CN223146638U - 一种多工位弹簧位移压紧松开夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位弹簧位移压紧松开夹具，属于夹具技术领域，包括基板；所述基板的左侧均匀设置有多组侧面装夹机构；侧面装夹机构包括设置在基板上的快拆式侧压组件和定位组件；基板的右侧均匀设置有多组上下装夹机构。通过上述方式，在本实用新型中，通过快拆式侧压组件和定位组件配合零件的构型实现对零件侧向稳固装夹，有效利用夹具空间，提供产能，提高定位精度，便于加工进刀；将经过初步加工的零件放置在上下装夹机构上，上下装夹机构配合零件上成型出的槽孔一和槽孔二实现对零件的上下定位，使得零件可以被顺利加工为成品；通过多个侧面装夹机构和上下装夹机构配合，可同时对多个工件进行装夹固定，有效提高了生产效率。

Description

一种多工位弹簧位移压紧松开夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种多工位弹簧位移压紧松开夹具。

背景技术

金属构件的数控加工是现代制造业中的一种重要技术，需要设置特定的夹具将毛坯夹持固定，使毛坯的待加工部位外露，以方便数控加工时的进刀与退刀。

中国专利CN210731702U就公开了一种CNC夹具，包括基座和安装在所述基座上的多个夹具组件，所述夹具组件包括可撑开的内装夹组件、可收拢的外装夹组件和驱动气缸，该夹具通过将外装夹组件收拢来夹紧工件，实现工件的精准定位，但是，该夹具对工件的遮挡面积较大，数控机床的刀具动作受限，不便于机床的进刀与退刀作业。

基于此，本实用新型设计了一种多工位弹簧位移压紧松开夹具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种多工位弹簧位移压紧松开夹具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种多工位弹簧位移压紧松开夹具，包括基板；

所述基板的左侧均匀设置有多组用于从侧面对零件装夹固定以便于加工进刀的侧面装夹机构；

所述侧面装夹机构包括设置在基板上的快拆式侧压组件和定位组件，定位组件用于对零件进行定位，快拆式侧压组件用于配合定位组件对零件进行侧面装夹，方便在加工零件的槽孔一和槽孔二的进刀与退刀；

所述基板的右侧均匀设置有多组用于对经过初步加工零件进行上下装夹的上下装夹机构。

更进一步的，所述定位组件包括第一固定座和定位块，第一固定座和定位块固定安装在基板上，第一固定座和定位块贴合设置构成边角定位结构。

更进一步的，所述快拆式侧压组件包括第一压紧油缸、颈形柱头、T形槽和侧压块，第一压紧油缸固定安装在基板上并位于第一固定座的一侧，第一压紧油缸的输出端固定安装有颈形柱头；侧压块的底部与第一固定座贴合滑动连接，侧压块靠近第一压紧油缸的一端开设有与颈形柱头限位滑动连接的T形槽。

更进一步的，所述第一固定座靠近侧压块的一端开设有配合零件的定位台阶，第一固定座的内侧底部设有与零件的底部贴合的定位底面；侧压块的靠近第一固定座一侧的上下两端分别开设有配合零件的凸块和弧形块；定位台阶和凸块配合实现对零件顶部T形结构的定位。

更进一步的，所述上下装夹机构包括设置在基板上的斜拉压紧组件和底部定位组件，底部定位组件用于配合零件的槽孔一和槽孔二对零件进行定位，斜拉压紧组件通过斜拉结构将零件紧压在底部定位组件上。

更进一步的，所述底部定位组件包括第二固定座、第一定位销和第二定位销，第二固定座固定安装在基板上，第二固定座的上端固定安装有与零件的槽孔一插接的第一定位销以及与零件的槽孔二插接的第二定位销。

更进一步的，所述斜拉压紧组件包括第二压紧油缸、压板、连板、固定块和下压块，第二压紧油缸固定安装在基板上并位于第二固定座的一侧，第二固定座的壳体上端固定安装有固定块；压板的一端与第二压紧油缸的输出端铰接，压板的另一端固定安装有用于下压零件的下压块；连板的两端分别与压板的中部和固定块铰接。

更进一步的，所述下压块的两端设有增加对零件的压紧效果的凸出的圆形块。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：

在本实用新型中，零件被放置在定位组件上实现对零件的定位，快拆式侧压组件从零件的侧面对零件施加压力，通过快拆式侧压组件和定位组件配合零件的构型实现对零件的稳固装夹，使得零件的底部被悬挂外露，有效利用夹具空间，提供产能，提高定位精度，便于加工进刀，以完成对槽孔一和槽孔二的成型；

随后将经过初步加工的零件放置在上下装夹机构上，上下装夹机构配合零件上成型出的槽孔一和槽孔二实现对零件的上下定位，从而使得零件的侧面外露，使得零件可以被顺利加工为成品；

通过多个侧面装夹机构和上下装夹机构配合，不仅可同时对多个工件进行装夹固定，而且工位紧凑，有效提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为零件的立体图；

图2为本实用新型的一种多工位弹簧位移压紧松开夹具的立体图；

图3为本实用新型的一种多工位弹簧位移压紧松开夹具的局部正视图；

图4为本实用新型的侧面装夹机构的立体图；

图5为本实用新型的上下装夹机构的立体图。

图中的标号分别代表：

1、基板；2、零件；21、槽孔一；22、槽孔二；3、侧面装夹机构；31、快拆式侧压组件；311、第一压紧油缸；312、颈形柱头；313、T形槽；314、侧压块；32、定位组件；321、第一固定座；322、定位块；3211、定位台阶；3212、定位底面；3141、凸块；3142、弧形块；4、上下装夹机构；41、斜拉压紧组件；411、第二压紧油缸；412、压板；413、连板；414、固定块；415、下压块；42、底部定位组件；421、第二固定座；422、第一定位销；423、第二定位销。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”，以正视图的视角方向定向。

实施例一

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-5，一种多工位弹簧位移压紧松开夹具，包括基板1；

所述基板1的左侧均匀设置有多组用于从侧面对零件2装夹固定的侧面装夹机构3，便于加工进刀；

所述侧面装夹机构3包括设置在基板1上的快拆式侧压组件31和定位组件32，定位组件32用于对零件2进行定位，快拆式侧压组件31用于配合定位组件32对零件2进行侧面装夹，对零件2进行悬挂，方便在加工零件2的槽孔一21和槽孔二22的进刀与退刀；

所述基板1的右侧均匀设置有多组用于对经过初步加工零件2进行上下装夹的上下装夹机构4。

在本实用新型中，零件2被放置在定位组件32上实现对零件2的定位，快拆式侧压组件31从零件2的侧面对零件2施加压力，通过快拆式侧压组件31和定位组件32配合零件2的构型实现对零件2的稳固装夹，使得零件2的底部被悬挂外露，有效利用夹具空间，提供产能，提高定位精度，便于加工进刀，以完成对槽孔一21和槽孔二22的成型；

随后将经过初步加工的零件2放置在上下装夹机构4上，上下装夹机构4配合零件2上成型出的槽孔一21和槽孔二22实现对零件2的上下定位，从而使得零件2的侧面外露，使得零件2可以被顺利加工为成品；

通过多个侧面装夹机构3和上下装夹机构4配合，不仅可同时对多个工件进行装夹固定，而且工位紧凑，有效提高了生产效率。

所述定位组件32包括第一固定座321和定位块322，第一固定座321和定位块322固定安装在基板1上，第一固定座321和定位块322贴合设置构成边角定位结构，实现对零件2的单角定位；

所述快拆式侧压组件31包括第一压紧油缸311、颈形柱头312、T形槽313和侧压块314，第一压紧油缸311固定安装在基板1上并位于第一固定座321的一侧，第一压紧油缸311的输出端固定安装有颈形柱头312；侧压块314的底部与第一固定座321贴合滑动连接，侧压块314靠近第一压紧油缸311的一端开设有与颈形柱头312限位滑动连接的T形槽313；从而侧压块314可通过T形槽313在颈形柱头312外侧上下滑动，实现对侧压块314的快速拆装，以适应对不同构成的零件2的装夹需求；通过第一压紧油缸311可控制侧压块314的左右移动，通过侧压块314和第一固定座321配合实现对零件2的侧面装夹效果。

所述第一固定座321靠近侧压块314的一端开设有配合零件2的定位台阶3211，第一固定座321的内侧底部设有与零件2的底部贴合的定位底面3212；侧压块314的靠近第一固定座321一侧的上下两端分别开设有配合零件2的凸块3141和弧形块3142；定位台阶3211和凸块3141配合实现对零件2顶部T形结构的定位，实现对零件2的稳固装夹。

所述上下装夹机构4包括设置在基板1上的斜拉压紧组件41和底部定位组件42，底部定位组件42用于配合零件2的槽孔一21和槽孔二22对零件2进行定位，斜拉压紧组件41通过斜拉结构将零件2紧压在底部定位组件42上。

所述底部定位组件42包括第二固定座421、第一定位销422和第二定位销423，第二固定座421固定安装在基板1上，第二固定座421的上端固定安装有与零件2的槽孔一21插接的第一定位销422以及与零件2的槽孔二22插接的第二定位销423；通过第一定位销422和第二定位销423配合实现对零件2的定位，并增加对零件2的装夹效果。

所述斜拉压紧组件41包括第二压紧油缸411、压板412、连板413、固定块414和下压块415，第二压紧油缸411固定安装在基板1上并位于第二固定座421的一侧，第二固定座421的壳体上端固定安装有固定块414；压板412的一端与第二压紧油缸411的输出端铰接，压板412的另一端固定安装有用于下压零件2的下压块415；连板413的两端分别与压板412的中部和固定块414铰接；第二压紧油缸411的输出端延伸时，压板412远离第二压紧油缸411的一端通过连板413和固定块414配合实现旋转下压效果，使得下压块415将零件2紧压在第二固定座421上，实现一面两销的装夹结构，装夹效果好，定位精度高。

所述下压块415的两端设有凸出的圆形块，用于增加对零件2的压紧效果。

下压块415可通过油路实现对第二压紧油缸411活塞的复位来打开，实现对零件2的释放。

优选的，压板412与基板1之间设置强力拉簧，通过拉簧的回拉实现下压块415的复位效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种多工位弹簧位移压紧松开夹具，包括基板(1)，其特征在于：

所述基板(1)的左侧均匀设置有多组用于从侧面对零件(2)装夹固定以便于加工进刀的侧面装夹机构(3)；

所述侧面装夹机构(3)包括设置在基板(1)上的快拆式侧压组件(31)和定位组件(32)，定位组件(32)用于对零件(2)进行定位，快拆式侧压组件(31)用于配合定位组件(32)对零件(2)进行侧面装夹，方便在加工零件(2)的槽孔一(21)和槽孔二(22)的进刀与退刀；

所述基板(1)的右侧均匀设置有多组用于对经过初步加工零件(2)进行上下装夹的上下装夹机构(4)。

2.根据权利要求1所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述定位组件(32)包括第一固定座(321)和定位块(322)，第一固定座(321)和定位块(322)固定安装在基板(1)上，第一固定座(321)和定位块(322)贴合设置构成边角定位结构。

3.根据权利要求2所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述快拆式侧压组件(31)包括第一压紧油缸(311)、颈形柱头(312)、T形槽(313)和侧压块(314)，第一压紧油缸(311)固定安装在基板(1)上并位于第一固定座(321)的一侧，第一压紧油缸(311)的输出端固定安装有颈形柱头(312)；侧压块(314)的底部与第一固定座(321)贴合滑动连接，侧压块(314)靠近第一压紧油缸(311)的一端开设有与颈形柱头(312)限位滑动连接的T形槽(313)。

4.根据权利要求3所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述第一固定座(321)靠近侧压块(314)的一端开设有配合零件(2)的定位台阶(3211)，第一固定座(321)的内侧底部设有与零件(2)的底部贴合的定位底面(3212)；侧压块(314)的靠近第一固定座(321)一侧的上下两端分别开设有配合零件(2)的凸块(3141)和弧形块(3142)；定位台阶(3211)和凸块(3141)配合实现对零件(2)顶部T形结构的定位。

5.根据权利要求4所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述上下装夹机构(4)包括设置在基板(1)上的斜拉压紧组件(41)和底部定位组件(42)，底部定位组件(42)用于配合零件(2)的槽孔一(21)和槽孔二(22)对零件(2)进行定位，斜拉压紧组件(41)通过斜拉结构将零件(2)紧压在底部定位组件(42)上。

6.根据权利要求5所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述底部定位组件(42)包括第二固定座(421)、第一定位销(422)和第二定位销(423)，第二固定座(421)固定安装在基板(1)上，第二固定座(421)的上端固定安装有与零件(2)的槽孔一(21)插接的第一定位销(422)以及与零件(2)的槽孔二(22)插接的第二定位销(423)。

7.根据权利要求6所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述斜拉压紧组件(41)包括第二压紧油缸(411)、压板(412)、连板(413)、固定块(414)和下压块(415)，第二压紧油缸(411)固定安装在基板(1)上并位于第二固定座(421)的一侧，第二固定座(421)的壳体上端固定安装有固定块(414)；压板(412)的一端与第二压紧油缸(411)的输出端铰接，压板(412)的另一端固定安装有用于下压零件(2)的下压块(415)；连板(413)的两端分别与压板(412)的中部和固定块(414)铰接。

8.根据权利要求7所述的多工位弹簧位移压紧松开夹具，其特征在于，所述下压块(415)的两端设有增加对零件(2)的压紧效果的凸出的圆形块。