CN223145806U - 一种背光源铁框冲压固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压固定装置技术领域，具体的说是一种背光源铁框冲压固定装置，包括工作台，工作台一端顶侧安装有L型架，L型架底侧均安装有伸缩杆，伸缩杆作用端安装有固定压板，滑槽一侧内部固接有固定板，固定板一侧装配有电极板，固定杆一端外侧滑动安装有活动板，活动板与固定板之间固接有压缩弹簧，活动板一侧装配有电极片；金属板材与活动板接触后，会给予活动板压力，活动板在滑槽的内部沿着固定杆运动，随着活动板的移动，电极片逐渐靠近电极板并接触后，产生电信号并传输至控制面板，控制面板关闭输送电机，同时控制伸缩杆伸长，使得固定压板向下移动，实现了对冲压件的自动夹持固定，提高了加工精度和成品率。

Description

一种背光源铁框冲压固定装置

技术领域

本实用新型涉及冲压固定装置技术领域，具体是一种背光源铁框冲压固定装置。

背景技术

背光源铁框是用于背光源组件中的一种框架结构，通常由金属铁制成，对其进行冲压作业时，为了保证冲压时的质量，需要对其进行固定，因此需要使用到一种冲压固定装置。

授权公告号为CN113084024B的一项中国专利公开了一种机械加工用冲压固定装置，包括机架，机架垂直固定安装在工作台的上表面且上表面与液压气缸固定安装，工作台上表面设有放置板；夹持装置包括左右两边螺纹方向相反的螺纹杆、两个滑块和两根抵杆，放置板上表面开设有安装槽，两根螺纹杆对称水平转动安装在安装槽内，四个所述滑块两两对称螺纹套接在两根螺纹杆的左右两端且与远离安装槽槽底的一端与四根抵杆垂直固定安装。工作人员根据待夹持冲压物件的尺寸可通过驱动装置快速调节两个夹持装置对物件进行夹持固定的工作。

但是上述的冲压固定装置仍然存在一些问题，在实际应用中，不能够对冲压件尽心自动化夹持，从而会导致难以保证每次都将冲压件精准地置于正确位置，从而会降低冲压件的冲压精度；因此，针对上述问题提出一种背光源铁框冲压固定装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的的问题，本实用新型提出一种背光源铁框冲压固定装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种背光源铁框冲压固定装置，包括工作台，所述工作台的一端顶侧对称安装有两个L型架，所述L型架的底侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的作用端安装有固定压板，所述工作台的一端顶侧内部开设有滑槽，所述滑槽的一侧内部固接有固定板，所述固定板的一侧装配有电极板，所述固定板的底端一侧与滑槽之间固接有固定杆，所述固定杆的一端外侧位于滑槽的内部滑动安装有活动板，所述活动板与固定板之间固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在固定杆的外壁上，且压缩弹簧的弹性系数大，所述活动板的一侧装配有电极片，所述电极板与电极片处于同一水平线上，实现了对冲压件的自动夹持固定，避免了冲压过程中工件因移动而导致的冲压效果降低问题，提高了加工精度和成品率。

优选的，所述工作台的顶侧内部开设有开口向上的凹槽，所述凹槽的底侧贯穿工作台底侧滑动安装有T型杆，所述T型杆的顶侧安装有托板，所述托板的面积小于等于凹槽的面积，所述凹槽底侧与托板之间固接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在T型杆的外壁上，所述凹槽的底侧内部贯穿安装有电动推杆，能够在冲压完成后自动接料，便于集中收集和处理。

优选的，所述工作台的顶侧对称安装有四个支撑柱，所述支撑柱的顶侧共同安装有横板，所述横板的顶侧安装有气缸，所述气缸的作用端安装有缓冲组件，便于对背光源铁框的金属板材进行冲压作业。

优选的，所述缓冲组件包括连接板，所述连接板的内部对称滑动安装有两个阻尼杆，所述阻尼杆的底侧共同固接有冲压板，所述冲压板与连接板之间对称固接有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在阻尼杆的外壁上，有效缓解了冲压过程中的冲击力，保护了冲压模具和工件。

优选的，所述工作台的另一端内部开设有矩形槽，所述矩形槽的两端两侧之间转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁上安装有转动辊，所述转动辊的外壁之间配合装配有输送带，所述工作台的一侧安装有输送电机，所述转动轴的一端与输送电机的输出端配合连接，实现了工件的连续稳定输送。

优选的，所述工作台的一侧安装有控制面板，所述控制面板与电极板和电极片以及输送电机和伸缩杆之间电性连接，其中用于对电极板和电极片的信号传输，以及对输送电机和伸缩杆的操作控制，提高了装置的自动化程度和操作的便捷性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型金属板材与活动板接触后，会给予活动板压力，活动板在滑槽的内部沿着固定杆运动，随着活动板的移动，电极片逐渐靠近电极板并接触后，产生电信号并传输至控制面板，控制面板关闭输送电机，同时控制伸缩杆伸长，伸缩杆的作用端推动固定压板向下移动，实现了对冲压件的自动夹持固定，避免了冲压过程中工件因移动而导致的冲压效果降低问题，提高了加工精度和成品率；

2.本实用新型冲压完成后，冲压件落入托板的顶侧进行集中收集，取料时，电动推杆启动，向上推动T型杆，T型杆带动托板向上移动，将凹槽中的冲压后的工件顶出，便于集中收集和处理，托板在复位弹簧的作用下，能够在电动推杆收缩后回到凹槽顶端位置，为下一次接料做准备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中等轴侧视结构示意图；

图2为冲压固定装置主体结构示意图；

图3为触发固定组件结构示意图；

图4为缓冲组件结构示意图；

图5为进料和接料组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型架；3、伸缩杆；4、固定压板；5、滑槽；6、固定板；7、电极板；8、固定杆；9、活动板；10、压缩弹簧；11、电极片；12、凹槽；13、T型杆；14、托板；15、复位弹簧；16、电动推杆；17、支撑柱；18、横板；19、气缸；20、连接板；21、阻尼杆；22、冲压板；23、缓冲弹簧；24、矩形槽；25、转动轴；26、转动辊；27、输送带；28、输送电机；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3、5所示，一种背光源铁框冲压固定装置，包括工作台1，所述工作台1的一端顶侧对称安装有两个L型架2，所述L型架2的底侧均安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3的作用端安装有固定压板4，所述工作台1的一端顶侧内部开设有滑槽5，所述滑槽5的一侧内部固接有固定板6，所述固定板6的一侧装配有电极板7，所述固定板6的底端一侧与滑槽5之间固接有固定杆8，所述固定杆8的一端外侧位于滑槽5的内部滑动安装有活动板9，所述活动板9与固定板6之间固接有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10套设在固定杆8的外壁上，且压缩弹簧10的弹性系数大，所述活动板9的一侧装配有电极片11，所述电极板7与电极片11处于同一水平线上；

所述工作台1的另一端内部开设有矩形槽24，所述矩形槽24的两端两侧之间转动安装有转动轴25，所述转动轴25的外壁上安装有转动辊26，所述转动辊26的外壁之间配合装配有输送带27，所述工作台1的一侧安装有输送电机28，所述转动轴25的一端与输送电机28的输出端配合连接；

所述工作台1的一侧安装有控制面板29；工作时，在实际应用中，不能够对冲压件尽心自动化夹持，从而会导致难以保证每次都将冲压件精准地置于正确位置，从而会降低冲压件的冲压精度，启动输送电机28，输送电机28带动转动轴25转动，转动辊26随之转动，从而使输送带27开始运转，金属板材放置在输送带27上，随着输送带27的运动被输送至工作台1上，当金属板材与活动板9接触后，会给予活动板9压力，其中输送带该27表面为橡胶材质，摩擦力大，活动板9在滑槽5的内部沿着固定杆8运动，随着活动板9的移动，电极片11逐渐靠近电极板7，压缩弹簧10被压缩，当电极板7与电极片11接触后，产生电信号并传输至控制面板29，控制面板29接收到电信号后，关闭输送电机28，同时，控制面板29控制伸缩杆3伸长，伸缩杆3的作用端推动固定压板4向下移动，对金属板材夹持固定，实现了对冲压件的自动夹持固定，避免了冲压过程中工件因移动而导致的冲压效果降低问题，提高了加工精度和成品率。

请参阅图1-5所示，所述工作台1的顶侧内部开设有开口向上的凹槽12，所述凹槽12的底侧贯穿工作台1底侧滑动安装有T型杆13，所述T型杆13的顶侧安装有托板14，所述托板14的面积小于等于凹槽12的面积，所述凹槽12底侧与托板14之间固接有复位弹簧15，所述复位弹簧15套设在T型杆13的外壁上，所述凹槽12的底侧内部贯穿安装有电动推杆16；

所述工作台1的顶侧对称安装有四个支撑柱17，所述支撑柱17的顶侧共同安装有横板18，所述横板18的顶侧安装有气缸19，所述气缸19的作用端安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括连接板20，所述连接板20的内部对称滑动安装有两个阻尼杆21，所述阻尼杆21的底侧共同固接有冲压板23，所述冲压板23与连接板20之间对称固接有两个缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22套设在阻尼杆21的外壁上；工作时，在背光源铁框的加工过程中，需要将金属板材加工成所需要的尺寸，对一批特定尺寸的背光源铁框尽心加工时，气缸19启动，推动连接板20向下运动，连接板20通过阻尼杆21和缓冲弹簧22带动冲压板23向下运动，对被夹持固定的金属板材进行冲压，在冲压过程中，缓冲弹簧22和阻尼杆21共同作用，有效缓解冲压过程中的冲击力，保护冲压模具和工件，冲压完成后，冲压件落入托板14的顶侧进行集中收集，气缸19收缩，带动冲压板23向上移动回到初始位置，伸缩杆3收缩，固定压板4向上移动，解除对冲压后工件的夹持，操作人员将边角料取走，输送电机28继续作业；

取料时，电动推杆16启动，向上推动T型杆13，T型杆13带动托板14向上移动，将凹槽12中的冲压后的工件顶出，便于集中收集和处理，托板14在复位弹簧15的作用下，能够在电动推杆16收缩后回到凹槽12顶端位置，为下一次接料做准备。

工作原理：启动输送电机28，输送电机28带动转动轴25转动，转动辊26随之转动，从而使输送带27开始运转，金属板材放置在输送带27上，随着输送带27的运动被输送至工作台1上，当金属板材与活动板9接触后，会给予活动板9压力，其中输送带该27表面为橡胶材质，摩擦力大，活动板9在滑槽5的内部沿着固定杆8运动，随着活动板9的移动，电极片11逐渐靠近电极板7，压缩弹簧10被压缩，当电极板7与电极片11接触后，产生电信号并传输至控制面板29，控制面板29接收到电信号后，关闭输送电机28，同时，控制面板29控制伸缩杆3伸长，伸缩杆3的作用端推动固定压板4向下移动，对金属板材夹持固定，实现了对冲压件的自动夹持固定，避免了冲压过程中工件因移动而导致的冲压效果降低问题，提高了加工精度和成品率；

气缸19启动，推动连接板20向下运动，连接板20通过阻尼杆21和缓冲弹簧22带动冲压板23向下运动，对被夹持固定的金属板材进行冲压，在冲压过程中，缓冲弹簧22和阻尼杆21共同作用，有效缓解冲压过程中的冲击力，保护冲压模具和工件，冲压完成后，冲压件落入托板14的顶侧进行集中收集，气缸19收缩，带动冲压板23向上移动回到初始位置，伸缩杆3收缩，固定压板4向上移动，解除对冲压后工件的夹持，操作人员将边角料取走，输送电机28继续作业；

取料时，电动推杆16启动，向上推动T型杆13，T型杆13带动托板14向上移动，将凹槽12中的冲压后的工件顶出，便于集中收集和处理，托板14在复位弹簧15的作用下，能够在电动推杆16收缩后回到凹槽12顶端位置，为下一次接料做准备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端顶侧对称安装有两个L型架(2)，所述L型架(2)的底侧均安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的作用端安装有固定压板(4)，所述工作台(1)的一端顶侧内部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的一侧内部固接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧装配有电极板(7)，所述固定板(6)的底端一侧与滑槽(5)之间固接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端外侧位于滑槽(5)的内部滑动安装有活动板(9)，所述活动板(9)与固定板(6)之间固接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)套设在固定杆(8)的外壁上，且压缩弹簧(10)的弹性系数大，所述活动板(9)的一侧装配有电极片(11)，所述电极板(7)与电极片(11)处于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧内部开设有开口向上的凹槽(12)，所述凹槽(12)的底侧贯穿工作台(1)底侧滑动安装有T型杆(13)，所述T型杆(13)的顶侧安装有托板(14)，所述托板(14)的面积小于等于凹槽(12)的面积，所述凹槽(12)底侧与托板(14)之间固接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)套设在T型杆(13)的外壁上，所述凹槽(12)的底侧内部贯穿安装有电动推杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧对称安装有四个支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的顶侧共同安装有横板(18)，所述横板(18)的顶侧安装有气缸(19)，所述气缸(19)的作用端安装有缓冲组件。

4.根据权利要求3所述的一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：所述缓冲组件包括连接板(20)，所述连接板(20)的内部对称滑动安装有两个阻尼杆(21)，所述阻尼杆(21)的底侧共同固接有冲压板(23)，所述冲压板(23)与连接板(20)之间对称固接有两个缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)套设在阻尼杆(21)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的另一端内部开设有矩形槽(24)，所述矩形槽(24)的两端两侧之间转动安装有转动轴(25)，所述转动轴(25)的外壁上安装有转动辊(26)，所述转动辊(26)的外壁之间配合装配有输送带(27)，所述工作台(1)的一侧安装有输送电机(28)，所述转动轴(25)的一端与输送电机(28)的输出端配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种背光源铁框冲压固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有控制面板(29)，所述控制面板(29)与电极板(7)和电极片(11)以及输送电机(28)和伸缩杆(3)之间电性连接，其中用于对电极板(7)和电极片(11)的信号传输，以及对输送电机(28)和伸缩杆(3)的操作控制。