CN223144522U - 一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置 - Google Patents
一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,属于反应釜搅拌技术领域。包括安装架,所述安装架上安装有搅拌桶,所述搅拌桶顶部安装盖板,所述盖板上开设有进料口,所述搅拌桶的下方开设有出料口,还包括安装板,所述安装板顶面安装有动力源,所述安装板底面安装传动组件,所述传送组件的输出端连接转动板,所述转动板上安装有至少一组刮壁件,所述刮壁件位于所述搅拌桶内且与所述搅拌桶内壁抵接,所述转动板上转动安装有搅拌棒,所述搅拌棒连接所述传送组件的输出端。本实用新型实现搅拌桶内壁的有效刮除处理,确保无毒亚磷酸酯等物料在搅拌过程中的充分混合,其次,带动刮壁件沿着搅拌桶内壁移动,从而实现内壁的清洁作用。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜搅拌技术领域,具体涉及一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置。
背景技术
在化工生产中,搅拌装置是反应釜的重要组成部分,尤其是在生产无毒亚磷酸酯时,有效的搅拌可以显著提高产品质量和生产效率。传统的反应釜搅拌装置通常只能横向搅拌,且搅拌的中心点始终位于搅拌桶的中部,导致搅拌桶的边沿处原料无法及时参与化学反应。这不仅影响了反应速度,还可能导致产品质量不稳定,在完成原料搅拌排出后,部分原料会残留在搅拌桶内壁,如何清理这些残留物成为确保下一轮生产质量和效率的关键步骤。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,解决了现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,包括安装架,所述安装架上安装有搅拌桶,所述搅拌桶顶部安装盖板,所述盖板上开设有进料口,所述搅拌桶的下方开设有出料口,还包括安装板,所述安装板顶面安装有动力源,所述安装板底面安装传动组件,所述传送组件的输出端连接转动板,所述转动板上安装有至少一组刮壁件,所述刮壁件位于所述搅拌桶内且与所述搅拌桶内壁抵接,所述转动板上转动安装有搅拌棒,所述搅拌棒连接所述传送组件的输出端。
优选的,所述动力源包括两组驱动电机,所述驱动电机安装于所述安装板上方,所述驱动电机的输出端连接减速机,所述减速机安装于所述安装板上且输出端贯穿所述安装板,所述减速机的输出端安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合连接传送组件。
优选的,所述转动板包括上基板,所述上基板位于所述安装板的下方,所述安装板与所述上基板之间具有间隙,所述传动组件局部位于间隙内,所述上基板的下方安装顶部开口的下基板,所述下基板与所述上基板之间形成容纳腔,所述传送组件的剩余部分安装在容纳腔内。
优选的,所述传动组件包括安装柱,所述安装柱顶端安装于所述盖板底面,所述安装柱上端套接有上齿轮,所述上齿轮啮合连接所述动力源的输出端,所述上齿轮固定安装于所述上基板上,所述安装柱下端滑动套接有下齿轮,所述下齿轮位于容纳腔内,所述下齿轮的对立两侧啮合连接传动齿轮,所述传动齿轮通过齿轮轴连接所述下基板,所述齿轮轴连接所述搅拌棒,利用动力源的驱动上齿轮转动,使上基板和下基板转动,带动容纳腔内的传动齿轮转动,并在下齿轮的配合下,使传动齿轮自传,带动搅拌棒在搅拌桶内转动。
优选的,所述刮壁件包括连接板,所述连接板沿横向安装于所述传送组件的底面,所述连接板端部安装有L型板,所述L型板的长端沿轴向设于所述搅拌桶内,所述L型板的长端侧面安装有刮板,所述刮板局部与所述搅拌桶内壁抵接。
优选的,所述刮板采用才行材料制成。
有益效果:本实用新型涉及一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,在驱动电机的驱动下,带动上齿轮和转动板转动,在转动板和刮壁件的配合下,对搅拌桶内壁刮除处理,实现搅拌桶内壁的有效刮除处理,确保无毒亚磷酸酯等物料在搅拌过程中的充分混合,其次,带动刮壁件沿着搅拌桶内壁移动,从而实现内壁的清洁作用。
在驱动电机驱动传动组件时,带动两组搅拌棒相互反向转动,对搅拌桶内的无毒亚磷酸酯搅拌使其充分混合。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的刮壁件示意图;
图3为本实用新型的传送组件示意图;
图4为本实用新型的安装板示意图。
图1至图4中附图标记为:100、安装架;200、搅拌桶;300、盖板;400、安装板;500、动力源;600、传送组件;700、刮壁件;800、搅拌棒;
401、上基板;402、下基板;
501、驱动电机;502、减速机;503、驱动齿轮;
601、安装柱;602、上齿轮;603、下齿轮;604、传动齿轮;605、齿轮轴;
701、连接板;702、L型板;703、刮板。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,包括安装架100、搅拌桶200、盖板300、安装板400、动力源500、传动组件、转动板、刮壁件700和搅拌棒800,所述搅拌桶200安装在所述安装架100上,所述搅拌桶200顶部安装盖板300,通过盖板300使搅拌桶200形成封闭,所述盖板300上开设有进料口,所述搅拌桶200的下方开设有出料口,所所述安装板400安装在所述盖板300上,所述安装板400顶面安装有动力源500,所述安装板400底面安装传动组件,所述动力源500的输出端连接所述传动组件,带动传动组件转动,所述传送组件600的输出端连接转动板,所述转动板上安装有至少一组刮壁件700,所述刮壁件700位于所述搅拌桶200内且与所述搅拌桶200内壁抵接,所述转动板上转动安装有搅拌棒800,所述搅拌棒800连接所述传送组件600的输出端,在驱动电机501的驱动下,带动上齿轮602和转动板转动,在转动板和刮壁件700的配合下,对搅拌桶200内壁刮除处理,实现搅拌桶200内壁的有效刮除处理,确保无毒亚磷酸酯等物料在搅拌过程中的充分混合,其次,带动刮壁件700沿着搅拌桶200内壁移动,从而实现内壁的清洁作用,并在驱动电机501驱动传动组件时,带动两组搅拌棒800相互反向转动,对搅拌桶200内的无毒亚磷酸酯搅拌使其充分混合。
在进一步实施例中,所述动力源500包括两组驱动电机501,所述驱动电机501安装在所述安装板400上方,所述驱动电机501的输出端连接减速机502,如图2所示,所述减速机502安装在所述安装板400上,所述减速机502的输出端贯穿所述安装板400,所述减速机502的输出端安装有驱动齿轮503,所述驱动齿轮503啮合连接传送组件600,所述转动板包括上基板401,所述上基板401位于所述安装板400的下方,所述安装板400与所述上基板401之间具有间隙,所述传动组件局部位于间隙内,所述上基板401的下方安装顶部开口的下基板402,所述下基板402与所述上基板401之间形成容纳腔,所述传送组件600的剩余部分安装在容纳腔内,所述传动组件包括安装柱601,所述安装柱601顶端安装于所述盖板300底面,所述安装柱601上端套接有上齿轮602,如图3和图4所示,所述驱动齿轮503啮合连接所述上齿轮602,所述上齿轮602固定安装于所述上基板401上,在驱动齿轮503和上齿轮602相互配合下,带动上基板401转动,所述安装柱601下端滑动套接有下齿轮603,所述下齿轮603位于容纳腔内,所述下齿轮603的对立两侧啮合连接传动齿轮604,所述传动齿轮604通过齿轮轴605连接所述下基板402,所述齿轮轴605连接所述搅拌棒800,利用动力源500的驱动上齿轮602转动,使上基板401和下基板402转动,带动容纳腔内的传动齿轮604转动,并在下齿轮603的配合下,使传动齿轮604自传,带动搅拌棒800在搅拌桶200内转动。
在进一步实施例中,所述刮壁件700包括连接板701、L型板702和刮板703,所述连接板701沿横向安装于所述传送组件600的底面,所述连接板701端部安装有L型板702,所述L型板702的长端沿轴向设于所述搅拌桶200内,所述L型板702的长端侧面安装有刮板703,所述刮板703采用才行材料制成,所述刮板703局部与所述搅拌桶200内壁抵接,在转动板转动的过程中,带动刮板703沿搅拌桶200内壁转动,对搅拌桶200内壁残留的原料刮除,从而实现内壁的清洁作用。
通过上述技术方案,本实用新型能够实现如下工作过程:
通过进料口将原料填充至搅拌桶200内,驱动电机501启动,驱动减速机502输出端的驱动齿轮503转动,带动上齿轮602和转动板转动,转动板转动的过程中,首先,带动传动齿轮604转动,在传动齿轮604和下齿轮603的配合下,使下齿轮603两侧的传动齿轮604相互反向转动,带动两组搅拌棒800相互反向转动,对搅拌桶200内的原料搅拌,其次,转动板转动时,带动刮壁组件中的刮板703对搅拌桶200内壁刮除,使位于搅拌桶200边沿处的原理刮除流动,对搅拌桶200内的无毒亚磷酸酯搅拌使其充分混合,且实现内壁的清洁作用。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,包括安装架(100),所述安装架(100)上安装有搅拌桶(200),所述搅拌桶(200)顶部安装盖板(300),所述盖板(300)上开设有进料口,所述搅拌桶(200)的下方开设有出料口,其特征在于,还包括安装板(400),所述安装板(400)顶面安装有动力源(500),所述安装板(400)底面安装传动组件,所述传送组件(600)的输出端连接转动板,所述转动板上安装有至少一组刮壁件(700),所述刮壁件(700)位于所述搅拌桶(200)内且与所述搅拌桶(200)内壁抵接,所述转动板上转动安装有搅拌棒(800),所述搅拌棒(800)连接所述传送组件(600)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述动力源(500)包括两组驱动电机(501),所述驱动电机(501)安装于所述安装板(400)上方,所述驱动电机(501)的输出端连接减速机(502),所述减速机(502)安装于所述安装板(400)上且输出端贯穿所述安装板(400),所述减速机(502)的输出端安装有驱动齿轮(503),所述驱动齿轮(503)啮合连接传送组件(600)。
3.根据权利要求1所述的一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述转动板包括上基板(401),所述上基板(401)位于所述安装板(400)的下方,所述安装板(400)与所述上基板(401)之间具有间隙,所述传动组件局部位于间隙内,所述上基板(401)的下方安装顶部开口的下基板(402),所述下基板(402)与所述上基板(401)之间形成容纳腔,所述传送组件(600)的剩余部分安装在容纳腔内。
4.根据权利要求3所述的一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述传动组件包括安装柱(601),所述安装柱(601)顶端安装于所述盖板(300)底面,所述安装柱(601)上端套接有上齿轮(602),所述上齿轮(602)啮合连接所述动力源(500)的输出端,所述上齿轮(602)固定安装于所述上基板(401)上,所述安装柱(601)下端滑动套接有下齿轮(603),所述下齿轮(603)位于容纳腔内,所述下齿轮(603)的对立两侧啮合连接传动齿轮(604),所述传动齿轮(604)通过齿轮轴(605)连接所述下基板(402),所述齿轮轴(605)连接所述搅拌棒(800),利用动力源(500)的驱动上齿轮(602)转动,使上基板(401)和下基板(402)转动,带动容纳腔内的传动齿轮(604)转动,并在下齿轮(603)的配合下,使传动齿轮(604)自传,带动搅拌棒(800)在搅拌桶(200)内转动。
5.根据权利要求1所述的一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述刮壁件(700)包括连接板(701),所述连接板(701)沿横向安装于所述传送组件(600)的底面,所述连接板(701)端部安装有L型板(702),所述L型板(702)的长端沿轴向设于所述搅拌桶(200)内,所述L型板(702)的长端侧面安装有刮板(703),所述刮板(703)局部与所述搅拌桶(200)内壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置,其特征在于,所述刮板(703)采用才行材料制成。
Priority Applications (1)
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| CN202421750299.8U CN223144522U (zh) | 2024-07-23 | 2024-07-23 | 一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202421750299.8U Active CN223144522U (zh) | 2024-07-23 | 2024-07-23 | 一种无毒亚磷酸酯反应釜用搅拌装置 |
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