CN223149473U - 一种用于耐火材料生产的转运装置 - Google Patents

一种用于耐火材料生产的转运装置

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许立功
经相亲
薛和平
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Abstract

本实用新型公开了一种用于耐火材料生产的转运装置,包括连接板,所述连接板连接有用于耐火材料转运的转运组件,所述转运组件包括:移动轮,安装在连接板底部用于装置移动;防脱件,安装在连接板上用于耐火材料防脱与防护处理,所述防脱件包括分别安装在连接板左侧及右侧的侧板,两组所述侧板前部均滑动连接有第一限位板,本实用新型涉及耐火材料输送技术领域。该用于耐火材料生产的转运装置,让连接板与驱动轴、两组侧板、锥齿轮组件、第一手轮彼此配合,对第一限位板、第二限位板进行间距调节,实现对堆积在连接板上侧耐火材料前侧及后侧的限位与防护处理,滑板、收纳板配合侧板为耐火材料左侧及右侧提供防护与防脱处理。

Description

一种用于耐火材料生产的转运装置
技术领域
本实用新型涉及耐火材料输送技术领域,具体为一种用于耐火材料生产的转运装置。
背景技术
耐火材料生产完毕后,需要相应的转运装置对其进行输送处理,参考公开号CN215622205U的用于耐火材料生产的转运装置包括车架机构,以及安装在所述车架机构的一侧用于对其前后端进行遮挡的防护机构,使用效果与防护效果好,如上述专利所述,现有的耐火材料生产用转运装置使用时,未能在耐火材料堆积完毕后对其四周均进行限位与防脱处理,在后续输送过程中容易因晃动等原因造成耐火材料与装置发生相对滑动,致使耐火材料对装置内壁进行往复碰撞的,导致损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的转运装置,解决了装置未能有效处理输送过程中耐火材料对装置内壁碰撞概率大等问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于耐火材料生产的转运装置,包括连接板,所述连接板连接有用于耐火材料转运的转运组件,所述转运组件包括:
移动轮,安装在连接板底部用于装置移动;
防脱件,安装在连接板上用于耐火材料防脱与防护处理,所述防脱件包括分别安装在连接板左侧及右侧的侧板,两组所述侧板前部均滑动连接有第一限位板,两组所述侧板后部均滑动连接有第二限位板,所述连接板上侧前端转动连接有驱动轴,所述驱动轴左侧及右侧分别连接有一组锥齿轮组件,所述驱动轴两侧末端均固定连接有第一手轮,所述第一限位板后侧两端分别滑动连接有一个滑板,所述第二限位板前侧两端分别滑动连接有一个收纳板,所述滑板与收纳板滑动连接,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮靠近侧板外侧同轴固定连接有与连接板转动连接的双向螺杆,所述双向螺杆分别与第一限位板、第二限位板螺纹连接;
调节件,安装在侧板中部用于滑板、收纳板对耐火材料限位。
优选的,所述第一限位板、第二限位板两侧均设有与侧板滑动连接的滑槽,所述侧板下侧设有分别与第一限位板、第二限位板滑动连接的限位槽。
优选的,所述驱动轴与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接,所述滑板前侧的上端及下端均设有第一凸块,所述第一限位板后侧对应两组滑板设有两组与第一凸块滑动连接的第一防脱槽。
优选的,所述收纳板后侧的上端及下端均设有第二凸块,所述第二限位板前侧对应两组收纳板设有两组与第二凸块滑动连接的第二防脱槽,所述收纳板内对应滑板设有收纳槽。
优选的,所述调节件包括与侧板转动连接的单向螺杆,所述单向螺杆螺纹连接有与侧板滑动连接的移动架,所述移动架靠近连接板中部固定连接有限位条,所述单向螺杆远离限位条端固定连接有第二手轮,所述限位条位于侧板与滑板、收纳板之间。
优选的,所述单向螺杆位于侧板中部,所述侧板内侧设有与移动架滑动连接的贯通槽。
有益效果
本实用新型提供了一种用于耐火材料生产的转运装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于耐火材料生产的转运装置,通过在装置内设置防脱件,让连接板与驱动轴、两组侧板、锥齿轮组件、第一手轮彼此配合,对第一限位板、第二限位板进行间距调节,实现对堆积在连接板上侧耐火材料前侧及后侧的限位与防护处理,滑板、收纳板配合侧板为耐火材料左侧及右侧提供防护与防脱处理,并且有助于后续调节件对耐火材料左侧及右侧进行限位,该种设置减少装置防脱端的操作步骤,并且通过对耐火材料四周限位,减少后续转运过程中耐火材料对装置的撞击。
(2)、该用于耐火材料生产的转运装置,通过在装置内设置调节件,待第一限位板、第二限位板间距调节完毕后,让两组移动架、单向螺杆、第二手轮彼此配合,使得两组限位条分别推动滑板、收纳板对耐火材料左侧及右侧进行限位处理,提高装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型侧板的放大图;
图3为本实用新型收纳板的剖视图;
图4为本实用新型调节件的放大图。
图中:1、连接板;2、移动轮;3、防脱件;31、侧板;32、第一限位板;33、驱动轴;34、锥齿轮组件;35、第一手轮;36、滑板;37、收纳板;38、第二限位板;39、双向螺杆;4、调节件;41、移动架;42、限位条;43、单向螺杆;44、第二手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的第一种实施方式:一种用于耐火材料生产的转运装置,包括连接板1,连接板1连接有用于耐火材料转运的转运组件,转运组件包括:移动轮2,安装在连接板1底部用于装置移动;
防脱件3,安装在连接板1上用于耐火材料防脱与防护处理,防脱件3包括分别安装在连接板1左侧及右侧的侧板31,两组侧板31前部均滑动连接有第一限位板32,两组侧板31后部均滑动连接有第二限位板38,连接板1上侧前端转动连接有驱动轴33,驱动轴33左侧及右侧分别连接有一组锥齿轮组件34,驱动轴33两侧末端均固定连接有第一手轮35,第一限位板32后侧两端分别滑动连接有一个滑板36,第二限位板38前侧两端分别滑动连接有一个收纳板37,滑板36与收纳板37滑动连接,锥齿轮组件34内从动锥齿轮靠近侧板31外侧同轴固定连接有与连接板1转动连接的双向螺杆39,双向螺杆39分别与第一限位板32、第二限位板38螺纹连接;
调节件4,安装在侧板31中部用于滑板36、收纳板37对耐火材料限位;第一限位板32、第二限位板38两侧均设有与侧板31滑动连接的滑槽,侧板31下侧设有分别与第一限位板32、第二限位板38滑动连接的限位槽;驱动轴33与锥齿轮组件34内主动锥齿轮同轴固定连接,滑板36前侧的上端及下端均设有第一凸块,第一限位板32后侧对应两组滑板36设有两组与第一凸块滑动连接的第一防脱槽;收纳板37后侧的上端及下端均设有第二凸块,第二限位板38前侧对应两组收纳板37设有两组与第二凸块滑动连接的第二防脱槽,收纳板37内对应滑板36设有收纳槽;
通过连接板1与驱动轴33、两组侧板31、锥齿轮组件34、第一手轮35彼此配合,对第一限位板32、第二限位板38进行间距调节,实现对堆积在连接板1上侧耐火材料前侧及后侧的限位与防护处理,在此过程中,位于耐火材料左侧及右侧的滑板36、收纳板37相对滑动,配合侧板31为耐火材料左侧及右侧提供防护与防脱处理,第一凸块、第二凸块对第一限位板32后侧的滑板36、第二限位板38前侧的收纳板37起到防脱作用;
如图1-4所示的第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:
调节件4包括与侧板31转动连接的单向螺杆43,单向螺杆43螺纹连接有与侧板31滑动连接的移动架41,移动架41靠近连接板1中部固定连接有限位条42,单向螺杆43远离限位条42端固定连接有第二手轮44,限位条42位于侧板31与滑板36、收纳板37之间;
单向螺杆43位于侧板31中部,侧板31内侧设有与移动架41滑动连接的贯通槽;待第一限位板32、第二限位板38间距调节完毕后,让两组移动架41、单向螺杆43、第二手轮44彼此配合,使得两组限位条42分别推动滑板36、收纳板37对耐火材料左侧及右侧进行限位处理,提高稳定性。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,使用者将所需转运的耐火材料整齐堆积到连接板1上侧的防脱件3内,待耐火材料堆积至合适高度后,转动第一手轮35,第一手轮35通过驱动轴33带动两组锥齿轮组件34运作,锥齿轮组件34带动双向螺杆39转动,转动的双向螺杆39带动第一限位板32、第二限位板38沿两组侧板31分别朝耐火材料前侧及后侧滑动,与此同时,第一限位板32带动两组滑板36移动,第二限位板38带动两组收纳板37移动;
在此过程中,滑板36逐渐滑入收纳板37内,待第一限位板32、第二限位板38对堆积耐火材料的前侧及后侧夹持后,停转第一手轮35,转动装置左侧的第二手轮44,第二手轮44带动单向螺杆43转动,转动的单向螺杆43带动移动架41、限位条42对装置左侧的滑板36、收纳板37朝着堆积耐火材料左侧运动,待该侧滑板36、收纳板37与堆积耐火材料左侧贴合后,继续调节装置右侧的第二手轮44,使得装置右侧的滑板36、收纳板37对耐火材料右侧进行限位处理,实现对堆积耐火材料的防脱处理,而后推动连接板1,在移动轮2与防脱件3、调节件4的配合下,将耐火材料推送至合适位置。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于耐火材料生产的转运装置,包括连接板,其特征在于:所述连接板连接有用于耐火材料转运的转运组件,所述转运组件包括:
移动轮,安装在连接板底部用于装置移动;
防脱件,安装在连接板上用于耐火材料防脱与防护处理,所述防脱件包括分别安装在连接板左侧及右侧的侧板,两组所述侧板前部均滑动连接有第一限位板,两组所述侧板后部均滑动连接有第二限位板,所述连接板上侧前端转动连接有驱动轴,所述驱动轴左侧及右侧分别连接有一组锥齿轮组件,所述驱动轴两侧末端均固定连接有第一手轮,所述第一限位板后侧两端分别滑动连接有一个滑板,所述第二限位板前侧两端分别滑动连接有一个收纳板,所述滑板与收纳板滑动连接,所述锥齿轮组件内从动锥齿轮靠近侧板外侧同轴固定连接有与连接板转动连接的双向螺杆,所述双向螺杆分别与第一限位板、第二限位板螺纹连接;
调节件,安装在侧板中部用于滑板、收纳板对耐火材料限位。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的转运装置,其特征在于:所述第一限位板、第二限位板两侧均设有与侧板滑动连接的滑槽,所述侧板下侧设有分别与第一限位板、第二限位板滑动连接的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的转运装置,其特征在于:所述驱动轴与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接,所述滑板前侧的上端及下端均设有第一凸块,所述第一限位板后侧对应两组滑板设有两组与第一凸块滑动连接的第一防脱槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的转运装置,其特征在于:所述收纳板后侧的上端及下端均设有第二凸块,所述第二限位板前侧对应两组收纳板设有两组与第二凸块滑动连接的第二防脱槽,所述收纳板内对应滑板设有收纳槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料生产的转运装置,其特征在于:所述调节件包括与侧板转动连接的单向螺杆,所述单向螺杆螺纹连接有与侧板滑动连接的移动架,所述移动架靠近连接板中部固定连接有限位条,所述单向螺杆远离限位条端固定连接有第二手轮,所述限位条位于侧板与滑板、收纳板之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于耐火材料生产的转运装置,其特征在于:所述单向螺杆位于侧板中部,所述侧板内侧设有与移动架滑动连接的贯通槽。
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