CN223149407U - 一种真空包装输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装输送带，涉及真空包装领域，该一种真空包装输送带包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上安装有输送机构，放置壳，其固定连接在输送机构上，所述放置壳的内部安装有米袋支撑机构，所述米袋支撑机构的支撑端由支撑板组成，所述支撑端为前后、左右四面所述支撑板围成的矩形模具，所述支撑板的两侧沿长度方向对称开设有开槽，所述支撑板侧边未设有开槽的部分与相邻所述支撑板侧边开槽滑动连接，解决了当生产不同尺寸的米砖时，需要不同尺寸的模具来进行更换，降低了工作效率，同时准备了多种模具提高了成本的问题。

Description

一种真空包装输送带

技术领域

本实用新型涉及真空包装领域，具体地涉及一种真空包装输送带。

背景技术

现有的真空包装输送带在米袋装好米后运输到真空包装机时需要在输送带上设置模具，将装有大米的米袋放入到模具内保持米袋的稳定，防止米袋倾斜大米洒出，但是一个模具只能支撑一种尺寸的米袋，当生产不同尺寸的米砖时，需要不同尺寸的模具来进行更换，降低了工作效率，同时准备了多种模具提高了成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空包装输送带，通过在模具的壳体内安装米袋支撑机构形成支撑范围可变化的模具，当对不同形状的米砖进行真空包装时可调节到相应的形状对米袋在运输的过程中进行支撑，提高了工作效率，降低了工作成本。

本实用新型提供了一种真空包装输送带，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架上安装有输送机构，放置壳，其固定连接在输送机构上，所述放置壳的内部安装有米袋支撑机构，所述米袋支撑机构的支撑端由支撑板组成，所述支撑端为前后、左右四面所述支撑板围成的矩形模具，所述支撑板的移动方向均朝向放置壳的中心，所述支撑板的两侧沿长度方向对称开设有开槽，开槽延伸至支撑板的中线，所述支撑板侧边未设有开槽的部分与相邻所述支撑板侧边开槽滑动连接，所述支撑板向放置壳的中心移动后，模具的支撑范围变小。

可选地，所述米袋支撑机构还包括电动推杆，所述电动推杆的数量为四个，其分别安装在放置壳的四个内壁上，所述电动推杆的伸缩端与同侧所述支撑板外壁固定连接。

可选地，所述支撑架上表面安装有工作台，所述工作台上安装有输米机构和撑袋机构，所述撑袋机构的支撑端撑开米袋的开口后将其移动到输米机构的出米口。

可选地，所述输米机构包括米箱，其固定连接在工作台上，输米管，其连通在工作台内，其穿过工作台的上端与米箱升降连通，所述输米管的两侧固定装配有第一连接块，所述输米管输出的大米进入到米袋内，第一气缸组，其竖直连接在工作台的内壁上端，所述第一气缸组的输出端与第一连接块固定连接。

可选地，所述输米管的出米口安装有电子阀门。

可选地，所述工作台上还安装有真空包装机构，所述真空包装机构包括第二气缸组，其竖直安装在工作台内，所述第二气缸组的输出端固定连接有真空包装箱。

可选地，所述第二气缸组为两个均匀分布的气缸组成。

可选地，还设有载物台，其位于输送机构的出料端。

可选地，所述载物台的侧边设有挡料沿。

可选地，所述载物台和支撑架之间设有导料板。

本实用新型实施方式提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：通过在模具的壳体内安装米袋支撑机构形成支撑范围可变化的模具，当对不同形状的米砖进行真空包装时可调节到相应的形状对米袋在运输的过程中进行支撑，提高了工作效率，降低了工作成本。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施方式，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种真空包装输送带的结构示意图；

图2为本实用新型一种真空包装输送带的立体结构示意图；

图3为图1中所示的米袋支撑机构的结构示意图；

图4为图1中所示的支撑板的结构示意图；

图5为图1中所示的米袋支撑机构的立体结构示意图。

附图标记说明

1、支撑架；2、工作台；3、放置壳；31、米袋支撑机构；311、气缸；312、支撑板；4、输送机构；5、载物台；6、撑袋机构；7、输米机构；71、第一气缸组；72、米箱；73、输米管；8、真空包装机构；81、第二气缸组；82、真空包装箱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施方式只是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

结合图1至图5所示，本实用新型实施方式提供的真空包装输送带包括支撑架1，其特征在于，支撑架1上安装有输送机构4，放置壳3，其固定连接在输送机构4上，放置壳3的内部安装有米袋支撑机构31，米袋支撑机构31的支撑端由支撑板312组成，支撑端为前后、左右四面支撑板312围成的矩形模具，支撑板312的移动方向均朝向放置壳3的中心，支撑板312的两侧沿长度方向对称开设有开槽，开槽延伸至支撑板312的中线，支撑板312侧边未设有开槽的部分与相邻支撑板312侧边开槽滑动连接，支撑板312向放置壳3的中心移动后，模具的支撑范围变小。

其中，米袋支撑机构31还包括电动推杆311，电动推杆311的数量为四个，其分别安装在放置壳3的四个内壁上，电动推杆311的伸缩端与同侧支撑板312外壁固定连接。

由此，通过在模具的壳体内安装米袋支撑机构31形成支撑范围可变化的模具，当对不同形状的米砖进行真空包装时可调节到相应的形状对米袋在运输的过程中进行支撑，提高了工作效率，降低了工作成本。

在一些实施例中，如图1所示，支撑架1上表面安装有工作台2，工作台2上安装有输米机构7和撑袋机构6，撑袋机构6的支撑端撑开米袋的开口后将其移动到输米机构7的出米口，输米机构7包括米箱72，其固定连接在工作台2上，输米管73，其连通在工作台2内，其穿过工作台2的上端与米箱72升降连通，输米管73的两侧固定装配有第一连接块，输米管73输出的大米进入到米袋内，第一气缸组71，其竖直连接在工作台2的内壁上端，第一气缸组71的输出端与第一连接块固定连接。

其中，输米管73的出米口安装有电子阀门。

由此，当撑袋机构6将米袋的开口完全撑开后翻转到输米管73的下方，此时开启第一气缸组71将输米管73延伸至米袋内，打开阀门使大米进入到米袋内。

在一些实施例中，如图1和图2所示，工作台2上还安装有真空包装机构8，真空包装机构8包括第二气缸组81，其竖直安装在工作台2内，第二气缸组81的输出端固定连接有真空包装箱82。

其中，第二气缸组81为两个均匀分布的气缸组成。

由此，开启输送装置4使米袋移动到真空包装机构8的正下方，开启第二气缸组81使真空包装机箱82的工作端夹紧米袋的开口，对米袋进行真空包装，真空包装结束后第二气缸组81驱动真空包装机箱82带动米袋上升，米袋完全离开米袋支撑机构31后，方向驱动输送装置4，使米袋支撑机构31回到输米管73的正下方，此时第二气缸组81下降。

在一些实施例中，如图1和图2所示，还设有载物台9，其位于输送机构4的出料端，载物台9的侧边设有挡料沿，防止米袋倾斜掉落，载物台9和支撑架1之间设有导料板。

由此，当米袋支撑机构31装有下一个米袋时，输送装置4开启，将米袋支撑机构31再次移动到真空包装机箱82的正下方，上一个真空包装结束的米袋随输送装置4移动到载物台9上。

下面结合附图1-5描述本实用新型的一个具体实施例：

如图1-图5所示，包括支撑架1，其特征在于，支撑架1上安装有输送机构4，放置壳3，其固定连接在输送机构4上，放置壳3的内部安装有米袋支撑机构31，米袋支撑机构31的支撑端由支撑板312组成，支撑端为前后、左右四面支撑板312围成的矩形模具，支撑板312的移动方向均朝向放置壳3的中心，支撑板312的两侧沿长度方向对称开设有开槽，开槽延伸至支撑板312的中线，支撑板312侧边未设有开槽的部分与相邻支撑板312侧边开槽滑动连接，支撑板312向放置壳3的中心移动后，模具的支撑范围变小。

在实际使用时，开启气缸311，进而驱动支撑板312使其组成的模具适配待装米的米袋，随后通过撑袋机构6将米袋的开口完全撑开后翻转到输米管73的下方，此时开启第一气缸组71将输米管73延伸至米袋内，打开阀门使大米进入到米袋内，随后将装有大米的米袋放入到米袋支撑机构31内，经过调节使米袋支撑机构31的支撑端与米袋的形状相贴合，开启输送装置4使米袋移动到真空包装机构8的正下方，开启第二气缸组81使真空包装机箱82的工作端夹紧米袋的开口，对米袋进行真空包装，真空包装结束后第二气缸组81驱动真空包装机箱82带动米袋上升，米袋完全离开米袋支撑机构31后，方向驱动输送装置4，使米袋支撑机构31回到输米管73的正下方，此时第二气缸组81下降，将米袋放置到输送装置4上，当米袋支撑机构31装有下一个米袋时，输送装置4开启，将米袋支撑机构31再次移动到真空包装机箱82的正下方，上一个真空包装结束的米袋随输送装置4移动到载物台9上，实现了对不同形状的米砖进行真空包装时可调节到相应的形状对米袋在运输的过程中进行支撑，提高了工作效率，降低了工作成本。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施方式的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施方式，而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种真空包装输送带，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上安装有输送机构(4)；

放置壳(3)，其固定连接在输送机构(4)上，所述放置壳(3)的内部安装有米袋支撑机构(31)；

所述米袋支撑机构(31)的支撑端由支撑板(312)组成，所述支撑端为前后、左右四面所述支撑板(312)围成的矩形模具，所述支撑板(312)的移动方向均朝向放置壳(3)的中心，所述支撑板(312)的两侧沿长度方向对称开设有开槽，开槽延伸至支撑板(312)的中线；

所述支撑板(312)侧边未设有开槽的部分与相邻所述支撑板(312)侧边开槽滑动连接，所述支撑板(312)向放置壳(3)的中心移动后，模具的支撑范围变小。

2.根据权利要求1所述的真空包装输送带，其特征在于，所述米袋支撑机构(31)还包括电动推杆(311)，所述电动推杆(311)的数量为四个，其分别安装在放置壳(3)的四个内壁上，所述电动推杆(311)的伸缩端与同侧所述支撑板(312)外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的真空包装输送带，其特征在于，所述支撑架(1)上表面安装有工作台(2)，所述工作台(2)上安装有输米机构(7)和撑袋机构(6)，所述撑袋机构(6)的支撑端撑开米袋的开口后将其移动到输米机构(7)的出米口。

4.根据权利要求3所述的真空包装输送带，其特征在于，所述输米机构(7)包括：

米箱(72)，其固定连接在工作台(2)上；

输米管(73)，其连通在工作台(2)内，其穿过工作台(2)的上端与米箱(72)升降连通，所述输米管(73)的两侧固定装配有第一连接块，所述输米管(73)输出的大米进入到米袋内；

第一气缸组(71)，其竖直连接在工作台(2)的内壁上端，所述第一气缸组(71)的输出端与第一连接块固定连接。

5.根据权利要求4所述的真空包装输送带，其特征在于，所述输米管(73)的出米口安装有电子阀门。

6.根据权利要求3所述的真空包装输送带，其特征在于，所述工作台(2)上还安装有真空包装机构(8)，所述真空包装机构(8)包括：

第二气缸组(81)，其竖直安装在工作台(2)内，所述第二气缸组(81)的输出端固定连接有真空包装箱(82)。

7.根据权利要求6所述的真空包装输送带，其特征在于，所述第二气缸组(81)为两个均匀分布的气缸组成。

8.根据权利要求1所述的真空包装输送带，其特征在于，还设有载物台(9)，其位于输送机构(4)的出料端。

9.根据权利要求8所述的真空包装输送带，其特征在于，所述载物台(9)的侧边设有挡料沿。

10.根据权利要求8所述的真空包装输送带，其特征在于，所述载物台(9)和支撑架(1)之间设有导料板。