CN223146188U - 一种工件装夹治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件装夹治具，包括底板、壳架、旋转架、调节单元和装夹单元，底板的上表面中部前端设置有壳架，壳架的前端设置有旋转架，旋转架的前端底部焊接设置有固定夹块，旋转架的后侧中部与壳架内部设置的调节单元固定连接，旋转架的中部设置有装夹单元，装夹单元包含T形槽、固定板、压缩弹簧、螺纹杆、移动块、旋钮、L形压杆和滑槽，T形槽设置在旋转架的前侧中部，该工件装夹治具，结构紧凑，操作简便，工作人员只需通过简单拉移移动夹块和转动旋钮，即可完成工件的快速夹紧与固定，然后通过控制器控制调节单元，便可对装夹的工件进行角度调整，降低了操作难度，提高了工作效率。

Description

一种工件装夹治具

技术领域

本实用新型涉及慢走丝机床加工技术领域，具体为一种工件装夹治具。

背景技术

在慢走丝机床加工领域，工件的装夹与角度调整是影响加工效率和精度的关键因素之一；

传统的工件装夹方式往往存在装夹时间长、夹紧力不易控制、角度调整精度低等问题，这些问题不仅增加了加工成本，还限制了加工效率的提升，为了克服传统装夹方式的不足，市场上出现了多种改进型工件装夹治具，然而，这些治具大多存在结构复杂、操作繁琐、适应性差等缺点，难以满足现代加工行业对高效、精准、灵活的需求。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种工件装夹治具，采用的技术方案是，包括底板、壳架、旋转架、调节单元和装夹单元，所述底板的上表面中部前端设置有壳架，所述壳架的前端设置有旋转架，所述旋转架的前端底部焊接设置有固定夹块，所述旋转架的后侧中部与壳架内部设置的调节单元固定连接，所述旋转架的中部设置有装夹单元，所述装夹单元包含T形槽、固定板、压缩弹簧、螺纹杆、移动块、旋钮、L形压杆和滑槽，所述T形槽设置在旋转架的前侧中部，所述T形槽内侧底部滑动安装有移动夹块，且移动夹块的顶部为“工”字形结构，所述T形槽的中部设置有固定板，所述固定板的底部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与移动夹块的顶部固定连接，所述固定板的顶部中心转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部穿过旋转架顶部设置的通孔与旋钮固定连接，所述螺纹杆上螺纹安装有移动块，所述移动块的底部左右两端分别设置有L形压杆，所述L形压杆分别滑动安装在旋转架前侧左右两端设置的滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节单元包含电机、蜗杆、转轴和蜗轮，所述蜗杆设置在壳架的内部左端，所述蜗杆的底部通过轴承与底板的顶部转动连接，所述蜗杆的顶部与壳架顶部左端固定安装的电机的输出轴固定连接，所述转轴转动安装在壳架的中部，所述转轴的前端与旋转架的后侧中部固定连接，所述转轴中部焊接设置的蜗轮与蜗杆啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节单元还包含指针和圆盘刻度线，所述圆盘刻度线设置在壳架的后侧，且圆盘刻度线与转轴为同一圆心，所述转轴的后端固定安装有指针。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形压杆的前端底部分别左右对称设置有橡胶压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的四角分别设置有安装孔，所述安装孔为“L”形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括控制器，所述控制器设置在壳架的左侧顶部，所述控制器的输出端电连接电机的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过移动夹块与压缩弹簧的组合，工件可以迅速被初步夹紧，随后，通过旋钮驱动的精确夹紧调整，进一步确保了工件的稳固性，这一流程大大缩短了装夹时间，提高了整体加工效率；

通过电机驱动的蜗轮蜗杆传动系统确保了旋转架及工件能够平稳、精确地旋转至所需角度，同时，指针与圆盘刻度线的配合使用，为工作人员提供了直观的旋转角度指示，有效避免了传统手动调整可能带来的误差；

综上，该工件装夹治具，结构紧凑，操作简便，工作人员只需通过简单拉移移动夹块和转动旋钮，即可完成工件的快速夹紧与固定，然后通过控制器控制调节单元，便可对装夹的工件进行角度调整，降低了操作难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型压紧块结构示意图；

图5为本实用新型移动夹块结构示意图。

图中：1、底板；2、壳架；3、控制器；4、旋转架；5、调节单元；51、电机；52、蜗杆；53、转轴；54、蜗轮；55、指针；56、圆盘刻度线；6、装夹单元；61、T形槽；62、固定板；63、压缩弹簧；64、螺纹杆；65、移动块；66、旋钮；67、L形压杆；68、滑槽；7、固定夹块；8、安装孔；9、移动夹块。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种工件装夹治具，采用的技术方案是，包括底板1、壳架2、旋转架4、调节单元5和装夹单元6，底板1的四角分别设置有安装孔8，安装孔8为“L”形结构，通过底板1上的安装孔8，可以简单而牢固地将治具安装到慢走丝机床的工作台上。这是治具能够稳定工作的基础，底板1的上表面中部前端设置有壳架2，壳架2作为整个治具的主体结构，提供了必要的支撑强度，壳架2的前端设置有旋转架4，旋转架4的前端底部焊接设置有固定夹块7，旋转架4的后侧中部与壳架2内部设置的调节单元5固定连接，旋转架4的中部设置有装夹单元6，装夹单元6包含T形槽61、固定板62、压缩弹簧63、螺纹杆64、移动块65、旋钮66、L形压杆67和滑槽68，T形槽61设置在旋转架4的前侧中部，T形槽61内侧底部滑动安装有移动夹块9，且移动夹块9的顶部为“工”字形结构，T形槽61的中部设置有固定板62，固定板62的底部固定安装有压缩弹簧63，压缩弹簧63的底部与移动夹块9的顶部固定连接，通过上拉移动夹块9，使其沿T形槽61向上滑动，并对内置的压缩弹簧63进行挤压，释放移动夹块9后，压缩弹簧63的弹力会使移动夹块9自动下压，从而初步夹紧工件，这种设计既快速又方便，提高了工作效率，固定板62的顶部中心转动安装有螺纹杆64，螺纹杆64的顶部穿过旋转架4顶部设置的通孔与旋钮66固定连接，螺纹杆64上螺纹安装有移动块65，移动块65的底部左右两端分别设置有L形压杆67，L形压杆67分别滑动安装在旋转架4前侧左右两端设置的滑槽68内，L形压杆67的前端底部分别左右对称设置有橡胶压块，通过转动旋钮66，从而带动螺纹杆64进行旋转，使螺纹杆64驱动移动块65沿T形槽61向移动夹块9方向移动，移动块65底部的L形压杆67沿滑槽68滑动，其前端的橡胶压块最终对移动夹块9的顶部进行按压固定，完成工件的精确夹紧，橡胶压块的设计不仅确保了夹紧的稳定性，还减少了对工件的损伤，调节单元5包含电机51、蜗杆52、转轴53和蜗轮54，蜗杆52设置在壳架2的内部左端，蜗杆52的底部通过轴承与底板1的顶部转动连接，蜗杆52的顶部与壳架2顶部左端固定安装的电机51的输出轴固定连接，转轴53转动安装在壳架2的中部，转轴53的前端与旋转架4的后侧中部固定连接，转轴53中部焊接设置的蜗轮54与蜗杆52啮合，通过电机51运行，电机51的输出轴通过带动蜗杆52转动，蜗杆52与蜗轮54的啮合作用使转轴53及连接的旋转架4旋转至所需角度，调节单元5还包含指针55和圆盘刻度线56，圆盘刻度线56设置在壳架2的后侧，且圆盘刻度线56与转轴53为同一圆心，转轴53的后端固定安装有指针55，转轴53在转动时则会带动指针55进行旋转，通过指针55与圆盘刻度线56配合使用，可显示旋转调节的角度，为工作人员提供了直观的视觉反馈，确保了调整的精度，还包括控制器3，控制器3设置在壳架2的左侧顶部，控制器3的输出端电连接电机51的输入端，控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，通过控制器3的设置，方便工作人员对电机51进行控制。

本实用新型的工作原理：首先，通过底板1四角的安装孔8，可方便工作人员将治具牢固地固定在外部慢走丝机床的工作台上，此时，壳架2作为主体结构支撑起整个治具，而控制器3与外部电源连接并处于待机状态，接着，将待加工的工件装夹至旋转架4前端的固定夹块7与移动夹块9之间，通过向上拉到移动夹块9，使其沿T形槽61向上滑动，并对压缩弹簧63挤压，将工件放置在固定夹块7的顶部后，松开移动夹块9，在压缩弹簧63的弹力作用下，从而使移动夹块9可对工件进行快速初步的夹紧，随后，通过转动旋钮66，旋钮66带动螺纹杆64进行旋转，从而使螺纹杆64驱动移动块65沿T形槽61向移动夹块9处进行移动，而移动块65底部的L形压杆67则沿滑槽68进行滑动，从而L形压杆67前端底部的橡胶压块对移动夹块9的顶部进行按压固定，最后，如果工件需要进行特定的加工角度调整，工作人员可通过控制器3启动电机51，电机51的输出轴通过带动蜗杆52转动，蜗杆52与蜗轮54的啮合作用使转轴53及连接的旋转架4旋转至所需角度，同时，工作人员可根据观察指针55在圆盘刻度线56上移动，显示当前的旋转角度，以确保调整精度。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种工件装夹治具，其特征在于，包括底板(1)、壳架(2)、旋转架(4)、调节单元(5)和装夹单元(6)，所述底板(1)的上表面中部前端设置有壳架(2)，所述壳架(2)的前端设置有旋转架(4)，所述旋转架(4)的前端底部焊接设置有固定夹块(7)，所述旋转架(4)的后侧中部与壳架(2)内部设置的调节单元(5)固定连接，所述旋转架(4)的中部设置有装夹单元(6)，所述装夹单元(6)包含T形槽(61)、固定板(62)、压缩弹簧(63)、螺纹杆(64)、移动块(65)、旋钮(66)、L形压杆(67)和滑槽(68)，所述T形槽(61)设置在旋转架(4)的前侧中部，所述T形槽(61)内侧底部滑动安装有移动夹块(9)，且移动夹块(9)的顶部为“工”字形结构，所述T形槽(61)的中部设置有固定板(62)，所述固定板(62)的底部固定安装有压缩弹簧(63)，所述压缩弹簧(63)的底部与移动夹块(9)的顶部固定连接，所述固定板(62)的顶部中心转动安装有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的顶部穿过旋转架(4)顶部设置的通孔与旋钮(66)固定连接，所述螺纹杆(64)上螺纹安装有移动块(65)，所述移动块(65)的底部左右两端分别设置有L形压杆(67)，所述L形压杆(67)分别滑动安装在旋转架(4)前侧左右两端设置的滑槽(68)内。

2.根据权利要求1所述的一种工件装夹治具，其特征在于：所述调节单元(5)包含电机(51)、蜗杆(52)、转轴(53)和蜗轮(54)，所述蜗杆(52)设置在壳架(2)的内部左端，所述蜗杆(52)的底部通过轴承与底板(1)的顶部转动连接，所述蜗杆(52)的顶部与壳架(2)顶部左端固定安装的电机(51)的输出轴固定连接，所述转轴(53)转动安装在壳架(2)的中部，所述转轴(53)的前端与旋转架(4)的后侧中部固定连接，所述转轴(53)中部焊接设置的蜗轮(54)与蜗杆(52)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工件装夹治具，其特征在于：所述调节单元(5)还包含指针(55)和圆盘刻度线(56)，所述圆盘刻度线(56)设置在壳架(2)的后侧，且圆盘刻度线(56)与转轴(53)为同一圆心，所述转轴(53)的后端固定安装有指针(55)。

4.根据权利要求1所述的一种工件装夹治具，其特征在于：所述L形压杆(67)的前端底部分别左右对称设置有橡胶压块。

5.根据权利要求1所述的一种工件装夹治具，其特征在于：所述底板(1)的四角分别设置有安装孔(8)，所述安装孔(8)为“L”形结构。

6.根据权利要求2所述的一种工件装夹治具，其特征在于：还包括控制器(3)，所述控制器(3)设置在壳架(2)的左侧顶部，所述控制器(3)的输出端电连接电机(51)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。