CN223147872U - 纸盒成型设备的上侧面成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒成型设备的上侧面成型机构，成型模具的上侧面成型装置包括有上折纸板部件和上贴面纸部件，上侧面成型装置的升降支架传动连接有升降调节及升降运行的支架升降驱动电机，升降支架上设有折板横移架和贴纸横移架，上折纸板部件通过升降浮动驱动结构连接在折板横移架上，上贴面纸部件设置在贴纸横移架上。在成型模具规格变化后，可以通过升降支架的升降调节来适配成型模具，无需额外过多调节操作，便于调整适配不同规格尺寸纸盒成型，整个机构几乎无需额外调整，运行稳定性较好；成型运行过程中，升降支架通过升降运行，以及上折纸板部件的额外升降浮动，以及折板横移架、贴纸横移架的横移（横向移动）配合操作完成。

Description

纸盒成型设备的上侧面成型机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒成型设备，特别涉及盒身围合时的上侧面成型机构。

背景技术

在纸盒成型中，可以将裱贴面纸的纸板进行围合，纸板预先经过开槽，将纸板沿开槽的位置翻折围合在成型模具上，形成框形的纸盒盒身（或称围框等）。例如CN117754917A盒身成型裱糊机构、CN204640911U纸盒成型机的上侧面成型机构等，成型模具处于卧式状态，其中由上折纸板部件先将对应盒身上侧面的纸板折压到成型模具的上侧面，之后上贴面纸部件再将相应面纸贴在该纸板外。

在纸盒成型设备中，为了适配不同规格尺寸的纸盒成型，需要更换或调整不同的规格尺寸的成型模具，用于配合成型模具成型的相应上折纸板部件以及上贴面纸部件的配合相对位置需要调整变化。目前，上侧面成型机构的这种调整变化较为麻烦，特别是在成型模具的大小规格尺寸偏差较大（例如最大尺寸相较于最小尺寸偏差较大）时，调整不仅麻烦，甚至需要更换很多配件，而且大小偏差容易造成调整后成型配合不稳定。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种便于调整适配不同规格尺寸纸盒成型且运行稳定性较好的纸盒成型设备的上侧面成型机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：纸盒成型设备的上侧面成型机构，包括有位于成型模具上方的上侧面成型装置，上侧面成型装置包括有上折纸板部件和上贴面纸部件，其特征在于：上侧面成型装置还包括有位于机架上的升降支架，升降支架传动连接有升降调节及升降运行的支架升降驱动电机，升降支架上设有折板横移架和贴纸横移架，折板横移架以及贴纸横移架与升降支架之间设有横向导轨，上折纸板部件通过升降浮动驱动结构连接在折板横移架上，折板横移架传动连接有折板横移驱动装置，上贴面纸部件设置在贴纸横移架上，折板横移架传动连接有贴纸横移驱动装置。

分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。

比如，机架上设有升降导轨，升降支架配置在升降导轨上，支架升降驱动电机采用伺服电机，支架升降驱动电机通过丝杆丝母传动机构与升降支架传动连接。

再比如，支架升降驱动电机安装在机架上，丝杆丝母传动机构包括有竖向丝杆，竖向丝杆由丝杆旋转支撑架连接在机架上，竖向丝杆至少设置两根，竖向丝杆配有传动丝母，传动丝母连接在升降支架上，竖向丝杆上分别设有传动轮，传动轮相互之间由传动带相连，传动带与支架升降驱动电机传动相连接。

例如，升降浮动驱动结构包括有升降驱动气缸。

再如，折板横移驱动装置包括有折板横移驱动电机，折板横移驱动装置还包括有折板横移皮带传动机构，折板横移驱动电机通过折板横移皮带传动机构与折板横移架传动连接，折板横移驱动电机采用伺服电机。

另外，贴纸横移驱动装置包括有贴纸横移驱动电机，贴纸横移驱动装置还包括有贴纸横移皮带传动机构，贴纸横移驱动电机通过贴纸横移皮带传动机构与贴纸横移架传动连接，贴纸横移驱动电机采用伺服电机。

此外，上贴面纸部件和上折纸板部件分别配置在成型模具上方的左右侧，上折纸板部件采用折压板，上贴面纸部件采用辊子或毛刷条

本实用新型的有益效果为，该纸盒成型设备的上侧面成型机构，在成型模具规格变化后，可以通过升降支架的升降调节来适配成型模具，无需额外过多调节操作，便于调整适配不同规格尺寸纸盒成型，整个机构几乎无需额外调整，运行稳定性较好；成型运行过程中，升降支架通过升降运行，以及上折纸板部件的额外升降浮动，以及折板横移架、贴纸横移架的横移（横向移动）配合操作完成。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为图1另一角度的立体图。

图中：

1、成型模具；

20、升降支架；21、上折纸板部件；22、上贴面纸部件；23、支架升降驱动电机；24、横向导轨；25、折板横移架；26、贴纸横移架；27、折板横移驱动装置；28、贴纸横移驱动装置；29、升降浮动驱动结构；

271、折板横移驱动电机；272、折板横移皮带传动机构；281、贴纸横移驱动电机；282、贴纸横移皮带传动机构；

3、机架；31、升降导轨；32、丝杆丝母传动机构；

321、竖向丝杆；322、丝杆旋转支撑架；323、传动丝母；324、传动轮；325、传动带；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图，本实施方式的实施例中纸盒成型设备的上侧面成型机构，包括有位于成型模具1上方的上侧面成型装置，其中上侧面成型装置包括有上折纸板部件21和上贴面纸部件22，上折纸板部件21用于折纸板，上贴面纸部件22用于贴面纸，配合纸盒上侧面成型，为成熟技术，不再赘述。

本实施方式中，上侧面成型装置还包括有位于机架3上的升降支架20，升降支架20将位于机架3上进行升降动作，该升降支架20传动连接有升降调节及升降运行的支架升降驱动电机23，该支架升降驱动电机23不仅能够带动升降支架20进行升降调节，调整升降支架20升降运行的高低位置（即上止位和下止位），而且还能够由支架升降驱动电机23带动升降支架20在该高低位置之间升降运行（即成型过程中的升降移动）。升降支架20上设有折板横移架25和贴纸横移架26，折板横移架25以及贴纸横移架26与升降支架20之间设有横向导轨24，折板横移架25和贴纸横移架26不仅能够随升降支架20一并进行升降动作（含升降调节和升降运行），而且，折板横移架25能够在升降支架20上沿横向导轨24进行横向移动，贴纸横移架26能够在升降支架20上沿横向导轨24进行横向移动。

上折纸板部件21通过升降浮动驱动结构29连接在折板横移架25上，上折纸板部件21不仅能够随折板横移架25一起动作（包括横移和升降），而且上折纸板部件21还能够在折板横移架25上额外升降浮动配合成型，由升降浮动驱动结构29配合带动上折纸板部件21在折板横移架25上额外升降浮动。折板横移架25传动连接有折板横移驱动装置27，由折板横移驱动装置27带动折板横移架25进行横向移动配合折纸板。

上贴面纸部件22设置在贴纸横移架26上，上贴面纸部件22随贴纸横移架26一起动作（包括横移和升降），贴纸横移架26传动连接有贴纸横移驱动装置28，由贴纸横移驱动装置28带动贴纸横移架26进行横向移动配合贴面纸。

工作原理为，当成型模具1的规格（如高低）发生变化时，可以通过支架升降驱动电机23带动升降支架20升降调节位置适配规格变化后的成型模具1，无需额外过多调节操作，升降支架20上的折板横移架25、上折纸板部件21、贴纸横移架26和上贴面纸部件22都能够一并得到升降调节，升降调节完成后，就可以进行纸盒上侧面成型作业；上侧面成型作业时，升降支架20下降移动至低位（即下止位），移动至低位过程中，上折纸板部件21可以随折板横移架25进行横移（朝中间方向）配合折上侧面的纸板，并且上折纸板部件21在折板横移架25上可以由升降浮动驱动结构29带动下浮处于折板工作状态，完成上侧面的折纸板工作后，上折纸板部件21可以由升降浮动驱动结构29带动上浮与下方成型模具1上的纸板分离，便于上折纸板部件21横移回退让位，避免上折纸板部件21与完成翻折的纸板相互摩擦影响运行和产品；另外，上折纸板部件21横移回退让位后，已经随升降支架20下降移动至低位的上贴面纸部件22，就可以随贴纸横移架26进行横移（朝中间方向）配合贴上侧面的面纸，完成上侧面的贴面纸工作后，贴纸横移架26就可以横移回退、升降支架20可以上升回退，等待下次工作。

该纸盒成型设备的上侧面成型机构，在成型模具1规格变化后，可以通过升降支架20的升降调节来适配成型模具1，无需额外过多调节操作，便于调整适配不同规格尺寸纸盒成型，整个机构几乎无需额外调整，运行稳定性较好；成型运行过程中，升降支架20通过升降运行，以及上折纸板部件21的额外升降浮动，以及折板横移架25、贴纸横移架26的横移（横向移动）配合操作完成。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

比如，机架3上设有升降导轨31，升降支架20配置在升降导轨31上，升降支架20沿升降导轨31稳定升降。支架升降驱动电机23可以采用伺服电机，精度相对较高。支架升降驱动电机23通过丝杆丝母传动机构32与升降支架20传动连接，便于升降调节和升降运行双重操作。

另外，支架升降驱动电机23可以安装在机架3上，丝杆丝母传动机构32包括有竖向丝杆321，竖向丝杆321由丝杆旋转支撑架322连接在机架3上，竖向丝杆321至少设置两根，竖向丝杆321配有传动丝母323，传动丝母323连接在升降支架20上，竖向丝杆321与传动丝母323传动配合带动支架升降进行升降动作，竖向丝杆321上分别设有传动轮324，传动轮324相互之间由传动带325相连，传动带325与支架升降驱动电机23传动相连接，由支架升降驱动电机23通过传动带325、传动轮324带动多根竖向丝杆321一并转动，运行更稳定，更平衡。

其中，升降浮动驱动结构29包括有升降驱动气缸，传动连接相对方便。当然也可以采用其他带动额外浮动升降的方式。

例如，折板横移驱动装置27包括有折板横移驱动电机271，由折板横移驱动电机271带动进行横移运行。其中，折板横移驱动装置27还包括有折板横移皮带传动机构272（含皮带和带轮等），折板横移驱动电机271通过折板横移皮带传动机构272与折板横移架25传动连接。其中，折板横移驱动电机271可以采用伺服电机。

例如，贴纸横移驱动装置28包括有贴纸横移驱动电机281，由贴纸横移驱动电机281带动进行横移运行。其中，贴纸横移驱动装置28还包括有贴纸横移皮带传动机构282（含皮带和带轮等），贴纸横移驱动电机281通过贴纸横移皮带传动机构282与贴纸横移架26传动连接。其中，贴纸横移驱动电机281可以采用伺服电机。

另外，上贴面纸部件22和上折纸板部件21分别配置在成型模具1上方的左右侧；上折纸板部件21左右横移配合升降运行配合对成型模具1上的纸盒半成品进行上侧面的纸板翻折成型；上贴面纸部件22左右横移配合升降运行配合对成型模具1上的纸盒半成品进行上侧面的贴面纸；上折纸板部件21与上贴面纸部件22相互配合最终完成纸盒的上侧面成型。其中，上折纸板部件21采用折压板，上贴面纸部件22采用辊子（如毛刷辊或胶辊或其他辊子）或毛刷条。另外，成型模具1绕竖向轴进行水平回转，以便切换移动至不同工位，在图示位置的工位可以进行纸盒上侧面成型作业。

Claims (7)

1.纸盒成型设备的上侧面成型机构，包括有位于成型模具（1）上方的上侧面成型装置，上侧面成型装置包括有上折纸板部件（21）和上贴面纸部件（22），其特征在于：

上侧面成型装置还包括有位于机架（3）上的升降支架（20），升降支架（20）传动连接有升降调节及升降运行的支架升降驱动电机（23），

升降支架（20）上设有折板横移架（25）和贴纸横移架（26），

折板横移架（25）以及贴纸横移架（26）与升降支架（20）之间设有横向导轨（24），

上折纸板部件（21）通过升降浮动驱动结构（29）连接在折板横移架（25）上，折板横移架（25）传动连接有折板横移驱动装置（27），

上贴面纸部件（22）设置在贴纸横移架（26）上，折板横移架（25）传动连接有贴纸横移驱动装置（28）。

2.如权利要求1所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：

机架（3）上设有升降导轨（31），升降支架（20）配置在升降导轨（31）上，

支架升降驱动电机（23）采用伺服电机，

支架升降驱动电机（23）通过丝杆丝母传动机构（32）与升降支架（20）传动连接。

3.如权利要求2所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：

支架升降驱动电机（23）安装在机架（3）上，

丝杆丝母传动机构（32）包括有竖向丝杆（321），竖向丝杆（321）由丝杆旋转支撑架（322）连接在机架（3）上，竖向丝杆（321）至少设置两根，竖向丝杆（321）配有传动丝母（323），传动丝母（323）连接在升降支架（20）上，竖向丝杆（321）上分别设有传动轮（324），传动轮（324）相互之间由传动带（325）相连，传动带（325）与支架升降驱动电机（23）传动相连接。

4.如权利要求1所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：升降浮动驱动结构（29）包括有升降驱动气缸。

5.如权利要求1所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：

折板横移驱动装置（27）包括有折板横移驱动电机（271），折板横移驱动装置（27）还包括有折板横移皮带传动机构（272），折板横移驱动电机（271）通过折板横移皮带传动机构（272）与折板横移架（25）传动连接，

折板横移驱动电机（271）采用伺服电机。

6.如权利要求1所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：

贴纸横移驱动装置（28）包括有贴纸横移驱动电机（281），贴纸横移驱动装置（28）还包括有贴纸横移皮带传动机构（282），贴纸横移驱动电机（281）通过贴纸横移皮带传动机构（282）与贴纸横移架（26）传动连接，

贴纸横移驱动电机（281）采用伺服电机。

7.如权利要求1所述的纸盒成型设备的上侧面成型机构，其特征在于：

上贴面纸部件（22）和上折纸板部件（21）分别配置在成型模具（1）上方的左右侧，

上折纸板部件（21）采用折压板，

上贴面纸部件（22）采用辊子或毛刷条。