CN223150686U - 一种电镀产品的电镀超声波震动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体为一种电镀产品的电镀超声波震动装置，包括基座，所述基座的内顶壁和内底壁分别与放置件的顶部和底部固定连接，通过电机驱动螺纹杆进行旋转，通过电机驱动螺纹杆旋转，移动板会随螺纹杆的旋转而上下移动，在移动板上下移动的过程中，连接杆会跟随移动，从而带动放置板上下移动，将工件运输到电镀箱中，电镀后电镀箱中的电镀液通过进液管进入过滤桶，在过滤块的作用下进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，抽液泵通过出液管吸取过滤桶中过滤后的电镀液，再通过回流管回到电镀箱中，通过过滤和循环去除电镀液中的杂质，确保电镀液的纯净度，从而提高电镀产品的质量，并且电镀液循环利用节约了成本。

Description

一种电镀产品的电镀超声波震动装置

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体为一种电镀产品的电镀超声波震动装置。

背景技术

电镀超声波震动装置主要通过超声波换能器将电能转换为机械能，产生高频振动。这种振动作用通过电镀槽壁或电镀液中的超声波发生器传递到电镀液中，形成超声波场。在超声波场的作用下，电镀液中的离子、气泡和颗粒受到强烈的震动和扰动，从而实现电镀液的均匀化和稳定化。同时，超声波的震荡作用还可以促进电镀液中的离子扩散和迁移，提高电镀效率和质量。

目前市场上大部分电镀超声波震动装置在多次电镀后，电镀液中可能含有较多杂质和污染物，不处理的会影响电镀液的纯净度和稳定性，降低后续的电镀效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀产品的电镀超声波震动装置，以解决上述背景技术中提出多次电镀后电镀液中可能含有较多杂质和污染物的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀产品的电镀超声波震动装置，包括基座，所述基座的内顶壁和内底壁分别与放置件的顶部和底部固定连接，所述放置件的内壁与驱动件靠近顶端的外壁螺纹连接，所述驱动件底端的外壁与基座的内壁转动连接。

所述驱动件的外壁与过滤件的一端通过锥齿轮啮合连接，所述过滤件顶端的外侧壁与基座底部的内侧壁固定连接，所述过滤件的内壁与回流件一端的外壁固定连接，所述回流件的顶端与基座的底部固定连接。

优选的，所述基座包括隔音箱、保护盖、支脚和电镀箱组成，且隔音箱的顶部与保护盖的底部活动卡接，所述隔音箱靠近中心处的内底壁与支脚的底部固定连接，且支脚的顶部与电镀箱的底部固定连接，所述电镀箱的内侧壁设有超声波震动器，且隔音箱靠近背面的内底壁开设有转槽。

优选的，所述放置件包括放置板、两个连接杆、移动板、两个滑动块和两个导向板，且放置板靠近背面的顶部分别与两个连接杆的底端固定连接，两个所述连接杆以放置板的中心线为轴对称设置，且两个连接杆的顶端均与移动板靠近正面的底部固定连接，所述移动板的两侧分别设置有一个滑动块，且两个滑动块的外壁分别与两个导向板的内壁滑动连接，两个所述导向板的顶部和底部分别与隔音箱的内顶壁和内底壁固定连接。

优选的，所述驱动件由保护块、电机、螺纹杆、限位环和转轴组成，且保护块的内壁与电机的外壁固定连接，所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的顶端固定连接，且螺纹杆靠近中心处的外壁与限位环的内壁固定连接，所述螺纹杆的底端与转轴的顶端固定连接，且转轴靠近顶端处设有锥齿轮，所述保护块的底部通过螺栓与隔音箱的顶部固定连接，且转轴底端的外壁与转槽的内壁转动连接，所述螺纹杆靠近顶端的外壁与移动板的内壁螺纹连接。

优选的，所述过滤件包括主转动杆、限位块、次转动杆、过滤块、扫动块、过滤桶、进液管、支撑块、收集盒和支撑柱，且主转动杆的两端均设有锥齿轮，所述次转动杆的底端设置有锥齿轮，且主转动杆中心处的外壁与限位块的内壁转动连接，所述主转动杆的一端与次转动杆的底端通过锥齿轮啮合连接，且次转动杆靠近顶端的外壁与过滤块的内壁转动连接，所述次转动杆顶端的内壁与扫动块的外壁固定连接，且过滤块的顶部与扫动块的底部滑动连接，所述过滤块的外侧壁与过滤桶的内侧壁固定连接，且过滤桶顶部的内侧壁与进液管底端的外侧壁固定连接，所述进液管中设有阀门，所述过滤桶的背面与支撑块的正面固定连接，且支撑块的顶部与收集盒的底部活动卡接，所述过滤桶的底部与支撑柱的顶端固定连接，且过滤桶的侧壁开设有斜槽，所述斜槽的高度与扫动块的高度齐平，且限位块和支撑柱的底部均与隔音箱的内底壁固定连接，所述进液管顶端的外侧壁与电镀箱底部的内侧壁固定连接，且主转动杆远离次转动杆的一端与转轴的外壁通过锥齿轮啮合连接，所述过滤桶正面的内侧壁开设有管槽。

优选的，所述回流件由出液管、抽液泵、回流管和支撑杆组成，且出液管一端的外壁与抽液泵靠近背面的内壁固定连接，所述抽液泵靠近正面的内壁与回流管一端的外壁固定连接，且回流管另一端的外侧壁与隔音箱底部的内侧壁固定连接，所述抽液泵的顶部与支撑杆的底端固定连接，且支撑杆的顶端与隔音箱的底部固定连接，所述出液管远离抽液泵一端的外壁与管槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过电机驱动螺纹杆进行旋转，通过电机驱动螺纹杆旋转，移动板会随螺纹杆的旋转而上下移动，在移动板上下移动的过程中，连接杆会跟随移动，从而带动放置板上下移动，将工件运输到电镀箱中，电镀后电镀箱中的电镀液通过进液管进入过滤桶，在过滤块的作用下进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，抽液泵通过出液管吸取过滤桶中过滤后的电镀液，再通过回流管回到电镀箱中，通过过滤和循环去除电镀液中的杂质，确保电镀液的纯净度，从而提高电镀产品的质量，并且电镀液循环利用节约了成本。

本实用新型中，在工作人员放入工件，放置板带动工件下降到电镀箱中的同时，转轴的旋转也会带动主转动杆进行旋转，进而带动次转动杆进行转动，随着次转动杆的转动，扫动块会在过滤块的顶部做圆周运动，从而将过滤块上的杂质从斜槽处排出到收集盒中，防止杂质将过滤块堵塞，保证了过滤效果，并且杂质的收集和清理更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型中过滤件和回流件的爆炸图。

图中：1、基座；101、隔音箱；102、保护盖；103、支脚；104、电镀箱；2、放置件；201、放置板；202、连接杆；203、移动板；204、滑动块；205、导向板；3、驱动件；301、保护块；302、电机；303、螺纹杆；304、限位环；305、转轴；4、过滤件；401、主转动杆；402、限位块；403、次转动杆；404、过滤块；405、扫动块；406、过滤桶；407、进液管；408、支撑块；409、收集盒；410、支撑柱；5、回流件；501、出液管；502、抽液泵；503、回流管；504、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀产品的电镀超声波震动装置，包括基座1，基座1的内顶壁和内底壁分别与放置件2的顶部和底部固定连接，放置件2的内壁与驱动件3靠近顶端的外壁螺纹连接，驱动件3底端的外壁与基座1的内壁转动连接。

驱动件3的外壁与过滤件4的一端通过锥齿轮啮合连接，过滤件4顶端的外侧壁与基座1底部的内侧壁固定连接，过滤件4的内壁与回流件5一端的外壁固定连接，回流件5的顶端与基座1的底部固定连接。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，基座1包括隔音箱101、保护盖102、支脚103和电镀箱104组成，且隔音箱101的顶部与保护盖102的底部活动卡接，隔音箱101靠近中心处的内底壁与支脚103的底部固定连接，且支脚103的顶部与电镀箱104的底部固定连接，电镀箱104的内侧壁设有超声波震动器，且隔音箱101靠近背面的内底壁开设有转槽，隔音箱101可以有效地降低超声波震动器产生的噪音，保护盖102可以防止电镀液溅出和外界杂质进入电镀箱。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，放置件2包括放置板201、两个连接杆202、移动板203、两个滑动块204和两个导向板205，且放置板201靠近背面的顶部分别与两个连接杆202的底端固定连接，两个连接杆202以放置板201的中心线为轴对称设置，且两个连接杆202的顶端均与移动板203靠近正面的底部固定连接，移动板203的两侧分别设置有一个滑动块204，且两个滑动块204的外壁分别与两个导向板205的内壁滑动连接，两个导向板205的顶部和底部分别与隔音箱101的内顶壁和内底壁固定连接，保护盖102打开后，将需要电镀的工件放置在放置板201上，再关闭保护盖102，放置板201会下降到电镀箱104中开始电镀，减少了人工操作的复杂性和时间成本，提高了工作效率。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，驱动件3由保护块301、电机302、螺纹杆303、限位环304和转轴305组成，且保护块301的内壁与电机302的外壁固定连接，电机302的输出端通过联轴器与螺纹杆303的顶端固定连接，且螺纹杆303靠近中心处的外壁与限位环304的内壁固定连接，螺纹杆303的底端与转轴305的顶端固定连接，且转轴305靠近顶端处设有锥齿轮，保护块301的底部通过螺栓与隔音箱101的顶部固定连接，且转轴305底端的外壁与转槽的内壁转动连接，螺纹杆303靠近顶端的外壁与移动板203的内壁螺纹连接，通过电机302驱动螺纹杆303进行旋转，通过电机302驱动螺纹杆303旋转，移动板203会随螺纹杆303的旋转而上下移动，在移动板203上下移动的过程中，连接杆202会跟随移动，从而带动放置板201上下移动，滑动块204在导向板205内滑动，确保移动板203在上下移动时的稳定性，实现对工件在电镀液中位置的调整。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，过滤件4包括主转动杆401、限位块402、次转动杆403、过滤块404、扫动块405、过滤桶406、进液管407、支撑块408、收集盒409和支撑柱410，且主转动杆401的两端均设有锥齿轮，次转动杆403的底端设置有锥齿轮，且主转动杆401中心处的外壁与限位块402的内壁转动连接，主转动杆401的一端与次转动杆403的底端通过锥齿轮啮合连接，且次转动杆403靠近顶端的外壁与过滤块404的内壁转动连接，次转动杆403顶端的内壁与扫动块405的外壁固定连接，且过滤块404的顶部与扫动块405的底部滑动连接，过滤块404的外侧壁与过滤桶406的内侧壁固定连接，且过滤桶406顶部的内侧壁与进液管407底端的外侧壁固定连接，进液管407中设有阀门，过滤桶406的背面与支撑块408的正面固定连接，且支撑块408的顶部与收集盒409的底部活动卡接，过滤桶406的底部与支撑柱410的顶端固定连接，且过滤桶406的侧壁开设有斜槽，斜槽的高度与扫动块405的高度齐平，且限位块402和支撑柱410的底部均与隔音箱101的内底壁固定连接，进液管407顶端的外侧壁与电镀箱104底部的内侧壁固定连接，且主转动杆401远离次转动杆403的一端与转轴305的外壁通过锥齿轮啮合连接，过滤桶406正面的内侧壁开设有管槽，电镀箱104中的电镀液通过进液管407进入过滤桶406，在过滤块404的作用下进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，在工作人员放入工件，放置板201带动工件下降到电镀箱104中的同时，转轴305的旋转也会带动主转动杆401进行旋转，进而带动次转动杆403进行转动，随着次转动杆403的转动，扫动块405会在过滤块404的顶部做圆周运动，从而将过滤块404上的杂质从斜槽处排出到收集盒409中，防止杂质将过滤块404堵塞，保证了过滤效果，并且杂质的收集和清理更加方便。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，回流件5由出液管501、抽液泵502、回流管503和支撑杆504组成，且出液管501一端的外壁与抽液泵502靠近背面的内壁固定连接，抽液泵502靠近正面的内壁与回流管503一端的外壁固定连接，且回流管503另一端的外侧壁与隔音箱101底部的内侧壁固定连接，抽液泵502的顶部与支撑杆504的底端固定连接，且支撑杆504的顶端与隔音箱101的底部固定连接，出液管501远离抽液泵502一端的外壁与管槽的内壁固定连接，抽液泵502通过出液管501吸取过滤桶406中过滤后的电镀液，再通过回流管503回到电镀箱104中，通过过滤和循环，可以去除电镀液中的杂质，确保电镀液的纯净度，从而提高电镀产品的质量，并且电镀液的循环利用，节约了成本。

本实用新型的使用方法和优点：该种电镀产品的电镀超声波震动装置在工作时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，通过电机302驱动螺纹杆303进行旋转，通过电机302驱动螺纹杆303旋转，移动板203会随螺纹杆303的旋转而上下移动，在移动板203上下移动的过程中，连接杆202会跟随移动，从而带动放置板201上下移动，将工件运输到电镀箱104中，电镀后电镀箱104中的电镀液通过进液管407进入过滤桶406，在过滤块404的作用下进行过滤，去除其中的杂质和颗粒，抽液泵502通过出液管501吸取过滤桶406中过滤后的电镀液，再通过回流管503回到电镀箱104中，通过过滤和循环去除电镀液中的杂质，确保电镀液的纯净度，从而提高电镀产品的质量，并且电镀液循环利用节约了成本，在工作人员放入工件，放置板201带动工件下降到电镀箱104中的同时，转轴305的旋转也会带动主转动杆401进行旋转，进而带动次转动杆403进行转动，随着次转动杆403的转动，扫动块405会在过滤块404的顶部做圆周运动，从而将过滤块404上的杂质从斜槽处排出到收集盒409中，防止杂质将过滤块404堵塞，保证了过滤效果，并且杂质的收集和清理更加方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种电镀产品的电镀超声波震动装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内顶壁和内底壁分别与放置件(2)的顶部和底部固定连接，所述放置件(2)的内壁与驱动件(3)靠近顶端的外壁螺纹连接，所述驱动件(3)底端的外壁与基座(1)的内壁转动连接；

所述驱动件(3)的外壁与过滤件(4)的一端通过锥齿轮啮合连接，所述过滤件(4)顶端的外侧壁与基座(1)底部的内侧壁固定连接，所述过滤件(4)的内壁与回流件(5)一端的外壁固定连接，所述回流件(5)的顶端与基座(1)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀产品的电镀超声波震动装置，其特征在于：所述基座(1)包括隔音箱(101)、保护盖(102)、支脚(103)和电镀箱(104)组成，且隔音箱(101)的顶部与保护盖(102)的底部活动卡接，所述隔音箱(101)靠近中心处的内底壁与支脚(103)的底部固定连接，且支脚(103)的顶部与电镀箱(104)的底部固定连接，所述电镀箱(104)的内侧壁设有超声波震动器，且隔音箱(101)靠近背面的内底壁开设有转槽。

3.根据权利要求2所述的一种电镀产品的电镀超声波震动装置，其特征在于：所述放置件(2)包括放置板(201)、两个连接杆(202)、移动板(203)、两个滑动块(204)和两个导向板(205)，且放置板(201)靠近背面的顶部分别与两个连接杆(202)的底端固定连接，两个所述连接杆(202)以放置板(201)的中心线为轴对称设置，且两个连接杆(202)的顶端均与移动板(203)靠近正面的底部固定连接，所述移动板(203)的两侧分别设置有一个滑动块(204)，且两个滑动块(204)的外壁分别与两个导向板(205)的内壁滑动连接，两个所述导向板(205)的顶部和底部分别与隔音箱(101)的内顶壁和内底壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电镀产品的电镀超声波震动装置，其特征在于：所述驱动件(3)由保护块(301)、电机(302)、螺纹杆(303)、限位环(304)和转轴(305)组成，且保护块(301)的内壁与电机(302)的外壁固定连接，所述电机(302)的输出端通过联轴器与螺纹杆(303)的顶端固定连接，且螺纹杆(303)靠近中心处的外壁与限位环(304)的内壁固定连接，所述螺纹杆(303)的底端与转轴(305)的顶端固定连接，且转轴(305)靠近顶端处设有锥齿轮，所述保护块(301)的底部通过螺栓与隔音箱(101)的顶部固定连接，且转轴(305)底端的外壁与转槽的内壁转动连接，所述螺纹杆(303)靠近顶端的外壁与移动板(203)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电镀产品的电镀超声波震动装置，其特征在于：所述过滤件(4)包括主转动杆(401)、限位块(402)、次转动杆(403)、过滤块(404)、扫动块(405)、过滤桶(406)、进液管(407)、支撑块(408)、收集盒(409)和支撑柱(410)，且主转动杆(401)的两端均设有锥齿轮，所述次转动杆(403)的底端设置有锥齿轮，且主转动杆(401)中心处的外壁与限位块(402)的内壁转动连接，所述主转动杆(401)的一端与次转动杆(403)的底端通过锥齿轮啮合连接，且次转动杆(403)靠近顶端的外壁与过滤块(404)的内壁转动连接，所述次转动杆(403)顶端的内壁与扫动块(405)的外壁固定连接，且过滤块(404)的顶部与扫动块(405)的底部滑动连接，所述过滤块(404)的外侧壁与过滤桶(406)的内侧壁固定连接，且过滤桶(406)顶部的内侧壁与进液管(407)底端的外侧壁固定连接，所述进液管(407)中设有阀门，所述过滤桶(406)的背面与支撑块(408)的正面固定连接，且支撑块(408)的顶部与收集盒(409)的底部活动卡接，所述过滤桶(406)的底部与支撑柱(410)的顶端固定连接，且过滤桶(406)的侧壁开设有斜槽，所述斜槽的高度与扫动块(405)的高度齐平，且限位块(402)和支撑柱(410)的底部均与隔音箱(101)的内底壁固定连接，所述进液管(407)顶端的外侧壁与电镀箱(104)底部的内侧壁固定连接，且主转动杆(401)远离次转动杆(403)的一端与转轴(305)的外壁通过锥齿轮啮合连接，所述过滤桶(406)正面的内侧壁开设有管槽。

6.根据权利要求5所述的一种电镀产品的电镀超声波震动装置，其特征在于：所述回流件(5)由出液管(501)、抽液泵(502)、回流管(503)和支撑杆(504)组成，且出液管(501)一端的外壁与抽液泵(502)靠近背面的内壁固定连接，所述抽液泵(502)靠近正面的内壁与回流管(503)一端的外壁固定连接，且回流管(503)另一端的外侧壁与隔音箱(101)底部的内侧壁固定连接，所述抽液泵(502)的顶部与支撑杆(504)的底端固定连接，且支撑杆(504)的顶端与隔音箱(101)的底部固定连接，所述出液管(501)远离抽液泵(502)一端的外壁与管槽的内壁固定连接。