CN223144869U - 一种矿渣高效预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿渣高效预处理装置，包括机架和烘干管，所述机架上安装有初步粉碎机构，机架上安装有输送机，初步粉碎机构的输出端位于输送机的上方，机架上安装有用于吹干输送机上物料的吹风烘干机构，机架上安装有粉碎箱，粉碎箱顶部设有进料口。通过初步粉碎机构的设置，使得将矿渣粉碎成研磨所需的矿渣碎块之前，先将其粉碎成较大的碎块，然后经由输送机输送时，能通过吹风烘干机构进行初步干燥；初步干燥后的矿渣块干燥后再被粉碎箱粉碎成研磨所需的矿渣碎块，粉碎过程中，受到烘干管吹出的热气及与矿渣块相接触的调温壳温度的影响，使得矿渣碎块能够再次被干燥，从而达到高效去除矿渣中水分的目的。

Description

一种矿渣高效预处理装置

技术领域

本实用新型涉及矿渣预处理技术领域，特别是一种矿渣高效预处理装置。

背景技术

矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣，是一种易熔混合物，能够使用多种工艺进行加工，并形成具有多种用途的高价值材料。在工业生产中，矿渣发挥着重要的作用，尤其是作为生产水泥的优质原材料。为了便于矿渣的加工利用，矿渣往往需要先进行粉碎预处理后再研磨处理为可利用的矿渣粉。

现有技术中的矿渣预处理装置将矿渣粉碎后，因矿渣碎块内存在一定的水分，从而在粉碎之后，矿渣碎块易粘连在一起，影响后续的研磨工作，即使有烘干机构，也只是对矿渣块表面进行烘干，除水效率较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种矿渣高效预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种矿渣高效预处理装置，包括机架和烘干管，所述机架上安装有初步粉碎机构，机架上安装有输送机，初步粉碎机构的输出端位于输送机的上方，机架上安装有用于吹干输送机上物料的吹风烘干机构，机架上安装有粉碎箱，粉碎箱顶部设有进料口，输送机的输出端位于进料口上方，粉碎箱内安装有调温壳，粉碎箱转动安装有转动块，转动块与调温壳间隙配合，粉碎箱上安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出端与转动块传动连接，粉碎箱底部设有出料口，烘干管位于出料口内部，烘干管上设有若干倾斜向上的排气孔，调温壳上安装有进水管和出水管，进水管的输入端与热媒源连通。

优选的，所述吹风烘干机构包括若干上喷管与下喷管，上喷管与下喷管均安装在机架上，输送机上设有若干通风孔，上喷管与下喷管的输入端均与热媒源连通，下喷管位于输送机内部，上喷管输出端位于输送机上方。

优选的，所述机架上安装有直线执行器，直线执行器输出端安装有L型板，L型板的一端与输送机上表面间隙配合。

优选的，所述L型板上两侧均安装有三角推块。

优选的，所述机架上安装有导向壳，导向壳位于输送机内部，若干下喷管均位于导向壳内。

优选的，所述烘干管上安装有透气阻拦网。

优选的，所述粉碎箱上安装有导向框，旋转驱动装置位于导向框内。

相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

通过初步粉碎机构的设置，使得将矿渣粉碎成研磨所需的矿渣碎块之前，先将其粉碎成较大的碎块，然后经由输送机输送时，能通过吹风烘干机构进行初步干燥；

初步干燥后的矿渣块干燥后再被粉碎箱粉碎成研磨所需的矿渣碎块，粉碎过程中，受到烘干管吹出的热气及与矿渣块相接触的调温壳温度的影响，使得矿渣碎块能够再次被干燥，从而达到高效去除矿渣中水分的目的。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视剖视图；

图2为本实用新型一实施例的后视图；

图3为本实用新型一实施例的图1中A处放大图；

图中，1、机架；2、输送机；3、粉碎箱；4、进料口；5、调温壳；6、转动块；7、旋转驱动装置；8、出料口；9、烘干管；10、排气孔；11、进水管；12、出水管；13、上喷管；14、下喷管；15、直线执行器；16、L型板；17、三角推块；18、导向壳；19、透气阻拦网；20、导向框。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种矿渣高效预处理装置，包括机架1和烘干管9，烘干管9的输入端与热气源连通，热气源可为钢厂余热废气，机架1上安装有初步粉碎机构，初步粉碎机构可为现有技术中具有两对称设置粉碎辊的粉碎机，机架1上安装有输送机2，输送机2可为皮带式输送机，初步粉碎机构的输出端位于输送机2的上方，机架1上安装有用于吹干输送机2上物料的吹风烘干机构，机架1上安装有粉碎箱3，粉碎箱3顶部设有进料口4，输送机2的输出端位于进料口4上方，粉碎箱3内安装有调温壳5，粉碎箱3转动安装有转动块6，转动块6与调温壳5间隙配合，粉碎箱3上安装有旋转驱动装置7，旋转驱动装置7可为电机，旋转驱动装置7的输出端与转动块6传动连接，粉碎箱3底部设有出料口8，烘干管9位于出料口8内部，烘干管9上设有若干倾斜向上的排气孔10，烘干管9与外界连通，烘干管9的输入端与热气源连通，热气源可为钢厂余热废气，调温壳5上安装有进水管11和出水管12，进水管11的输入端与热媒源连通，热媒源可为热水。

在本实施例中，将矿渣粉碎成所需的矿渣碎块之前，先由初步粉碎机构将矿渣粉碎成较大块的矿渣并由输送机2进行运输，运输时，吹风烘干机构能够对较大块的矿渣表面进行初步的烘干处理，之后，较大块矿渣由进料口4掉落进粉碎箱3内粉碎成所需的矿渣碎块，粉碎过程中，由旋转驱动装置7驱动转动块6进行转动，从而转动块6与调温壳5配合对较大块的矿渣进行粉碎，粉碎时，调温壳5内充满了由进水管11进入的热水，且由烘干管9不断的通过排气孔10在出料口8处向上输出热气，使得矿渣碎块中的水分能够从转动块6与调温壳5的间隙吹走，从而达到对矿渣碎块高效除水的目的；且高温的调温壳5使得矿渣粉不易粘连在其上；且当转动块6与调温壳5粉碎较长时间后，转动块6与调温壳5摩擦生热时，热水可从出水管11排出，从而降低热量避免损坏。

在一些实施例中，为便于较大的矿渣碎块进行烘干，设置吹风烘干机构包括若干上喷管13与下喷管14，上喷管13与下喷管14均安装在机架1上，输送机2上设有若干通风孔，通风孔应小于较大块矿渣碎块的直径，从而使得矿渣块不会从通风孔掉落，上喷管13与下喷管14的输入端均与热气源连通，热气源可为钢厂余热废气，下喷管14位于输送机2内部，上喷管13输出端位于输送机2上方。从而由上喷管13吹出的热风与下喷管14透过通风孔所吹出的热风相配合，对较大块矿渣进行初步干燥。

在一些实施例中，为进一步提高对较大块矿渣的干燥效率，设置机架1上安装有直线执行器15，直线执行器15可为电动滑台，直线执行器15输出端安装有L型板16，L型板16的厚度应小于较大块矿渣的大小，使得较大块矿渣不会一直被L型板16推动，而是会越过L型板16，L型板16的一端与输送机2上表面间隙配合。L型板16能够使输送机2上较大块矿渣起到翻动的效果，使得吹风烘干效果进一步提高。

在一些实施例中，为便于较大块矿渣能够越过L型板16，设置L型板16上两侧均安装有三角推块17。从而较大块矿渣经过三角推块17的斜面后，能够被L型板16抬起并翻动。

在一些实施例中，为使下喷管14喷出的热气能够较好透过输送机2上的通气孔吹向较大块矿渣，设置机架1上安装有导向壳18，导向壳18位于输送机2内部，若干下喷管14均位于导向壳18内。导向壳18对下喷管14吹出的热气起到一定的导向作用。

在一些实施例中，为避免矿渣碎块粉碎掉落后掉进排气孔10，设置烘干管9上安装有透气阻拦网19。

在一些实施例中，为对旋转驱动装置7进行保护，设置粉碎箱3上安装有导向框20，旋转驱动装置7位于导向框20内。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种矿渣高效预处理装置，包括机架（1）和烘干管（9），其特征在于，所述机架（1）上安装有初步粉碎机构，机架（1）上安装有输送机（2），初步粉碎机构的输出端位于输送机（2）的上方，机架（1）上安装有用于吹干输送机（2）上物料的吹风烘干机构，机架（1）上安装有粉碎箱（3），粉碎箱（3）顶部设有进料口（4），输送机（2）的输出端位于进料口（4）上方，粉碎箱（3）内安装有调温壳（5），粉碎箱（3）转动安装有转动块（6），转动块（6）与调温壳（5）间隙配合，粉碎箱（3）上安装有旋转驱动装置（7），旋转驱动装置（7）的输出端与转动块（6）传动连接，粉碎箱（3）底部设有出料口（8），烘干管（9）位于出料口（8）内部，烘干管（9）上设有若干倾斜向上的排气孔（10），调温壳（5）上安装有进水管（11）和出水管（12），进水管（11）的输入端与热媒源连通。

2.根据权利要求1所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述吹风烘干机构包括若干上喷管（13）与下喷管（14），上喷管（13）与下喷管（14）均安装在机架（1）上，输送机（2）上设有若干通风孔，上喷管（13）与下喷管（14）的输入端均与热气源连通，下喷管（14）位于输送机（2）内部，上喷管（13）输出端位于输送机（2）上方。

3.根据权利要求1所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述机架（1）上安装有直线执行器（15），直线执行器（15）输出端安装有L型板（16），L型板（16）的一端与输送机（2）上表面间隙配合。

4.根据权利要求3所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述L型板（16）上两侧均安装有三角推块（17）。

5.根据权利要求1所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述机架（1）上安装有导向壳（18），导向壳（18）位于输送机（2）内部，若干下喷管（14）均位于导向壳（18）内。

6.根据权利要求1所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述烘干管（9）上安装有透气阻拦网（19）。

7.根据权利要求1所述的矿渣高效预处理装置，其特征在于，所述粉碎箱（3）上安装有导向框（20），旋转驱动装置（7）位于导向框（20）内。