CN223144927U - 一种焊烟除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟尘处理技术领域，具体地，涉及一种焊烟除尘器，包括箱体，箱体包括第一隔板、第二隔板、出气口一和进气口一，箱体中形成第一过滤室、第二过滤室和第三过滤室，第一过滤室包括喷头、水槽和第一通道，第二过滤室包括两个过滤塔和第二通道，第三过滤室包括集尘槽、若干静电除尘板、静电发生器和振动器，本装置结构简单，操作方便，适应范围广，所吸入的空气经过多种方式过滤，且采用液压缸来增强空气在焊烟除尘器中的过滤速度，使焊烟过滤的质量和效率均显著提高。

Description

一种焊烟除尘器

技术领域

本实用新型属于烟尘处理技术领域，具体地，涉及一种焊烟除尘器。

背景技术

焊烟除尘器又称焊烟吸尘器，通过滤的净化方式将电焊、保护焊、氩弧焊等作业过程中产生的废渣、有毒有害气体进行吸收和处理，焊烟除尘器可减少气体污染，减少有害物质对操作工人的健康侵害，防止尘肺等职业病的发生。

目前现有在焊烟处理装置大多存在如下缺陷：一、过滤结构单一，通常通过滤芯过滤，长时间使用后造成滤芯堵塞，滤芯难以清理，一定时间需要更换滤芯，造成成本过高；二、对焊烟的过滤不够彻底，处理后的焊烟不符合标准，仍对工人造成危害。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焊烟除尘器，包括箱体。

箱体包括第一隔板、第二隔板、出气口一和进气口一，第一隔板竖直设置在箱体内，将箱体分为第一腔室和第二过滤室，第二隔板水平设置在第一腔室中，将第一腔室分为第三过滤室和第一过滤室，出气口一设置在第三过滤室的侧壁，且通过排气管连通大气，进气口一设置在第一过滤室的侧壁，且进气口一的外侧通过万向管连接有进气斗。

第一过滤室包括第一通道、设置在第一过滤室顶部的喷头和设置在第一过滤室底部的水槽，第一通道连通第一过滤室和第二过滤室。

第二过滤室包括设置在第二过滤室内的两个过滤塔和连通第二过滤室与第三过滤室的第二通道，过滤塔内由下至上依次设有空腔、与过滤塔固定连接且均布有小孔的滤板、第一滤布、活性炭吸附颗粒和第二滤布，过滤塔的塔底设置有液压缸，且液压缸的固定端固定连接第二过滤室的内底面，液压缸的伸缩端穿入过滤塔的塔底且与过滤塔滑动密封连接，且液压缸的伸缩端固定连接有与过滤塔的横截面形状相匹配的活塞块。

过滤塔位于滤板下侧的侧壁上开设有进气口二，过滤塔的顶部开设有出气口二；进气口二通过进气管通入第一通道，进气管上设置有单向进气阀，出气口二通过出气管通入第二通道，出气管上设置有单向出气阀。

第三过滤室内设有若干静电除尘板、静电发生器、振动器和设置在第三过滤室底部的集尘槽，静电发生器设置在第三过滤室的顶部，且静电发生器通过支撑板固定连接静电除尘板，振动器固定连接在静电除尘板上。

进一步的，进气斗为半球形或喇叭形。

进一步的，水槽设置有通向箱体外的排水口，用于排出水槽中堆积的污水。

进一步的，两个液压缸的伸缩端相互反向运动，可使两个过滤塔交替进行吸气和过滤操作，使设备实现连续不间断地过滤焊烟。

进一步的，振动器为机械振动器或超声振动器。

进一步的，箱体底部安装有万向轮，用于该焊烟除尘器移动使用。

进一步的，喷头与外部的供水管线连通设置。

本实用新型还包括能够使该焊烟除尘器正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的万向管或滤板均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，本装置通过液压缸的伸缩运动吸入和排出空气，进入箱体的空气先经过喷淋除去较大颗粒，后通过过滤塔的第一滤布、活性炭吸附颗粒和第二滤布过滤掉细小灰尘，最后经静电除尘板吸附住细微灰尘，将干净空气排出箱体。

本实用新型的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，适应范围广，所吸入的空气经过多种方式过滤，且采用液压缸来增强空气在焊烟除尘器中的过滤速度，使焊烟过滤的质量和效率均显著提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的一种焊烟除尘器，包括箱体。

箱体包括第一隔板1、第二隔板2、出气口一3和进气口一，第一隔板1竖直设置在箱体内，将箱体分为第一腔室和第二过滤室4，第二隔板2水平设置在第一腔室中，将第一腔室分为第三过滤室5和第一过滤室6，出气口一3设置在第三过滤室5的侧壁，且通过排气管7连通大气，进气口一设置在第一过滤室6的侧壁，且进气口一的外侧通过万向管8连接有进气斗9。

第一过滤室6包括第一通道12、设置在第一过滤室6顶部的喷头10和设置在第一过滤室6底部的水槽11，第一通道12连通第一过滤室6和第二过滤室4。

第二过滤室4包括设置在第二过滤室4内的两个过滤塔13和连通第二过滤室4与第三过滤室5的第二通道14，过滤塔13内由下至上依次设有空腔15、与过滤塔13固定连接且均布有小孔的滤板16、第一滤布17、活性炭吸附颗粒18和第二滤布19，过滤塔13的塔底设置有液压缸20，且液压缸20的固定端固定连接第二过滤室4的内底面，液压缸20的伸缩端穿入过滤塔13的塔底且与过滤塔13滑动密封连接，且液压缸20的伸缩端固定连接有与过滤塔13的横截面形状相匹配的活塞块21；

过滤塔13位于滤板16下侧的侧壁上开设有进气口二22，过滤塔13的顶部开设有出气口二23；进气口二22通过进气管24通入第一通道12，进气管24上设置有单向进气阀25，出气口二23通过出气管26通入第二通道14，出气管26上设置有单向出气阀27；

第三过滤室5内设有若干静电除尘板28、静电发生器29、振动器30和设置在第三过滤室5底部的集尘槽31，静电发生器29设置在第三过滤室5的顶部，且静电发生器29通过支撑板32固定连接静电除尘板28，振动器30固定连接在静电除尘板上28。

作为本实用新型的进一步措施，进气斗9为半球形，水槽11设置有通向箱体外的排水口(图中未示出)，用于排出水槽11中堆积的污水，两个液压缸20的伸缩端相互反向运动，可使两个过滤塔13交替进行吸气和过滤操作，使设备实现连续不间断地过滤焊烟，振动器30为机械振动器，箱体底部安装有万向轮(图中未示出)，用于该焊烟除尘器移动使用，喷头10与外部的供水管线(图中未示出)连通设置。

本实用新型的工作原理是，本装置通过液压缸20的伸缩运动吸入和排出空气，进入箱体的空气先经过喷淋除去较大颗粒，后通过过滤塔13的第一滤布17、活性炭吸附颗粒18和第二滤布19过滤掉细小灰尘，最后经静电除尘板28吸附住细微灰尘，将干净空气排出箱体。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种焊烟除尘器，包括箱体，其特征在于：

所述箱体包括第一隔板、第二隔板、出气口一和进气口一，所述第一隔板竖直设置在箱体内，将箱体分为第一腔室和第二过滤室，所述第二隔板水平设置在第一腔室中，将第一腔室分为第三过滤室和第一过滤室，所述出气口一设置在第三过滤室的侧壁，且通过排气管连通大气，所述进气口一设置在第一过滤室的侧壁，且进气口一的外侧通过万向管连接有进气斗；

所述第一过滤室包括第一通道、设置在第一过滤室顶部的喷头和设置在第一过滤室底部的水槽，所述第一通道连通第一过滤室和第二过滤室；

所述第二过滤室包括设置在第二过滤室内的两个过滤塔和连通第二过滤室与第三过滤室的第二通道，过滤塔内由下至上依次设有空腔、与过滤塔固定连接且均布有小孔的滤板、第一滤布、活性炭吸附颗粒和第二滤布，所述过滤塔的塔底设置有液压缸，且液压缸的固定端固定连接第二过滤室的内底面，所述液压缸的伸缩端穿入过滤塔的塔底且与过滤塔滑动密封连接，且液压缸的伸缩端固定连接有与过滤塔的横截面形状相匹配的活塞块；

所述过滤塔位于滤板下侧的侧壁上开设有进气口二，所述过滤塔的顶部开设有出气口二；所述进气口二通过进气管通入第一通道，所述进气管上设置有单向进气阀，所述出气口二通过出气管通入第二通道，所述出气管上设置有单向出气阀；

所述第三过滤室内设有若干静电除尘板、静电发生器、振动器和设置在第三过滤室底部的集尘槽，所述静电发生器设置在第三过滤室的顶部，且静电发生器通过支撑板固定连接静电除尘板，所述振动器固定连接在静电除尘板上。

2.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：所述进气斗为半球形或喇叭形。

3.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：所述水槽设置有通向箱体外的排水口。

4.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：两个所述液压缸的伸缩端相互反向运动。

5.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：所述振动器为机械振动器或超声振动器。

6.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：所述箱体底部安装有万向轮。

7.根据权利要求1所述的一种焊烟除尘器，其特征在于：所述喷头与外部的供水管线连通设置。