，达到了对双向螺杆18的中端进行稳定支撑的目的，避免双向螺杆18由于受力而发生倾斜。

工作台1内腔的下端固定连接有支撑导杆20，移动板21的下端活动连接于支撑导杆20的表面。

通过上述技术方案，通过支撑导杆20的设置，达到了对移动板21进行支撑导向的目的，避免移动板21在移动的过程中发生倾斜。

工作台1的正表面通过合页活动连接有活动门2，工作台1外表面底部的四周均固定连接有支撑块5，支撑辊6的正表面固定连接有支撑轴22，支撑轴22的正表面通过轴承活动连接于工作台1内腔的上端。

通过上述技术方案，通过活动门2的设置，便于人员对工作台1的内部进行维护作业，通过支撑轴22的设置，达到了对支撑辊6进行支撑的目的，避免支撑辊6在移动的过程中发生倾斜。

固定架7顶部的两端均开设有容纳孔15，移动架11顶部的中端活动连接有导向杆12，导向杆12的底部固定连接于固定架7外表面的顶部。

通过上述技术方案，通过容纳孔15的设置，便于对移动架11进行容纳，通过导向杆12的设置，达到了对移动架11进行导向的目的，避免移动架11在移动的过程中发生倾斜。

压平板3顶部的两端均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面活动连接于固定架7的顶部，压平板3的中端固定安装有加热板4。

通过上述技术方案，通过滑杆13的设置，达到了对压平板3进行导向的目的，避免压平板3在移动的过程中发生倾斜，通过加热板4的设置，方便在压平板3对纺织面料进行压平除皱作业时进行加热定型，提高了纺织面料表面除皱的效果。

本实用新型的工作原理是：通过工作台1和支撑辊6的设置，便于对所需进行压平除皱作业的纺织面料进行支撑，并通过操控第一气缸10伸长能够推动移动架11、固定框9和压辊8向下进行移动，而使压辊8的底部能够同纺织面料的表面接触，并在压辊8同支撑辊6之间配合的作用下，能够对纺织面料的两端进行压紧固定，同时通过启动驱动电机16工作能够带动双向螺杆18进行旋转，双向螺杆18旋转而带动两组移动板21和齿板17向相互靠近的一侧移动，齿板17移动的同时能够带动齿轮24、转轴23和支撑辊6进行旋转，使两组支撑辊6在旋转的作用下能够带动纺织面料的两端进行移动，而能够将纺织面料表面的褶皱向两侧进行有效的张紧整平，保证了后续压平除皱作业的质量，同时通过操控第二气缸14伸长能够推动压平板3向下进行移动，而使压平板3的底部能够与纺织面料的顶部紧贴，从而达到了对纺织面料表面的褶皱进行有效压平的效果，利于人员进行使用。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种面料加工用纺织面料除皱装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）外表面顶部的两端之间固定连接有固定架（7），所述固定架（7）顶部的中端固定安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端固定安装有压平板（3），所述固定架（7）外表面两侧的上端均固定安装有第一气缸（10），所述第一气缸（10）的输出端固定安装有移动架（11），所述移动架（11）的下端固定连接有固定框（9），所述固定框（9）的下端通过轴承活动连接有压辊（8），所述工作台（1）内腔的上端通过轴承活动连接有转轴（23），所述转轴（23）的数量为两个，所述转轴（23）的中端固定安装有齿轮（24），所述转轴（23）的正表面固定连接有支撑辊（6），所述工作台（1）外表面右侧的上端固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端固定安装有双向螺杆（18），所述双向螺杆（18）的左侧通过轴承活动连接于工作台（1）内腔左侧的上端，所述双向螺杆（18）的两端均螺纹连接有移动板（21），所述移动板（21）的顶部固定安装有齿板（17），所述齿板（17）与齿轮（24）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）内腔顶部的中端固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）的下端通过轴承活动连接于双向螺杆（18）的中端。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）内腔的下端固定连接有支撑导杆（20），所述移动板（21）的下端活动连接于支撑导杆（20）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置，其特征在于：所述工作台（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（2），所述工作台（1）外表面底部的四周均固定连接有支撑块（5），所述支撑辊（6）的正表面固定连接有支撑轴（22），所述支撑轴（22）的正表面通过轴承活动连接于工作台（1）内腔的上端。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置，其特征在于：所述固定架（7）顶部的两端均开设有容纳孔（15），所述移动架（11）顶部的中端活动连接有导向杆（12），所述导向杆（12）的底部固定连接于固定架（7）外表面的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用纺织面料除皱装置，其特征在于：所述压平板（3）顶部的两端均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面活动连接于固定架（7）的顶部，所述压平板（3）的中端固定安装有加热板（4）。