CN223140449U - 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆 - Google Patents

阻水耐挠曲型中压铝合金电缆

Info

Publication number
CN223140449U
CN223140449U CN202421927128.8U CN202421927128U CN223140449U CN 223140449 U CN223140449 U CN 223140449U CN 202421927128 U CN202421927128 U CN 202421927128U CN 223140449 U CN223140449 U CN 223140449U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum alloy
layer
blocking
water
thickness
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202421927128.8U
Other languages
English (en)
Inventor
高旭皓
胡国爱
王礼国
蔡长威
刘书鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yuantong Wire and Cable Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Yuantong Wire and Cable Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Yuantong Wire and Cable Manufacturing Co Ltd filed Critical Zhejiang Yuantong Wire and Cable Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202421927128.8U priority Critical patent/CN223140449U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN223140449U publication Critical patent/CN223140449U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/14Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,包括钢芯铝合金导体、半导电尼龙带内绕包层、三元乙丙橡胶绝缘层、半导电尼龙带外绕包层、铝合金带联锁屏蔽层、聚酯纤维平织布绕包层、丁基橡胶阻水减压层、聚丙烯吸湿层和EVA护套层,钢芯铝合金导体外径为5mm至12mm,丁基橡胶阻水减压层厚度不超过1mm,EVA护套层厚度为2mm至4mm且不超过三元乙丙橡胶绝缘层厚度的三分之一,EVA护套层内周面上周向均布有若干纵向凹槽,纵向凹槽的深度不超过2mm。该电缆具有更好的柔韧性和耐挠曲性,复杂环境的敷设安装适应性更好,强化阻水吸湿特性,减少安全隐患,提高耐用性。

Description

阻水耐挠曲型中压铝合金电缆
技术领域
本申请属于电缆技术领域,尤其是涉及一种阻水耐挠曲型中压铝合金电缆。
背景技术
中压电力电缆为输配电系统传输电能,具有重量轻、耐潮湿等特点,能够敷设在室内外、的直埋、桥架、穿管、支架和电缆沟等环境中。交联聚乙烯电力电缆虽然具有简单的制造安全工艺等优良特点被大量采用,但是,普通的交联聚乙烯电缆产品,绝缘层与外护套的线膨胀系数差距较大,在生产工艺上会出现层间空隙,易造成外护套位置偏移,降低电缆的电气特性。并且,普通的交联聚乙烯电缆在室外低温环境工况下,柔韧性较差,敷设配线作业困难,外皮磨损开裂状况时有发生,破损处会受潮进水,水气渗入电缆,铜带或铝带屏蔽层的绕包搭盖部位容易渗入水气,进而使得屏蔽层腐蚀及绝缘层遭受破坏,减少电缆的寿命,耐久使用性差。而且,在安装施工过程中,允许的弯度半径较小,也需要电缆具有良好的柔韧性和耐挠曲性,以期提高敷设安装的适应性,降低安装工艺难度。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,具有更好的柔韧性和耐挠曲性,复杂环境的敷设安装适应性更好,强化阻水吸湿特性,有效阻止水气渗入腐蚀破坏屏蔽层和绝缘层,减少安全隐患,提高耐用性。
本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,包括钢芯铝合金导体及依次包覆在所述钢芯铝合金导体外部的半导电尼龙带内绕包层、三元乙丙橡胶绝缘层、半导电尼龙带外绕包层、铝合金带联锁屏蔽层、聚酯纤维平织布绕包层、丁基橡胶阻水减压层、聚丙烯吸湿层和EVA护套层,所述钢芯铝合金导体外径为5mm至12mm,所述丁基橡胶阻水减压层厚度不超过1mm,所述EVA护套层厚度为2mm至4mm且不超过所述三元乙丙橡胶绝缘层厚度的三分之一,所述EVA护套层内周面上周向均布有若干纵向凹槽,所述纵向凹槽的深度不超过2mm。
作为优选,所述纵向凹槽的截面呈半圆形或扇形。
作为优选,所述纵向凹槽的深度为0.5mm至1.5mm。
作为优选,所述钢芯铝合金导体包括镀锌钢绞线内芯,两层稀土高铁铝合金扇形导体围绕所述镀锌钢绞线内芯外部绞合构成铝合金导体层。
作为优选,所述稀土高铁铝合金扇形导体为若干稀土高铁铝合金丝绞合并紧压成扇形导体结构,稀土高铁铝合金丝直径为1mm至3mm。
作为优选,镀锌钢绞线内芯为若干线径为0.5mm至2mm的镀锌钢丝绞合构成。
作为优选,所述三元乙丙橡胶绝缘层厚度为8mm至16mm。
作为优选,所述丁基橡胶阻水减压层厚度不小于0.8mm。
作为优选,半导电尼龙带内绕包层和半导电尼龙带外绕包层均为半导电尼龙带多层重叠绕包结构且搭盖率为40%至50%,半导电尼龙带厚度为0.4mm至0.5mm,半导电尼龙带宽幅为30mm至60mm。
作为优选,铝合金带联锁屏蔽层厚度为0.8mm至1mm。
本申请的有益效果:
1.通过在铝合金带联锁屏蔽层和EVA护套层之间设置丁基橡胶阻水减压层、聚丙烯吸湿层双层的阻水、吸湿复合结构,当EVA护套层遭受破损受潮时,水气渗入能够被聚丙烯吸湿层吸收,由于丁基橡胶阻水减压层具有优异的阻水特性,有效阻隔了水分向屏蔽层及绝缘层扩散,有效保护电缆的电气绝缘特性,延长电缆寿命,减少安全隐患,更耐久使用。
2.通过在EVA护套层内周面上增加纵向凹槽,且控制纵向凹槽深度不超过2mm,在确保护套层机械强度的情况下,减少护套层与聚丙烯吸湿层的摩擦面积,减少摩擦力的同时,有助于提高电缆的柔韧性和耐挠曲特性,降低弯曲时的扭矩力,对护套层形成保护,增加安全可靠性。而且,采用三元乙丙橡胶绝缘层和EVA护套层,优化EVA护套层厚度为2mm至4mm且不超过三元乙丙橡胶绝缘层厚度的三分之一,绝缘层和护套层的线膨胀系数比在1.3,通过生产工艺有效抑制绝缘层和护套层之间出现空隙,有益于提高电缆的柔韧性和耐挠曲特性,复杂环境下的敷设安装适应性更强。
3.通过钢芯铝合金导体、铝合金带联锁屏蔽层替代传统的铜芯导体、铜带屏蔽层,铝合金导体具备与铜导体相当的抗蠕变性能和伸长率,安全稳定可靠,能够大幅降低材料成本,减少采购成本,有利于大量普及应用。
附图说明
图1为本申请实施例的断面结构示意图。
附图标记说明:
1-钢芯铝合金导体,2-半导电尼龙带内绕包层,3-三元乙丙橡胶绝缘层,4-半导电尼龙带外绕包层,5-铝合金带联锁屏蔽层,6-聚酯纤维平织布绕包层,7-丁基橡胶阻水减压层,8-聚丙烯吸湿层,9-EVA护套层,10-纵向凹槽,11-镀锌钢绞线内芯,12-稀土高铁铝合金扇形导体。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参见图1,本申请实施例的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,包括钢芯铝合金导体1,具体的说,所述钢芯铝合金导体1包括镀锌钢绞线内芯11,两层稀土高铁铝合金扇形导体12围绕所述镀锌钢绞线内芯11外部绞合构成铝合金导体层,进一步的,镀锌钢绞线内芯11为若干线径为0.5mm至2mm的镀锌钢丝绞合构成,所述稀土高铁铝合金扇形导体12为若干稀土高铁铝合金丝绞合并紧压成扇形导体结构,稀土高铁铝合金丝直径为1mm至3mm。所述钢芯铝合金导体1外径为5mm至12mm。
所述钢芯铝合金导体1外部依次包覆半导电尼龙带内绕包层2、三元乙丙橡胶绝缘层3、半导电尼龙带外绕包层4、铝合金带联锁屏蔽层5、聚酯纤维平织布绕包层6、丁基橡胶阻水减压层7、聚丙烯吸湿层8和EVA护套层9。在一个实施方式中,半导电尼龙带内绕包层2和半导电尼龙带外绕包层4均为半导电尼龙带多层重叠绕包结构且搭盖率为40%至50%,半导电尼龙带厚度为0.4mm至0.5mm,半导电尼龙带宽幅为30mm至60mm。所述三元乙丙橡胶绝缘层3厚度为8mm至16mm。所述丁基橡胶阻水减压层7厚度不小于0.8mm且不超过1mm。铝合金带联锁屏蔽层5厚度为0.8mm至1mm。所述EVA护套层9厚度为2mm至4mm且不超过所述三元乙丙橡胶绝缘层3厚度的三分之一。所述EVA护套层9内周面上周向均布有若干纵向凹槽10,进一步的,所述纵向凹槽10的截面呈半圆形或扇形,在本实施例中,所述纵向凹槽10的截面呈半圆形。所述纵向凹槽10的深度不超过2mm,进一步的,所述纵向凹槽10的深度为0.5mm至1.5mm。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:包括钢芯铝合金导体(1)及依次包覆在所述钢芯铝合金导体(1)外部的半导电尼龙带内绕包层(2)、三元乙丙橡胶绝缘层(3)、半导电尼龙带外绕包层(4)、铝合金带联锁屏蔽层(5)、聚酯纤维平织布绕包层(6)、丁基橡胶阻水减压层(7)、聚丙烯吸湿层(8)和EVA护套层(9),所述钢芯铝合金导体(1)外径为5mm至12mm,所述丁基橡胶阻水减压层(7)厚度不超过1mm,所述EVA护套层(9)厚度为2mm至4mm且不超过所述三元乙丙橡胶绝缘层(3)厚度的三分之一,所述EVA护套层(9)的内周面上周向均布有若干纵向凹槽(10),所述纵向凹槽的深度不超过2mm。
2.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述纵向凹槽(10)的截面呈半圆形或扇形。
3.根据权利要求2所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述纵向凹槽(10)的深度为0.5mm至1.5mm。
4.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述钢芯铝合金导体(1)包括镀锌钢绞线内芯(11),两层稀土高铁铝合金扇形导体(12)围绕所述镀锌钢绞线内芯(11)外部绞合构成铝合金导体层。
5.根据权利要求4所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述稀土高铁铝合金扇形导体(12)为若干稀土高铁铝合金丝绞合并紧压成扇形导体结构,稀土高铁铝合金丝直径为1mm至3mm。
6.根据权利要求4所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:镀锌钢绞线内芯(11)为若干线径为0.5mm至2mm的镀锌钢丝绞合构成。
7.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述三元乙丙橡胶绝缘层(3)厚度为8mm至16mm。
8.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:所述丁基橡胶阻水减压层(7)厚度不小于0.8mm。
9.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:半导电尼龙带内绕包层(2)和半导电尼龙带外绕包层(4)均为半导电尼龙带多层重叠绕包结构且搭盖率为40%至50%,半导电尼龙带厚度为0.4mm至0.5mm,半导电尼龙带宽幅为30mm至60mm。
10.根据权利要求1所述的阻水耐挠曲型中压铝合金电缆,其特征是:铝合金带联锁屏蔽层(5)厚度为0.8mm至1mm。
CN202421927128.8U 2024-08-09 2024-08-09 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆 Active CN223140449U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421927128.8U CN223140449U (zh) 2024-08-09 2024-08-09 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202421927128.8U CN223140449U (zh) 2024-08-09 2024-08-09 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN223140449U true CN223140449U (zh) 2025-07-22

Family

ID=96422750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202421927128.8U Active CN223140449U (zh) 2024-08-09 2024-08-09 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN223140449U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN223140449U (zh) 阻水耐挠曲型中压铝合金电缆
CN202855422U (zh) 全阻水海底电力电缆
CN119170332B (zh) 平滑铝护套低压电缆
CN219497407U (zh) 抑制扭转断线型直流油浸纸高压电缆
CN112837851A (zh) 防水强化型低压防火电缆及其制备方法
CN106448842A (zh) 一种无芯材绝缘架空电缆
CN111261330A (zh) 一种充油型500kV超高压海底电缆
CN222883286U (zh) 阻水型纤维树脂基复合芯铝合金电力电缆
CN211906987U (zh) 耐热防水型绝缘电缆
CN211529653U (zh) 一种充油型500kV超高压海底电缆
CN222672642U (zh) 纤维树脂基复合芯中压铝合金电缆
CN110660524B (zh) 全阻水电力电缆
CN209880223U (zh) 一种自承重电力电缆
CN222813323U (zh) 柔软型铅护套低压铠装电缆
CN224177132U (zh) 一种新型高性能带铠装阻燃耐火中压电缆
CN219476354U (zh) 环保型防开裂中压铝合金电缆
CN222213752U (zh) 环保耐磨损型中压铝合金电缆
CN219832228U (zh) 抗冲击型钢芯铝绞线芯架空电缆
CN221884713U (zh) 抗弯曲型四芯铅护套低压铠装电缆
CN222801441U (zh) 电动汽车高压屏蔽充电桩线缆
CN221125588U (zh) 无卤低烟高阻燃特种铝合金低压电力电缆
CN224203879U (zh) 一种铜芯架空电缆
CN223842649U (zh) 一种耐气候高导电复合结构电力电缆
CN222190335U (zh) 一种耐高温低损耗长寿命环保型低压变频电缆
CN218455988U (zh) 一种变频器电缆

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant