CN223146758U - 一种钢管缩口加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管缩口加工装置，包括加工台，加工台上通过固定板设有缩口组件，加工台下还设有与缩口组件相匹配的收集组件，加工台中部设有导向定位机构，加工台远离固定板的一端固定设有竖板，竖板通过移动组件设有转动夹紧机构。本实用新型可方便在进行缩口加工时，可带着钢管进行转动，一方面可确保缩口的全面均匀，同时还可对缩口处进行打磨操作，确保表面的平滑，可对打磨产生的碎屑等进行收集，方便统一处理，同时确保洁净。

Description

一种钢管缩口加工装置

技术领域

本实用新型涉及缩口加工技术领域，具体为一种钢管缩口加工装置。

背景技术

目前钢管在工业的很多领域都有广泛的使用，钢管为了能在不同的领域得到使用，需要进行针对性的加工，一般需要钢管进行抛光、钻孔、倒角、缩口等加工，钢管端口缩小往往会用到缩口机，缩口机将钢管端口缩小加工后，能够与其他管制工件插入配合，缩口工艺是指将预先形成的管件或管坯，通过缩口模座将其口部缩小至所需尺寸的一种成型工艺。

而现有的缩口装置在实际使用时存在一定的缺陷，大多都是将钢管插入到缩口模座内完成缩口加工，一方面缩口区域内部晶粒发生变形，晶体组织产生片层之间的相对滑移，容易导致材料表面不平滑，影响后续使用，一方面直接插接缩口模座可能会导致缩口不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管缩口加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管缩口加工装置，包括加工台，加工台上通过固定板设有缩口组件，加工台下还设有与缩口组件相匹配的收集组件，加工台中部设有导向定位机构，加工台远离固定板的一端固定设有竖板，竖板通过移动组件设有转动夹紧机构。

优选的，为了可方便对钢管进行缩口加工，还可方便进行打磨操作，缩口组件包括设置在固定板中部的缩口模座，并且缩口模座靠近导向定位机构的一端内部设有打磨套。

优选的，为了可方便对碎屑等进行收集，确保洁净度，收集组件包括设置在加工台下的收集箱，收集箱的一端固定设有收集管，收集管贯穿加工台并延伸至缩口模座内设有收集口。

优选的，为了可方便对碎屑等进行收集，确保洁净度，收集组件还包括设置在固定板与导向定位机构之间的收集框，收集框内对称设有连接管，连接管贯穿加工台并与收集箱相连接。

优选的，为了可进行导向定位，确保移动过程中的稳定，导向定位机构包括固定设置在加工台上的放置座，放置座上通过电动推杆设有动压块，动压块和放置座的内弧面均设有橡胶套。

优选的，为了可方便带着钢管进行移动，方便进行缩口加工，移动组件包括对称设置在竖板侧壁上的液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端共同设有移动板，移动板底端中部设有导块，加工台上开设有与导块相匹配的导槽。

优选的，为了可在加工过程中进行转动，确保缩口的全面均匀，还可对缩口处进行打磨操作，确保平滑，转动夹紧机构包括设置在移动板上的电机，电机输出端固定转板，转板中部固定设有插接环，插接环内壁设有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的缩口组件配合转动夹紧机构可方便在进行缩口加工时，可带着钢管进行转动，一方面可确保缩口的全面均匀，同时还可对缩口处进行打磨操作，确保表面的平滑；

(2)通过设有的收集组件可在进行加工过程中，可对打磨产生的碎屑等进行收集，方便统一处理，同时确保洁净，通过设有的移动组件配合导向定位机构，可方便带着钢管进行移动，确保移动过程中的稳定不会发生偏移，确保加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管缩口加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管缩口加工装置中移动组件和转动夹紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢管缩口加工装置中导向定位机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢管缩口加工装置中缩口组件和收集组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢管缩口加工装置中收集组件的结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定板；3、缩口模座；4、竖板；5、移动板；6、放置座；7、导槽；8、收集箱；9、液压伸缩杆；10、电机；11、转板；12、插接环；13、防滑垫；14、导块；15、动压块；16、电动推杆；17、橡胶套；18、打磨套；19、收集框；20、收集管；21、连接管；22、收集口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种钢管缩口加工装置，包括用于对钢管进行缩口加工的加工台1，其上一端竖直焊接有固定板2，固定板2中部固定安装有缩口组件的缩口模座3，可方便后续配合移动组件和转动夹紧机构对钢管进行缩口加工，而为了可确保加工处的表面光滑，避免凹凸不平，其缩口模座3内壁设置有打磨套18(材质可以为打磨带或打磨石等，根据实际情况设置选配，可方便在缩口转动时辅助进行打磨操作)，同时为了可方便对打磨后的碎屑进行收集，加工台1底端设置有收集组件的收集箱8(其内部设有抽风机等，原理同吸尘器，较为成熟的技术，在此不做赘述)，收集箱8的一端连通有收集管20，其贯穿加工台1并延伸至缩口模座3内部设置有收集口22(远离打磨套18的一端)，而固定板2与导向定位机构之间设置有收集框19(靠近打磨套18的一端)，其通过连接管21与收集箱8相连通，连接管21贯穿加工台1并延伸至下方，进而可方便对打磨过程中的碎屑等进行统一收集，确保洁净度。

请参阅图1-图5，而为了可确保在缩口加工过程中钢管不会发生偏移，同时还可对其进行移动和转动操作，确保加工的效果，通过缩口时进行转动，确保缩口的全面，同时还可对缩口处进行打磨操作，加工台1中部可通过螺钉固定安装有导向定位机构的放置座6，其上通过电动推杆16安装有动压块15，放置座6和动压块15中部均开设有弧形槽，其内弧面粘接有橡胶套17，可方便对钢管进行限位导向，避免发生偏移，而加工台1远离固定板2的一端焊接有竖板4，其侧壁上设置有两组移动组件的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9输出端固定设置有移动板5，为了确保移动的稳定，移动板5底端中部焊接有导块14，其加工台1上开设有方便导块14水平往复滑动的导槽7，而移动板5中部安装有转动夹紧机构的电机10，其输出端通过联轴器固定安装有转板11，转板11的中部焊接有插接环12，可方便钢管插接，为了确保插接的摩擦力，插接环12内壁粘接有防滑垫13。

工作原理：本实用新型在使用时，将待加工的钢管通过放置座6插入到插接环12内，配合防滑垫13可进行初步的定位固定，同时电动推杆16收缩带着动压块15向下移动，配合橡胶套17进行导向限位，进而确保钢管后续移动不会发生偏移，此时通过液压伸缩杆9伸长，带着移动板5移动，导块14在导槽7内移动，确保移动的稳定，钢管进入到缩口模座3内，在液压的作用下进行缩口加工，同时通过电机10转动，带着转板11进行转动，进而可带着插接环12和钢管进行转动，配合缩口模座3以及打磨套18，可对钢管进行全面的缩口加工，同时可对缩口处进行打磨，确保平整保证缩口的效果，不影响后续的使用，而加工完成后，可通过液压伸缩杆9收缩，带着移动板5复位，加工完成后的钢管移出缩口模座3，可方便将其取下，完成加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢管缩口加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上通过固定板(2)设有缩口组件，所述加工台(1)下还设有与所述缩口组件相匹配的收集组件，所述加工台(1)中部设有导向定位机构，所述加工台(1)远离所述固定板(2)的一端固定设有竖板(4)，所述竖板(4)通过移动组件设有转动夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述缩口组件包括设置在固定板(2)中部的缩口模座(3)，并且所述缩口模座(3)靠近所述导向定位机构的一端内部设有打磨套(18)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述收集组件包括设置在加工台(1)下的收集箱(8)，所述收集箱(8)的一端固定设有收集管(20)，所述收集管(20)贯穿所述加工台(1)并延伸至缩口模座(3)内设有收集口(22)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述收集组件还包括设置在固定板(2)与导向定位机构之间的收集框(19)，所述收集框(19)内对称设有连接管(21)，所述连接管(21)贯穿所述加工台(1)并与所述收集箱(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述导向定位机构包括固定设置在加工台(1)上的放置座(6)，所述放置座(6)上通过电动推杆(16)设有动压块(15)，所述动压块(15)和所述放置座(6)的内弧面均设有橡胶套(17)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述移动组件包括对称设置在竖板(4)侧壁上的液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)输出端共同设有移动板(5)，所述移动板(5)底端中部设有导块(14)，所述加工台(1)上开设有与所述导块(14)相匹配的导槽(7)。

7.根据权利要求6所述的一种钢管缩口加工装置，其特征在于：所述转动夹紧机构包括设置在移动板(5)上的电机(10)，所述电机(10)输出端固定转板(11)，所述转板(11)中部固定设有插接环(12)，所述插接环(12)内壁设有防滑垫(13)。