CN223137264U - 一种新型密封结构的法兰 - Google Patents
一种新型密封结构的法兰Info
- Publication number
- CN223137264U CN223137264U CN202422019644.7U CN202422019644U CN223137264U CN 223137264 U CN223137264 U CN 223137264U CN 202422019644 U CN202422019644 U CN 202422019644U CN 223137264 U CN223137264 U CN 223137264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flange
- sealing
- groove
- assembly
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型密封结构的法兰,本实用新型涉及法兰技术领域,该新型密封结构的法兰,包括连接组件,所述连接组件用于对管道进行连接;固定组件,所述固定组件设置于所述连接组件一侧,所述固定组件用于对连接组件进行限位固定;以及密封组件,所述密封组件设置于所述连接组件和固定组件之间,所述密封组件用于提高连接组件和固定组件之间的密封性,所述固定组件包括第一法兰,所述第一法兰一侧表面设置有固定螺栓,本实用新型既能提高法兰之间的密封性,又能防止在受到振动时导致松动或泄漏,从而能够防止泄漏对法兰造成损失,进而能够提高法兰的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种新型密封结构的法兰。
背景技术
目前,法兰盘是被广泛使用的一种连接设备,工业上对法兰盘的强度要求极高,法兰盘一旦受损会影响正常工作,法兰的分类方法有多种,按不同标准可以分为多种类型,如整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰等,法兰连接的好处在于能够让管道之间有更好的密封性能,避免了泄漏和堵塞等问题,使管道系统更加稳定和可靠。此外,法兰连接还具有安装、维修方便的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。
现有的法兰,虽然能够进行密封,但是在受到振动的情况下可能出现松动泄漏的情况,从而导致泄漏对法兰造成损失,进而降低了法兰的使用寿命,所以我们提出了一种新型密封结构的法兰来解决上述存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型密封结构的法兰,解决了在受到振动的情况可能出现松动泄漏的情况的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型密封结构的法兰,包括连接组件,所述连接组件用于对管道进行连接;
固定组件,所述固定组件设置于所述连接组件一侧,所述固定组件用于对连接组件进行限位固定;以及
密封组件,所述密封组件设置于所述连接组件和固定组件之间,所述密封组件用于提高连接组件和固定组件之间的密封性。
优选的,所述固定组件包括第一法兰,所述第一法兰一侧表面设置有固定螺栓,所述固定螺栓设置有六个,六个所述固定螺栓呈圆周阵列分布,所述第一法兰一侧表面开设有弧形槽,所述弧形槽开设有六个,六个所述弧形槽呈圆周阵列方式分布,所述弧形槽内腔与所述连接组件相连;
所述第一法兰一侧表面居中位置开设有第一密封槽,所述第一密封槽外侧开设有第一限位槽,所述第一限位槽一侧表面开设有第一卡合槽,所述第一卡合槽内腔与所述密封组件相连。
优选的,所述连接组件包括第二法兰,所述第二法兰设置于所述第一法兰一侧,所述第二法兰一侧表面开设有通孔,所述通孔开设有六个,六个所述通孔呈圆周阵列分布,所述通孔内腔与固定螺栓相连;
所述第二法兰一侧且靠近每个所述通孔的位置均设置有弧形板,所述弧形板一端与所述弧形槽内腔相连;
所述第二法兰一侧表面居中位置开设有第二密封槽,所述第二密封槽外侧开设有第二限位槽,所述第二限位槽一侧表面开设有第二卡合槽,所述第二卡合槽内腔与所述密封组件相连。
优选的,所述密封组件包括密封柱,所述密封柱设置于所述第二法兰内腔,所述密封柱一端与所述第一密封槽相连,所述密封柱另一端与所述第二密封槽相连;
所述密封柱外侧居中位置设置有卡合圈,所述卡合圈一侧表面与所述第一限位槽相连,所述卡合圈另一侧表面与所述第二限位槽相连。
优选的,所述密封柱两侧表面居中位置均开设有安装槽,两个所述安装槽内腔均设置有密封圈。
优选的,所述密封柱俯视外径大小与所述第一密封槽和第二密封槽俯视内径大小相同,且三者相适配。
优选的,所述卡合圈两侧居中位置均设置有卡合板,所述卡合板一端与第一卡合槽相连,所述卡合板另一端与第二卡合槽相连。
有益效果
本实用新型提供了一种新型密封结构的法兰。与现有技术相比具备以下有益效果:
该新型密封结构的法兰,当需要对法兰进行使用时,首先将固定组件安装在管道开口端,然后将连接组件安装在连接组件一侧,由于连接组件一端与另一根管道开口端相连,从而能够使固定组件对连接组件进行限位固定,进而能够使固定组件和连接组件连接在一起,以便于能够通过固定组件和连接组件将两个管道连接在一起,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于固定组件和连接组件之间活动连接有密封组件,从而能够提高固定组件和连接组件之间的密封性,进而能够提高两个管道之间的密封性,以便于能够提高管道的稳定性和提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定组件结构示意图;
图4为本实用新型连接组件结构示意图;
图5为本实用新型密封组件剖面结构示意图。
图中:1、固定组件;11、第一法兰;12、固定螺栓;13、弧形槽;14、第一密封槽;15、第一限位槽;16、第一卡合槽;2、连接组件;21、第二法兰;22、通孔;23、弧形板;24、第二密封槽;25、第二限位槽;26、第二卡合槽;3、密封组件;31、密封柱;32、卡合圈;33、安装槽;34、密封圈;35、卡合板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型密封结构的法兰,包括连接组件2,连接组件2用于对管道进行连接;固定组件1,固定组件1设置于连接组件2一侧,固定组件1用于对连接组件2进行限位固定;以及密封组件3,密封组件3设置于连接组件2和固定组件1之间,密封组件3用于提高连接组件2和固定组件1之间的密封性;
当需要对法兰进行使用时,首先将固定组件1安装在管道开口端,然后将连接组件2安装在连接组件2一侧,由于连接组件2一端与另一根管道开口端相连,从而能够使固定组件1对连接组件2进行限位固定,进而能够使固定组件1和连接组件2连接在一起,以便于能够通过固定组件1和连接组件2将两个管道连接在一起,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于固定组件1和连接组件2之间活动连接有密封组件3,从而能够提高固定组件1和连接组件2之间的密封性,进而能够提高两个管道之间的密封性,以便于能够提高管道的稳定性和提高使用寿命。
参阅图1、图3,固定组件1包括第一法兰11,第一法兰11一侧表面设置有固定螺栓12,固定螺栓12设置有六个,六个固定螺栓12呈圆周阵列分布,第一法兰11一侧表面开设有弧形槽13,弧形槽13开设有六个,六个弧形槽13呈圆周阵列方式分布,弧形槽13内腔与连接组件2相连;第一法兰11一侧表面居中位置开设有第一密封槽14,第一密封槽14外侧开设有第一限位槽15,第一限位槽15一侧表面开设有第一卡合槽16,第一卡合槽16内腔与密封组件3相连;
通过固定组件1中的第一法兰11,既能固定连在管道连接处,又能为固定螺栓12提供安装基础,由于固定螺栓12与连接组件2相连,从而能够使第一法兰11通过固定螺栓12将连接组件2固定连接在一起,进而能够使固定螺栓12对连接组件2进行限位,以便于能够提高稳定性,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于第一法兰11一侧表面开设有弧形槽13,并且弧形槽13内腔与连接组件2相连,从而能够使弧形槽13对连接组件2进行限位,进而能够提高连接组件2与第一法兰11卡合的稳定性,以便于能够提高第一法兰11和连接组件2之间的密封性,由于第一法兰11一侧表面居中位置开设有第一密封槽14,并且第一密封槽14外侧开设有第一限位槽15,同时第一限位槽15一侧表面开设有第一卡合槽16,且第一卡合槽16内腔与密封组件3相连,从而能够使第一密封槽14和第一卡合槽16对密封组件3进行卡合,进而能够提高第一法兰11的密封性,以便于能够提高第一法兰11的使用寿命。
参阅图1、图4,连接组件2包括第二法兰21,第二法兰21设置于第一法兰11一侧,第二法兰21一侧表面开设有通孔22,通孔22开设有六个,六个通孔22呈圆周阵列分布,通孔22内腔与固定螺栓12相连;第二法兰21一侧且靠近每个通孔22的位置均设置有弧形板23,弧形板23一端与弧形槽13内腔相连;第二法兰21一侧表面居中位置开设有第二密封槽24,第二密封槽24外侧开设有第二限位槽25,第二限位槽25一侧表面开设有第二卡合槽26,第二卡合槽26内腔与密封组件3相连;
通过连接组件2中的第二法兰21,既能连接在第一法兰11一侧,又能为通孔22提供开设空间,由于通孔22内腔与固定螺栓12相连,从而能够使固定螺栓12通过通孔22对第二法兰21进行固定,进而能够提高第二法兰21的稳定性,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于第二法兰21一侧且靠近每个通孔22的位置均固定连接有弧形板23,并且弧形板23一端与弧形槽13内腔相连,从而能够使弧形板23插接在弧形槽13内腔,进而能够使第二法兰21和第一法兰11连接在一起,以便于能够提高第二法兰21和第一法兰11的稳定性,由于第二法兰21一侧表面居中位置开设有第二密封槽24,并且第二密封槽24外侧开设有第二限位槽25,同时第二限位槽25一侧表面开设有第二卡合槽26,且第二卡合槽26内腔与密封组件3相连,从而能够使第二密封槽24和第二卡合槽26对密封组件3进行卡合,进而能够提高第二法兰21的密封性,以便于能够提高第二法兰21的使用寿命。
参阅图1、图5,密封组件3包括密封柱31,密封柱31设置于第二法兰21内腔,密封柱31一端与第一密封槽14相连,密封柱31另一端与第二密封槽24相连;密封柱31外侧居中位置设置有卡合圈32,卡合圈32一侧表面与第一限位槽15相连,卡合圈32另一侧表面与第二限位槽25相连,密封柱31两侧表面居中位置均开设有安装槽33,两个安装槽33内腔均设置有密封圈34,密封柱31俯视外径大小与第一密封槽14和第二密封槽24俯视内径大小相同,且三者相适配,卡合圈32两侧居中位置均设置有卡合板35,卡合板35一端与第一卡合槽16相连,卡合板35另一端与第二卡合槽26相连;
由于密封组件3中的密封柱31,既能活动连接在第二法兰21内腔,又能为卡合圈32提供安装基础,由于密封柱31一端与第一密封槽14相连,并且密封柱31另一端与第二密封槽24相连,从而能够使密封柱31安装在第二法兰21和第一法兰11之间,进而能够通过第二法兰21和第一法兰11对密封柱31进行固定,以便于能够提高第二法兰21和第一法兰11之间的密封性,由于密封柱31外侧居中位置固定连接有卡合圈32,并且卡合圈32一侧表面与第一限位槽15,同时卡合圈32另一侧表面与第二限位槽25相连,从而能够使第一限位槽15和第二限位槽25对卡合圈32进行限位,进而能够提高卡合圈32的稳定性,以便于能够防止密封柱31松动,提高密封柱31的稳定性,由于密封柱31两侧表面居中位置均开设有安装槽33,两个安装槽33内腔均设置有密封圈34,从而能够增加密封柱31与第二密封槽24和第一密封槽14的密封性,进而能够提高第二法兰21和第一法兰11之间密封性,以便于能够确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于卡合圈32两侧居中位置均固定连接有卡合板35,从而能够使卡合板35一端插接在第一卡合槽16内腔,进而能够使卡合板35另一端插接在第二卡合槽26内腔,以便于能够卡合圈32的稳定性,防止密封柱31在受到振动时导致松动泄漏。
工作时,当需要对法兰进行使用时,首先将固定组件1安装在管道开口端,然后将连接组件2安装在连接组件2一侧,由于连接组件2一端与另一根管道开口端相连,从而能够使固定组件1对连接组件2进行限位固定,进而能够使固定组件1和连接组件2连接在一起,以便于能够通过固定组件1和连接组件2将两个管道连接在一起,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于固定组件1和连接组件2之间活动连接有密封组件3,从而能够提高固定组件1和连接组件2之间的密封性,进而能够提高两个管道之间的密封性,以便于能够提高管道的稳定性和提高使用寿命。
通过固定组件1中的第一法兰11,既能固定连在管道连接处,又能为固定螺栓12提供安装基础,由于固定螺栓12与连接组件2相连,从而能够使第一法兰11通过固定螺栓12将连接组件2固定连接在一起,进而能够使固定螺栓12对连接组件2进行限位,以便于能够提高稳定性,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于第一法兰11一侧表面开设有弧形槽13,并且弧形槽13内腔与连接组件2相连,从而能够使弧形槽13对连接组件2进行限位,进而能够提高连接组件2与第一法兰11卡合的稳定性,以便于能够提高第一法兰11和连接组件2之间的密封性,由于第一法兰11一侧表面居中位置开设有第一密封槽14,并且第一密封槽14外侧开设有第一限位槽15,同时第一限位槽15一侧表面开设有第一卡合槽16,且第一卡合槽16内腔与密封组件3相连,从而能够使第一密封槽14和第一卡合槽16对密封组件3进行卡合,进而能够提高第一法兰11的密封性,以便于能够提高第一法兰11的使用寿命。
通过连接组件2中的第二法兰21,既能连接在第一法兰11一侧,又能为通孔22提供开设空间,由于通孔22内腔与固定螺栓12相连,从而能够使固定螺栓12通过通孔22对第二法兰21进行固定,进而能够提高第二法兰21的稳定性,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于第二法兰21一侧且靠近每个通孔22的位置均固定连接有弧形板23,并且弧形板23一端与弧形槽13内腔相连,从而能够使弧形板23插接在弧形槽13内腔,进而能够使第二法兰21和第一法兰11连接在一起,以便于能够提高第二法兰21和第一法兰11的稳定性,由于第二法兰21一侧表面居中位置开设有第二密封槽24,并且第二密封槽24外侧开设有第二限位槽25,同时第二限位槽25一侧表面开设有第二卡合槽26,且第二卡合槽26内腔与密封组件3相连,从而能够使第二密封槽24和第二卡合槽26对密封组件3进行卡合,进而能够提高第二法兰21的密封性,以便于能够提高第二法兰21的使用寿命。
通过连接组件2中的第二法兰21,既能连接在第一法兰11一侧,又能为通孔22提供开设空间,由于通孔22内腔与固定螺栓12相连,从而能够使固定螺栓12通过通孔22对第二法兰21进行固定,进而能够提高第二法兰21的稳定性,以确保与法兰盘的紧密配合,提高密封效果,由于第二法兰21一侧且靠近每个通孔22的位置均固定连接有弧形板23,并且弧形板23一端与弧形槽13内腔相连,从而能够使弧形板23插接在弧形槽13内腔,进而能够使第二法兰21和第一法兰11连接在一起,以便于能够提高第二法兰21和第一法兰11的稳定性,由于第二法兰21一侧表面居中位置开设有第二密封槽24,并且第二密封槽24外侧开设有第二限位槽25,同时第二限位槽25一侧表面开设有第二卡合槽26,且第二卡合槽26内腔与密封组件3相连,从而能够使第二密封槽24和第二卡合槽26对密封组件3进行卡合,进而能够提高第二法兰21的密封性,以便于能够提高第二法兰21的使用寿命
综上所述,该装置既能提高法兰之间的密封性,又能防止在受到振动时导致松动或泄漏,从而能够防止泄漏对法兰造成损失,进而能够提高法兰的使用寿命。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种新型密封结构的法兰,其特征在于:包括:
连接组件(2),所述连接组件(2)用于对管道进行连接;
固定组件(1),所述固定组件(1)设置于所述连接组件(2)一侧,所述固定组件(1)用于对连接组件(2)进行限位固定;以及
密封组件(3),所述密封组件(3)设置于所述连接组件(2)和固定组件(1)之间,所述密封组件(3)用于提高连接组件(2)和固定组件(1)之间的密封性;
所述固定组件(1)包括第一法兰(11),所述第一法兰(11)一侧表面设置有固定螺栓(12),所述固定螺栓(12)设置有六个,六个所述固定螺栓(12)呈圆周阵列分布,所述第一法兰(11)一侧表面开设有弧形槽(13),所述弧形槽(13)开设有六个,六个所述弧形槽(13)呈圆周阵列方式分布,所述弧形槽(13)内腔与所述连接组件(2)相连;所述第一法兰(11)一侧表面居中位置开设有第一密封槽(14),所述第一密封槽(14)外侧开设有第一限位槽(15),所述第一限位槽(15)一侧表面开设有第一卡合槽(16),所述第一卡合槽(16)内腔与所述密封组件(3)相连;
所述连接组件(2)包括第二法兰(21),所述第二法兰(21)设置于所述第一法兰(11)一侧,所述第二法兰(21)一侧表面开设有通孔(22),所述通孔(22)开设有六个,六个所述通孔(22)呈圆周阵列分布,所述通孔(22)内腔与固定螺栓(12)相连;所述第二法兰(21)一侧且靠近每个所述通孔(22)的位置均设置有弧形板(23),所述弧形板(23)一端与所述弧形槽(13)内腔相连;所述第二法兰(21)一侧表面居中位置开设有第二密封槽(24),所述第二密封槽(24)外侧开设有第二限位槽(25),所述第二限位槽(25)一侧表面开设有第二卡合槽(26),所述第二卡合槽(26)内腔与所述密封组件(3)相连;
所述密封组件(3)包括密封柱(31),所述密封柱(31)设置于所述第二法兰(21)内腔,所述密封柱(31)一端与所述第一密封槽(14)相连,所述密封柱(31)另一端与所述第二密封槽(24)相连;所述密封柱(31)外侧居中位置设置有卡合圈(32),所述卡合圈(32)一侧表面与所述第一限位槽(15)相连,所述卡合圈(32)另一侧表面与所述第二限位槽(25)相连,
所述密封柱(31)两侧表面居中位置均开设有安装槽(33),两个所述安装槽(33)内腔均设置有密封圈(34);所述卡合圈(32)两侧居中位置均设置有卡合板(35),所述卡合板(35)一端与第一卡合槽(16)相连,所述卡合板(35)另一端与第二卡合槽(26)相连。
2.根据权利要求1所述的一种新型密封结构的法兰,其特征在于:所述密封柱(31)俯视外径大小与所述第一密封槽(14)和第二密封槽(24)俯视内径大小相同,且三者相适配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422019644.7U CN223137264U (zh) | 2024-08-20 | 2024-08-20 | 一种新型密封结构的法兰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422019644.7U CN223137264U (zh) | 2024-08-20 | 2024-08-20 | 一种新型密封结构的法兰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223137264U true CN223137264U (zh) | 2025-07-22 |
Family
ID=96418857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422019644.7U Active CN223137264U (zh) | 2024-08-20 | 2024-08-20 | 一种新型密封结构的法兰 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223137264U (zh) |
-
2024
- 2024-08-20 CN CN202422019644.7U patent/CN223137264U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN223137264U (zh) | 一种新型密封结构的法兰 | |
| CN219755644U (zh) | 一种管道连接法兰盘 | |
| CN216955043U (zh) | 一种小口径法兰连接处气密性检测装置 | |
| CN216590386U (zh) | 一种免钢管焊接的密封接头结构 | |
| CN214839048U (zh) | 一种管道连接装置 | |
| CN222316243U (zh) | 一种水利管道连接结构 | |
| CN211118122U (zh) | 输送管道及其管道连接装置 | |
| CN218326749U (zh) | 一种异径橡胶接头 | |
| CN219198510U (zh) | 一种液体沥青输送管道连接结构 | |
| CN219994689U (zh) | 一种化工用耐腐蚀法兰 | |
| CN217271518U (zh) | 一种传动精度高的膜片联轴器 | |
| CN216555794U (zh) | 一种密封性强的锻造法兰 | |
| CN215446978U (zh) | 连接管路及制冷机组 | |
| CN209892906U (zh) | 一种承口式法兰转换接头 | |
| CN220320579U (zh) | 一种分体式活套法兰 | |
| CN108953832A (zh) | 玻璃钢管道维修快速施工结构和施工方法 | |
| CN220706671U (zh) | 一种无缝环形钛管 | |
| CN223137252U (zh) | 一种便于对位安装的金属法兰组件 | |
| CN115596908A (zh) | 异径管道法兰对接连接板 | |
| CN220416530U (zh) | 排潮风管对接结构 | |
| CN221402128U (zh) | 管道连接器 | |
| CN223579204U (zh) | 管汇总成 | |
| CN223120882U (zh) | 一种喷涂钢衬四氟管道 | |
| CN222141414U (zh) | 一种发动机高压管路构件及船舶发动机 | |
| CN222679904U (zh) | 一种管道焊接冲氩装配式堵头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |