CN223144219U - 一种三元前驱体压滤设备用压滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，包括：多个滤板，横向可移动安装于相应的导向支架上，相邻两个滤板的相对一侧分别设置有相应的容纳腔，所述滤板的中部分别贯穿设置有位于所述容纳腔中部的导料管，所述滤板设置有容纳腔的一侧分别固接有相应的滤布，所述滤布的中部分别密封连接到所述导料管上；压紧机构，用于对多个所述滤板进行压紧；进料机构，用于将物料输送进入相邻两个滤板的滤布之间；压滤加强机构，包含固接于所述滤布内侧的环形电磁铁，所述环形电磁铁分别套设于相应的导料管的外围、并固接于相应的滤布的内侧。本实用新型能够有效对滤饼形成挤压排液，且能够在挤压排液过程中同步进行滤液排出。

Description

一种三元前驱体压滤设备用压滤机构

技术领域

本实用新型涉及三元前驱体生产用压滤设备技术领域，具体是指一种三元前驱体压滤设备用压滤机构。

背景技术

压滤设备，特别是板框式压滤设备是三元前驱体生产过程中常被运用的固液分离设备，其是一种低耗能、高效率的间歇性加压过滤设备，通过依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入相邻两个滤板的滤布之间，通过加压方式以将物料中的液体分离出。

为提升固液分离效率，现有的三元前驱体生产用压滤设备一般还会增设有气流增压机构、或液流增压机构，通过气流增压机构、或液流增压机构将气体或液体物料打入滤布内侧，使滤布膨胀，从而对滤饼形成挤压，以将滤饼中的液体物料进一步挤出，再将其外排，从而提升固液分离效率。通过气流增压机构、或液流增压机构的介入虽然能够形成一定的固液分离效率提升，但是，为保持增压效果，其在增压以对滤饼进行挤压的过程中，是无法及时对滤液进行排出，否则将造成泄压。从而导致增压固液分离与滤液排出无法同步进行，进而给压滤效率造成不良影响

因此，设计一款能够有效对滤饼形成挤压排液，且能够在挤压排液过程中同步进行滤液排出的三元前驱体压滤设备用压滤机构是本实用新型的研究目的。

发明内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供了一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，该三元前驱体压滤设备用压滤机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，包括：

多个滤板，横向可移动安装于相应的导向支架上，相邻两个滤板的相对一侧分别设置有相应的容纳腔，所述滤板的中部分别贯穿设置有位于所述容纳腔中部的导料管，所述滤板设置有容纳腔的一侧分别固接有相应的滤布，所述滤布的中部分别密封连接到所述导料管上；

压紧机构，用于对多个所述滤板进行压紧，使多个所述滤板相互形成闭合衔接，所述滤板相互闭合衔接后，相邻两个导料管之间分别呈间隔设；

进料机构，出料端连接到位于端部的滤板的导料管上，用于将物料输送进入相邻两个滤板的滤布之间；

压滤加强机构，包含固接于所述滤布内侧的环形电磁铁，所述环形电磁铁分别套设于相应的导料管的外围、并固接于相应的滤布的内侧，物料进入相邻两个滤板的滤布之间，所述环形电磁铁通电，在吸附力作用下缩减相邻两个滤布之间的间距，以对滤饼中的液态物料进行挤压滤除。

所述压滤机构还包括多个抽负压管，所述抽负压管的进料端分别连接于所述滤布内侧的滤板上，用于对滤板上的容纳腔进行抽真空，多个所述抽负压管并联连接到相应的抽负压机构上，所述抽负压机构启动抽负压，以加速对滤饼中的液料进行抽排。

所述抽负压机构包含抽负压容器，多个所述抽负压管并联连接到所述抽负压容器上，所述抽负压容器的顶部泵接到相应的抽真空泵上。

所述压紧机构包含固定安装于所述导向支架一端的顶推液压缸，所述顶推液压缸的活塞杆伸出时，多个所述滤板在所述顶推液压缸的顶紧作用下相互形成闭合衔接。

所述顶推液压缸的活塞杆端固接有一相应的挡推板，所述顶推液压缸的活塞杆伸出，所述挡推板推动多个所述滤板形成相互闭合衔接。

所述进料机构包含进料管，所述进料管固定安装于所述导向支架的另一端，所述进料管的进料端泵接到外界物料源，进料管的出料端连接到位于端部的滤板的导料管上。

所述压滤机构还包括洗涤机构，所述洗涤机构包含连接于相邻两个滤板的滤布之间的洗涤液布液管，所述洗涤液布液管通过相应的洗涤液进液管泵接到外界洗涤液源。

位于端部的滤板上的环形电磁铁未连接于滤布的一侧分别设置有相应的插接轴，所述插接轴分别可移动插接到位于端部的滤板上；位于中部的滤板两侧的环形电磁铁未连接于滤布的一侧分别固接有相互形成可移动对接的导套和导轴。

本实用新型的优点：

1）本实用新型的压滤加强机构包含多个环形电磁铁，环形电磁铁分别套设于相应的导料管的外围、并固接于相应的滤布的内侧。在物料进入相邻两个滤板的滤布之间后，随着进料压力的增加，物料中的液体物料逐步经滤布进入滤板的容纳腔，在进料压力达到设定值时，所述环形电磁铁通电，在吸附力作用下缩减相邻两个滤板的滤布之间的间距，以对滤饼中的液态物料进行挤压滤除；且在挤压排液过程中，实时进行滤液排出也不会对挤压排液造成影响，从而能够在挤压排液过程中，同步进行滤液排出，以切实提升对物料的压滤效率。

2）本实用新型还包括多个抽负压管，抽负压管的进料端分别连接于滤布内侧的滤板上，用于对滤板上的容纳腔进行抽真空，从而不仅能够在挤压排液过程中，同步进行滤液排出，且能够在抽负压状态下加速对滤饼中的液料进行抽排。以在对滤饼形成挤压的同时，有效对滤饼形成抽负压，从而双向对滤饼中的液体物料进行排出，进而大幅提升对物料的压滤效率。

3）本实用新型的位于端部的滤板上的环形电磁铁未连接于滤布的一侧分别设置有相应的插接轴，插接轴分别可移动插接到位于端部的滤板上；而位于中部的滤板两侧的环形电磁铁未连接于滤布的一侧则分别固接有相互形成可移动对接的导套和导轴。以将环形电磁铁的负重转移至滤板上，从而防止因环形电磁铁的设置而对滤布造成过度的负重，以确保本实用新型的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2-3为本实用新型的使用状态图。

图4为图2的分局部放大图。

图5为滤板的装配示意图。

图6为位于端部的滤板的剖视图。

图7为位于中部的滤板的剖视图。

附图中：多个滤板1、导向支架2、容纳腔101、导料管102、滤布3、压紧机构4、顶推液压缸401、挡推板402、进料机构5、压滤加强机构6、抽负压管7、抽负压机构8、抽负压容器801、抽真空泵802、洗涤机构9、洗涤液布液管901、洗涤液进液管902、插接轴10、导套11、导轴12。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-7，一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，包括：

多个滤板1，横向可移动安装于相应的导向支架2上，相邻两个滤板1的相对一侧分别设置有相应的容纳腔101，所述滤板1的中部分别贯穿设置有位于所述容纳腔101中部的导料管102，所述滤板1设置有容纳腔101的一侧分别固接有相应的滤布3，所述滤布3的中部分别密封连接到所述导料管102上；

压紧机构4，用于对多个所述滤板1进行压紧，使多个所述滤板1相互形成闭合衔接，所述滤板1相互闭合衔接后，相邻两个导料管102之间分别呈间隔设；

进料机构5，出料端连接到位于端部的滤板1的导料管102上，用于将物料输送进入相邻两个滤板1的滤布3之间；

压滤加强机构6，包含固接于所述滤布3内侧的环形电磁铁，所述环形电磁铁分别套设于相应的导料管102的外围、并固接于相应的滤布3的内侧，物料进入相邻两个滤板1的滤布3之间，所述环形电磁铁通电，在吸附力作用下缩减相邻两个滤布3之间的间距，以对滤饼中的液态物料进行挤压滤除。

本实用新型的压滤加强机构6包含多个环形电磁铁，环形电磁铁分别套设于相应的导料管102的外围、并固接于相应的滤布3的内侧。在物料进入相邻两个滤板1的滤布3之间后，随着进料压力的增加，物料中的液体物料逐步经滤布3进入滤板1的容纳腔101，在进料压力达到设定值时，所述环形电磁铁通电，在吸附力作用下缩减相邻两个滤板1的滤布3之间的间距，以对滤饼中的液态物料进行挤压滤除；且在挤压排液过程中，实时进行滤液排出也不会对挤压排液造成影响，从而能够在挤压排液过程中，同步进行滤液排出，以切实提升对物料的压滤效率。

所述压滤机构还包括多个抽负压管7，所述抽负压管7的进料端分别连接于所述滤布3内侧的滤板1上，用于对滤板1上的容纳腔101进行抽真空，多个所述抽负压管7并联连接到相应的抽负压机构8上，所述抽负压机构8启动抽负压，以加速对滤饼中的液料进行抽排。所述抽负压机构8包含抽负压容器801，多个所述抽负压管7并联连接到所述抽负压容器801上，所述抽负压容器801的顶部泵接到相应的抽真空泵802上。

本实用新型能够在挤压排液过程中同步进行滤液排出，且能够在抽负压状态下加速对滤饼中的液料进行抽排。以在对滤饼形成挤压的同时，有效对滤饼形成抽负压，从而双向对滤饼中的液体物料进行排出，进而大幅提升对物料的压滤效率。

所述压紧机构4包含固定安装于所述导向支架2一端的顶推液压缸401，所述顶推液压缸401的活塞杆伸出时，多个所述滤板1在所述顶推液压缸401的顶紧作用下相互形成闭合衔接。

所述顶推液压缸401的活塞杆端固接有一相应的挡推板402，所述顶推液压缸401的活塞杆伸出，所述挡推板402推动多个所述滤板1形成相互闭合衔接。

所述进料机构5包含进料管，所述进料管固定安装于所述导向支架2的另一端，所述进料管的进料端泵接到外界物料源，进料管的出料端连接到位于端部的滤板1的导料管102上。

所述压滤机构还包括洗涤机构9，所述洗涤机构9包含连接于相邻两个滤板的滤布3之间的洗涤液布液管901，所述洗涤液布液管901通过相应的洗涤液进液管902泵接到外界洗涤液源。在滤饼成型后，可通过洗涤液的打入而实现对滤饼的洗涤，在洗涤完成后，再将所述环形电磁铁801通电、并将抽负压机构8启动抽负压即可，以提升本发明的使用功能。

位于端部的滤板1上的环形电磁铁未连接于滤布3的一侧分别设置有相应的插接轴10，所述插接轴10分别可移动插接到位于端部的滤板1上；位于中部的滤板1两侧的环形电磁铁未连接于滤布3的一侧分别固接有相互形成可移动对接的导套11和导轴12。以将环形电磁铁的负重转移至滤板1上，从而防止因环形电磁铁的设置而对滤布3造成过度的负重，以确保本实用新型的实用效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，包括：

多个滤板（1），横向可移动安装于相应的导向支架（2）上，相邻两个滤板（1）的相对一侧分别设置有相应的容纳腔（101），所述滤板（1）的中部分别贯穿设置有位于所述容纳腔（101）中部的导料管（102），所述滤板（1）设置有容纳腔（101）的一侧分别固接有相应的滤布（3），所述滤布（3）的中部分别密封连接到所述导料管（102）上；

压紧机构（4），用于对多个所述滤板（1）进行压紧，使多个所述滤板（1）相互形成闭合衔接，所述滤板（1）相互闭合衔接后，相邻两个导料管（102）之间分别呈间隔设；

进料机构（5），出料端连接到位于端部的滤板（1）的导料管（102）上，用于将物料输送进入相邻两个滤板（1）的滤布（3）之间；

压滤加强机构（6），包含固接于所述滤布（3）内侧的环形电磁铁，所述环形电磁铁分别套设于相应的导料管（102）的外围、并固接于相应的滤布（3）的内侧，物料进入相邻两个滤板（1）的滤布（3）之间，所述环形电磁铁通电，在吸附力作用下缩减相邻两个滤布（3）之间的间距，以对滤饼中的液态物料进行挤压滤除。

2.根据权利要求1所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述压滤机构还包括多个抽负压管（7），所述抽负压管（7）的进料端分别连接于所述滤布（3）内侧的滤板（1）上，用于对滤板（1）上的容纳腔（101）进行抽真空，多个所述抽负压管（7）并联连接到相应的抽负压机构（8）上，所述抽负压机构（8）启动抽负压，以加速对滤饼中的液料进行抽排。

3.根据权利要求2所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述抽负压机构（8）包含抽负压容器（801），多个所述抽负压管（7）并联连接到所述抽负压容器（801）上，所述抽负压容器（801）的顶部泵接到相应的抽真空泵（802）上。

4.根据权利要求1所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述压紧机构（4）包含固定安装于所述导向支架（2）一端的顶推液压缸（401），所述顶推液压缸（401）的活塞杆伸出时，多个所述滤板（1）在所述顶推液压缸（401）的顶紧作用下相互形成闭合衔接。

5.根据权利要求4所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述顶推液压缸（401）的活塞杆端固接有一相应的挡推板（402），所述顶推液压缸（401）的活塞杆伸出，所述挡推板（402）推动多个所述滤板（1）形成相互闭合衔接。

6.根据权利要求5所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述进料机构（5）包含进料管，所述进料管固定安装于所述导向支架（2）的另一端，所述进料管的进料端泵接到外界物料源，进料管的出料端连接到位于端部的滤板（1）的导料管（102）上。

7.根据权利要求1所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，所述压滤机构还包括洗涤机构（9），所述洗涤机构（9）包含连接于相邻两个滤板的滤布（3）之间的洗涤液布液管（901），所述洗涤液布液管（901）通过相应的洗涤液进液管（902）泵接到外界洗涤液源。

8.根据权利要求1所述的一种三元前驱体压滤设备用压滤机构，其特征在于，位于端部的滤板（1）上的环形电磁铁未连接于滤布（3）的一侧分别设置有相应的插接轴（10），所述插接轴（10）分别可移动插接到位于端部的滤板（1）上；位于中部的滤板（1）两侧的环形电磁铁未连接于滤布（3）的一侧分别固接有相互形成可移动对接的导套（11）和导轴（12）。