CN223136828U - 一种新型链条 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种新型链条，涉及链条领域。该新型链条，包括连接机构、内链板和组装机构，所述连接机构表面滑动连接有外链机构，所述外链机构包括双环形口和双环形槽，所述双环形口设置在连接机构上下两端，所述双环形槽设置在内链板下方，所述内链板底部与连接机构表面贴合，所述组装机构设置在连接机构内部。该新型链条，通过设置外链机构，上板顶部开设的安置槽底部的双环形口与下板顶部开设的双环形槽为连接杆提供了一定的活动范围，扩大了外链与内链连接形成的轮齿活动范围，增强了钻机链条抗拉效果，降低了钻机链条在使用中受到拉扯导致损坏的可能性，减少了钻机链条损耗，延长了钻机链条使用寿命。

Description

一种新型链条

技术领域

本申请涉及链条技术领域，具体为一种新型链条。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，如传动链、输送链、易拆链和板式链等，其它都是这几种的变形。大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成。

专利公告号为CN216867420U公开了一种新型抗拉钻机链条，该新型抗拉钻机链条通过设有加固机构，将加固机构安插在链滚件内，由魔术扣进行锁死，并搭配限位板B和限位块，卡住外链条A和外链条B，达到对链条的零配件之间安装进行加固锁紧处理，有效的实现了钻机链条的抗拉效果，提高了钻机链条的坚固性和稳定性。但是该链条通过加强外链与内链之间的连接紧密性增强钻机链条坚固性的方式并不能达到较大程度增强钻机链条抗拉效果的目的，钻机链条在使用中受到的损坏并未减少，并且钻机链条损耗也未降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种新型链条，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种新型链条，包括连接机构、用于连接外链的内链板和用于将链条组件安装的组装机构，所述连接机构表面滑动连接有可在链条承受的压力过高时调节链条间距减轻压力的外链机构，所述外链机构包括双环形口和双环形槽，所述双环形口设置在连接机构上下两端，所述双环形槽设置在内链板下方，所述内链板底部与连接机构表面贴合，所述组装机构设置在连接机构内部。

通过采用上述技术方案，可以利用双环形口与双环形槽便于对内链板和外链机构之间的松紧度进行调节，降低钻机链条在使用时因拉扯过渡导致链条断裂的情况发生的可能性。

优选的，所述外链机构还包括上板和安置槽，所述上板两端与内链板两端均开设双环形口，所述双环形口内壁与连接机构侧面贴合，所述安置槽开设在上板顶部两侧，所述安置槽与双环形口联通。

通过采用上述技术方案，可以利用上板顶部的安置槽便于螺栓顶部的螺帽与上板顶部平齐，防止螺栓在非人为调整的情况下转动导致链条脱节的情况发生。

优选的，所述外链机构还包括下板，所述下板顶部两侧均开设双环形槽，所述双环形槽内壁与连接机构侧面下方贴合，所述双环形槽与双环形口形状大小一致。

通过采用上述技术方案，可以利用下板开设的双环形槽，防止外部物质进入双环形槽空缺处导致连接杆无法在双环形槽内无法移动的事情发生。

优选的，所述连接机构包括连接杆和隔管，所述连接杆侧面分别与双环形口内壁和双环形槽内壁贴合，所述隔管与连接杆表面固定连接，所述隔管上下两端均与内链板表面贴合。

通过采用上述技术方案，可以利用连接杆表面的隔管将内链板隔开使其之间的距离处于稳定的状态，便于轮齿活动。

优选的，所述组装机构包括螺纹槽和螺栓，所述螺纹槽开设在连接杆顶部，所述螺栓表面与螺纹槽螺纹连接，所述螺栓顶部螺帽与安置槽贴合。

通过采用上述技术方案，可以利用螺纹槽便于螺栓转动将上板与上方的内链板固位在连接杆上方表面，提高链条转动时上板与上方内链板相对位置的稳定性。

优选的，所述组装机构还包括活动腔和限位杆，所述活动腔开设在连接杆底部，所述活动腔与螺纹槽联通，所述活动腔侧面开设有滑槽，所述限位杆表面与活动腔滑动连接，所述限位杆底部固定连接有限位块，所述限位杆侧面固定连接有滑杆，所述滑杆表面与滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用活动腔便于侧面的滑杆与滑槽滑动连接的限位杆上下移动，当螺栓下移时带动限位杆底部的限位块下移至与限位槽贴合，发挥限位杆限位的作用。

优选的，所述组装机构还包括转杆和活动槽，所述转杆表面与活动腔滑动连接，所述转杆顶部开设有限位槽，所述限位槽与限位块形状大小一致，所述转杆右侧固定连接有控制板，所述活动槽开设在活动腔右侧，所述活动槽与控制板表面滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用活动槽内的控制板转动带动顶部开设有限位槽的转杆转动，达到将转杆调整至合适角度的目的。

优选的，所述组装机构还包括下移槽和固位杆，所述下移槽开设在双环形槽一侧，所述下移槽底部开设有弧形槽，所述双环形槽底部后侧开设有承接槽，所述固位杆与转杆底部固定连接，所述固位杆两端分别与弧形槽和承接槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，可以利用下移槽便于固位杆移动至弧形槽一端，转杆转动带动固位杆转动至一端与弧形槽另一端贴合、固位杆另一端与承接槽一端贴合，达到将下板与连接杆连接的目的，提高了链条组装的简易度。

(三)有益效果

本申请提供了一种新型链条。具备有益效果如下：

1.该新型链条，通过设置外链机构，上板顶部开设的安置槽底部的双环形口与下板顶部开设的双环形槽为连接杆提供了一定的活动范围，扩大了外链与内链连接形成的轮齿活动范围，增强了钻机链条抗拉效果，降低了钻机链条在使用中受到拉扯导致损坏的可能性，减少了钻机链条损耗，延长了钻机链条使用寿命。

2.该新型链条，通过设置组装机构，把固位杆一端顺着下移槽移动至与弧形槽贴合，转动活动槽内的控制板带动转杆转动，转杆转动带动弧形槽内的固位杆转动，固位杆转动至一端与弧形槽一侧贴合、另一端与承接槽一侧贴合，将螺栓对准螺纹槽，转动螺栓使其下移至底部与限位杆顶部贴合，螺栓下移带动侧面滑杆与活动腔一侧的滑槽滑动连接的限位杆下移，限位杆下移至限位块与限位槽底部贴合，同时螺栓顶部的螺帽与安置槽贴合，达到将上板、下板和内链板与连接杆连接的目的，提高了链条组装的便捷度，缩短了链条组装所需要的时间，可拆卸的链条组装方式更便于对链条进行检修更换，提高了链条的性价比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案，下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请右视俯视外形结构示意图；

图2为本申请左视仰视外形结构示意图；

图3为本申请左视俯视外形结构示意图；

图4为本申请A部分结构放大示意图；

图5为本申请左视仰视部分结构剖面示意图；

图6为本申请右视俯视组装机构部分结构剖面示意图；

图7为本申请左视仰视组装机构部分结构示意图；

图8为本申请右视俯视组装机构部分结构示意图。

图中：1、连接机构；101、连接杆；102、隔管；2、内链板；3、外链机构；301、上板；302、双环形口；303、安置槽；304、下板；305、双环形槽；4、组装机构；401、螺纹槽；402、螺栓；403、活动腔；404、滑槽；405、限位杆；406、滑杆；407、限位块；408、转杆；409、限位槽；410、活动槽；411、控制板；412、下移槽；413、弧形槽；414、承接槽；415、固位杆。

具体实施方式

需要说明的是，本申请实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。

参照图1、图2和图3，本申请实施例提供一种新型链条，包括连接机构1、用于连接外链的内链板2和用于将链条组件安装的组装机构4，连接机构1表面滑动连接有可在链条承受的压力过高时调节链条间距减轻压力的外链机构3，外链机构3包括双环形口302和双环形槽305，双环形口302设置在连接机构1上下两端，双环形槽305设置在内链板2下方，上板301两端与内链板2两端均开设双环形口302，双环形口302内壁与连接机构1侧面贴合，上板301顶部两侧开设有安置槽303，安置槽303与双环形口302联通，下板304顶部两侧均开设双环形槽305，双环形槽305内壁与连接机构1侧面下方贴合，双环形槽305与双环形口302形状大小一致，内链板2底部与连接机构1表面贴合，组装机构4设置在连接机构1内部，上板301顶部开设的安置槽303底部的双环形口302与下板304顶部开设的双环形槽305与连接杆101侧面贴合。

参照图5和图6，在本实施例的一个方面中，连接机构1包括连接杆101和隔管102，连接杆101侧面分别与双环形口302内壁和双环形槽305内壁贴合，隔管102与连接杆101表面固定连接，隔管102上下两端均与内链板2表面贴合，连接杆101表面固定连接的隔管102将内链板2隔开，为轮齿提供稳定的活动空间。

参照图4、图5、图6、图7和图8，在本实施例的一个方面中，组装机构4包括螺纹槽401和螺栓402，螺纹槽401开设在连接杆101顶部，螺栓402表面与螺纹槽401螺纹连接，螺栓402顶部螺帽与安置槽303贴合，连接杆101底部开设有活动腔403，活动腔403与螺纹槽401联通，活动腔403侧面开设有滑槽404，活动腔403滑动连接有限位杆405，限位杆405底部固定连接有限位块407，限位杆405侧面固定连接有滑杆406，滑杆406表面与滑槽404滑动连接，活动腔403滑动连接有转杆408，转杆408顶部开设有限位槽409，限位槽409与限位块407形状大小一致，转杆408右侧固定连接有控制板411，活动腔403右侧开设有活动槽410，活动槽410与控制板411表面滑动连接，双环形槽305一侧开设有下移槽412，下移槽412底部开设有弧形槽413，双环形槽305底部后侧开设有承接槽414，转杆408底部固定连接有固位杆415，固位杆415两端分别与弧形槽413和承接槽414滑动连接，把固位杆415一端顺着下移槽412移动至与弧形槽413贴合，转动活动槽410内的控制板411带动转杆408转动，转杆408转动带动弧形槽413内的固位杆415转动，固位杆415转动至一端与弧形槽413一侧贴合、另一端与承接槽414一侧贴合，将螺栓402对准螺纹槽401，转动螺栓402使其下移至底部与限位杆405顶部贴合，螺栓402下移带动侧面滑杆406与活动腔403一侧的滑槽404滑动连接的限位杆405下移，限位杆405下移至限位块407与限位槽409底部贴合，同时螺栓402顶部的螺帽与安置槽303贴合。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将内链板2套在连接杆101表面，然后将上板301开设的双环形口302一侧与连接杆101侧面贴合，把固位杆415一端顺着下板304顶部开设的双环形槽305一侧的下移槽412移动至与弧形槽413贴合，转动活动槽410内的控制板411带动转杆408转动，转杆408转动带动弧形槽413内的固位杆415转动，固位杆415转动至一端与弧形槽413一侧贴合、另一端与承接槽414一侧贴合，将螺栓402对准螺纹槽401，转动螺栓402使其下移至底部与限位杆405顶部贴合，螺栓402下移带动侧面滑杆406与活动腔403一侧的滑槽404滑动连接的限位杆405下移，限位杆405下移至限位块407与限位槽409底部贴合，同时螺栓402顶部的螺帽与安置槽303贴合，即可完成内链与外链的组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型链条，包括连接机构(1)、用于连接外链的内链板(2)和用于将链条组件安装的组装机构(4)，其特征在于：所述连接机构(1)表面滑动连接有可在链条承受的压力过高时调节链条间距减轻压力的外链机构(3)，所述外链机构(3)包括双环形口(302)和双环形槽(305)，所述双环形口(302)设置在连接机构(1)上下两端，所述双环形槽(305)设置在内链板(2)下方，所述内链板(2)底部与连接机构(1)表面贴合，所述组装机构(4)设置在连接机构(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型链条，其特征在于：所述外链机构(3)还包括上板(301)和安置槽(303)，所述上板(301)两端与内链板(2)两端均开设双环形口(302)，所述双环形口(302)内壁与连接机构(1)侧面贴合，所述安置槽(303)开设在上板(301)顶部两侧，所述安置槽(303)与双环形口(302)联通。

3.根据权利要求2所述的一种新型链条，其特征在于：所述外链机构(3)还包括下板(304)，所述下板(304)顶部两侧均开设双环形槽(305)，所述双环形槽(305)内壁与连接机构(1)侧面下方贴合，所述双环形槽(305)与双环形口(302)形状大小一致。

4.根据权利要求1所述的一种新型链条，其特征在于：所述连接机构(1)包括连接杆(101)和隔管(102)，所述连接杆(101)侧面分别与双环形口(302)内壁和双环形槽(305)内壁贴合，所述隔管(102)与连接杆(101)表面固定连接，所述隔管(102)上下两端均与内链板(2)表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型链条，其特征在于：所述组装机构(4)包括螺纹槽(401)和螺栓(402)，所述螺纹槽(401)开设在连接杆(101)顶部，所述螺栓(402)表面与螺纹槽(401)螺纹连接，所述螺栓(402)顶部螺帽与安置槽(303)贴合。

6.根据权利要求5所述的一种新型链条，其特征在于：所述组装机构(4)还包括活动腔(403)和限位杆(405)，所述活动腔(403)开设在连接杆(101)底部，所述活动腔(403)与螺纹槽(401)联通，所述活动腔(403)侧面开设有滑槽(404)，所述限位杆(405)表面与活动腔(403)滑动连接，所述限位杆(405)底部固定连接有限位块(407)，所述限位杆(405)侧面固定连接有滑杆(406)，所述滑杆(406)表面与滑槽(404)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型链条，其特征在于：所述组装机构(4)还包括转杆(408)和活动槽(410)，所述转杆(408)表面与活动腔(403)滑动连接，所述转杆(408)顶部开设有限位槽(409)，所述限位槽(409)与限位块(407)形状大小一致，所述转杆(408)右侧固定连接有控制板(411)，所述活动槽(410)开设在活动腔(403)右侧，所述活动槽(410)与控制板(411)表面滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型链条，其特征在于：所述组装机构(4)还包括下移槽(412)和固位杆(415)，所述下移槽(412)开设在双环形槽(305)一侧，所述下移槽(412)底部开设有弧形槽(413)，所述双环形槽(305)底部后侧开设有承接槽(414)，所述固位杆(415)与转杆(408)底部固定连接，所述固位杆(415)两端分别与弧形槽(413)和承接槽(414)滑动连接。