CN223137115U - 一种高可靠型真空密封用翻板阀 - Google Patents

Abstract

一种高可靠型真空密封用翻板阀，包括气缸组件、主轴和连接在主轴上的密封门板组件，主轴轴向的两端分别通过一个端部连接装置与气缸组件连接，端部连接装置包括套设在主轴上的空心轴磁流体密封件和摆杆，空心轴磁流体密封件包括内外嵌套设置的空心磁流密封体和固定轴座，空心磁流密封体套设在主轴与固定轴座之间，并通过C型键与主轴固定连接，主轴延伸出空心轴磁流体密封件的端部通过一个胀紧套与摆杆固定连接，摆杆与气缸组件中的浮动接头相连，本实用新型通过对翻板阀结构中主轴与气缸组件之间连接结构的改进，采用较少的部件实现真空系统中翻板阀主轴从真空侧到大气侧的可靠连接，以最大限度的提高主轴密封及连接的可靠性，降低维修成本。

Description

一种高可靠型真空密封用翻板阀

技术领域

本实用新型属于真空阀门技术领域，具体的说是一种高可靠型真空密封用翻板阀。

背景技术

在玻璃、塑料等产品的制备过程中，通常需要用到真空设备对其进行钢化、镀膜等处理，而真空设备的启闭通常是采用翻板阀来实现的。

目前，现有技术的真空系统中，在翻板阀的具体结构里，翻板阀主轴的连接通常需要通过联轴节来实现从真空侧到大气侧的连接固定。如附图1所示，在现有的翻板阀结构中，气缸组件1在驱动主轴9进行转动的过程中，需要经由摆杆4、摆杆内侧固定连接组件、带轴磁流体密封装置11和联轴节12等结构，来实现主轴9与气缸组件1之间的连接。而真空腔室10门阀的开闭角度则是通过联轴节12上固定设置的限位块13来实现的。

这种现有的翻板阀结构存在的主要缺陷在于：1、主轴9与气缸组件1之间的连接存在一定的局限性，如通过联轴节12进行连接和动力传递，会因作用部件多而导致传动效率低、易损坏、维护复杂，且可靠性低等问题；2、设备连接结构复杂，故障点多，维护成本高，可靠性差；3、采用限位块进行真空腔室10门阀的开闭角度限制存在角度单一，可调节性差的问题。

发明内容

本实用新型的技术目的为：通过对翻板阀结构中主轴与气缸组件之间连接结构的改进，摈弃联轴节及限位块等拼接多段轴的连接方式，采用较少的部件实现真空系统中翻板阀主轴从真空侧到大气侧的可靠连接，以最大限度的提高主轴密封及连接的可靠性，降低维修成本。

为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种高可靠型真空密封用翻板阀，包括气缸组件、主轴和连接在主轴上的密封门板组件，所述主轴轴向的两端分别通过一个端部连接装置与气缸组件连接，使气缸组件能够经由两个端部连接装置带动主轴和密封门板组件进行旋转，进而实现真空腔室门阀的打开和闭合；所述的端部连接装置包括套设在主轴上的空心轴磁流体密封件和摆杆，空心轴磁流体密封件包括内外嵌套设置的空心磁流密封体和固定轴座，固定轴座通过螺栓固定在真空腔室的外壁面上，空心磁流密封体套设在主轴与固定轴座之间，并通过C型键与主轴固定连接，所述主轴延伸出空心轴磁流体密封件的端部通过一个胀紧套与摆杆固定连接，摆杆与气缸组件中的浮动接头相连，使气缸组件可通过摆杆和胀紧套带动主轴和空心磁流密封体在固定轴座内转动。

进一步的，所述的密封门板组件通过多个连接单元固定在主轴上，且多个连接单元在主轴的轴向上左右均匀设置。

进一步的，所述的连接单元由定位模块和连接模块组成，定位模块包括位于上端的定位块和位于下端的卡箍环，定位块通过螺钉固定在真空腔室的外侧壁上，卡箍环套设在主轴上；连接模块包括左右对称设置在卡箍环轴向两端的两个固定块和连接在两个固定块下端的连接块，每个固定块的上端均通过螺钉固定在主轴上，下端通过调节螺栓连接在密封门板组件上，连接块设置在两个固定块之间，并通过螺钉与密封门板组件连接，在连接块的左右两端还分别向外延伸设置有一个销轴，两个销轴能够分别与两个固定块上预设的轴孔配合，实现连接块与两个固定块之间的转动连接。

进一步的，在定位模块中，卡箍环与主轴之间间隙配合，在卡箍环的内侧还套设有供主轴穿过的轴承。

进一步的，所述的密封门板组件上开设有用于容置固定块和连接块的凹槽。

进一步的，所述连接块的厚度与固定块下端的厚度一致。

进一步的，每个连接单元中调节螺栓的个数为四个，且四个调节螺栓左右对称设置，通过不同位置调节螺栓与密封门板组件螺纹连接深度的控制，可实现真空腔室门阀角度的调节。

进一步的，所述空心磁流密封体靠近摆杆的一端延伸出固定轴座设置，且C型键设置在空心磁流密封体延伸出固定轴座的末端。

进一步的，所述的C型键卡设在空心磁流密封体端部预设的凹槽内，且C型键通过螺栓与主轴固定连接。

进一步的，在空心磁流密封体的内侧还设置有用于加强密封的O型密封圈。

有益效果：

本实用新型的一种高可靠型真空密封用翻板阀，通过使用空心轴磁流体密封件、C型键、胀紧套及O型密封圈等密封连接部件，实现了主轴从真空侧到大气侧的直接连接，具有以下显著优势：

1. 提高了连接的可靠性：由于连接结构中省去了联轴节，主轴直接与空心轴磁流体密封件连接，减少了传动过程中的故障点，提高了整个系统的可靠性。

2. 降低了维护成本：传统的联轴节结构复杂，需要定期润滑和检查，而本发明省去了联轴节，大大降低了维护成本。

3. 提高了传动效率：由于空心轴磁流体密封件具有良好的传动性能，本申请可以实现高效、平稳的传动，提高了密封门板组件的密封性能。

4. 适应性强：本实用新型的翻板阀结构拆装方便，且适用于各种真空系统，无论是在实验室还是工业生产中，都可以发挥良好的作用。

5、本申请采用特殊结构的连接单元来实现密封门板组件与主轴之间的连接固定，带有多个调节螺栓的连接单元相较于现有的限位块限位结构来说，限位角度可调，且可调节范围广，可操作性好。

附图说明

图1为现有技术中翻板阀的结构示意图；

图2为本实用新型中翻板阀的安装位置结构示意图；

图3为本实用新型中翻板阀的结构示意图；

图4为本实用新型中翻板阀的局部剖开结构示意图；

图5为本实用新型中连接单元的结构示意图；

附图标记：1、气缸组件；2、密封门板组件；3、连接单元；301、定位块；302、卡箍环；303、固定块；304、连接块；305、调节螺栓；4、摆杆；5、胀紧套；6、C型键；7、空心轴磁流体密封件；8、O型密封圈；9、主轴；10、真空腔室；11、带轴磁流体密封装置；12、联轴节；13、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进。

如图所示，本实用新型提供了一种高可靠型真空密封用翻板阀，其旨在解决真空系统中翻板阀主轴从真空侧到大气侧的连接问题。本实用新型的翻板阀结构可以有效地降低维修成本和提高主轴密封以及连接的可靠性。

一种高可靠型真空密封用翻板阀的具体结构包括气缸组件1、主轴9和连接在主轴9上的密封门板组件2，密封门板组件2通过多个连接单元3固定在主轴9上，且多个连接单元3在主轴9的轴向上左右均匀设置。所述的连接单元3由定位模块和连接模块组成，定位模块包括位于上端的定位块301和位于下端的卡箍环302，定位块301通过螺钉固定在真空腔室10的外侧壁上，卡箍环302套设在主轴9上，卡箍环302与主轴9之间间隙配合，在卡箍环302的内侧还套设有供主轴9穿过的轴承。连接模块包括左右对称设置在卡箍环302轴向两端的两个固定块303和连接在两个固定块303下端的连接块304，每个固定块303的上端均通过螺钉固定在主轴9上，下端通过调节螺栓305连接在密封门板组件2上，连接块304设置在两个固定块303之间，并通过螺钉与密封门板组件2连接，在连接块304的左右两端还分别向外延伸设置有一个销轴，两个销轴能够分别与两个固定块303上预设的轴孔配合，实现连接块304与两个固定块303之间的转动连接。所述的密封门板组件2上开设有用于容置固定块303和连接块304的凹槽。连接块304的厚度与固定块303下端的厚度一致。每个连接单元3中调节螺栓305的个数为四个，且四个调节螺栓305左右对称设置，通过不同位置调节螺栓305与密封门板组件2螺纹连接深度的控制，可实现真空腔室10门阀角度的调节。

所述主轴9轴向的两端分别通过一个端部连接装置与气缸组件1连接，使气缸组件1能够经由两个端部连接装置带动主轴9和密封门板组件2进行旋转，进而实现真空腔室10门阀的打开和闭合；所述的端部连接装置包括套设在主轴9上的空心轴磁流体密封件7和摆杆4，空心轴磁流体密封件7包括内外嵌套设置的空心磁流密封体和固定轴座，固定轴座通过螺栓固定在真空腔室10的外壁面上，空心磁流密封体套设在主轴9与固定轴座之间，并通过C型键6与主轴9固定连接，所述主轴9延伸出空心轴磁流体密封件7的端部通过一个胀紧套5与摆杆4固定连接，摆杆4与气缸组件1中的浮动接头相连，使气缸组件1可通过摆杆4和胀紧套5带动主轴9和空心磁流密封体在固定轴座内转动。所述空心磁流密封体靠近摆杆4的一端延伸出固定轴座设置，且C型键6设置在空心磁流密封体延伸出固定轴座的末端。所述的C型键6卡设在空心磁流密封体端部预设的凹槽内，且C型键6通过螺栓与主轴9固定连接。在空心磁流密封体的内侧还设置有用于加强密封的O型密封圈8。

本实用新型的一种高可靠型真空密封用翻板阀，摈弃了联轴节12及限位块13拼接多段轴的主轴连接方式，采用单根镀铬主轴9，通过C型键6定位的方式安装在真空腔室10两端的两个空心轴磁流体密封件7上面，然后将可调角度的密封门板组件2与多个连接单元3等间距的安装在单根镀铬主轴9上面，然后镀铬主轴9伸出空心轴磁流体密封件7的部分通过胀紧套5与摆杆4相连，使摆杆4与镀铬主轴9成为一个整体，然后摆杆4与气缸组件1的浮动接头相连，最后，通过气缸组件1的伸缩动作来实现门阀的开合，达到真空腔室10密封的效果。

如附图1所示，现有技术中的翻板阀结构中，其是采用带轴磁流体密封装置11与镀铬主轴9通过联轴节12、限位块13固定连接而成。其中，带轴磁流体密封装置11两端均带有销轴，其中一个销轴通过联轴节12与主轴连接固定，另一个销轴通过设置于摆杆4内侧的复杂结构固定连接组件与摆杆4固定连接。这种主轴9连接方式结构复杂，部件较多，传动效率低，且易损坏。

如附图2所示，本实用新型的翻板阀结构通过螺钉固定安装在真空腔室10上，其自身组构成了一个整体，通过密封门板组件2的开和闭实现真空腔室10的放气和真空。在本实用新型的翻板阀结构中，主轴9与气缸组件1之间的端部连接装置是设备的重点，也是保证整个翻板阀高效、可靠运作的关键。

如附图3和附图4所示，本实用新型的一种高可靠型真空密封用翻板阀在具体安装使用时，需先将翻板阀中的镀铬主轴9依次穿过多个连接单元3中的卡箍环，再通过多个螺钉经由定位块将主轴9固定在真空腔室10的外壁面上，之后，通过多个连接模块将密封门板组件固定连接在主轴9上，并可通过连接模块中的多个调节螺栓自由地调节密封门板组件的开阀角度。然后，在主轴9的两端分别安装一个端部连接装置，该端部连接装置包括依次套设O型密封圈8、空心轴磁流体密封件7，并在空心轴磁流体密封件7中空心磁流密封体的端部通过C型键6，将空心磁流密封体经由螺钉固定安装在主轴9上，其中，C型键6的主要作用是保证空心轴磁流体密封件7中的空心磁流密封体与主轴9能够同步转动，C型键6通过螺钉固定在主轴9上，然后与空心磁流密封体上预设的槽口配合，实现同步转动。O型密封圈8是安装在空心磁流密封体内的，具体位于空心磁流密封体与真空腔室10的密封面连接的地方。之后，将空心轴磁流体密封件7中的固定轴座通过螺钉固定在真空腔室10的外壁面上，主轴9穿出空心磁流密封体的一端经由胀紧套5与摆杆4固定连接，其中，胀紧套5通过按压的方式安装在主轴9上，胀紧套5也通过按压的方式安装在摆杆4内，然后，将摆杆4与气缸组件1中的浮动接头相连，即完成整个翻板阀的组配和安装。使用过程中，通过气缸组件1的伸缩动作实现翻板阀的打开和闭合。

本实用新型的一种高可靠型真空密封用翻板阀，通过使用空心轴磁流体密封件7和实心的主轴9，实现了主轴9从真空侧到大气侧的直接连接。该连接方式结构简单，可靠性高，维护成本低，适用于各种真空系统，具有广泛的应用前景。

最后应当说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的思路启示之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高可靠型真空密封用翻板阀，包括气缸组件（1）、主轴（9）和连接在主轴（9）上的密封门板组件（2），所述主轴（9）轴向的两端分别通过一个端部连接装置与气缸组件（1）连接，使气缸组件（1）能够经由两个端部连接装置带动主轴（9）和密封门板组件（2）进行旋转，进而实现真空腔室（10）门阀的打开和闭合；其特征在于：所述的端部连接装置包括套设在主轴（9）上的空心轴磁流体密封件（7）和摆杆（4），空心轴磁流体密封件（7）包括内外嵌套设置的空心磁流密封体和固定轴座，固定轴座通过螺栓固定在真空腔室（10）的外壁面上，空心磁流密封体套设在主轴（9）与固定轴座之间，并通过C型键（6）与主轴（9）固定连接，所述主轴（9）延伸出空心轴磁流体密封件（7）的端部通过一个胀紧套（5）与摆杆（4）固定连接，摆杆（4）与气缸组件（1）中的浮动接头相连，使气缸组件（1）可通过摆杆（4）和胀紧套（5）带动主轴（9）和空心磁流密封体在固定轴座内转动。

2.根据权利要求1所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述的密封门板组件（2）通过多个连接单元（3）固定在主轴（9）上，且多个连接单元（3）在主轴（9）的轴向上左右均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述的连接单元（3）由定位模块和连接模块组成，定位模块包括位于上端的定位块（301）和位于下端的卡箍环（302），定位块（301）通过螺钉固定在真空腔室（10）的外侧壁上，卡箍环（302）套设在主轴（9）上；连接模块包括左右对称设置在卡箍环（302）轴向两端的两个固定块（303）和连接在两个固定块（303）下端的连接块（304），每个固定块（303）的上端均通过螺钉固定在主轴（9）上，下端通过调节螺栓（305）连接在密封门板组件（2）上，连接块（304）设置在两个固定块（303）之间，并通过螺钉与密封门板组件（2）连接，在连接块（304）的左右两端还分别向外延伸设置有一个销轴，两个销轴能够分别与两个固定块（303）上预设的轴孔配合，实现连接块（304）与两个固定块（303）之间的转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：在定位模块中，卡箍环（302）与主轴（9）之间间隙配合，在卡箍环（302）的内侧还套设有供主轴（9）穿过的轴承。

5.根据权利要求3所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述的密封门板组件（2）上开设有用于容置固定块（303）和连接块（304）的凹槽。

6.根据权利要求3所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述连接块（304）的厚度与固定块（303）下端的厚度一致。

7.根据权利要求3所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：每个连接单元（3）中调节螺栓（305）的个数为四个，且四个调节螺栓（305）左右对称设置，通过不同位置调节螺栓（305）与密封门板组件（2）螺纹连接深度的控制，可实现真空腔室（10）门阀角度的调节。

8.根据权利要求1所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述空心磁流密封体靠近摆杆（4）的一端延伸出固定轴座设置，且C型键（6）设置在空心磁流密封体延伸出固定轴座的末端。

9.根据权利要求1或8所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：所述的C型键（6）卡设在空心磁流密封体端部预设的凹槽内，且C型键（6）通过螺栓与主轴（9）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种高可靠型真空密封用翻板阀，其特征在于：在空心磁流密封体的内侧还设置有用于加强密封的O型密封圈（8）。