CN223147908U - 一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，包括压纹机台，所述压纹机台的上端表面安装有离型纸放置板，所述离型纸放置板的两侧安装有离型纸固定机构，所述驱动气缸的输出端通过驱动杆固定连接有压板安装架，所述压板安装架的底部两端设置有固定卡槽，所述压板安装架的下端安装有压纹面板，压纹面板与压板安装架之间为可拆卸式结构。本实用新型通过设置有便捷组装驱动控制的压纹面板结构，可对其进行快速组装固定成型，利用气缸配合伸缩导柱对其进行下压作业，提高其压纹作业时的安全稳定性，同时在离型纸放置板上安装有离型纸固定机构，方便对离型纸进行快速限位固定，防止压纹作业时离型纸发生偏移现象。

Description

一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置

技术领域

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，具体为一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置。

背景技术

离型纸，也被称为硅油纸，由三层结构组成，第一层：底纸、第二层：淋膜和第三层：硅油，可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品和医用等等，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带，而离型纸在进行生产时需要使用压纹装置对离型纸进行加工，使离型纸增加纹路。

公开号为CN211763855U的中国授权专利文件，公开了一种离型纸制造小型样纸用压纹装置，包括载板，所述载板的上表面固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有空腔，所述放置台的上表面开设有等距离排列的抽气孔，每个所述抽气孔的底端均与空腔相连通，所述空腔的内部放置有压力开关，所述压力开关的底面与空腔的内底壁固定连接，所述载板的上表面固定连接有负压机，所述负压机的输出端固定连通有连接管。该离型纸制造小型样纸用压纹装置，过设有负压机可以使空腔内部的负压进行减小，使离型纸与放置台紧贴，避免出现挤压使发生偏移的现象，实现了对离型纸进行固定，避免在液压杆向下挤压时离型纸出现偏移，导致离型纸需要再次加工，造成生产效率下降的问题。

上述现有技术中未对压纹面板进行便捷组装设计，导致安装拆卸不方便，同时对离型纸固定方式较为繁琐，因此需要研制一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中未对压纹面板进行便捷组装设计，导致安装拆卸不方便，同时对离型纸固定方式较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，包括压纹机台，所述压纹机台的上端表面安装有离型纸放置板，所述离型纸放置板的两侧安装有离型纸固定机构，所述压纹机台的上端焊接固定有压纹作业机架，所述压纹作业机架的上端安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端通过驱动杆固定连接有压板安装架，所述压板安装架的底部两端设置有固定卡槽，所述压板安装架的下端安装有压纹面板，压纹面板与压板安装架之间为可拆卸式结构。

优选的，所述离型纸固定机构包括固定滑轨、滑动块和限位压块。

优选的，所述限位压块通过滑动块沿固定滑轨的水平滑动调节，限位压块的下端表面与离型纸紧密贴合固定，所述限位压块的表面设置有限位孔，限位压块通过限位螺栓穿过限位孔与离型纸放置板固定。

优选的，所述压纹作业机架的侧表面安装有驱动气泵，所述驱动气泵通过导气管与驱动气缸密封连接。

优选的，所述压纹面板的两端设置有卡接条，所述压纹面板通过卡接条与固定卡槽卡接固定。

优选的，所述压板安装架的上端表面安装有伸缩导柱，伸缩导柱上设置有缓冲套管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有便捷组装驱动控制的压纹面板结构，可对其进行快速组装固定成型，利用气缸配合伸缩导柱对其进行下压作业，提高其压纹作业时的安全稳定性，同时在离型纸放置板上安装有离型纸固定机构，方便对离型纸进行快速限位固定，防止压纹作业时离型纸发生偏移现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的离型纸固定机构结构示意图。

图中：1、驱动气缸；2、缓冲套管；3、压纹作业机架；4、离型纸固定机构；5、离型纸放置板；6、压纹机台；7、驱动杆；8、伸缩导柱；9、压板安装架；10、固定卡槽；11、卡接条；12、压纹面板；13、导气管；14、驱动气泵；15、限位压块；16、滑动块；17、固定滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，包括压纹机台6，压纹机台6的上端表面安装有离型纸放置板5，离型纸放置板5的两侧安装有离型纸固定机构4，压纹机台6的上端焊接固定有压纹作业机架3，压纹作业机架3的上端安装有驱动气缸1，驱动气缸1的输出端通过驱动杆7固定连接有压板安装架9，压板安装架9的底部两端设置有固定卡槽10，压板安装架9的下端安装有压纹面板12，压纹面板12与压板安装架9之间为可拆卸式结构。

进一步，离型纸固定机构4包括固定滑轨17、滑动块16和限位压块15。进一步，限位压块15通过滑动块16沿固定滑轨17的水平滑动调节，限位压块15的下端表面与离型纸紧密贴合固定，限位压块15的表面设置有限位孔，限位压块15通过限位螺栓穿过限位孔与离型纸放置板5固定。

进一步，压纹作业机架3的侧表面安装有驱动气泵14，驱动气泵14通过导气管13与驱动气缸1密封连接。

进一步，压纹面板12的两端设置有卡接条11，压纹面板12通过卡接条11与固定卡槽10卡接固定。

进一步，压板安装架9的上端表面安装有伸缩导柱8，伸缩导柱8上设置有缓冲套管2。

工作原理：使用时，压纹机台6的上端表面安装有离型纸放置板5，离型纸放置板5的两侧安装有离型纸固定机构4，离型纸固定机构4包括固定滑轨17、滑动块16和限位压块15，通过将待加工的离型纸放置于离型纸放置板5表面，随后通过滑动块16滑动调节限位压块15的位置，方便限位压块15的下端表面与离型纸紧密贴合固定，待位置确定好之后通过限位螺栓对限位压块15进行限位固定，从而可对离型纸进行快速固定，压纹作业机架3的上端安装有驱动气缸1，驱动气缸1的输出端通过驱动杆7固定连接有压板安装架9，压板安装架9的下端安装有压纹面板12，压纹面板12与压板安装架9之间为可拆卸式结构，利用卡接条11配合固定卡槽10，方便对压纹面板12进行快速组装成型，最后开启驱动气缸1，驱动控制压纹面板12对离型纸表面进行压纹作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，包括压纹机台(6)，其特征在于，所述压纹机台(6)的上端表面安装有离型纸放置板(5)，所述离型纸放置板(5)的两侧安装有离型纸固定机构(4)，所述压纹机台(6)的上端焊接固定有压纹作业机架(3)，所述压纹作业机架(3)的上端安装有驱动气缸(1)，所述驱动气缸(1)的输出端通过驱动杆(7)固定连接有压板安装架(9)，所述压板安装架(9)的底部两端设置有固定卡槽(10)，所述压板安装架(9)的下端安装有压纹面板(12)，压纹面板(12)与压板安装架(9)之间为可拆卸式结构。

2.根据权利要求1所述的一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，其特征在于：所述离型纸固定机构(4)包括固定滑轨(17)、滑动块(16)和限位压块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，其特征在于：所述限位压块(15)通过滑动块(16)沿固定滑轨(17)的水平滑动调节，限位压块(15)的下端表面与离型纸紧密贴合固定，所述限位压块(15)的表面设置有限位孔，限位压块(15)通过限位螺栓穿过限位孔与离型纸放置板(5)固定。

4.根据权利要求1所述的一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，其特征在于：所述压纹作业机架(3)的侧表面安装有驱动气泵(14)，所述驱动气泵(14)通过导气管(13)与驱动气缸(1)密封连接。

5.根据权利要求1所述的一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，其特征在于：所述压纹面板(12)的两端设置有卡接条(11)，所述压纹面板(12)通过卡接条(11)与固定卡槽(10)卡接固定。

6.根据权利要求1所述的一种淋膜涂硅离型纸生产用网格压纹装置，其特征在于：所述压板安装架(9)的上端表面安装有伸缩导柱(8)，伸缩导柱(8)上设置有缓冲套管(2)。