CN223138420U - 一种高效热回收换热器 - Google Patents
一种高效热回收换热器Info
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Abstract
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及一种高效热回收换热器,包括换热组件、进液组件、出液组件;所述换热组件包括支撑框、多个换热管、过滤网,所述支撑框具有冷风端、热风端,在冷风端、热风端之间分布有多个换热层,多个所述换热管固定在所述支撑框的冷风端、热风端之间,每个换热层具有所述换热管的一部分;所述进液组件、多个所述换热管的进液端连通,所述出液组件与多个所述换热管的出液端连通。旨在可以更好的回收热量,以提高能量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其涉及一种高效热回收换热器。
背景技术
热回收换热器是一种节能设备,它通过在不同温度的流体间实现热量传递,将生产过程中产生的余热进行回收,并转化为有用的热能,从而提高能源利用效率,减少能源消耗,同时降低环境污染。热回收换热器基于热力学中的热传导和热对流理论,通过其内部使不同温度的流体(如气体、液体等)与表面翅片区域空气进行热交换。流体经过换热设备与翅片迎风面空气时,将其携带的热能传递给空气,从而实现空气温度的升高或降低。
现有的换热器,回路设计逆流不充分,分布不均,从而会造成热量回收效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效热回收换热器,旨在可以更好的回收热量,以提高能量的利用率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种高效热回收换热器,包括换热组件、进液组件、出液组件;
所述换热组件包括支撑框、多个换热管、过滤网,所述支撑框具有冷风端、热风端,在冷风端、热风端之间分布有多个换热层,多个所述换热管固定在所述支撑框的冷风端、热风端之间,每个换热层具有所述换热管的一部分;
所述进液组件、多个所述换热管的进液端连通,所述出液组件与多个所述换热管的出液端连通。
其中,所述进液组件设置在所述支撑框的热风端,所述出液组件设置在所述支撑框的冷风端。
其中,所述换热组件还包括排气管、放液管,所述放液管与多个所述换热管连通,并位于所述支撑框的底部,所述排气管与多个所述换热管连通,并位于所述换热管的顶部。
其中,所述排气管、所述放液管的端部可拆卸连接有堵头,打开所述堵头使得所述换热管中的气体从所述排气管排出,所述换热管中的液体从所述放液管排出。
其中,所述换热组件还包括加强肋板,所述加强肋板与所述支撑框固定连接,并位于所述支撑框的一侧。
其中,所述进液组件包括进液管、多个第一支管、第一连接头,所述多个所述第一支管分别与多个所述换热管连通,所述进液管与多个所述第一支管连通,所述第一连接头与所述进液管可拆卸连接。
其中,所述出液组件包括出液管、多个第二支管、第二连接头,多个所述第二支管分别与多个所述换热管连通,所述出液管与多个所述第二支管连通,所述第二连接头与所述出液管可拆卸连接。
其中,所述换热管包括多个连接管单元,每两个连接管单元之间通过换向管连接,使得冷却液在经过换向管时相对支撑框改变流动方向。
本实用新型的一种高效热回收换热器,其结构设计旨在提高能量利用效率,减少能源浪费,并改善环境质量。换热组件是整个装置的核心部件,负责实现热量的有效传递。具体来说,换热组件包括:支撑框作为整个换热组件的框架结构,确保各部件稳定可靠地组装在一起。支撑框具有两端,一端为冷风端,另一端为热风端。多个换热管均匀分布于支撑框内,连接冷风端、热风端。过滤网安装在换热管周围或特定位置,用于过滤流经的空气中的杂质,保护换热管免受污染。进液组件与多个换热管的进液端相连通,负责将冷却或加热介质(如水或其他液体)引入换热管中。出液组件与多个换热管的出液端相连通,负责将经过热交换后的液体排出。在支撑框内部,从冷风端到热风端之间,分布有多层换热层。每一层换热层都包含一部分换热管,这样的设计能够保证热量在不同温度区域之间的有效传递。进液组件、出液组件的设计确保了液体能够均匀分配到每一个换热管中,并且在完成热交换后能够顺畅地排出,从而保证了整个系统的高效运行。当含有热量的空气(热风)通过热风端进入支撑框时,它会与换热管内的冷却或加热介质进行热交换。在这个过程中,热量被传递给介质,而空气则被冷却或加热,然后从冷风端排出。同时,进液组件不断向换热管中供应新的介质,而出液组件则收集已经完成了热交换的介质并将其导出系统。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一实施例的一种高效热回收换热器的结构图。
图2是本实用新型的第一实施例的一种高效热回收换热器的右侧结构图。
图3是本实用新型的第一实施例的一种高效热回收换热器的左侧结构图。
图4是本实用新型的第一实施例的液体流向图。
换热组件101、进液组件102、出液组件103、支撑框104、换热管105、过滤网106、冷风端107、热风端108、换热层109、排气管110、放液管111、堵头112、加强肋板113、进液管114、第一支管115、第一连接头116、出液管117、第二支管118、第二连接头119、连接管单元120、换向管121。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型、简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造、操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
第一实施例
请参阅图1~图4,本实用新型提供了一种高效热回收换热器,包括换热组件101、进液组件102、出液组件103;所述换热组件101包括支撑框104、多个换热管105、过滤网106,所述支撑框104具有冷风端107、热风端108,在冷风端107、热风端108之间分布有多个换热层109,多个所述换热管105固定在所述支撑框104的冷风端107、热风端108之间,每个换热层109具有所述换热管105的一部分;所述进液组件102、多个所述换热管105的进液端连通,所述出液组件103与多个所述换热管105的出液端连通。
本实用新型涉及一种高效热回收换热器,其结构设计旨在提高能量利用效率,减少能源浪费,并改善环境质量。换热组件101是整个装置的核心部件,负责实现热量的有效传递。具体来说,换热组件101包括:支撑框104作为整个换热组件101的框架结构,确保各部件稳定可靠地组装在一起。支撑框104具有两端,一端为冷风端107,另一端为热风端108。多个换热管105均匀分布于支撑框104内,连接冷风端107、热风端108。过滤网106安装在换热管105周围或特定位置,用于过滤流经的空气中的杂质,保护换热管105免受污染。进液组件102与多个换热管105的进液端相连通,负责将冷却或加热介质(如水或其他液体)引入换热管105中。出液组件103与多个换热管105的出液端相连通,负责将经过热交换后的液体排出。在支撑框104内部,从冷风端107到热风端108之间,分布有多层换热层109。每一层换热层109都包含一部分换热管105,这样的设计能够保证热量在不同温度区域之间的有效传递。进液组件102、出液组件103的设计确保了液体能够均匀分配到每一个换热管105中,并且在完成热交换后能够顺畅地排出,从而保证了整个系统的高效运行。当含有热量的空气(热风)通过热风端108进入支撑框104时,它会与换热管105内的冷却或加热介质进行热交换。在这个过程中,热量被传递给介质,而空气则被冷却或加热,然后从冷风端107排出。同时,进液组件102不断向换热管105中供应新的介质,而出液组件103则收集已经完成了热交换的介质并将其导出系统。
所述进液组件102设置在所述支撑框104的热风端108,所述出液组件103设置在所述支撑框104的冷风端107。进液组件102设置在支撑框104的热风端108,负责将冷却或加热介质引入换热管105中。出液组件103设置在支撑框104的冷风端107,负责将完成热交换后的介质排出。同时可以使冷却介质中的热量更好的散出。
所述换热组件101还包括排气管110、放液管111,所述放液管111与多个所述换热管105连通,并位于所述支撑框104的底部,所述排气管110与多个所述换热管105连通,并位于所述换热管105的顶部。
换热组件101还包括排气管110和放液管111,这两个管道的设计可以确保换热管105内部的压力平衡以及维护工作的便利性。
放液管111与多个换热管105连通,并位于支撑框104的底部,用于排放管内的液体。
排气管110与多个换热管105连通,并位于换热管105的顶部,用于排出管内的气体。
所述排气管110、所述放液管111的端部可拆卸连接有堵头112,打开所述堵头112使得所述换热管105中的气体从所述排气管110排出,所述换热管105中的液体从所述放液管111排出。
通过设置堵头112可以方便的对换热管105内的气体进行排除,同时也便于从放液管111中更换冷却液。
所述换热组件101还包括加强肋板113,所述加强肋板113与所述支撑框104固定连接,并位于所述支撑框104的一侧。
加强肋板113与支撑框104固定连接,并位于支撑框104的一侧,用于增强整个结构的稳定性。
所述进液组件102包括进液管114、多个第一支管115、第一连接头116,所述多个所述第一支管115分别与多个所述换热管105连通,所述进液管114与多个所述第一支管115连通,所述第一连接头116与所述进液管114可拆卸连接。
多个第一支管115分别与多个换热管105连通,确保介质能够均匀地分配到每一个换热管105中。
进液管114与多个第一支管115连通,负责将介质从外部引入到各个第一支管115中。
第一连接头116与进液管114可拆卸连接,方便更换或维护。
所述出液组件103包括出液管117、多个第二支管118、第二连接头119,多个所述第二支管118分别与多个所述换热管105连通,所述出液管117与多个所述第二支管118连通,所述第二连接头119与所述出液管117可拆卸连接。
多个第二支管118分别与多个换热管105连通,负责将完成热交换后的介质汇集起来。
出液管117与多个第二支管118连通,负责将介质从系统中排出。
第二连接头119与出液管117可拆卸连接,便于系统的维护和清洁。
所述换热管105包括多个连接管单元120,每两个连接管单元120之间通过换向管121连接,使得冷却液在经过换向管121时相对支撑框104改变流动方向。
换热管105由多个连接管单元120组成,每两个连接管单元120之间通过换向管121连接。
这样的设计使得冷却液在经过换向管121时相对于支撑框104改变流动方向,增加了介质与空气接触的时间,从而提高了热交换效率。
通过上述设计,该高效热回收换热器能够有效地回收并利用热量,同时保证系统的稳定性和易于维护性。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种高效热回收换热器,其特征在于,
包括换热组件、进液组件、出液组件;
所述换热组件包括支撑框、多个换热管、过滤网,所述支撑框具有冷风端、热风端,在冷风端、热风端之间分布有多个换热层,多个所述换热管固定在所述支撑框的冷风端、热风端之间,每个换热层具有所述换热管的一部分;
所述进液组件、多个所述换热管的进液端连通,所述出液组件与多个所述换热管的出液端连通。
2.如权利要求1所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述进液组件设置在所述支撑框的热风端,所述出液组件设置在所述支撑框的冷风端。
3.如权利要求2所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述换热组件还包括排气管、放液管,所述放液管与多个所述换热管连通,并位于所述支撑框的底部,所述排气管与多个所述换热管连通,并位于所述换热管的顶部。
4.如权利要求3所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述排气管、所述放液管的端部可拆卸连接有堵头,打开所述堵头使得所述换热管中的气体从所述排气管排出,所述换热管中的液体从所述放液管排出。
5.如权利要求4所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述换热组件还包括加强肋板,所述加强肋板与所述支撑框固定连接,并位于所述支撑框的一侧。
6.如权利要求5所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述进液组件包括进液管、多个第一支管、第一连接头,所述多个所述第一支管分别与多个所述换热管连通,所述进液管与多个所述第一支管连通,所述第一连接头与所述进液管可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述出液组件包括出液管、多个第二支管、第二连接头,多个所述第二支管分别与多个所述换热管连通,所述出液管与多个所述第二支管连通,所述第二连接头与所述出液管可拆卸连接。
8.如权利要求7所述的一种高效热回收换热器,其特征在于,
所述换热管包括多个连接管单元,每两个连接管单元之间通过换向管连接,使得冷却液在经过换向管时相对支撑框改变流动方向。
Priority Applications (1)
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| CN202422366796.4U CN223138420U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种高效热回收换热器 |
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| CN223138420U true CN223138420U (zh) | 2025-07-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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2024
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