CN223140567U - 一种充电器绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于充电器生产技术领域，具体的说是一种充电器绕线装置，包括底座；所述底座一端上部固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑座，所述滑座上部中央固定安装有弧形安装架，所述弧形安装架内壁上开设有卡槽，所述弧形安装架内设置有绕线环，所述绕线环一侧开设有弧形凸起，且弧形凸起转动安装在卡槽内，所述绕线环另一侧延伸至弧形安装架外部一侧，且外端截面上转动安装有线轮，所述绕线环外端圆周阵列设置有三个导轮转动安装在弧形安装架外侧；通过弧形安装架与绕线环的稳定安装、以及导轮的辅助引导，实现了充电器线圈的自动化、高效化环形绕制，有效提升了充电器生产线的效率和产品质量，降低了生产成本和不良品率。

Description

一种充电器绕线装置

技术领域

在本实用新型涉及充电器生产技术领域，具体是一种充电器绕线装置。

背景技术

充电器主要由一个稳定电源加上必要的恒流、限压、限时等控制电路组成。充电器线圈是充电器中的关键组成部分，它在无线充电和有线充电中都扮演着重要角色。充电器绕线装置是电子制造业中不可或缺的重要设备之一。

充电器绕线装置的原理主要涉及电磁感应和精密机械控制两个方面。通过精确的机械控制和电磁感应原理的应用，充电器线圈绕线装置能够高效地生产出符合要求的充电器线圈，为充电器的生产提供有力支持。

现有的机器绕线方式大多是在环形的电感铁芯两面分别设置一个机械手，将电感线圈推出来再穿过去，并非如同给条形电感铁芯绕线那样可以连续进行，这样的绕线方式绕线速度很慢，生产效率不高；因此，针对上述问题提出一种充电器绕线装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的机器绕线方式大多是在环形的电感铁芯两面分别设置一个机械手，将电感线圈推出来再穿过去，并非如同给条形电感铁芯绕线那样可以连续进行，这样的绕线方式绕线速度很慢，生产效率不高的问题，本实用新型提出一种充电器绕线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种充电器绕线装置，包括底座；所述底座一端上部固定安装有滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑座，所述滑座上部中央固定安装有弧形安装架，所述弧形安装架内壁上开设有卡槽，所述弧形安装架内设置有绕线环，所述绕线环一侧开设有弧形凸起，且弧形凸起转动安装在卡槽内，所述绕线环另一侧延伸至弧形安装架外部一侧，且外端截面上转动安装有线轮，所述绕线环外端圆周阵列设置有三个导轮转动安装在弧形安装架外侧，弧形安装架下端一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴，所述滑轴两端均贯穿弧形安装架，且位于线轮下方一端转动安装有张紧轮，另一端固定安装有滑板，所述滑板下端滑动安装在固定座内，所述底座另一端上部固定安装有夹持台，所述夹持台顶部两侧均固定安装有导板，所述导板内滑动安装有U型板，所述U型板前端两侧均转动安装有丝杆，所述丝杆上均滑动安装有滑块，所述滑块底部固定安装有固定轴，所述固定轴下端转动安装有连接板，所述连接板上均开设有滑动孔，所述夹持台一端中央上部与连接板另一端上部均转动安装有连接轴，所述连接轴上均固定安装有夹持辊，所述夹持台一端底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机转动轴与连接轴一端固定连接，且连接板滑动安装在连接轴上，通过弧形安装架与绕线环的稳定安装、以及导轮的辅助引导，实现了充电器线圈的自动化、高效化环形绕制，有效提升了充电器生产线的效率和产品质量，降低了生产成本和不良品率。

优选的，所述滑轨外端固定安装有气缸，所述气缸活塞杆前端固定连接在滑座上，通过气缸的伸缩运动，可以精确控制滑座在滑轨上的移动距离和速度，实现绕线环位置的快速调整，提高了绕线的灵活性和效率。

优选的，所述弧形安装架下端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机转动轴上固定安装有驱动轮，所述弧形安装架下端外侧的两个导轮、张紧轮和驱动轮之间通过皮带配合转动，且皮带位于两个导轮之间的部分与绕线环相切，驱动电机通过皮带传动系统带动绕线环、张紧轮及导轮同步旋转，实现了线圈的自动绕制。

优选的，所述滑板顶部固定安装有滑杆，所述滑杆上端滑动安装在弧形安装架一侧，所述滑板上部设置有弹簧套装在滑杆上，通过弹簧的加入为滑板系统提供了弹性支持，使得张紧轮能够根据绕线环的绕制情况自动调整皮带的张力确保绕线环稳定旋转。

优选的，所述U型板底部外侧固定安装有夹持电机，所述夹持电机转动轴与丝杆相对一端均固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮之间相互垂直且啮合，通过锥形齿轮的传动，夹持电机能够驱动丝杆旋转，进而带动滑块和夹持辊移动，实现对电线的精准夹持和定位。

优选的，所述导板外侧均开设有通孔，通孔内壁底部均阵列开设有多个齿槽，所述丝杆外端均贯穿U型板，且固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮转动设置在通孔内，且驱动齿轮上齿牙与通孔内齿槽相互啮合，通过设置驱动齿轮与通孔齿槽的啮合限制了丝杆的旋转角度和位置，确保了U型板导板内的稳定滑动。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，将环形线圈模具放在三个夹持辊之间，启动夹持电机，通过锥形齿轮带动丝杆转动，丝杆通过驱动齿轮与滑块同时带动U型板与连接板移动，对模具三侧进行夹紧固定，启动气缸通过滑座推动弧形安装架移动，带动绕线环移动，使模具一侧位于绕线环内部，启动驱动电机，通过驱动轮、导轮、张紧轮和皮带驱使绕线环转动，对模具进行绕线的结构设计,实现了连续绕线的功能，解决了现有的机器绕线方式大多是在环形的电感铁芯两面分别设置一个机械手，将电感线圈推出来再穿过去，并非如同给条形电感铁芯绕线那样可以连续进行，这样的绕线方式绕线速度很慢，生产效率不高的问题，提高了充电器生产线的效率和产品质量，降低了生产成本和不良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为绕线装置一侧结构示意图；

图2为绕线装置另一侧结构示意图；

图3为夹持装置结构示意图；

图4为张紧装置结构示意图；

图5为旋转装置结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、滑座；4、气缸；5、弧形安装架；6、绕线环；7、线轮；8、导轮；9、驱动电机；10、驱动轮；11、滑轴；12、张紧轮；13、皮带；14、滑板；15、滑杆；16、弹簧；17、夹持台；18、导板；19、U型板；20、夹持电机；21、丝杆；22、滑块；23、锥形齿轮；24、固定轴；25、驱动齿轮；26、连接板；27、连接轴；28、夹持辊；29、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种充电器绕线装置，包括底座1；所述底座1一端上部固定安装有滑轨2，所述滑轨2内滑动安装有滑座3，所述滑座3上部中央固定安装有弧形安装架5，所述弧形安装架5内壁上开设有卡槽，所述弧形安装架5内设置有绕线环6，所述绕线环6一侧开设有弧形凸起，且弧形凸起转动安装在卡槽内，所述绕线环6另一侧延伸至弧形安装架5外部一侧，且外端截面上转动安装有线轮7，所述绕线环6外端圆周阵列设置有三个导轮8转动安装在弧形安装架5外侧，弧形安装架5下端一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴11，所述滑轴11两端均贯穿弧形安装架5，且位于线轮7下方一端转动安装有张紧轮12，另一端固定安装有滑板14，所述滑板14下端滑动安装在固定座内，所述底座1另一端上部固定安装有夹持台17，所述夹持台17顶部两侧均固定安装有导板18，所述导板18内滑动安装有U型板19，所述U型板19前端两侧均转动安装有丝杆21，所述丝杆21上均滑动安装有滑块22，所述滑块22底部固定安装有固定轴24，所述固定轴24下端转动安装有连接板26，所述连接板26上均开设有滑动孔，所述夹持台17一端中央上部与连接板26另一端上部均转动安装有连接轴27，所述连接轴27上均固定安装有夹持辊28，所述夹持台17一端底部固定安装有旋转电机29，所述旋转电机29转动轴与连接轴27一端固定连接，且连接板26滑动安装在连接轴27上；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，将线圈放置在三个夹持辊28中间，启动夹持电机20，通过锥形齿轮23同时带动两侧丝杆21转动，丝杆21通过驱动齿轮25带动U型板19在夹持台17上的导板18内滑动，同时丝杆21带动滑块22滑动，滑块22通过固定轴24带动连接板26在连接轴27上滑动的同时，带动夹持辊28对线圈进行夹持固定，启动气缸4推动滑座3在滑轨2内滑动，同时带动弧形安装架5移动，弧形安装架5带动绕线环6向线圈移动，使一侧位于其内，将线轮7上的漆包线一端穿过线圈，并进行固定，启动驱动电机9带动驱动轮10转动，驱动轮10通过导轮8与张紧轮12带动皮带13转动，同时带动绕线环6转动，同时启动旋转电机29带动连接轴27转动，连接轴27通过夹持辊28带动线圈转动，对其进行绕线。

所述滑轨2外端固定安装有气缸4，所述气缸4活塞杆前端固定连接在滑座3上；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，启动气缸4推动滑座3在滑轨2内滑动，滑座3带动绕线环6向环形线圈模具进行移动，使其一侧位于绕线环6内部。

所述弧形安装架5下端一侧设置有驱动电机9，所述驱动电机9转动轴上固定安装有驱动轮10，所述弧形安装架5下端外侧的两个导轮8、张紧轮12和驱动轮10之间通过皮带13配合转动，且皮带13位于两个导轮8之间的部分与绕线环6相切；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，启动驱动电机9，驱动电机9转动轴带动驱动轮10转动，驱动轮10通过导轮8与张紧轮12带动皮带13转动，皮带13带动绕线环6在弧形安装架5内转动。

所述滑板14顶部固定安装有滑杆15，所述滑杆15上端滑动安装在弧形安装架5一侧，所述滑板14上部设置有弹簧16套装在滑杆15上；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，皮带13带动绕线环6在弧形安装架5内转动，当绕线环6缺口转动至与皮带13接触时，弹簧16推动滑板14下滑，同时带动滑杆15下滑，通过滑轴11带动张紧轮12将皮带13张紧，防止绕线环6打滑。

所述U型板19底部外侧固定安装有夹持电机20，所述夹持电机20转动轴与丝杆21相对一端均固定安装有锥形齿轮23，所述锥形齿轮23之间相互垂直且啮合；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，启动夹持电机20，夹持电机20转动轴通过锥形齿轮23同时带动两侧丝杆21转动，丝杆21带动U型板19移动的同时带动连接板26移动通过夹持辊28对线圈进行夹持。

所述导板18外侧均开设有通孔，通孔内壁底部均阵列开设有多个齿槽，所述丝杆21外端均贯穿U型板19，且固定安装有驱动齿轮25，所述驱动齿轮25转动设置在通孔内，且驱动齿轮25上齿牙与通孔内齿槽相互啮合；工作时，在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，丝杆21转动带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25在导板18内齿槽作用下带动U型板19在导板18内滑动。

工作原理，通过在生产充电器过程中使用绕线装置对充电器内部线圈进行绕线时，将线圈放置在三个夹持辊28中间，启动夹持电机20，通过锥形齿轮23同时带动两侧丝杆21转动，丝杆21通过驱动齿轮25带动U型板19在夹持台17上的导板18内滑动，同时丝杆21带动滑块22滑动，滑块22通过固定轴24带动连接板26在连接轴27上滑动的同时，带动夹持辊28对线圈进行夹持固定，启动气缸4推动滑座3在滑轨2内滑动，同时带动弧形安装架5移动，弧形安装架5带动绕线环6向线圈移动，使一侧位于其内，将线轮7上的漆包线一端穿过线圈，并进行固定，启动驱动电机9带动驱动轮10转动，驱动轮10通过导轮8与张紧轮12带动皮带13转动，同时带动绕线环6转动，同时启动旋转电机29带动连接轴27转动，连接轴27通过夹持辊28带动线圈转动，对其进行绕线，绕线完成后将漆包线一端进行剪断，然后取下线圈即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种充电器绕线装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）一端上部固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）内滑动安装有滑座（3），所述滑座（3）上部中央固定安装有弧形安装架（5），所述弧形安装架（5）内壁上开设有卡槽，所述弧形安装架（5）内设置有绕线环（6），所述绕线环（6）一侧开设有弧形凸起，且弧形凸起转动安装在卡槽内，所述绕线环（6）另一侧延伸至弧形安装架（5）外部一侧，且外端截面上转动安装有线轮（7），所述绕线环（6）外端圆周阵列设置有三个导轮（8）转动安装在弧形安装架（5）外侧，弧形安装架（5）下端一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑轴（11），所述滑轴（11）两端均贯穿弧形安装架（5），且位于线轮（7）下方一端转动安装有张紧轮（12），另一端固定安装有滑板（14），所述滑板（14）下端滑动安装在固定座内，所述底座（1）另一端上部固定安装有夹持台（17），所述夹持台（17）顶部两侧均固定安装有导板（18），所述导板（18）内滑动安装有U型板（19），所述U型板（19）前端两侧均转动安装有丝杆（21），所述丝杆（21）上均滑动安装有滑块（22），所述滑块（22）底部固定安装有固定轴（24），所述固定轴（24）下端转动安装有连接板（26），所述连接板（26）上均开设有滑动孔，所述夹持台（17）一端中央上部与连接板（26）另一端上部均转动安装有连接轴（27），所述连接轴（27）上均固定安装有夹持辊（28），所述夹持台（17）一端底部固定安装有旋转电机（29），所述旋转电机（29）转动轴与连接轴（27）一端固定连接，且连接板（26）滑动安装在连接轴（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种充电器绕线装置，其特征在于：所述滑轨（2）外端固定安装有气缸（4），所述气缸（4）活塞杆前端固定连接在滑座（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种充电器绕线装置，其特征在于：所述弧形安装架（5）下端一侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）转动轴上固定安装有驱动轮（10），所述弧形安装架（5）下端外侧的两个导轮（8）、张紧轮（12）和驱动轮（10）之间通过皮带（13）配合转动，且皮带（13）位于两个导轮（8）之间的部分与绕线环（6）相切。

4.根据权利要求1所述的一种充电器绕线装置，其特征在于：所述滑板（14）顶部固定安装有滑杆（15），所述滑杆（15）上端滑动安装在弧形安装架（5）一侧，所述滑板（14）上部设置有弹簧（16）套装在滑杆（15）上。

5.根据权利要求1所述的一种充电器绕线装置，其特征在于：所述U型板（19）底部外侧固定安装有夹持电机（20），所述夹持电机（20）转动轴与丝杆（21）相对一端均固定安装有锥形齿轮（23），所述锥形齿轮（23）之间相互垂直且啮合。

6.根据权利要求1所述的一种充电器绕线装置，其特征在于：所述导板（18）外侧均开设有通孔，通孔内壁底部均阵列开设有多个齿槽，所述丝杆（21）外端均贯穿U型板（19），且固定安装有驱动齿轮（25），所述驱动齿轮（25）转动设置在通孔内，且驱动齿轮（25）上齿牙与通孔内齿槽相互啮合。