CN223147476U - 一种水性环氧树脂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括混合箱和输料管，所述混合箱顶部的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过混合箱，且转轴的底部安装有安装板，所述安装板底部的两端皆安装有滑动组件，且滑动组件的底部皆滑动安装有滑动板。本实用新型安装有螺旋输料轴、输料管、出料管和第一电机，使用时，堆积于底部的原料通过进料口进入输料管内部，第一电机带动螺旋输料轴匀速转动，可通过螺旋输料轴将输料管内部的原料输送至出料管位置处出料，即可将堆积于底部的原料反复输送至上方，使得上下层原料持续流动，从而有利于将原料混合均匀。

Description

一种水性环氧树脂生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及水性环氧树脂生产设备技术领域，具体为一种水性环氧树脂生产用混合装置。

背景技术

水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域，生产水性环氧树脂时，需要将原料放置于混合装置内部，通过搅拌等方式将原料混合均匀。

如实用新型：“一种水性环氧树脂生产用混合装置”，公告号为：“CN211302777U”，该专利通过混料环以及搅拌柱结构可以对混料后的原料进行进一步的搅拌融合，设置的缓流板可以对混合的原料进行换料，从而保证原料的充分混合，然而该专利在实施过程中，原料堆积于桶体内部，装置不能将堆积于底部的原料反复翻搅至上方，使得上下层原料不易充分搅拌混合，从而对装置的混合效果造成影响，因此，亟需一种新型水性环氧树脂生产用混合装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性环氧树脂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括混合箱和输料管，所述混合箱顶部的中间位置处安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有转轴，所述转轴穿过混合箱，且转轴的底部安装有安装板，所述安装板底部的两端皆安装有滑动组件，且滑动组件的底部皆滑动安装有滑动板，所述滑动板的底部皆安装有第二连接板，且第二连接板远离滑动板的一端皆安装有输料管，所述输料管的顶部皆安装有第一电机，所述安装板底部的中间位置处安装有第一连接板，且第一连接板的两端皆安装有电动伸缩杆，所述混合箱一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述第一电机的输出端皆穿过输料管，且第一电机的输出端皆安装有螺旋输料轴。

优选的，所述输料管两端的底部皆设置有进料口，且输料管两端的顶部皆安装有出料管。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端皆与滑动板连接。

优选的，所述混合箱顶部远离控制面板的一端安装有进料斗，且进料斗的顶部安装有密封盖。

优选的，所述混合箱底部的中间位置处安装有排料管，且排料管的底部安装有密封管盖。

优选的，所述第一连接板的底部安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该水性环氧树脂生产用混合装置安装有螺旋输料轴、输料管、出料管和第一电机，使用时，堆积于底部的原料通过进料口进入输料管内部，第一电机带动螺旋输料轴匀速转动，可通过螺旋输料轴将输料管内部的原料输送至出料管位置处出料，即可将堆积于底部的原料反复输送至上方，使得上下层原料持续流动，从而有利于将原料混合均匀；

2、该水性环氧树脂生产用混合装置安装有第二连接板、电动伸缩杆和滑动组件，使用时，电动伸缩杆推动或拉动滑动板移动，即可带动输料管移动，可将输料管移动至混合箱内部不同位置处，有利于将混合箱内部不同位置处的原料混合均匀；

3、该水性环氧树脂生产用混合装置安装有安装板、第二电机、转轴、搅拌杆和搅拌轴，使用过程中，第二电机通过转轴带动安装板转动，不仅可将输料管转动至混合箱内部不同位置处，还可带动搅拌杆和搅拌轴转动，即可通过搅拌杆和搅拌轴对原料进行搅拌混合。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、混合箱；2、进料口；3、螺旋输料轴；4、输料管；5、出料管；6、第一电机；7、安装板；8、进料斗；9、排料管；10、密封管盖；11、第二电机；12、转轴；13、第一连接板；14、控制面板；15、搅拌杆；16、搅拌轴；17、第二连接板；18、电动伸缩杆；19、滑动组件；20、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括混合箱1和输料管4，混合箱1顶部的中间位置处安装有第二电机11，此处第二电机11型号可为Y90S-2，且第二电机11的输出端安装有转轴12，转轴12穿过混合箱1，且转轴12的底部安装有安装板7，安装板7底部的两端皆安装有滑动组件19，且滑动组件19的底部皆滑动安装有滑动板20，滑动板20的底部皆安装有第二连接板17，且第二连接板17远离滑动板20的一端皆安装有输料管4，输料管4的顶部皆安装有第一电机6，此处第一电机6型号可为Y90S-2，安装板7底部的中间位置处安装有第一连接板13，且第一连接板13的两端皆安装有电动伸缩杆18，此处电动伸缩杆18型号可为J64RT2UNIVER，电动伸缩杆18的输出端皆与滑动板20连接，使用时，电动伸缩杆18推动或拉动滑动板20移动，即可带动输料管4移动，可将输料管4移动至混合箱1内部不同位置处，有利于将混合箱1内部不同位置处的原料混合均匀，第一连接板13的底部安装有搅拌轴16，且搅拌轴16的外侧均匀安装有搅拌杆15，可通过搅拌杆15和搅拌轴16对原料进行搅拌混合，混合箱1一端的顶部安装有控制面板14，控制面板14的输出端通过导线分别与第一电机6、第二电机11和电动伸缩杆18的输入端电性连接。

如图1所示，第一电机6的输出端皆穿过输料管4，且第一电机6的输出端皆安装有螺旋输料轴3，输料管4两端的底部皆设置有进料口2，且输料管4两端的顶部皆安装有出料管5，使用时，堆积于底部的原料通过进料口2进入输料管4内部，第一电机6带动螺旋输料轴3匀速转动，可通过螺旋输料轴3将输料管4内部的原料输送至出料管5位置处出料，即可将堆积于底部的原料反复输送至上方，使得上下层原料持续流动，从而有利于将原料混合均匀。

如图1-2所示，混合箱1顶部远离控制面板14的一端安装有进料斗8，且进料斗8的顶部安装有密封盖，便于向混合箱1内部加入水性环氧树脂原料，混合箱1底部的中间位置处安装有排料管9，且排料管9的底部安装有密封管盖10，混合结束后，打开密封管盖10，即可通过排料管9将混合箱1内部的水性环氧树脂取出。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后通过进料斗8向混合箱1内部加入适量的水性环氧树脂原料；

工作人员可通过控制面板14启动第二电机11，第二电机11通过转轴12带动安装板7转动，不仅可将输料管4转动至混合箱1内部不同位置处，还可带动搅拌杆15和搅拌轴16转动，即可通过搅拌杆15和搅拌轴16对原料进行搅拌混合，其中第二电机11通过转轴12带动第一连接板13顺时针转一圈后；再通过控制面板14控制第二电机11逆时针转一圈；

且工作人员可通过控制面板14启动两组第一电机6，堆积于底部的原料通过进料口2进入输料管4内部，第一电机6带动螺旋输料轴3匀速转动，可通过螺旋输料轴3将输料管4内部的原料输送至出料管5位置处出料，即可将堆积于底部的原料反复输送至上方，使得上下层原料持续流动，从而有利于将原料混合均匀；

同时，工作人员可通过控制面板14启动电动伸缩杆18，使得电动伸缩杆18推动或拉动滑动板20移动，即可带动输料管4移动，可将输料管4移动至混合箱1内部不同位置处，有利于将混合箱1内部不同位置处的原料混合均匀；

混合结束后，打开密封管盖10，即可通过排料管9将混合箱1内部的水性环氧树脂取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种水性环氧树脂生产用混合装置，包括混合箱(1)和输料管(4)，其特征在于：所述混合箱(1)顶部的中间位置处安装有第二电机(11)，且第二电机(11)的输出端安装有转轴(12)，所述转轴(12)穿过混合箱(1)，且转轴(12)的底部安装有安装板(7)，所述安装板(7)底部的两端皆安装有滑动组件(19)，且滑动组件(19)的底部皆滑动安装有滑动板(20)，所述滑动板(20)的底部皆安装有第二连接板(17)，且第二连接板(17)远离滑动板(20)的一端皆安装有输料管(4)，所述输料管(4)的顶部皆安装有第一电机(6)，所述安装板(7)底部的中间位置处安装有第一连接板(13)，且第一连接板(13)的两端皆安装有电动伸缩杆(18)，所述混合箱(1)一端的顶部安装有控制面板(14)，所述控制面板(14)的输出端通过导线分别与第一电机(6)、第二电机(11)和电动伸缩杆(18)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述第一电机(6)的输出端皆穿过输料管(4)，且第一电机(6)的输出端皆安装有螺旋输料轴(3)。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述输料管(4)两端的底部皆设置有进料口(2)，且输料管(4)两端的顶部皆安装有出料管(5)。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(18)的输出端皆与滑动板(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)顶部远离控制面板(14)的一端安装有进料斗(8)，且进料斗(8)的顶部安装有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)底部的中间位置处安装有排料管(9)，且排料管(9)的底部安装有密封管盖(10)。

7.根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产用混合装置，其特征在于：所述第一连接板(13)的底部安装有搅拌轴(16)，且搅拌轴(16)的外侧均匀安装有搅拌杆(15)。