CN223145759U - 一种冰箱中梁成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱中梁成型模具，涉及冰箱中梁加工领域，旨在解决现有技术中模具多、工序多、成本高的问题，采用的技术方案是，包括上模座和下模座，上模座上还连接有压块，下模座上还装有轴座，轴座上轴连接了成型组件，成型组件包括了成型件，成型件两端连接有翻转块，翻转块和压块位置相对应，压块和翻转块滑动接触，下模具还连接有定位机构。通过在上模座下方安装压块，在下模座的下模具旁轴连接成型组件，在压刀和下模具进行冲压成型过程中，能够通过压块触发翻转块翻转，实现一步动作对工件进行冲压和折弯两步加工，从而减少了加工过程中所需模具数量，降低了成本和劳动强度，同时减少了加工环节，缩短了加工周期，提高了生产效率。

Description

一种冰箱中梁成型模具

技术领域

本实用新型涉及冰箱中梁加工技术领域，具体为一种冰箱中梁成型模具。

背景技术

现代家用冰箱的中梁起着至关重要的作用，而现有的冰箱中梁成型工艺比较复杂，需要制作五套模具，通过五道加工工序才能制作出冰箱的中梁。其不足之处在于模具制作成本高，成型工序多，既增加了成本，又降低了劳动效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种冰箱中梁成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种冰箱中梁成型模具，采用的技术方案是，包括上模座和下模座，所述上模座上有压刀，所述下模座上有下模具，冲程滑块带着上模座下降，通过压刀和下模具配合即可完成一道工序的加工，所述上模座上还连接有压块，所述下模座上还装有轴座，所述轴座上轴连接了成型组件，所述成型组件包括了成型件，所述成型件两端连接有翻转块，所述翻转块和所述压块位置相对应，所述压块和所述翻转块滑动接触，所述成型件和所述下模具滑动接触，所述压刀和所述成型组件位置相对应，在上模座下降过程中，通过压块压动翻转块带动成型件翻转，即可将折边作业和冲压成型一步完成，将五步加工工序减至四步，同时减少了对应模具，降低了成本，减少了生产周期，提高了生产效率；所述下模具还连接有定位机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压块为“T”字形结构，其横向部分与所述上模座相连，竖向部分向下，与所述翻转块相对，通过其竖向部分压动翻转块触发翻转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型件为L型结构，其包括了配重部和弯折部，所述配重部为四棱柱状，所述弯折部为板状，所述弯折部连接在所述配重部侧面；所述成型件的两端通过转轴连接所述翻转块，所述转轴轴连接在所述轴座上，所述翻转块为扇形块，其直角平面与所述压块相对。弯折部用于板件的定位与弯折，配重部用于成型件504的复位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位机构包括滑动件，所述滑动件包括了底板，所述底板侧面设置了连接板，所述连接板上连接了连接座，所述底板上还竖直设置有受压件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具底面设置有滑道，所述滑道将所述下模具的短边方向两侧相连通，所述连接板在所述滑道内相连通，所述连接座和所述受压件位于所述下模具的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的底面设置有挤压件，所述挤压件和所述受压件位置相对应，且所述挤压件和所述受压件中至少一个在与对方的相对面上设置有斜面。上模座下压时，通过挤压件挤压受压件，在斜面作用下驱动滑动件滑动，使连接座和弯折部夹紧板件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模座的底面设置有定向套，所述下模座的顶面设置有定向杆，所述定向套套设在所述定向杆上，且二者滑动接触。从而限制了上模座的滑动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上模座下方安装压块，在下模座的下模具旁轴连接成型组件，在压刀和下模具进行冲压成型过程中，能够通过压块触发翻转块翻转，实现一步动作对工件进行冲压和折弯两步加工，从而减少了加工过程中所需模具数量，降低了成本和劳动强度，同时减少了加工环节，缩短了加工周期，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之图一；

图2为本实用新型结构示意图之图二；

图3为本实用新型下模座结构示意图；

图4为本实用新型上模座结构示意图；

图5为本实用新型滑动件结构示意图之图一；

图6为本实用新型滑动件结构示意图之图二；

图7为本实用新型成型组件结构示意图；

图8为本实用新型使用时工件放置状态示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、下模具；301、容纳槽；302、滑道；303、第一容纳腔；4、压刀；5、成型组件；501、转轴；502、翻转块；503、加强块；504、成型件；5041、配重部；5042、弯折部；6、定位板；7、压块；8、挤压件；9、滑动件；901、底板；902、受压件；903、连接板；904、连接座；905、第二容纳腔；10、定向套；11、定向杆；12、轴座；13、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图7所示，本实用新型公开了一种冰箱中梁成型模具，采用的技术方案是，包括上模座1和下模座2，上模座1的底面设置有压刀4，在上模座1靠近压刀4两端的位置设置了压块7，压块7为正“T”字形结构，其横向部分通过螺钉安装在上模座1的底面，竖向部分竖直向下。

下模座2上设置了下模具3，如图3所示，下模具3为棱柱结构，其外侧竖直面上开设了容纳槽301，下模具3的底面开设了滑道302，滑道302沿下模具3的短边方向，将下模具3的内外两侧相连通，且滑道302与容纳槽301相连通。为了实现一步动作完成两部加工，在下模座2靠近下模具3两端的位置各安装了一个轴座12，轴座12为倒“T”字形，其横向部分通过螺钉安装在下模座2顶面，竖向部分竖直向上，轴承安装位位于竖向部分上。轴座12上轴连接了成型组件5。

如图7所示，成型组件5的主体为成型件504，成型件504包括了配重部5041和弯折部5042，其中配重部5041为四棱柱状，弯折部5042为板状，弯折部5042设置在了配重部5041的长边一侧，从而组成了L型结构，为了提高配重部5041和弯折部5042连接部分的强度，在成型件504的两端设置了加强块503，加强块503的外侧通过转轴501连接了翻转块502，转轴501连接在轴座12所装轴承的内环。翻转块502为90度扇形块，由于配重部5041的重量大于弯折部5042，在初始状态下，配重部5041在下，弯折部5042与下模具3顶面垂直，此时翻转块502处于如图1所示位置状态，压块7与翻转块502位置相对，在上模座1下压时，能够通过压块7使翻转块502翻转。

为了限定上模座1与下模座2的位置关系，在上模座1的底面设置了定向套10，下模座2的顶面设置了定向杆11，定向套10套设在定向杆11上，并于定向杆11滑动接触，定向套10的内腔贯穿上模座1。

为了保证加工精度，确保同批次板件折弯部位一致，还设置了定位机构，定位机构包括了滑动件9，如图5、图6所示，滑动件9的主体为底板901，底板901的顶面远离下模具3的一侧设置有受压件902，受压件902为倒“T”字形，其横向部分通过螺钉安装在底板901的顶面，竖向部分竖直向上，其靠近下模具3的侧面设置了连接板903，连接板903从滑道302中穿过并在滑道302中滑动连接，连接板903的端面通过螺钉安装了连接座904，连接座904与容纳槽301位置相对应、尺寸相匹配，且连接座904和容纳槽301滑动接触，为了能够对板件进行定位，在连接座904的顶面通过螺栓连接有定位板6。上模座1的底面安装有挤压件8，挤压件8为正“T”字形，其横向部分通过螺钉安装在上模座1的底面，竖向部分竖直向下，其与受压件902的竖向部分位置相对，挤压件8和受压件902上设置有相对的斜面。为了便于滑动件9的复位，在容纳槽301内与连接座904相对的竖直面上开设了第一容纳腔303，在连接座904与第一容纳腔303相对处开设了第二容纳腔905，第一容纳腔303和第二容纳腔905相对且二者之间压装了弹簧。

本实用新型的工作原理：

将工件13按照如图8所示的方向放置在下模具3和成型件504上，启动开关，冲程滑块带动上模座1下行，挤压件8的斜面挤压受压件902的斜面，使滑动件9向定向杆11方向滑动，连接座904进入容纳槽301，通过定位板6和成型件504的弯折部5042夹紧工件13，同时弹簧被压缩。上模座1继续下行，压块7下压翻转块502，使翻转块502带动成型件504翻转，通过弯折部5042对工件13进行弯折。上模座1继续下行，压刀4与工件13相接进而与下模具3一同对工件13进行冲压成型。

冲压成型后，上模座1上行复位，压块7对翻转块502不再施加压力，成型件504在配重部5041的重力作用下，反向旋转复位，在挤压件8的斜面再次与受压件902的斜面相接时，滑动件9在弹簧作用下复位，滑动件9开始向远离定向杆11的方向滑动，在挤压件8的斜面与受压件902的斜面脱离接触时，滑动件9完全复位。

上模座1上行至初始位置，完成一次加工动作，取下工件13。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冰箱中梁成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），所述上模座（1）上有压刀（4），所述下模座（2）上有下模具（3），其特征在于：所述上模座（1）上还连接有压块（7），所述下模座（2）上还装有轴座（12），所述轴座（12）上轴连接了成型组件（5），所述成型组件（5）包括了成型件（504），所述成型件（504）两端连接有翻转块（502），所述翻转块（502）和所述压块（7）位置相对应，所述压块（7）和所述翻转块（502）滑动接触，所述成型件（504）和所述下模具（3）滑动接触，所述压刀（4）和所述成型组件（5）位置相对应；所述下模具（3）还连接有定位机构。

2.根据权利要求1所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述压块（7）为“T”字形结构，其横向部分与所述上模座（1）相连，竖向部分向下，与所述翻转块（502）相对。

3.根据权利要求2所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述成型件（504）为L型结构，其包括了配重部（5041）和弯折部（5042），所述配重部（5041）为四棱柱状，所述弯折部（5042）为板状，所述弯折部（5042）连接在所述配重部（5041）侧面；所述成型件（504）的两端通过转轴（501）连接所述翻转块（502），所述转轴（501）轴连接在所述轴座（12）上，所述翻转块（502）为扇形块，其直角平面与所述压块（7）相对。

4.根据权利要求1所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述定位机构包括滑动件（9），所述滑动件（9）包括了底板（901），所述底板（901）侧面设置了连接板（903），所述连接板（903）上连接了连接座（904），所述底板（901）上还竖直设置有受压件（902）。

5.根据权利要求4所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述下模具（3）底面设置有滑道（302），所述滑道（302）将所述下模具（3）的短边方向两侧相连通，所述连接板（903）在所述滑道（302）内相连通，所述连接座（904）和所述受压件（902）位于所述下模具（3）的两侧。

6.根据权利要求4所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述上模座（1）的底面设置有挤压件（8），所述挤压件（8）和所述受压件（902）位置相对应，且所述挤压件（8）和所述受压件（902）中至少一个在与对方的相对面上设置有斜面。

7.根据权利要求1所述的冰箱中梁成型模具，其特征在于：所述上模座（1）的底面设置有定向套（10），所述下模座（2）的顶面设置有定向杆（11），所述定向套（10）套设在所述定向杆（11）上，且二者滑动接触。