CN223138912U - 电池壳体密封性的自动检查装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池壳体检测技术领域，公开了电池壳体密封性的自动检查装置，包括检测台，检测台的下表面设置有检测机构；检测机构包括氦气储气箱，氦气储气箱的一侧固定连接有输送管，输送管的中部固定安装有气泵，检测台的上表面固定连接有固定框，固定框的内壁设置有第一密封条，检测台的上表面固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有罩壳，罩壳的下表面设置有第二密封条，罩壳的上表面固定安装有气密检测器。本实用新型增强了电池壳体检测数据精准度，便于对电池壳体注入氦气，从而利用罩壳对密封性进行检测，有利于减少密封性数据出现波动导致检测数据不准确的现象，便于整体装置的自动化检测。

Description

电池壳体密封性的自动检查装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳体检测技术领域，尤其涉及电池壳体密封性的自动检查装置。

背景技术

电池壳体，顾名思义，是电池的外部保护层或容器，用于容纳和保护电池内部的电化学系统、电解液以及电极等关键组件，它对于电池的性能、安全以及整体寿命都起着至关重要的作用，电池壳体的密封性能直接关系到电池内部电解液的稳定性，如果密封不良，电解液可能会泄漏，这不仅会损失电池的能量，还可能对周围环境造成污染，甚至对电池包内部的其他部件造成腐蚀，影响整个电池系统的运行。

经检索，申请号为CN202022304448.6的中国专利公开了一种电池底壳总成件气密性检查结构，针对目前，还没有行之有效的密封性检测方法，无法检查是否有焊接漏气等情况，所以通过吸盘抽真空的原理来进行密封性的检测，吸盘和密封胶垫间形成一密封环境，使用抽真空装置对该密封环境抽真空，使用负压表检测该密封环境内的气压值，负压表的数值能直观的读取，精确的判断是否有漏气现象，能有效检测电池安装部位的密封性。

上述对电池壳密封性检测时，仅通过吸盘抽取真空进行检测，若在操作过程中，吸盘连接处未吸附紧固，较为影响密封性检测的数据，从而降低了检测数据的精准度，且整体密封性检测时，自动化程度较低，不便于对电池壳体快速的进行密封性检测，易使得检测效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电池壳体密封性的自动检查装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电池壳体密封性的自动检查装置，包括检测台，所述检测台的下表面设置有检测机构；

所述检测机构包括氦气储气箱，所述氦气储气箱的一侧固定连接有输送管，所述输送管的中部固定安装有气泵，所述检测台的上表面固定连接有固定框，所述固定框的内壁设置有第一密封条，所述检测台的上表面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有罩壳，所述罩壳的下表面设置有第二密封条，所述罩壳的上表面固定安装有气密检测器，所述罩壳的上表面固定连接有折叠管，所述折叠管的一端固定连接有连接管，所述连接管的中部固定安装有真空泵，所述气缸设置在真空泵的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检测台的上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个安装框。

作为上述技术方案的进一步描述：

其中一个所述安装框的内部固定连接有固定杆，另一个所述安装框的内部转动连接有螺杆，所述螺杆通过轴杆固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆的外部螺纹连接有压杆，所述压杆的一端滑动连接在固定杆的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压杆的下表面设置有硅胶垫，所述检测台的下表面固定安装有液压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述液压缸的输出端固定连接有齿条，所述检测台的上表面固定连接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接管的中部设置在支撑架的顶端，所述氦气储气箱的一侧螺纹连接有螺纹盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过检测机构的设置，对电池壳体增强了电池壳体检测数据精准度的作用，便于对电池壳体注入氦气，从而利用罩壳对密封性进行检测，有利于减少密封性数据出现波动导致检测数据不准确的现象，便于整体装置的自动化检测，从而减少了检测人员手动操作出现失误的现象，从而便于快速检测，提高了密封性检测的效率。

2、本实用新型通过夹持组件的设置，对电池壳体增加了便于夹持紧固的作用，有利于减少电池壳体被放置在检查装置上，检测过程中出现偏移导致检测数据不准确的现象，从而便于检测人员的操作，且便于减少外部因素对测试过程的干扰，从而提高测试环境的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的连接管结构示意图；

图3为本实用新型提出的齿条连接处局部结构图；

图4为本实用新型提出的第一密封条结构示意图；

图5为本实用新型提出的第二密封条结构示意图；

图6为本实用新型提出的压杆结构示意图。

图例说明：

1、检测台；2、氦气储气箱；3、输送管；4、气泵；5、固定框；6、第一密封条；7、气缸；8、罩壳；9、第二密封条；10、气密检测器；11、真空泵；12、连接管；13、折叠管；14、安装框；15、固定杆；16、螺杆；17、压杆；18、硅胶垫；19、液压缸；20、齿条；21、齿轮；22、支撑架；23、螺纹盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示，本实用新型提供的一种实施例：电池壳体密封性的自动检查装置，包括检测台1，检测台1的下表面设置有检测机构；

检测机构包括氦气储气箱2，氦气储气箱2的一侧固定连接有输送管3，输送管3的中部固定安装有气泵4，检测台1的上表面固定连接有固定框5，固定框5的内壁设置有第一密封条6，检测台1的上表面固定安装有气缸7，气缸7的输出端固定连接有罩壳8，罩壳8的下表面设置有第二密封条9，罩壳8的上表面固定安装有气密检测器10，罩壳8的上表面固定连接有折叠管13，折叠管13的一端固定连接有连接管12，连接管12的中部固定安装有真空泵11，气缸7设置在真空泵11的一侧固定框5便于对罩壳8的位置限位，第一密封条6与第二密封条9的配合，增加了罩壳8罩在电池壳体外部的密封性，折叠管13便于根据罩壳8的移动而产生折叠。

如附图6所示，检测台1的上表面设置有夹持组件，夹持组件包括两个安装框14，其中一个安装框14的内部固定连接有固定杆15，另一个安装框14的内部转动连接有螺杆16，螺杆16的外部螺纹连接有压杆17，压杆17的一端滑动连接在固定杆15的外侧，压杆17的下表面设置有硅胶垫18，固定杆15便于对移动中的压杆17限位，提高压杆17移动时的稳定性，硅胶垫18便于在压杆17接触到电池壳体上表面时起到防护作用。

如附图3所示，螺杆16通过轴杆固定连接有齿轮21，检测台1的下表面固定安装有液压缸19，液压缸19的输出端固定连接有齿条20，检测台1的上表面固定连接有支撑架22，连接管12的中部设置在支撑架22的顶端，氦气储气箱2的一侧螺纹连接有螺纹盖23，齿轮21便于与齿条20啮合，从而使得齿条20的移动带动齿轮21转动，支撑架22用于对连接管12起到支撑作用。

工作原理：在使用时，先将待检测的电池壳体反扣在检测台1上固定框5的内部，而后开启液压缸19，使得液压缸19的输出端带动齿条20伸出，通过齿条20与齿轮21之间的啮合，便于带动齿轮21产生转动，从而便于使得齿轮21通过轴杆带动螺杆16转动，当螺杆16转动时，在螺纹的作用下，便于带动压杆17在固定杆15外侧滑动的作用下下压，使得压杆17带动硅胶垫18下降，从而对反扣的电池壳体进行挤压限位，提高了电池壳体放置时的紧固性；

而后开启气缸7，便于气缸7的输出端收缩，当气缸7输出端收缩时，带动了罩壳8下移，使得罩壳8带动第二密封条9下移时，带动折叠管13产生拉伸，便于将电池壳体罩住，使得第二密封条9移动到第一密封条6的内部，而后开启真空泵11，利用真空泵11及连接管12将罩壳8内部的空气吸走，形成真空状态，而后开启气泵4，使得气泵4通过输送管3将氦气储气箱2内部的氦气输送到反扣的电池壳体内部，而后根据气密检测器10对真空腔内部是否存在氦气进行检测，有利于提高密封性检测的精准度。

其中，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.电池壳体密封性的自动检查装置，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的下表面设置有检测机构；

所述检测机构包括氦气储气箱（2），所述氦气储气箱（2）的一侧固定连接有输送管（3），所述输送管（3）的中部固定安装有气泵（4），所述检测台（1）的上表面固定连接有固定框（5），所述固定框（5）的内壁设置有第一密封条（6），所述检测台（1）的上表面固定安装有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有罩壳（8），所述罩壳（8）的下表面设置有第二密封条（9），所述罩壳（8）的上表面固定安装有气密检测器（10），所述罩壳（8）的上表面固定连接有折叠管（13），所述折叠管（13）的一端固定连接有连接管（12），所述连接管（12）的中部固定安装有真空泵（11），所述气缸（7）设置在真空泵（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：所述检测台（1）的上表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括两个安装框（14）。

3.根据权利要求2所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：其中一个所述安装框（14）的内部固定连接有固定杆（15），另一个所述安装框（14）的内部转动连接有螺杆（16），所述螺杆（16）通过轴杆固定连接有齿轮（21）。

4.根据权利要求3所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：所述螺杆（16）的外部螺纹连接有压杆（17），所述压杆（17）的一端滑动连接在固定杆（15）的外侧。

5.根据权利要求4所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：所述压杆（17）的下表面设置有硅胶垫（18），所述检测台（1）的下表面固定安装有液压缸（19）。

6.根据权利要求5所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：所述液压缸（19）的输出端固定连接有齿条（20），所述检测台（1）的上表面固定连接有支撑架（22）。

7.根据权利要求1所述的电池壳体密封性的自动检查装置，其特征在于：所述连接管（12）的中部设置在支撑架（22）的顶端，所述氦气储气箱（2）的一侧螺纹连接有螺纹盖（23）。