CN223146760U - 一种铝合金储气筒打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金储气筒打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括底板和抽尘组件；底板：上侧固定有两个相对应的安装架，左侧的安装架的左侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂扇该固定有连接座，所述连接座的上侧安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上安装有调节组件，所述调节组件的上侧安装有收集组件，所述收集组件的内部安装有打磨组件，两个安装架的侧面安装有固定组件；抽尘组件：包含储存箱、连接软管、过滤网和抽气扇，所述底板的后侧固定有储存箱，所述储存箱上侧设置的进料口的内部固定有连接软管，能够对打磨过程中产生的碎屑进行收集。

Description

一种铝合金储气筒打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种铝合金储气筒打磨装置。

背景技术

铝合金储气简为汽车制动系统中的气体储存装置,储气简用来储存空气压缩机(气泵)压缩出来的气体,用于汽车制动、鸣笛等系统；

储气筒的两端盖与中部圆筒焊接成型后,待储气简冷却后需要对储气筒的焊缝处进行打磨处理,以去除储气筒环形焊缝处的焊渣、焊点与毛刺,提高储气筒的表面质量，并且通过打磨使储气筒的焊缝高度降低,可有效减少焊缝处的应力集中现象,从而保障储气筒的产品质量，现有的打磨装置在对铝合金储气简进行打磨时无法对打磨过程中产生的碎屑进行收集，这样的情况下飞溅的碎屑不但会污染外部的环境，同时影响操作人员的身体健康，为此，我们提出一种铝合金储气筒打磨装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金储气筒打磨装置，能够对打磨过程中产生的碎屑进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金储气筒打磨装置，包括底板和抽尘组件；

底板：上侧固定有两个相对应的安装架，左侧的安装架的左侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂扇该固定有连接座，所述连接座的上侧安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上安装有调节组件，所述调节组件的上侧安装有收集组件，所述收集组件的内部安装有打磨组件，两个安装架的侧面安装有固定组件；

抽尘组件：包含储存箱、连接软管、过滤网和抽气扇，所述底板的后侧固定有储存箱，所述储存箱上侧设置的进料口的内部固定有连接软管，所述储存箱的内部固定有过滤网，所述储存箱的下侧开设有开口，所述开口的内部安装有抽气扇，所述连接软管的上端与收集组件相连，通过设置储存箱对打磨过程中产生的碎屑进行储存；

其中：所述第一电动伸缩杆、四电动伸缩杆和抽气扇的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端。

进一步的，所述调节组件包含支撑架、弧形框架、滑框、第二电机、齿轮和弧形齿板，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑架，所述支撑架的内部固定有弧形框架，所述弧形框架的侧面套接有滑框，所述滑框的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有齿轮，所述弧形框架的内部固定有弧形齿板，所述齿轮与弧形齿板相啮合，所述第二电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置调节组件对收集组件和打磨组件的角度进行调整。

进一步的，所述收集组件包含收集箱、导流框、橡胶条、导向杆和出料框，所述滑框的上侧固定有收集箱，所述收集箱的内部设置有斜向导流槽，所述收集箱侧面的上端固定有导流框，所述导流框上侧的左右两端固定有两个相对应的橡胶条，所述导流框内部的前后两侧转动连接有两个相对应的导向杆，所述收集箱下侧的右端开设有排料口，所述排料口的内部固定有出料框，所述连接软管的上端固定在出料框内部的下端，通过设置导向杆和橡胶条能够有效避免导流框损坏转动的铝合金储气筒。

进一步的，所述打磨组件包含第三电动伸缩杆、支撑框架、打磨杆和第三电机，所述收集箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑框架，所述支撑框架的内部转动连接有打磨杆，所述支撑框架的右侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定在打磨杆的右端，所述第三电机的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置打磨组件对铝合金储气筒进行打磨。

进一步的，所述固定组件包含第一电机、转盘、第二电动伸缩杆、连接盘和支撑盘，左侧的安装架的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有转盘，右侧的安装架的右侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接盘，所述连接盘的左端转动连接有支撑盘，所述第一电机和第二电动伸缩杆的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置固定组件对铝合金储气筒进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铝合金储气筒打磨装置，具有以下好处：

1、通过设置固定组件对铝合金储气筒进行固定，固定后启动第四电动伸缩杆使得导流框向上与铝合金储气筒的表面贴合，贴合后启动第三电动伸缩杆使得打磨杆向上与铝合金储气筒的表面贴合，贴合后启动第一电机使得转盘转动带动铝合金储气筒转动，在其转动的过程中启动第三电机使得打磨杆转动即可对铝合金储气筒进行打磨，极为方便；

2、通过设置收集组件使得在对铝合金储气筒进行打磨的过程中产生的碎屑将通过导流框进入到收集箱的内部，进入到收集箱内部的碎屑将沿着收集箱内部设置的斜向导流槽进入到出料框的内部，此时启动抽气扇将进入到出料框内部的碎屑通过连接软管抽进到储存箱的内部，这样的情况下即可避免打磨出的碎屑到处扩散。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型调节组件结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件结构示意图；

图4为本实用新型抽尘组件结构示意图。

图中：1底板、2安装架、3第一电动伸缩杆、4连接座、5抽尘组件、51储存箱、52连接软管、53过滤网、54抽气扇、6固定组件、61第一电机、62转盘、63第二电动伸缩杆、64连接盘、65支撑盘、7调节组件、71支撑架、72弧形框架、73滑框、74第二电机、75齿轮、76弧形齿板、8收集组件、81收集箱、82导流框、83橡胶条、84导向杆、85出料框、9打磨组件、91第三电动伸缩杆、92支撑框架、93打磨杆、94第三电机、10第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种铝合金储气筒打磨装置，包括底板1和抽尘组件5；

底板1：上侧固定有两个相对应的安装架2，左侧的安装架2的左侧安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的伸缩臂扇该固定有连接座4，连接座4的上侧安装有第四电动伸缩杆10，第四电动伸缩杆10的伸缩臂上安装有调节组件7，调节组件7的上侧安装有收集组件8，收集组件8的内部安装有打磨组件9，两个安装架2的侧面安装有固定组件6，调节组件7包含支撑架71、弧形框架72、滑框73、第二电机74、齿轮75和弧形齿板76，第四电动伸缩杆10的伸缩臂上固定有支撑架71，支撑架71的内部固定有弧形框架72，弧形框架72的侧面套接有滑框73，滑框73的右侧安装有第二电机74，第二电机74的输出轴上固定有齿轮75，弧形框架72的内部固定有弧形齿板76，齿轮75与弧形齿板76相啮合，第二电机74的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，收集组件8包含收集箱81、导流框82、橡胶条83、导向杆84和出料框85，滑框73的上侧固定有收集箱81，收集箱81的内部设置有斜向导流槽，收集箱81侧面的上端固定有导流框82，导流框82上侧的左右两端固定有两个相对应的橡胶条83，导流框82内部的前后两侧转动连接有两个相对应的导向杆84，收集箱81下侧的右端开设有排料口，排料口的内部固定有出料框85，连接软管52的上端固定在出料框85内部的下端，打磨组件9包含第三电动伸缩杆91、支撑框架92、打磨杆93和第三电机94，收集箱81的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有第三电动伸缩杆91，第三电动伸缩杆91的伸缩臂上固定有支撑框架92，支撑框架92的内部转动连接有打磨杆93，支撑框架92的右侧安装有第三电机94，第三电机94的输出轴固定在打磨杆93的右端，第三电机94的输入端电连接外部的控制开关组的输出端，固定组件6包含第一电机61、转盘62、第二电动伸缩杆63、连接盘64和支撑盘65，左侧的安装架2的左侧安装有第一电机61，第一电机61的输出轴上固定有转盘62，右侧的安装架2的右侧安装有第二电动伸缩杆63，第二电动伸缩杆63的伸缩臂上固定有连接盘64，连接盘64的左端转动连接有支撑盘65，第一电机61和第二电动伸缩杆63的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端，通过设置固定组件6对铝合金储气筒进行固定，通过设置打磨组件9对铝合金储气筒进行打磨，通过设置导向杆84和橡胶条83能够有效避免导流框82损坏转动的铝合金储气筒，通过设置调节组件7对收集组件8和打磨组件9的角度进行调整；

抽尘组件5：包含储存箱51、连接软管52、过滤网53和抽气扇54，底板1的后侧固定有储存箱51，储存箱51上侧设置的进料口的内部固定有连接软管52，储存箱51的内部固定有过滤网53，储存箱51的下侧开设有开口，开口的内部安装有抽气扇54，连接软管52的上端与收集组件8相连，通过设置储存箱51对打磨过程中产生的碎屑进行储存；

其中：第一电动伸缩杆3、四电动伸缩杆10和抽气扇54的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端。

本实用新型提供的一种铝合金储气筒打磨装置的工作原理如下：首先将铝合金储气筒放置到转盘62与支撑盘65之间，然后启动第二电动伸缩杆63使得支撑盘65向左移动即可对铝合金储气筒进行固定，固定后启动第二电机74使得齿轮75转动，此时在弧形齿板76的作用下即可带动滑框73进行移动，从而对收集组件8和打磨组件9的位置进行调整，调整后启动第四电动伸缩杆10使得导流框82向上与铝合金储气筒的表面贴合，贴合后启动第三电动伸缩杆91使得打磨杆93向上与铝合金储气筒的表面贴合，贴合后启动第一电机61使得转盘62转动带动铝合金储气筒转动，在其转动的过程中启动第三电机94使得打磨杆93转动即可对铝合金储气筒进行打磨，极为方便，在对铝合金储气筒的一处进行打磨后启动第一电动伸缩杆3使得连接座4向右移动带动打磨组件9向右移动即可对打磨组件9的左右位置进行调整，调整后即可对铝合金储气筒的另一处进行打磨，在对铝合金储气筒进行打磨的过程中产生的碎屑将通过导流框82进入到收集箱81的内部，进入到收集箱81内部的碎屑将沿着收集箱81内部设置的斜向导流槽进入到出料框85的内部，此时启动抽气扇54将进入到出料框85内部的碎屑通过连接软管52抽进到储存箱51的内部，这样的情况下即可避免打磨出的碎屑到处扩散。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部的控制开关组上设置有与第一电机61、第二电机74、第三电机94、第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆63、第三电动伸缩杆91、第四电动伸缩杆10和抽气扇54一一对应的按钮，第一电机61、第二电机74和第三电机94可选用1LE0003三相异步电动机，抽气扇54可根据实际应用场景自由配置，第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆63、第三电动伸缩杆91和第四电动伸缩杆10可选用TGC-A大推力电动伸缩杆。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝合金储气筒打磨装置，其特征在于：包括底板(1)和抽尘组件(5)；

底板(1)：上侧固定有两个相对应的安装架(2)，左侧的安装架(2)的左侧安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的伸缩臂扇该固定有连接座(4)，所述连接座(4)的上侧安装有第四电动伸缩杆(10)，所述第四电动伸缩杆(10)的伸缩臂上安装有调节组件(7)，所述调节组件(7)的上侧安装有收集组件(8)，所述收集组件(8)的内部安装有打磨组件(9)，两个安装架(2)的侧面安装有固定组件(6)；

抽尘组件(5)：包含储存箱(51)、连接软管(52)、过滤网(53)和抽气扇(54)，所述底板(1)的后侧固定有储存箱(51)，所述储存箱(51)上侧设置的进料口的内部固定有连接软管(52)，所述储存箱(51)的内部固定有过滤网(53)，所述储存箱(51)的下侧开设有开口，所述开口的内部安装有抽气扇(54)，所述连接软管(52)的上端与收集组件(8)相连；

其中：所述第一电动伸缩杆(3)、四电动伸缩杆(10)和抽气扇(54)的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金储气筒打磨装置，其特征在于：所述调节组件(7)包含支撑架(71)、弧形框架(72)、滑框(73)、第二电机(74)、齿轮(75)和弧形齿板(76)，所述第四电动伸缩杆(10)的伸缩臂上固定有支撑架(71)，所述支撑架(71)的内部固定有弧形框架(72)，所述弧形框架(72)的侧面套接有滑框(73)，所述滑框(73)的右侧安装有第二电机(74)，所述第二电机(74)的输出轴上固定有齿轮(75)，所述弧形框架(72)的内部固定有弧形齿板(76)，所述齿轮(75)与弧形齿板(76)相啮合，所述第二电机(74)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金储气筒打磨装置，其特征在于：所述收集组件(8)包含收集箱(81)、导流框(82)、橡胶条(83)、导向杆(84)和出料框(85)，所述滑框(73)的上侧固定有收集箱(81)，所述收集箱(81)的内部设置有斜向导流槽，所述收集箱(81)侧面的上端固定有导流框(82)，所述导流框(82)上侧的左右两端固定有两个相对应的橡胶条(83)，所述导流框(82)内部的前后两侧转动连接有两个相对应的导向杆(84)，所述收集箱(81)下侧的右端开设有排料口，所述排料口的内部固定有出料框(85)，所述连接软管(52)的上端固定在出料框(85)内部的下端。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金储气筒打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包含第三电动伸缩杆(91)、支撑框架(92)、打磨杆(93)和第三电机(94)，所述收集箱(81)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有第三电动伸缩杆(91)，所述第三电动伸缩杆(91)的伸缩臂上固定有支撑框架(92)，所述支撑框架(92)的内部转动连接有打磨杆(93)，所述支撑框架(92)的右侧安装有第三电机(94)，所述第三电机(94)的输出轴固定在打磨杆(93)的右端，所述第三电机(94)的输入端电连接外部的控制开关组的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金储气筒打磨装置，其特征在于：所述固定组件(6)包含第一电机(61)、转盘(62)、第二电动伸缩杆(63)、连接盘(64)和支撑盘(65)，左侧的安装架(2)的左侧安装有第一电机(61)，所述第一电机(61)的输出轴上固定有转盘(62)，右侧的安装架(2)的右侧安装有第二电动伸缩杆(63)，所述第二电动伸缩杆(63)的伸缩臂上固定有连接盘(64)，所述连接盘(64)的左端转动连接有支撑盘(65)，所述第一电机(61)和第二电动伸缩杆(63)的输入端均电连接外部的控制开关组的输出端。