CN223145305U - 一种茶叶加工用茶叶末分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶加工用茶叶末分离装置，属于茶叶加工技术领域，包括外壳，还包括：排料口，安装在外壳底端的一侧，外壳内部的底端固定有隔板，分离结构包括安装在外壳底端的放置架、滑动在放置架内部的碎屑盒、固定在外壳内部一侧的滤网以及设置在滤网一侧的清理组件，进料斗，安装在控料结构的顶端。本实用新型中，通过滤网排出空气中较轻的茶叶末与茶毛进行拦截过滤，启动电动伸缩杆将滤网表面附着的茶毛与茶叶末推入碎屑盒的内部，由此实现了此装置的碎屑分离功能，便于对排出空气中的茶叶末和茶毛进行分离，以便于对茶叶末和茶毛进行回收利用，减少资源的浪费，同时保障装置周围环境空气的质量。

Description

一种茶叶加工用茶叶末分离装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体而言，涉及一种茶叶加工用茶叶末分离装置。

背景技术

茶叶加工是将茶树的新梢芽叶经过一系列工艺过程，加工成不同色、香、味、形的饮用茶叶的过程，而茶叶加工用茶叶末分离装置在茶叶生产过程中起着重要作用，它能够有效地将茶叶与茶叶末进行分离，提高茶叶的品质和加工效率。

经检索，中国专利申请号为202322797400.7的专利，公开了一种茶叶加工用茶叶末分离装置，属于分离装置技术领域，包括，分离仓，分离仓的两侧外壁均安装有振动电机，分离仓一侧外壁开设有安装口，安装口的内部安装有轴流风机，分离仓的顶面开设有进料口，所分离仓内壁之间固定连接有两个网架，其中一个网架的内部固定连接有一号筛网，另一个网架的内部固定连接有二号筛网。该茶叶加工用茶叶末分离装置，通过轴流风机将外界的空气吹入分离仓内，茶叶落于一号筛网的上表面位于上侧处，振动电机带动一号筛网和二号筛网对茶叶进行分别的筛选，对茶叶的筛分效果更好，无需工作人员手动筛选，可以有效的提高茶叶的品质，同时不同品质的茶叶分类排出，无需再次进行筛选；

上述专利仍存在以下不足：（1）不便于对空气中的碎屑茶毛进行回收的缺陷，由于茶叶加工过程中，特别是炒制、揉捻和干燥等环节，会产生大量的茶叶末和茶毛，导致装置在对茶叶末进行分离的过程中，茶叶末和茶毛易飞散至空气中，造成空气污染，影响工作环境和周边空气质量；

（2）不便于控制茶叶的进料，导致茶叶进料量时多时少，不均匀，直接影响风选工序的稳定性和效率。

因此亟需一种茶叶加工用茶叶末分离装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便于对空气中的碎屑茶毛进行回收的缺陷，由于茶叶加工过程中，特别是炒制、揉捻和干燥等环节，会产生大量的茶叶末和茶毛，导致装置在对茶叶末进行分离的过程中，茶叶末和茶毛易飞散至空气中，造成空气污染，影响工作环境和周边空气质量的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种茶叶加工用茶叶末分离装置，包括外壳，还包括：

排料口，安装在外壳底端的一侧，所述外壳内部的底端固定有隔板；

分离结构，设置在外壳底端的一侧，其中，所述分离结构包括安装在外壳底端的放置架、滑动在放置架内部的碎屑盒、固定在外壳内部一侧的滤网以及设置在滤网一侧的清理组件；

驱动电机，安装在外壳的一侧，所述外壳的内部安装有与驱动电机转动端相连接的风轮，所述外壳的一侧的内部固定有隔栏网，所述风轮的一侧设置有与外壳相连接的导风板；

控料结构，设置在外壳顶端的内部，用于对茶叶的下落进行调控；

进料斗，安装在控料结构的顶端，且所述进料斗的两侧均固定有与外壳相连接的支撑架。

作为本申请优选的技术方案，所述清理组件包括安装在外壳顶端内部的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆底端的连接架、滑动在连接架内部的滑杆、安装在滑杆一侧的板刷以及固定在板刷与滑杆之间的压缩弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述滑杆通过压缩弹簧与连接架之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆延伸至外壳的内部与连接架相连接。

作为本申请优选的技术方案，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆在连接架的垂直中心线上呈对称分布。

作为本申请优选的技术方案，所述控料结构包括安装在外壳顶端内部的连接壳、转动连接在连接壳内部的转轴、固定在转轴外侧的挡板、安装在相邻挡板之间的连接条、安装在连接壳一侧且与转轴相连接的差速器以及安装在外壳顶端一侧且转动端与差速器相连接的步进电机。

作为本申请优选的技术方案，所述转轴的转动端延伸至连接壳的外侧与差速器相连接，所述转轴与连接壳的连接处安装有防尘轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过滤网排出空气中较轻的茶叶末与茶毛进行拦截过滤，启动电动伸缩杆将滤网表面附着的茶毛与茶叶末推入碎屑盒的内部，由此实现了此装置的碎屑分离功能，便于对排出空气中的茶叶末和茶毛进行分离，以便于对茶叶末和茶毛进行回收利用，减少资源的浪费，同时保障装置周围环境空气的质量；

2.通过步进电机经过差速器带动转轴与挡板旋转，将连接壳顶部的茶叶推动至连接壳的底部，控制茶叶下落，由此实现了此装置的进料调控功能，便于对茶叶的进料进行调控，使茶叶可以根据风选速度匀速均匀的下落，提高装置运转的稳定性和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的控料结构三维剖面结构示意图。

图中标示：1、外壳；2、隔栏网；3、排料口；4、分离结构；401、碎屑盒；402、放置架；403、滤网；404、电动伸缩杆；405、连接架；406、滑杆；407、压缩弹簧；408、板刷；5、支撑架；6、进料斗；7、控料结构；701、连接壳；702、挡板；703、连接条；704、差速器；705、步进电机；706、转轴；8、驱动电机；9、风轮；10、导风板；11、隔板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-4所示，本实施方式提出的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，包括外壳1，还包括：

排料口3，安装在外壳1底端的一侧，外壳1内部的底端固定有隔板11；

分离结构4，设置在外壳1底端的一侧，其中，分离结构4包括安装在外壳1底端的放置架402、滑动在放置架402内部的碎屑盒401、固定在外壳1内部一侧的滤网403以及设置在滤网403一侧的清理组件；

驱动电机8，安装在外壳1的一侧，外壳1的内部安装有与驱动电机8转动端相连接的风轮9，外壳1的一侧的内部固定有隔栏网2，风轮9的一侧设置有与外壳1相连接的导风板10；

控料结构7，设置在外壳1顶端的内部，用于对茶叶的下落进行调控；

进料斗6，安装在控料结构7的顶端，且进料斗6的两侧均固定有与外壳1相连接的支撑架5。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清理组件包括安装在外壳1顶端内部的电动伸缩杆404、固定在电动伸缩杆404底端的连接架405、滑动在连接架405内部的滑杆406、安装在滑杆406一侧的板刷408以及固定在板刷408与滑杆406之间的压缩弹簧407，滑杆406通过压缩弹簧407与连接架405之间构成伸缩结构，电动伸缩杆404延伸至外壳1的内部与连接架405相连接，电动伸缩杆404设置有两组，两组电动伸缩杆404在连接架405的垂直中心线上呈对称分布，通过碎屑盒401对较重的茶叶末进行接取，同时滤网403排出空气中较轻的茶叶末与茶毛进行拦截过滤，使装置排出的空气保持洁净，茶叶末与茶毛则附着在滤网403的表面，启动电动伸缩杆404伸展，使电动伸缩杆404经过连接架405推动板刷408在滤网403的表面移动，将滤网403表面附着的茶毛与茶叶末推入碎屑盒401的内部，拉动碎屑盒401在放置架402的内部滑动，可将碎屑盒401取出，对茶叶末与茶毛进行回收。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控料结构7包括安装在外壳1顶端内部的连接壳701、转动连接在连接壳701内部的转轴706、固定在转轴706外侧的挡板702、安装在相邻挡板702之间的连接条703、安装在连接壳701一侧且与转轴706相连接的差速器704以及安装在外壳1顶端一侧且转动端与差速器704相连接的步进电机705，转轴706的转动端延伸至连接壳701的外侧与差速器704相连接，转轴706与连接壳701的连接处安装有防尘轴承，通过连接壳701将进料斗6内部的茶叶倒入外壳1的内部，同时多组挡板702对穿过连接壳701的茶叶进行阻拦，当装置运行时，启动步进电机705转动，使差速器704带动转轴706与挡板702旋转，通过翻转的挡板702将连接壳701顶部的茶叶推动至连接壳701的底部，使茶叶下落，通过控制步进电机705的转速调整挡板702的转速，从而对茶叶下落的速度进行调控，通过连接条703对相邻两组挡板702之间进行加固。

具体的，本茶叶加工用茶叶末分离装置在使用时：通过将待处理的茶叶倒入进料斗6的内部，使控料结构7将茶叶分批量导入外壳1的内部，同时启动驱动电机8带动风轮9高速旋转，使风轮9经过导风板10对下落的茶叶进行风选，完整的茶叶直接落入排料口3的内部，较轻的茶叶末与茶毛跃过隔板11，由分离结构4对空气中的茶叶末与茶毛进行分离回收。

通过碎屑盒401对较重的茶叶末进行接取，同时滤网403排出空气中较轻的茶叶末与茶毛进行拦截过滤，使装置排出的空气保持洁净，茶叶末与茶毛则附着在滤网403的表面，启动电动伸缩杆404伸展，使电动伸缩杆404经过连接架405推动板刷408在滤网403的表面移动，将滤网403表面附着的茶毛与茶叶末推入碎屑盒401的内部，拉动碎屑盒401在放置架402的内部滑动，可将碎屑盒401取出，对茶叶末与茶毛进行回收，通过压缩弹簧407的弹力推动板刷408始终紧贴在滤网403的表面，提高清理效果；

通过连接壳701将进料斗6内部的茶叶倒入外壳1的内部，同时多组挡板702对穿过连接壳701的茶叶进行阻拦，当装置运行时，启动步进电机705转动，使差速器704带动转轴706与挡板702旋转，通过翻转的挡板702将连接壳701顶部的茶叶推动至连接壳701的底部，使茶叶下落，通过控制步进电机705的转速调整挡板702的转速，从而对茶叶下落的速度进行调控，通过连接条703对相邻两组挡板702之间进行加固。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种茶叶加工用茶叶末分离装置，包括外壳（1），其特征在于，还包括：

排料口（3），安装在外壳（1）底端的一侧，所述外壳（1）内部的底端固定有隔板（11）；

分离结构（4），设置在外壳（1）底端的一侧，其中，所述分离结构（4）包括安装在外壳（1）底端的放置架（402）、滑动在放置架（402）内部的碎屑盒（401）、固定在外壳（1）内部一侧的滤网（403）以及设置在滤网（403）一侧的清理组件；

驱动电机（8），安装在外壳（1）的一侧，所述外壳（1）的内部安装有与驱动电机（8）转动端相连接的风轮（9），所述外壳（1）的一侧的内部固定有隔栏网（2），所述风轮（9）的一侧设置有与外壳（1）相连接的导风板（10）；

控料结构（7），设置在外壳（1）顶端的内部，用于对茶叶的下落进行调控；

进料斗（6），安装在控料结构（7）的顶端，且所述进料斗（6）的两侧均固定有与外壳（1）相连接的支撑架（5）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，其特征在于，所述清理组件包括安装在外壳（1）顶端内部的电动伸缩杆（404）、固定在电动伸缩杆（404）底端的连接架（405）、滑动在连接架（405）内部的滑杆（406）、安装在滑杆（406）一侧的板刷（408）以及固定在板刷（408）与滑杆（406）之间的压缩弹簧（407）。

3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，其特征在于，所述滑杆（406）通过压缩弹簧（407）与连接架（405）之间构成伸缩结构，所述电动伸缩杆（404）延伸至外壳（1）的内部与连接架（405）相连接。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，其特征在于，所述电动伸缩杆（404）设置有两组，两组所述电动伸缩杆（404）在连接架（405）的垂直中心线上呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，其特征在于，所述控料结构（7）包括安装在外壳（1）顶端内部的连接壳（701）、转动连接在连接壳（701）内部的转轴（706）、固定在转轴（706）外侧的挡板（702）、安装在相邻挡板（702）之间的连接条（703）、安装在连接壳（701）一侧且与转轴（706）相连接的差速器（704）以及安装在外壳（1）顶端一侧且转动端与差速器（704）相连接的步进电机（705）。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用茶叶末分离装置，其特征在于，所述转轴（706）的转动端延伸至连接壳（701）的外侧与差速器（704）相连接，所述转轴（706）与连接壳（701）的连接处安装有防尘轴承。