CN223144716U - 一种高效涂料生产分散釜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散釜清洗装置技术领域，提出了一种高效涂料生产分散釜清洗装置，包括机架，所述机架顶端贯穿固定安装有釜体，所述机架底端四角位置处均固定安装有橡胶垫，所述釜体内部中间位置处竖直设置有第一转轴；在使用本装置的时候，工作人员可以通过控制面板启动水泵和第一电机，从而能够将抽送的水旋转的洒向釜体内壁上，然后配合着刮板的设置，使得能够对釜体的内壁进行清洗，另外在启动水泵之前，工作人员可以通过启动第二电机，使得带动搅拌杆对加入到水箱内部的清洗剂与水进行充分的混合，使得使用时的清洗效果更好，最后可以通过启动热风机对清洗后的釜体进行干燥，从而使得本装置的实际使用性更高。

Description

一种高效涂料生产分散釜清洗装置

技术领域

本实用新型涉及分散釜清洗装置技术领域，具体的，涉及一种高效涂料生产分散釜清洗装置。

背景技术

在涂料生产中，分散釜是至关重要的设备之一，主要用于将各种原材料混合并制备出所需的涂料，然而，在使用过程中，分散釜内壁上会积累大量的污垢和涂料残留物，如果不及时清除，会影响到设备的正常运行和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种高效涂料生产分散釜清洗装置，使得能够对分散釜内壁上积累的大量污垢和涂料残留物进行有效的清洗，从而解决了上述问题。

本实用新型的技术方案如下：一种高效涂料生产分散釜清洗装置，包括机架，所述机架顶端贯穿固定安装有釜体，所述机架底端四角位置处均固定安装有橡胶垫，所述釜体内部中间位置处竖直设置有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有分散盘，所述釜体顶端固定安装有进料口，所述釜体底端固定安装有出料管，所述出料管底端固定安装有电磁阀门，所述釜体顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接主动轴，所述主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一转轴顶端延伸至所述釜体顶部，且固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第一转轴上固定安装有横杆，所述第一横杆底端两侧均固定安装有竖杆，所述第一转轴顶端开设有第一空腔，所述横杆内部开设有第二空腔，两组所述竖杆内部均开设第三空腔，所述第一空腔、第二空腔和两组所述第三空腔均相互连通。

优选的，所述机架顶端右侧固定安装有水箱，所述水箱顶端固定安装有进水口，所述水箱底端固定安装有水泵，所述第一转轴顶端固定安装有旋转接头，所述旋转接头与所述第一空腔相连通，所述水泵输出端密封连接有第一连接管，所述第一连接管另一端与所述旋转接头密封连接，两组所述竖杆相互远离的一侧均开设有若干组喷孔，每组所述喷孔内部均固定安装有防护网。

优选的，所述第一连接管上固定安装有三通，所述釜体顶端固定安装有热风机，所述热风机输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管另一端与所述三通密封连通，所述第一连接管上固定安装有电磁水阀，所述第二连接管上固定安装有电磁气阀。

优选的，所述水箱右侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴另一端与所述水箱左侧内壁转动连接，所述第二转轴上固定安装有若干组搅拌杆。

优选的，所述第一转轴上固定安装有支撑杆，所述支撑杆两侧均开设有弹簧槽，两组所述弹簧槽内部均滑动安装有滑块，两组所述弹簧槽相互靠近的一侧均固定安装有弹簧，两组所述弹簧相互远离的一端均与对应位置处的所述滑块固定连接，两组所述滑块相互远离的一端均固定安装有刮板，两组所述刮板相互远离的一端均与所述釜体内壁相贴合。

优选的，所述第一转轴底端延伸至所述出料管内部，且固定安装有螺旋绞龙。

优选的，所述釜体侧壁内部开设有第四空腔，所述第四空腔内部固定安装有若干组电热管。

优选的，所述机架顶端固定安装有控制面板，所述第一电机、电磁阀门、第二电机、水泵、热风机、电磁水阀、电磁气阀和电热管均与所述控制面板电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

在使用本装置的时候，工作人员可以通过控制面板启动水泵和第一电机，从而能够将抽送的水旋转的洒向釜体内壁上，然后配合着刮板的设置，使得能够对釜体的内壁进行清洗，另外再启动水泵之前，工作人员可以通过启动第二电机，使得带动搅拌杆对加入到水箱内部的清洗剂与水进行充分的混合，使得使用时的清洗效果更好，最后可以通过启动热风机对清洗后的釜体进行干燥，从而使得本装置的实际使用性更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、釜体；3、第一转轴；4、分散盘；5、第一电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、进料口；9、出料管；10、电磁阀门；11、横杆；12、第一空腔；13、第二空腔；14、竖杆；15、第三空腔；16、喷孔；17、防护网；18、旋转接头；19、水箱；20、进水口；21、第二电机；22、第二转轴；23、搅拌杆；24、水泵；25、第一连接管；26、三通；2601、第二连接管；27、热风机；28、电磁水阀；29、电磁气阀；30、螺旋绞龙；31、控制面板；32、橡胶垫；33、支撑杆；34、弹簧槽；35、滑块；36、刮板；37、弹簧；38、电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1~图5所示，本实施例提出了一种高效涂料生产分散釜清洗装置，包括机架1，机架1顶端贯穿固定安装有釜体2，机架1底端四角位置处均固定安装有橡胶垫32，釜体2内部中间位置处竖直设置有第一转轴3，第一转轴3上固定安装有分散盘4，釜体2顶端固定安装有进料口8，釜体2底端固定安装有出料管9，出料管9底端固定安装有电磁阀门10，釜体2顶端固定安装有第一电机5，第一电机5输出端固定连接主动轴，主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮6，第一转轴3顶端延伸至釜体2顶部，且固定安装有第二锥齿轮7，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，第一转轴3上固定安装有横杆11，第一横杆11底端两侧均固定安装有竖杆14，第一转轴3顶端开设有第一空腔12，横杆11内部开设有第二空腔13，两组竖杆14内部均开设第三空腔15，第一空腔12、第二空腔13和两组第三空腔15均相互连通。

机架1顶端右侧固定安装有水箱19，水箱19顶端固定安装有进水口20，水箱19底端固定安装有水泵24，第一转轴3顶端固定安装有旋转接头18，旋转接头18与第一空腔12相连通，水泵24输出端密封连接有第一连接管25，第一连接管25另一端与旋转接头18密封连接，两组竖杆14相互远离的一侧均开设有若干组喷孔16，每组喷孔16内部均固定安装有防护网17。

第一转轴3上固定安装有支撑杆33，支撑杆33两侧均开设有弹簧槽34，两组弹簧槽34内部均滑动安装有滑块35，两组弹簧槽34相互靠近的一侧均固定安装有弹簧37，两组弹簧37相互远离的一端均与对应位置处的滑块35固定连接，两组滑块35相互远离的一端均固定安装有刮板36，两组刮板36相互远离的一端均与釜体2内壁相贴合。

第一转轴3底端延伸至出料管9内部，且固定安装有螺旋绞龙30。

机架1顶端固定安装有控制面板31，第一电机5、电磁阀门10、第二电机21、水泵24、热风机27、电磁水阀28、电磁气阀29和电热管38均与控制面板31电性连接。

本实施例中，在使用本装置的时候，首先工作人员可以通过控制面板31关闭电磁气阀29打开电磁水阀28，然后启动设置的水泵24，使得能够将水体通过第一连接管25、第一空腔12和第二空腔13抽送至第三空腔15内部，然后通过开设的喷孔16喷出，再然后工作人员可以通过控制面板31启动设置的第一电机5，因为固定安装在主动轴上的第一锥齿轮6与固定安装在第一转轴3上的第二锥齿轮7啮合连接，所以第一电机能够带动着第一转轴3转动的同时，也能够将抽送的水旋转的洒向釜体2内壁上，在第一转轴3旋转的同时，设置的刮板36则对着釜体2的内壁进行清洗并刮除涂料残留物，清洗完成后，工作人员可以通过控制面板31打开电磁阀门10，然后启动第一电机5反转，使得能够通过螺旋绞龙30将清洗下来的涂料残留物排出，防止出现堵塞的情况发生，使得本装置的实际使用性更高。

实施例2

如图1~图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了第一连接管25上固定安装有三通26，釜体2顶端固定安装有热风机27，热风机27输出端固定连接有第二连接管2601，第二连接管2601另一端与三通26密封连通，第一连接管25上固定安装有电磁水阀28，第二连接管2601上固定安装有电磁气阀29。

水箱19右侧外壁上固定安装有第二电机21，第二电机21输出端固定连接有第二转轴22，第二转轴22另一端与水箱19左侧内壁转动连接，第二转轴22上固定安装有若干组搅拌杆23。

釜体2侧壁内部开设有第四空腔，第四空腔内部固定安装有若干组电热管38。

本实施例中，在清洗釜体2之前，工作人员可以先通过控制面板31启动设置的第二电机21，使得带动第二转轴22进行旋转，从而能够带动搅拌杆23对加入到水箱19内部的清洗剂与水进行充分的混合，使得使用时的清洗效果更好，另外在清洗完成后，工作人员可以通过控制面板31关闭电磁水阀28打开电磁气阀29，然后启动设置的热风机27，使得能够对清洗后的釜体2进行干燥，同时也可以对设置的电热管38进行通电加热，使得对清洗后釜体2的干燥效率更高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）顶端贯穿固定安装有釜体（2），所述机架（1）底端四角位置处均固定安装有橡胶垫（32），所述釜体（2）内部中间位置处竖直设置有第一转轴（3），所述第一转轴（3）上固定安装有分散盘（4），所述釜体（2）顶端固定安装有进料口（8），所述釜体（2）底端固定安装有出料管（9），所述出料管（9）底端固定安装有电磁阀门（10），所述釜体（2）顶端固定安装有第一电机（5），所述第一电机（5）输出端固定连接主动轴，所述主动轴另一端固定安装有第一锥齿轮（6），所述第一转轴（3）顶端延伸至所述釜体（2）顶部，且固定安装有第二锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（6）与所述第二锥齿轮（7）啮合连接，所述第一转轴（3）上固定安装有横杆（11），所述横杆（11）底端两侧均固定安装有竖杆（14），所述第一转轴（3）顶端开设有第一空腔（12），所述横杆（11）内部开设有第二空腔（13），两组所述竖杆（14）内部均开设第三空腔（15），所述第一空腔（12）、第二空腔（13）和两组所述第三空腔（15）均相互连通；

所述机架（1）顶端右侧固定安装有水箱（19），所述水箱（19）顶端固定安装有进水口（20），所述水箱（19）底端固定安装有水泵（24），所述第一转轴（3）顶端固定安装有旋转接头（18），所述旋转接头（18）与所述第一空腔（12）相连通，所述水泵（24）输出端密封连接有第一连接管（25），所述第一连接管（25）另一端与所述旋转接头（18）密封连接，两组所述竖杆（14）相互远离的一侧均开设有若干组喷孔（16），每组所述喷孔（16）内部均固定安装有防护网（17）；

所述第一转轴（3）上固定安装有支撑杆（33），所述支撑杆（33）两侧均开设有弹簧槽（34），两组所述弹簧槽（34）内部均滑动安装有滑块（35），两组所述弹簧槽（34）相互靠近的一侧均固定安装有弹簧（37），两组所述弹簧（37）相互远离的一端均与对应位置处的所述滑块（35）固定连接，两组所述滑块（35）相互远离的一端均固定安装有刮板（36），两组所述刮板（36）相互远离的一端均与所述釜体（2）内壁相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，所述第一连接管（25）上固定安装有三通（26），所述釜体（2）顶端固定安装有热风机（27），所述热风机（27）输出端固定连接有第二连接管（2601），所述第二连接管（2601）另一端与所述三通（26）密封连通，所述第一连接管（25）上固定安装有电磁水阀（28），所述第二连接管（2601）上固定安装有电磁气阀（29）。

3.根据权利要求2所述的一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，所述水箱（19）右侧外壁上固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）输出端固定连接有第二转轴（22），所述第二转轴（22）另一端与所述水箱（19）左侧内壁转动连接，所述第二转轴（22）上固定安装有若干组搅拌杆（23）。

4.根据权利要求1所述的一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，所述第一转轴（3）底端延伸至所述出料管（9）内部，且固定安装有螺旋绞龙（30）。

5.根据权利要求3所述的一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，所述釜体（2）侧壁内部开设有第四空腔，所述第四空腔内部固定安装有若干组电热管（38）。

6.根据权利要求5所述的一种高效涂料生产分散釜清洗装置，其特征在于，所述机架（1）顶端固定安装有控制面板（31），所述第一电机（5）、电磁阀门（10）、第二电机（21）、水泵（24）、热风机（27）、电磁水阀（28）、电磁气阀（29）和电热管（38）均与所述控制面板（31）电性连接。