CN223142361U - 一种横向导热散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种横向导热散热器，包括；底板，底板一侧设散热组件，用于对下方的热源进行快速引导散热；安装组件，安装组件设于底板一侧，用于辅助快速安装装置；及循环组件，循环组件设于散热组件外表面，用于辅助散热组件进行快速引导放热。该种散热器利用安装组件的垂直布局简化了安装过程，确保散热器稳固安装，而多个安装孔位则提供了灵活的安装选择，其次，通过热管技术和鼓风机的结合使用，大大提高了热量传导速度和散热效率，确保设备运行在安全温度范围内，最后利用循环冷却系统的设计不仅显著提高了散热效率，而且通过高密度滤网减少了冷却液中的杂质，降低了维护频率，延长了系统的使用寿命。

Description

一种横向导热散热器

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种横向导热散热器。

背景技术

随着现代电子设备的快速发展，高性能处理器和密集电路的应用越来越广泛。这些设备在运行过程中会产生大量的热量，如果不加以有效的散热处理，将会导致设备过热，影响其正常运行甚至造成永久性损害。传统的散热方式如自然冷却或者简单的风扇散热已经难以满足现代电子设备对于散热效率的需求。

为了应对这一挑战，各种高效的散热解决方案应运而生，其中包括热管散热技术，热管散热技术利用热管内的相变过程来高效传递热量，这种技术在高功率电子设备中得到了广泛应用，然而，现有的散热技术仍然存在一些问题，比如安装复杂、维护不便、散热效率有限等。

因此，有必要设计一种新的方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种横向导热散热器，旨在解决现有技术中安装便捷性较差以及散热效率较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种横向导热散热器，包括；底板，所述底板一侧设散热组件，用于对下方的热源进行快速引导散热；安装组件，所述安装组件设于所述底板一侧，用于辅助快速安装装置；及循环组件，所述循环组件设于所述散热组件外表面，用于辅助散热组件进行快速引导放热。

进一步的，所述散热组件包括：设于所述底板一侧的两个夹板，两个所述夹板之间设有散热器，所述散热器由多片散热鳍片等距分布设置；设于所述底板底部的导热片，所述散热器内部设有贯通多个散热鳍片的热管，所述热管底部与导热片相连接；设于所述底板顶部的鼓风机，所述鼓风机朝向所述散热器设置。

进一步的，所述安装组件包括：设于所述底板一侧的安装侧板，所述安装侧板与所述底板之间呈垂直状布置；开设于所述安装侧板表面上的多个安装孔位。

进一步的，所述循环组件包括：套设于所述夹板外表面上的辅助套筒，所述辅助套筒底部开设有集水槽；设于两个所述集水槽内部的抽吸泵，所述抽吸泵顶部连接有上水管，两根所述上水管之间连接有喷淋管，且所述喷淋管底部开设有多个孔洞。

进一步的，所述夹板表面上开设有多个通气口，且多个所述通气口之间呈分散型结构设置。

进一步的，所述热管呈弧形结构设置，且所述热管为铜金属材料制成。

进一步的，所述安装侧板一侧设有支撑杆，所述支撑杆另一端与所述夹板相连接。

进一步的，所述辅助套筒一侧设有滤网，所述滤网为1600目的高密滤网。

本实用新型实施例提供的横向导热散热器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：首先，利用安装组件的垂直布局简化了安装过程，确保散热器稳固安装，而多个安装孔位则提供了灵活的安装选择，其次，通过热管技术和鼓风机的结合使用，大大提高了热量传导速度和散热效率，确保设备运行在安全温度范围内，最后利用循环冷却系统的设计不仅显著提高了散热效率，而且通过高密度滤网减少了冷却液中的杂质，降低了维护频率，延长了系统的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的散热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的散热器的框架结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的散热器的内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的散热器的热管结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的散热器的辅助套筒内部结构示意图；

其中，图中各附图标记：1-底板；101-夹板；102-通气口；103-鼓风机；2-散热器；201-散热鳍片；202-热管；203-导热片；3-辅助套筒；301-滤网；302-集水槽；303-抽吸泵；304-上水管；305-喷淋管；4-安装侧板；401-安装孔位；402-支撑杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1-图5所示，提供一种横向导热散热器，包括；底板1，底板1一侧设散热组件，用于对下方的热源进行快速引导散热；安装组件，安装组件设于底板1一侧，用于辅助快速安装装置；及循环组件，循环组件设于散热组件外表面，用于辅助散热组件进行快速引导放热。

在使用过程中，底板1作为整个散热器的基础结构，承载着所有其他组件。它通过安装组件固定在需要散热的设备上，提供了一个稳定的平台，确保所有组件都能正确安装并且稳固，同时也方便了整体的安装。

进一步的，散热组件包括：设于底板1一侧的两个夹板101，两个夹板101之间设有散热器2，散热器2由多片散热鳍片201等距分布设置；设于底板1底部的导热片203，散热器2内部设有贯通多个散热鳍片201的热管202，热管202底部与导热片203相连接；设于底板1顶部的鼓风机103，鼓风机103朝向散热器2设置。

在使用过程中，通过两个夹板101固定散热器2，确保其位置稳定，散热器2由多片散热鳍片201组成，这些鳍片增大了与空气接触的表面积，从而提高散热效率，通过热管202穿过散热鳍片201，并将热量从热源通过导热片203传导到散热鳍片201，并鼓风机103吹出的风加速散热鳍片201表面的空气流动，进一步提高散热效果，利用散热鳍片201的等距分布确保了热量均匀分布，提高了散热效率，以此快速的进行热量导通与发散。

进一步的，夹板101表面上开设有多个通气口102，且多个通气口102之间呈分散型结构设置，利用通气口102的设计有助于形成良好的空气流通路径，进一步提高散热效果。

进一步的，安装组件包括：设于底板1一侧的安装侧板4，安装侧板4与底板1之间呈垂直状布置；开设于安装侧板4表面上的多个安装孔位401。

在使用过程中，安装侧板4垂直安装在底板1的一侧，为安装孔位401提供支持，通过安装孔位401，使用螺丝等固定件将整个散热器2固定在目标设备上，以此来完成对装置的固定安装，通过安装侧板4与底板1之间的垂直布局简化了安装过程，确保散热器稳固安装，利用安装孔位401提供多个安装点，使安装更加灵活。

进一步的，热管202呈弧形结构设置，且热管202为铜金属材料制成，利用热管202的弧形结构以及铜材料的选择有助于提高热量传导速度，降低热阻。

进一步的，安装侧板4一侧设有支撑杆402，支撑杆402另一端与夹板101相连接，利用支撑杆402连接安装侧板4和夹板101，增加结构的稳定性，通过支撑杆402增强了整个结构的稳定性，减少因振动导致的损坏风险。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-图5所示，进一步的，循环组件包括：套设于夹板101外表面上的辅助套筒3，辅助套筒3底部开设有集水槽302；设于两个集水槽302内部的抽吸泵303，抽吸泵303顶部连接有上水管304，两根上水管304之间连接有喷淋管305，且喷淋管305底部开设有多个孔洞。

在使用过程中，辅助套筒3套在夹板101外，形成了一个封闭的循环通道，抽吸泵303从集水槽302抽取冷却液，并通过上水管304输送到喷淋管305，冷却液从喷淋管305底部的孔洞均匀喷洒到散热鳍片201上，吸收热量后流回集水槽302，通过冷却液循环系统能够显著提高散热效率，特别适用于高功率热源，抽吸泵303和喷淋管305的设计确保了冷却液的有效利用，降低了能耗。

进一步的，辅助套筒3一侧设有滤网301，滤网301为1600目的高密滤网，在使用过程中，利用滤网301过滤掉冷却液中的杂质，保持系统的清洁，同时通过高密度的滤网301减少了维护频率，延长了整个系统的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种横向导热散热器，其特征在于，包括；

底板(1)，所述底板(1)一侧设散热组件，用于对下方的热源进行快速引导散热；

安装组件，所述安装组件设于所述底板(1)一侧，用于辅助快速安装装置；及

循环组件，所述循环组件设于所述散热组件外表面，用于辅助散热组件进行快速引导放热。

2.根据权利要求1所述的横向导热散热器，其特征在于，所述散热组件包括：

设于所述底板(1)一侧的两个夹板(101)，两个所述夹板(101)之间设有散热器(2)，所述散热器(2)由多片散热鳍片(201)等距分布设置；

设于所述底板(1)底部的导热片(203)，所述散热器(2)内部设有贯通多个散热鳍片(201)的热管(202)，所述热管(202)底部与导热片(203)相连接；

设于所述底板(1)顶部的鼓风机(103)，所述鼓风机(103)朝向所述散热器(2)设置。

3.根据权利要求2所述的横向导热散热器，其特征在于，所述安装组件包括：

设于所述底板(1)一侧的安装侧板(4)，所述安装侧板(4)与所述底板(1)之间呈垂直状布置；

开设于所述安装侧板(4)表面上的多个安装孔位(401)。

4.根据权利要求2所述的横向导热散热器，其特征在于，所述循环组件包括：

套设于所述夹板(101)外表面上的辅助套筒(3)，所述辅助套筒(3)底部开设有集水槽(302)；

设于两个所述集水槽(302)内部的抽吸泵(303)，所述抽吸泵(303)顶部连接有上水管(304)，两根所述上水管(304)之间连接有喷淋管(305)，且所述喷淋管(305)底部开设有多个孔洞。

5.根据权利要求2所述的横向导热散热器，其特征在于，所述夹板(101)表面上开设有多个通气口(102)，且多个所述通气口(102)之间呈分散型结构设置。

6.根据权利要求2所述的横向导热散热器，其特征在于，所述热管(202)呈弧形结构设置，且所述热管(202)为铜金属材料制成。

7.根据权利要求3所述的横向导热散热器，其特征在于，所述安装侧板(4)一侧设有支撑杆(402)，所述支撑杆(402)另一端与所述夹板(101)相连接。

8.根据权利要求4所述的横向导热散热器，其特征在于，所述辅助套筒(3)一侧设有滤网(301)，所述滤网(301)为1600目的高密滤网。