CN223147295U - 一种分切机切片收料平台 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种分切机切片收料平台，属于分切机技术领域。该分切机切片收料平台包括升降组件和收料组件，所述升降组件包括支撑底框、伸缩件和顶框，所述伸缩件设置于所述支撑底框顶部，所述收料组件包括收料板、限位挡板、L形板、滑动杆和限位板，所述收料板滑动插设于所述顶框内，所述限位挡板设置于所述收料板顶部，通过设置支撑底框、伸缩件和顶框，利用伸缩件伸缩调节对顶框支撑高度，从而调节适配不同的分切机加工需求，通过设置收料板、限位挡板、L形板、滑动杆和限位板，收料板上的限位挡板对分切分段后的材料进行集中收集，利用可滑动抽插的收料板方便快速的取走分切后的材料，提高了工作效率。

Description

一种分切机切片收料平台

技术领域

本申请涉及分切机领域，具体而言，涉及一种分切机切片收料平台。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带（无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切。

目前分切在对切段分切时，需要在其切断处设置收料平台进行收料，但是传统的普通平面桌板收料不仅不方便对分切段后的材料进行集中收集对齐，而且不方便快速取走以便继续收料，对于不同的分切使用在不同情况时高度也需要进行调节。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种分切机切片收料平台，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例提供了一种分切机切片收料平台包括升降组件和收料组件。

所述升降组件包括支撑底框、伸缩件和顶框，所述伸缩件设置于所述支撑底框顶部，所述顶框设置于所述伸缩件顶部。

所述收料组件包括收料板、限位挡板、L形板、滑动杆和限位板，所述收料板滑动插设于所述顶框内，所述限位挡板设置于所述收料板顶部，所述L形板竖直设置于所述顶框顶部，所述滑动杆滑动贯穿所述L形板，所述限位板一端固定连接于所述收料板且另一端抵接于所述滑动杆。

在一种具体的实施方案中，所述支撑底框包括支撑钢管和支持底脚，所述支持底脚安装于所述支撑钢管底部。

在一种具体的实施方案中，所述伸缩件包括滑动管和定位旋钮，所述滑动管一端滑动设置于所述支撑钢管内，所述定位旋钮螺纹贯穿所述支撑钢管和所述滑动管。

在上述实现过程中，通过设置滑动管和定位旋钮，滑动管能够在支撑钢管内滑动调节高度，从而带动顶框移动调节高度，再用定位旋钮拧紧固定即可。

在一种具体的实施方案中，所述滑动管开设有多个定位孔，所述定位旋钮贯穿所述定位孔，所述顶框固定连接于所述滑动管顶部。

在上述实现过程中，通过设置多个定位孔，定位旋钮拧进对应的定位孔内，实现稳定的支持固定。

在一种具体的实施方案中，所述顶框呈U形，且所述顶框开设有凹槽，所述收料板侧边设置有凸块，所述凸块滑动设置于所述凹槽内。

在上述实现过程中，通过设置凸块在凹槽内滑动，实现收料板的滑动插接在顶框，方便取放。

在一种具体的实施方案中，所述凹槽内设置有滚轮，所述凸块底部接触所述滚轮。

在上述实现过程中，通过设置滚轮转动在凹槽内，方便收料板平滑的抽拉。

在一种具体的实施方案中，所述滑动杆底部设置有楔块，所述楔块底端接触所述顶框。

在上述实现过程中，通过设置楔块，在插入收料板时带动限位板接触挤压楔块的斜面，使得滑动杆上移，限位板能够穿过。

在一种具体的实施方案中，所述限位挡板呈U型，且所述限位挡板可拆卸安装于所述收料板。

在上述实现过程中，通过设置可拆卸式的收料板，能够调节更换不同尺寸的U型限位挡板，适配不同分切分段的材料。

有益效果：本申请提供了一种分切机切片收料平台，通过设置支撑底框、伸缩件和顶框，利用伸缩件伸缩调节对顶框支撑高度，从而调节适配不同的分切机加工需求，通过设置收料板、限位挡板、L形板、滑动杆和限位板，收料板上的限位挡板对分切分段后的材料进行集中收集，利用可滑动抽插的收料板方便快速的取走分切后的材料，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的分切机切片收料平台结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的升降组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的伸缩件结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的L形板结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的收料板结构示意图。

图中：100-升降组件；110-支撑底框；111-支撑钢管；112-支持底脚；120-伸缩件；121-滑动管；122-定位旋钮；123-定位孔；130-顶框；131-凹槽；132-滚轮；200-收料组件；210-收料板；211-凸块；220-限位挡板；230-L形板；250-滑动杆；251-楔块；260-限位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-图5，本申请提供一种分切机切片收料平台包括升降组件100和收料组件200。

请参阅图1、2和3，升降组件100包括支撑底框110、伸缩件120和顶框130，伸缩件120设置于支撑底框110顶部，顶框130设置于伸缩件120顶部。

其中，支撑底框110包括支撑钢管111和支持底脚112，支持底脚112安装于支撑钢管111底部，伸缩件120包括滑动管121和定位旋钮122，滑动管121一端滑动设置于支撑钢管111内，定位旋钮122螺纹贯穿支撑钢管111和滑动管121，通过设置滑动管121和定位旋钮122，滑动管121能够在支撑钢管111内滑动调节高度，从而带动顶框130移动调节高度，再用定位旋钮122拧紧固定即可。

具体的，滑动管121开设有多个定位孔123，定位旋钮122贯穿定位孔123，顶框130固定连接于滑动管121顶部，通过设置多个定位孔123，定位旋钮122拧进对应的定位孔123内，实现稳定的支持固定。

请参阅图1、2、3、4和5，收料组件200包括收料板210、限位挡板220、L形板230、滑动杆250和限位板260，收料板210滑动插设于顶框130内，限位挡板220设置于收料板210顶部，L形板230竖直设置于顶框130顶部，滑动杆250滑动贯穿L形板230，限位板260一端固定连接于收料板210且另一端抵接于滑动杆250。

其中，顶框130呈U形，且顶框130开设有凹槽131，收料板210侧边设置有凸块211，凸块211滑动设置于凹槽131内，通过设置凸块211在凹槽131内滑动，实现收料板210的滑动插接在顶框130，方便取放。

在一种具体的实施方案中，凹槽131内设置有滚轮132，凸块211底部接触滚轮132，通过设置滚轮132转动在凹槽131内，方便收料板210平滑的抽拉。

本实施例中，滑动杆250底部设置有楔块251，楔块251底端接触顶框130，通过设置楔块251，在插入收料板210时带动限位板260接触挤压楔块251的斜面，使得滑动杆250上移限位板260能够穿过。

需要说明的是，限位挡板220呈U型，且限位挡板220可拆卸安装于收料板210，通过设置可拆卸式的收料板210，能够调节更换不同尺寸的U型限位挡板220，适配不同分切分段的材料。

该分切机切片收料平台工作原理：使用时，分切机切断后的材料落到收料板210上，收料板210上的U型限位挡板220对分切后的材料进行集中收集，当收集完后，先上拉滑动杆250，然抽拉收料板210，收料板210带着材料一同移走取出，更换新的收料板210和限位挡板220，将新的收料板210侧边凸块211对准插入凹槽131，经滚轮132顺滑支撑其移动，将收料板210整个插入U型顶框130内，在插入收料板210时带动限位板260接触挤压楔块251的斜面，使得滑动杆250上移，限位板260能够穿过接着收取材料即可，同时滑动管121能够在支撑钢管111内滑动调节高度，从而带动顶框130移动调节高度，再用定位旋钮122拧进对应的定位孔123内，实现稳定的支持固定，是不配不同机型，大大太高了实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种分切机切片收料平台，其特征在于，包括

升降组件（100），所述升降组件（100）包括支撑底框（110）、伸缩件（120）和顶框（130），所述伸缩件（120）设置于所述支撑底框（110）顶部，所述顶框（130）设置于所述伸缩件（120）顶部；

收料组件（200），所述收料组件（200）包括收料板（210）、限位挡板（220）、L形板（230）、滑动杆（250）和限位板（260），所述收料板（210）滑动插设于所述顶框（130）内，所述限位挡板（220）设置于所述收料板（210）顶部，所述L形板（230）竖直设置于所述顶框（130）顶部，所述滑动杆（250）滑动贯穿所述L形板（230），所述限位板（260）一端固定连接于所述收料板（210）且另一端抵接于所述滑动杆（250）。

2.根据权利要求1所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述支撑底框（110）包括支撑钢管（111）和支持底脚（112），所述支持底脚（112）安装于所述支撑钢管（111）底部。

3.根据权利要求2所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述伸缩件（120）包括滑动管（121）和定位旋钮（122），所述滑动管（121）一端滑动设置于所述支撑钢管（111）内，所述定位旋钮（122）螺纹贯穿所述支撑钢管（111）和所述滑动管（121）。

4.根据权利要求3所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述滑动管（121）开设有多个定位孔（123），所述定位旋钮（122）贯穿所述定位孔（123），所述顶框（130）固定连接于所述滑动管（121）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述顶框（130）呈U形，且所述顶框（130）开设有凹槽（131），所述收料板（210）侧边设置有凸块（211），所述凸块（211）滑动设置于所述凹槽（131）内。

6.根据权利要求5所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述凹槽（131）内设置有滚轮（132），所述凸块（211）底部接触所述滚轮（132）。

7.根据权利要求1所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述滑动杆（250）底部设置有楔块（251），所述楔块（251）底端接触所述顶框（130）。

8.根据权利要求1所述的一种分切机切片收料平台，其特征在于，所述限位挡板（220）呈U型，且所述限位挡板（220）可拆卸安装于所述收料板（210）。