CN223136953U - 一种润滑冷却效果好的机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种润滑冷却效果好的机械密封，包括密封箱体、轴套、转轴、动环以及静环，轴套固定套设在转轴上，轴套与密封箱体之间设有轴承，轴套通过轴承转动配合在密封箱体内，密封箱体在轴承的左右两侧上分别设有左油封与右油封，左油封与右油封均抵触密封在轴套上，轴套左端一体成型有装配外沿，动环固定安装在装配外沿朝向密封箱体的一侧上，静环固定在密封箱体左侧上并与动环相抵触，密封箱体、轴套、动环、静环以及左油封之间形成有冷却腔，密封箱体在轴承所处位置的外侧开设有环形冷却槽，密封箱体上开设有冷却液通道，冷却液通道连通环形冷却槽与冷却腔，本实用新型不仅能够提供可靠的密封性能，还能有效解决轴承的润滑和冷却问题。

Description

一种润滑冷却效果好的机械密封

技术领域

本实用新型涉及机械密封，特别是一种润滑冷却效果好的机械密封。

背景技术

机械密封广泛应用于化工、石油、制药等行业中的泵、搅拌器以及其他旋转机械，以防止流体泄漏。传统的机械密封通常由轴套、密封箱体、动环、静环等组成，这些部件共同作用以保持密封性能。在一些需要高精度的应用场合，轴套与密封箱体之间还会设有轴承，在使用中，轴承由于长期承受载荷和高速旋转，需要良好的润滑和冷却以延长其使用寿命和提高可靠性。

现有的带有轴承的机械密封设计中，轴承的润滑通常是通过预先填充的油脂或油浴来实现的。然而，在一些特殊工况下，例如高温、高压或者腐蚀性介质环境中，仅依靠油脂或油浴润滑无法满足轴承的冷却需求，从而导致轴承过热、磨损加剧，最终影响机械密封的性能和设备的整体运行效率。

此外，当轴承缺乏有效的冷却措施时，其温度上升还可能加速密封材料的老化，进一步缩短机械密封的使用寿命。目前市场上的机械密封产品大多没有专门针对轴承冷却的设计，这限制了其在某些苛刻环境下的应用。

因此，开发一种新型的机械密封结构，不仅能够提供可靠的密封性能，还能有效解决轴承的润滑和冷却问题，成为当前亟待解决的技术难题之一。

实用新型内容

本实用新型提出一种润滑冷却效果好的机械密封，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种润滑冷却效果好的机械密封，包括密封箱体、轴套、转轴、动环以及静环，所述轴套固定套设在转轴上，所述轴套与密封箱体之间设有轴承，所述轴套通过轴承转动配合在密封箱体内，所述密封箱体在轴承的左右两侧上分别设有左油封与右油封，所述左油封与右油封均抵触密封在轴套上，所述轴套左端一体成型有装配外沿，所述动环固定安装在装配外沿朝向密封箱体的一侧上，所述静环固定在密封箱体左侧上并与动环相抵触，所述密封箱体、轴套、动环、静环以及左油封之间形成有冷却腔，所述密封箱体在轴承所处位置的外侧开设有环形冷却槽，所述密封箱体上开设有冷却液通道，所述冷却液通道连通环形冷却槽与冷却腔。

优选的，所述密封箱体上开设有通向轴承一侧的润滑油通道。

优选的，所述密封箱体包括有左侧主箱体与右侧副箱体，所述左侧主箱体内侧朝右贯穿开设有轴承安装口，所述轴承安装在轴承安装口内，所述右侧副箱体固定在左侧主箱体右侧上并对轴承形成限位。

优选的，所述润滑油通道位于右侧副箱体上。

优选的，所述冷却液通道包括有冷却液入口、水平横道、冷却腔流通竖道、冷却槽通道，所述冷却液入口上端向上穿透出密封箱体且下端与水平横道相通，所述水平横道的左端与冷却腔流通竖道相通且右端向右穿透出密封箱体，所述冷却腔流通竖道下端与冷却腔相通且上端向上穿透出密封箱体，所述冷却槽通道的上下两端连通水平横道与环形冷却槽，所述冷却槽通道与冷却液入口呈同轴设置且孔径小于冷却液入口及水平横道，所述环形冷却槽的右端向右穿透出密封箱体。

优选的，所述水平横道的右端与冷却腔流通竖道的上端均插设有密封堵头，所述环形冷却槽的右端密封设置有堵环。

优选的，所述右侧副箱体上固定连接有用于对右油封进行限位的限位板，所述限位板与轴套之间为转动配合。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在轴套与密封箱体之间设有轴承，通过轴承来支撑轴套，以确保轴套的稳定性和减少摩擦，密封箱体在轴承左右两侧设置的左油封与右油封可以起到对轴承的密封效果，防止轴承内的润滑油泄漏，另外冷却腔的形成可以对动环与静环进行冷却，而环形冷却槽的设置可以对轴承进行冷却，综上所述，本实用新型不仅能够提供可靠的密封性能，还能有效解决轴承的润滑和冷却问题，提高本实用新型的使用寿命。

2、润滑油通道的设置可以便于对轴承内添加润滑油。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、密封箱体；11、左侧主箱体；12、右侧副箱体；13、环形冷却槽；14、冷却液通道；141、冷却液入口；142、水平横道；143、冷却腔流通竖道；144、冷却槽通道；15、润滑油通道； 16、轴承安装口；2、轴套；21、装配外沿；3、转轴；41、动环；42、静环；5、轴承；61、左油封；62、右油封；7、冷却腔；81、密封堵头；82、堵环；83、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型公开了一种润滑冷却效果好的机械密封，包括密封箱体1、轴套2、转轴3、动环41以及静环42，轴套2固定套设在转轴3上，在轴套2与密封箱体1之间设有轴承5，轴套2通过轴承5转动配合在密封箱体1内，通过轴承5来支撑轴套2，可以确保轴套2的稳定性和减少摩擦，提高转轴3在高速转动中的转动精度，另外，密封箱体1在轴承5的左右两侧上分别设有左油封61与右油封62，左油封61与右油封62均抵触密封在轴套2上，左油封61与右油封62可以起到对轴承5的密封效果，防止轴承5内的润滑油泄漏，在轴套2左端一体成型有装配外沿21，动环41固定安装在装配外沿21朝向密封箱体1的一侧上，而静环42固定在密封箱体1左侧上并与动环41相抵触，在密封箱体1、轴套2、动环41、静环42以及左油封61之间形成有冷却腔7，冷却腔7的形成可以用于供冷却液对动环41与静环42进行冷却，密封箱体1在轴承5所处位置的外侧开设有环形冷却槽13，环形冷却槽13可以用于供冷却液对轴承5进行冷却，接着，在密封箱体1上开设有冷却液通道14，冷却液通道14连通环形冷却槽13与冷却腔7，冷却液通道14用于供冷却液进入。还需要说明的是本实用新型可以在冷却液通道14上外接单口循环装置，此为现有技术，其通常包含一个小泵或者是一个虹吸系统，它可以将冷却液从单一的入口吸入并重新注入同一入口，从而形成一个闭合的循环系统，另外或者也可以在密封箱体1上再开设一个与冷却腔7相连通的冷却液出口。

进一步的，在密封箱体1上开设有通向轴承5一侧的润滑油通道15，润滑油通道15用于供润滑油进入对轴承5进行润滑，在注满润滑油后可以对润滑油通道15进行封堵。

具体的，密封箱体1包括有左侧主箱体11与右侧副箱体12，在左侧主箱体11内侧朝右贯穿开设有轴承安装口16，轴承5安装在轴承安装口16内，而右侧副箱体12固定在左侧主箱体11右侧上并对轴承5形成限位，该结构的设置可以便于轴承5的安装。

还需要说明的是，润滑油通道15位于右侧副箱体12上，便于润滑油通道15的加工。

另外，冷却液通道14包括有冷却液入口141、水平横道142、冷却腔流通竖道143、冷却槽通道144，冷却液入口141上端向上穿透出密封箱体1且下端与水平横道142相通，水平横道142的左端与冷却腔流通竖道143相通且右端向右穿透出密封箱体1，冷却腔流通竖道143下端与冷却腔7相通且上端向上穿透出密封箱体1，冷却槽通道144的上下两端连通水平横道142与环形冷却槽13，冷却槽通道144与冷却液入口141呈同轴设置且孔径小于冷却液入口141及水平横道142，环形冷却槽13的右端向右穿透出密封箱体1，冷却液入口141、水平横道142、冷却腔流通竖道143、冷却槽通道144这样的结构设置均是为了能够通过简单的加工方式能够加工出来，不然内部弯曲的孔道是比较难进行加工的。

进一步的，在水平横道142的右端与冷却腔流通竖道143的上端均插设有密封堵头81，环形冷却槽13的右端密封设置有堵环82，这样均是为了防止冷却液泄漏。

为了提高右油封62的安装的稳定性，右侧副箱体12上固定连接有用于对右油封62进行限位的限位板83，限位板83与轴套2之间为转动配合。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑冷却效果好的机械密封，包括密封箱体、轴套、转轴、动环以及静环，其特征在于：所述轴套固定套设在转轴上，所述轴套与密封箱体之间设有轴承，所述轴套通过轴承转动配合在密封箱体内，所述密封箱体在轴承的左右两侧上分别设有左油封与右油封，所述左油封与右油封均抵触密封在轴套上，所述轴套左端一体成型有装配外沿，所述动环固定安装在装配外沿朝向密封箱体的一侧上，所述静环固定在密封箱体左侧上并与动环相抵触，所述密封箱体、轴套、动环、静环以及左油封之间形成有冷却腔，所述密封箱体在轴承所处位置的外侧开设有环形冷却槽，所述密封箱体上开设有冷却液通道，所述冷却液通道连通环形冷却槽与冷却腔。

2.根据权利要求1所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述密封箱体上开设有通向轴承一侧的润滑油通道。

3.根据权利要求2所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述密封箱体包括有左侧主箱体与右侧副箱体，所述左侧主箱体内侧朝右贯穿开设有轴承安装口，所述轴承安装在轴承安装口内，所述右侧副箱体固定在左侧主箱体右侧上并对轴承形成限位。

4.根据权利要求3所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述润滑油通道位于右侧副箱体上。

5.根据权利要求3所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述冷却液通道包括有冷却液入口、水平横道、冷却腔流通竖道、冷却槽通道，所述冷却液入口上端向上穿透出密封箱体且下端与水平横道相通，所述水平横道的左端与冷却腔流通竖道相通且右端向右穿透出密封箱体，所述冷却腔流通竖道下端与冷却腔相通且上端向上穿透出密封箱体，所述冷却槽通道的上下两端连通水平横道与环形冷却槽，所述冷却槽通道与冷却液入口呈同轴设置且孔径小于冷却液入口及水平横道，所述环形冷却槽的右端向右穿透出密封箱体。

6.根据权利要求5所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述水平横道的右端与冷却腔流通竖道的上端均插设有密封堵头，所述环形冷却槽的右端密封设置有堵环。

7.根据权利要求3所述的一种润滑冷却效果好的机械密封，其特征在于：所述右侧副箱体上固定连接有用于对右油封进行限位的限位板，所述限位板与轴套之间为转动配合。