CN223146775U - 一种塑料零部件边缘修形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料零件加工技术领域，具体涉及一种塑料零部件边缘修形装置，包括载台、修形刷组件及致动件；修形刷组件包括上刷件和下刷件，上刷件和下刷件被配置在承载面的两侧，且分别在承载面上的垂直投影与薄形塑件的边缘具有叠合区域；致动件用于驱动上刷件和下刷件同步在垂直于承载面方向反向线形移动；本实用新型，上刷件和下刷件分别打磨塑料零部件的上表面和下表面，无需翻转打磨塑料零部件的两个表面，提高了打磨效率；通过驱动件带动联动件，联动件带动上刷头和下刷头同步接触至塑料零部件的上下两侧表面，使塑料零件在打磨边缘修形时，较薄的边缘处两侧受力均衡，减少对塑料零件表面的损伤，提高打磨品质。

Description

一种塑料零部件边缘修形装置

技术领域

本实用新型涉及塑料零件加工技术领域，具体涉及一种塑料零部件边缘修形装置。

背景技术

在现代制造业中，塑料零部件因其轻质、耐腐蚀及良好的加工性能而被广泛应用于各个领域。特别是在汽车、电子设备和家用电器等行业，对塑料零部件的需求日益增长。然而，在塑料零部件的生产过程中，边缘修形是一项至关重要的工序，它直接影响到最终产品的外观质量和装配精度。

传统的塑料零部件边缘修形方法主要包括手动打磨和机械自动化打磨两种方式。手动打磨虽然灵活，但效率低且一致性差；而现有的自动化修形装置则存在一些明显的局限性。例如，许多设备需要将零件翻转后才能完成两个表面的修整工作，这样不仅增加了操作步骤，延长了生产周期，而且在翻转过程中还可能造成零件损坏或产生额外划痕。此外，对于一些具有复杂形状特别是边缘较薄或者带有精细结构(如齿轮齿)的塑料零件而言，直接进行侧面修形时，夹具的设计往往难以做到既稳固又不干涉待处理区域，容易导致部分位置无法有效清理或是由于受力不均而导致零件变形甚至破损。鉴于上述问题，开发一种既能提高工作效率又能保证产品质量的塑料零部件边缘修形装置显得尤为必要。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种塑料零部件边缘修形装置，通过同步修形塑料零部件的两侧边缘，提高工作效率，并优化减小对零件边缘结构的损伤，提高打磨品质。

二、技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：

本实用新型提出了一种塑料零部件边缘修形装置，包括：

载台，用于载置加工对象在预定高度的承载面转动；

修形刷组件，包括上刷件和下刷件，所述上刷件和下刷件被配置在承载面的两侧，且分别在承载面上的垂直投影与薄形塑件的边缘具有叠合区域；

致动件，所述致动件用于驱动上刷件和下刷件同步在垂直于承载面方向反向线形移动。

进一步而言，所述致动件包括基台、驱动件和联动件，所述联动件包括分别位于基台上、下两侧的上活动板、下活动板、固定连接在上活动板下方的上齿条、固定连接在下活动板上方的下齿条及转动连接于基台侧面的齿轮，所述上齿条和下齿条分别位于齿轮的两侧、且均与齿条啮合连接；所述驱动件连接于所述基台、并用于驱动所述上活动板或下活动板在垂直于承载面方向上移动。

进一步而言，所述驱动件包括第一电机、同轴固定连接在第一电机输出端的第一主动皮带轮、转动连接在基台上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的丝杠螺母、同轴固定连接在丝杠自由端的第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过皮带传动连接，所述丝杠螺母与上活动板固定连接。

进一步而言，所述载台包括支架、转动连接在支架上的台体、固定在支架上的气缸、固定于气缸伸缩端的安装座、与安装座同轴转动连接的上压台，所述上压台能够受气缸驱动而抵压在台体上的加工件上、并随台体同步转动。

进一步而言，所述上刷件和下刷件结构相同，均包括动力电机、转动轴、同轴固定在转动轴端部的刷头、及用以连接动力电机输出端和转动轴的传动机构，其中，所述传动机构为皮带传动机构、链条齿轮传动机构或齿轮啮合传动机构。

进一步而言，所述上刷件和下刷件的转动轴同轴设置。

进一步而言，所述载台的两侧分别相对地固定有风机和集渣罩。

三、有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型中，上刷件和下刷件分别打磨塑料零部件的上表面和下表面，无需翻转打磨塑料零部件的两个表面，提高了打磨效率；

2、通过驱动件带动联动件，联动件带动上刷头和下刷头同步接触至塑料零部件的上下两侧表面，使塑料零件在打磨边缘修形时，较薄的边缘处两侧受力均衡，减少对塑料零件表面的损伤，提高打磨品质。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的正视图；

1、载台；11、支架；12、台体；13、气缸；14、安装座；15、上压台；2、修形刷组件；21、上刷件；22、下刷件；23、动力电机；24、转动轴；25、刷头；26、传动机构；3、致动件；31、基台；32、驱动件；321、第一电机；322、第一主动皮带轮；323、丝杠；324、丝杠螺母；325、第一从动皮带轮；33、联动件；331、上活动板；332、下活动板；333、上齿条；334、下齿条；335、齿轮；4、风机；5、集渣罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种塑料零部件边缘修形装置，请参阅图1-2，包括载台1、修形刷组件2和致动件3；载台1能够将塑料零部件的加工对象载置在预定高度的承载面转动，本实用新型所加工的塑料零部件多为薄型零件，如塑料齿轮等，载台1包括支架11、转动连接在支架11上的台体12、固定在支架11上的气缸13、固定于气缸13伸缩端的安装座14、与安装座14同轴转动连接的上压台15，加工件被载置在台体12上，台体12通过电机带动转动，气缸13驱动上压台15移动而抵压在加工件上方，台体12转动时，上压台15随塑料零部件同步转动，保持在对零件加工过程中的稳定性，提高边缘修形效果。

修形刷组件2包括上刷件21和下刷件22，上刷件21和下刷件22被配置在承载面的两侧，且分别在承载面上的垂直投影与薄形塑件的边缘具有叠合区域，上刷件21和下刷件22分别从两侧对塑料零部件清理毛刺、打磨修形；致动件3用于驱动上刷件21和下刷件22同步在垂直于承载面方向反向线形移动，上刷件21和下刷件22同步从两侧向塑料零部件移动而清理，并同步从两侧移动离开塑料零部件表面，提高清理效率，无需翻转清理，使边缘修形更充分快捷；特别是在加工薄型零件时，零件两侧受力相同而时零件不易受损变形。

本实施例中，上刷件21和下刷件22结构相同，均包括动力电机23、转动轴24、同轴固定在转动轴24端部的刷头25、及用以连接动力电机23输出端和转动轴24的传动机构26，其中，传动机构26为皮带传动机构26、链条齿轮335传动机构26或齿轮335啮合传动机构26；动力电机23带动转动轴24转动，转动轴24带动刷头25转动而清理塑料零部件表面；此外，上刷件21和下刷件22的转动轴24同轴设置，两个刷头25相对设置，在清理零件表面时，受力均匀，使塑料领部件不易受压变形。

在一些具体的实施例中，致动件3包括基台31、驱动件32和联动件33，驱动件32包括第一电机321、同轴固定连接在第一电机321输出端的第一主动皮带轮322、转动连接在基台31上的丝杠323、螺纹连接在丝杠323上的丝杠螺母324、同轴固定连接在丝杠323自由端的第一从动皮带轮325，第一主动皮带轮322与第一从动皮带轮325通过皮带传动连接；第一电机321带动第一主动皮带轮322转动，第一主动皮带轮322通过皮带带动第一从动皮带轮325转动，第一从动皮带轮325带动丝杠323转动，丝杠323带动丝杠螺母324竖直移动；

联动件33包括分别位于基台31上、下两侧的上活动板331、下活动板332、固定连接在上活动板331下方的上齿条333、固定连接在下活动板332上方的下齿条334及转动连接于基台31侧面的齿轮335，上齿条333和下齿条334分别位于齿轮335的两侧、且均与齿条啮合连接；驱动件32连接于基台31、并用于驱动上活动板331或下活动板332在垂直于承载面方向上移动；丝杠螺母324与上活动板331固定连接，丝杠螺母324带动上活动板331移动，上活动板331带动上齿条333移动，上齿条333带动齿轮335转动，齿轮335带动下齿条334移动，下齿条334带动下活动板332移动，上活动板331和下活动板332的移动方向相反，在上齿条333向下移动时，上活动板331和下活动板332相互移动靠近并对塑料零件打磨，在上齿条333向上移动时，上活动板331和下活动板332相互移动远离而脱离塑料零件。

在本实施例中，载台1的两侧分别相对地固定有风机4和集渣罩5；在对塑料零件的边缘打磨修形时，风机4打开，将碎屑吹入至集渣罩5内收集，保持清洁，便于连续作业。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，包括：

载台，用于载置加工对象在预定高度的承载面转动；

修形刷组件，包括上刷件和下刷件，所述上刷件和下刷件被配置在承载面的两侧，且分别在承载面上的垂直投影与薄形塑件的边缘具有叠合区域；

致动件，所述致动件用于驱动上刷件和下刷件同步在垂直于承载面方向反向线形移动。

2.根据权利要求1所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述致动件包括基台、驱动件和联动件，所述联动件包括分别位于基台上、下两侧的上活动板、下活动板、固定连接在上活动板下方的上齿条、固定连接在下活动板上方的下齿条及转动连接于基台侧面的齿轮，所述上齿条和下齿条分别位于齿轮的两侧、且均与齿条啮合连接；所述驱动件连接于所述基台、并用于驱动所述上活动板或下活动板在垂直于承载面方向上移动。

3.根据权利要求2所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述驱动件包括第一电机、同轴固定连接在第一电机输出端的第一主动皮带轮、转动连接在基台上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的丝杠螺母、同轴固定连接在丝杠自由端的第一从动皮带轮，所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮通过皮带传动连接，所述丝杠螺母与上活动板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述载台包括支架、转动连接在支架上的台体、固定在支架上的气缸、固定于气缸伸缩端的安装座、与安装座同轴转动连接的上压台，所述上压台能够受气缸驱动而抵压在台体上的加工件上、并随台体同步转动。

5.根据权利要求4所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述上刷件和下刷件结构相同，均包括动力电机、转动轴、同轴固定在转动轴端部的刷头、及用以连接动力电机输出端和转动轴的传动机构，其中，所述传动机构为皮带传动机构、链条齿轮传动机构或齿轮啮合传动机构。

6.根据权利要求5所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述上刷件和下刷件的转动轴同轴设置。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种塑料零部件边缘修形装置，其特征在于，所述载台的两侧分别相对地固定有风机和集渣罩。