CN223136481U - 一种高效节能型散热风扇增压结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效节能型散热风扇增压结构，属于散热风扇技术领域，包括散热器，所述散热器的顶部设置有散热风扇机构。本实用新型通过导流罩有助于引导空气更顺畅地进入散热风扇机构，减少进气阻力，使无刷直流电机在驱动增压叶片转动时能更高效地利用能量，因为增压叶片的特殊形状可使空气均匀流出，减少紊流，降低能量损耗，增压叶片在不同半径处的攻角都能保持在较为合适的范围内，适应空气在不同半径处的圆周速度差异，能够使空气更加均匀地从散热风扇机构流出，减少了空气的紊流现象，降低了能量损失，提高了散热风扇机构的效率，并且有助于在有限的空间内实现更好的增压效果。

Description

一种高效节能型散热风扇增压结构

技术领域

本实用新型属于散热风扇技术领域，尤其涉及一种高效节能型散热风扇增压结构。

背景技术

随着电子设备的不断发展，其性能不断提升的同时，散热问题也日益凸显，传统的散热风扇在满足高散热需求方面逐渐面临挑战，在这样的背景下，散热风扇增压结构应运而生，电子设备如高性能计算机、服务器等内部的芯片和组件在高负荷运行时会产生大量热量，需要更强劲的散热能力，而普通散热风扇的风压有限，难以确保空气能够高效地穿过散热鳍片等复杂结构将热量带走，散热风扇增压结构旨在通过优化风扇的空气动力学设计、电机与传动系统等方面，提高风扇出口的空气压力，从而增强空气的流动能力。

但目前散热风扇增压结构的会导致能源浪费，在相同的散热需求下需要消耗更多的电能，增加使用成本并对能源造成不必要的消耗，其次，由于效率低下，可能无法提供足够的风压和风量来有效冷却发热设备，影响设备的性能稳定性，缩短设备使用寿命，如在服务器中可能导致芯片过热降频，再者，非高效节能型的增压结构可能产生更多热量，进一步加重散热负担，还可能因散热效果不佳引发设备故障风险提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能型散热风扇增压结构，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能型散热风扇增压结构，包括散热器，所述散热器的顶部设置有散热风扇机构；

所述散热风扇机构包括导流罩、无刷直流电机、增压叶片、增压筋条、通孔、散热口和防尘防护网，所述增压筋条均匀分布在所述导流罩内腔底部的四周，所述无刷直流电机适配安装在所述增压筋条顶部的中心处，所述增压叶片均匀分布在所述无刷直流电机表面的四周，所述通孔开设在所述导流罩的顶部，所述散热口开设在所述无刷直流电机的底部，所述防尘防护网位于所述散热口的内腔。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热风扇机构底部的四周固定安装有板体，所述板体底部的四周分别设置有减振机构。

作为本实用新型一种优选的方案，所述减振机构包括螺纹杆、定位孔、缓冲块、缓冲弹簧和底板，所述定位孔横向开设在所述螺纹杆表面的一端，所述缓冲块套设在所述螺纹杆靠近顶部的表面，所述缓冲弹簧套设在所述螺纹杆的表面，所述底板与螺纹杆的末端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热器的内腔设置有散热鳍片，所述板体底部四周的外侧分别固定安装有定位卡块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热器底部的前后两侧分别开设有通风槽，所述散热器底部的中心处开设有通风孔，所述散热器的底部且位于通风孔的两侧分别开设有换热槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述板体的两侧分别固定安装有限位侧板，所述限位侧板的表面套设安装有定位支架。

作为本实用新型一种优选的方案，所述定位支架背面的上下两侧分别开设有安装孔，所述定位支架的顶部开设有卡槽。

作为本实用新型一种优选的方案，所述定位支架的表面且靠近正面的位置套设安装有定位竖板，所述定位竖板与定位支架的连接处开设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：

通过导流罩有助于引导空气更顺畅地进入散热风扇机构，减少进气阻力，使无刷直流电机在驱动增压叶片转动时能更高效地利用能量，因为增压叶片的特殊形状可使空气均匀流出，减少紊流，降低能量损耗，增压叶片在不同半径处的攻角都能保持在较为合适的范围内，适应空气在不同半径处的圆周速度差异，能够使空气更加均匀地从散热风扇机构流出，减少了空气的紊流现象，降低了能量损失，提高了散热风扇机构的效率，并且有助于在有限的空间内实现更好的增压效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的导流罩结构局部仰视图；

图3是本实用新型实施例提供的散热器结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的散热器结构仰视图；

图5是本实用新型实施例提供的减振机构结构示意图。

图中：1、散热器；2、散热风扇机构；201、导流罩；202、无刷直流电机；203、增压叶片；204、增压筋条；205、通孔；206、散热口；207、防尘防护网；3、板体；4、限位侧板；5、定位支架；6、凹槽；7、散热鳍片；8、定位竖板；9、减振机构；901、螺纹杆；902、定位孔；903、缓冲块；904、缓冲弹簧；905、底板；10、定位卡块；11、卡槽；12、安装孔；13、通风槽；14、通风孔；15、换热槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

如图1-5所示，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种高效节能型散热风扇增压结构，包括散热器1，散热器1的顶部设置有散热风扇机构2；

散热风扇机构2包括导流罩201、无刷直流电机202、增压叶片203、增压筋条204、通孔205、散热口206和防尘防护网207，增压筋条204均匀分布在导流罩201内腔底部的四周，无刷直流电机202适配安装在增压筋条204顶部的中心处，增压叶片203均匀分布在无刷直流电机202表面的四周，通孔205开设在导流罩201的顶部，散热口206开设在无刷直流电机202的底部，防尘防护网207位于散热口206的内腔。

如图1-5所示，导流罩201有助于引导空气更顺畅地进入散热风扇机构2，减少进气阻力，使无刷直流电机202在驱动增压叶片203转动时能更高效地利用能量，因为增压叶片203的特殊形状可使空气均匀流出，减少紊流，降低能量损耗，增压叶片203在不同半径处的攻角都能保持在较为合适的范围内，适应空气在不同半径处的圆周速度差异，能够使空气更加均匀地从散热风扇机构2流出，减少了空气的紊流现象，降低了能量损失，提高了散热风扇机构2的效率，并且有助于在有限的空间内实现更好的增压效果，无刷直流电机202本身效率高，没有电刷摩擦和电火花损耗，能根据需求精确控制转速，避免不必要的能源消耗，散热口206处的防尘防护网207可防止灰尘进入影响无刷直流电机202性能，确保无刷直流电机202持续高效运行，通孔205的设计有助于空气的合理流动，这些因素共同作用，使得散热风扇机构2在满足散热需求的同时，最大限度地减少能量浪费，达到高效节能的效果。

实施例2

参照图2和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

本实施例中，散热风扇机构2底部的四周固定安装有板体3，板体3底部的四周分别设置有减振机构9，减振机构9包括螺纹杆901、定位孔902、缓冲块903、缓冲弹簧904和底板905，定位孔902横向开设在螺纹杆901表面的一端，缓冲块903套设在螺纹杆901靠近顶部的表面，缓冲弹簧904套设在螺纹杆901的表面，底板905与螺纹杆901的末端固定连接，散热器1的内腔设置有散热鳍片7，板体3底部四周的外侧分别固定安装有定位卡块10。

如图2和图5所示，减振机构9中的缓冲弹簧904能够有效缓冲散热风扇机构2运行时产生的振动，减少因振动传递到其他部件而可能引发的噪声，缓冲块903进一步增强了对振动的缓冲能力，避免振动直接作用于螺纹杆901和底板905，散热鳍片7则可增大散热面积，提高散热器1的散热效率，与散热风扇机构2协同工作，确保整个散热系统高效稳定运行。

实施例3

参照图1、图3和图4，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于前两个实施例。

本实施例中，散热器1底部的前后两侧分别开设有通风槽13，散热器1底部的中心处开设有通风孔14，散热器1的底部且位于通风孔14的两侧分别开设有换热槽15，板体3的两侧分别固定安装有限位侧板4，限位侧板4的表面套设安装有定位支架5，定位支架5背面的上下两侧分别开设有安装孔12，定位支架5的顶部开设有卡槽11，定位支架5的表面且靠近正面的位置套设安装有定位竖板8，定位竖板8与定位支架5的连接处开设有凹槽6。

如图1、图3和图4所示，通风槽13和通风孔14为空气提供了进出散热器1的通道，使得冷空气能够顺利进入，热空气可以及时排出，提高了散热效率，换热槽15进一步增加了散热器1底部与空气的接触面积，增强了换热效果，限位侧板4与定位支架5的配合，通过套设安装的方式，方便了散热器1与其他部件的连接与定位，增强了整个结构的稳定性，定位支架5上的安装孔12便于将整个装置安装到其他设备或结构上，卡槽11和凹槽6的设计则有助于与定位竖板8更好地配合，使各部件之间的连接更加紧密和稳固，确保整个散热系统在工作过程中各部件协同工作，稳定可靠地运行。

综上，导流罩201有助于引导空气更顺畅地进入散热风扇机构2，减少进气阻力，使无刷直流电机202在驱动增压叶片203转动时能更高效地利用能量，因为增压叶片203的特殊形状可使空气均匀流出，减少紊流，降低能量损耗，增压叶片203在不同半径处的攻角都能保持在较为合适的范围内，适应空气在不同半径处的圆周速度差异，能够使空气更加均匀地从散热风扇机构2流出，减少了空气的紊流现象，降低了能量损失，提高了散热风扇机构2的效率，并且有助于在有限的空间内实现更好的增压效果，无刷直流电机202本身效率高，没有电刷摩擦和电火花损耗，能根据需求精确控制转速，避免不必要的能源消耗。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：包括散热器（1），所述散热器（1）的顶部设置有散热风扇机构（2）；

所述散热风扇机构（2）包括导流罩（201）、无刷直流电机（202）、增压叶片（203）、增压筋条（204）、通孔（205）、散热口（206）和防尘防护网（207），所述增压筋条（204）均匀分布在所述导流罩（201）内腔底部的四周，所述无刷直流电机（202）适配安装在所述增压筋条（204）顶部的中心处，所述增压叶片（203）均匀分布在所述无刷直流电机（202）表面的四周，所述通孔（205）开设在所述导流罩（201）的顶部，所述散热口（206）开设在所述无刷直流电机（202）的底部，所述防尘防护网（207）位于所述散热口（206）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述散热风扇机构（2）底部的四周固定安装有板体（3），所述板体（3）底部的四周分别设置有减振机构（9）。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述减振机构（9）包括螺纹杆（901）、定位孔（902）、缓冲块（903）、缓冲弹簧（904）和底板（905），所述定位孔（902）横向开设在所述螺纹杆（901）表面的一端，所述缓冲块（903）套设在所述螺纹杆（901）靠近顶部的表面，所述缓冲弹簧（904）套设在所述螺纹杆（901）的表面，所述底板（905）与螺纹杆（901）的末端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述散热器（1）的内腔设置有散热鳍片（7），所述板体（3）底部四周的外侧分别固定安装有定位卡块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述散热器（1）底部的前后两侧分别开设有通风槽（13），所述散热器（1）底部的中心处开设有通风孔（14），所述散热器（1）的底部且位于通风孔（14）的两侧分别开设有换热槽（15）。

6.根据权利要求2所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述板体（3）的两侧分别固定安装有限位侧板（4），所述限位侧板（4）的表面套设安装有定位支架（5）。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述定位支架（5）背面的上下两侧分别开设有安装孔（12），所述定位支架（5）的顶部开设有卡槽（11）。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能型散热风扇增压结构，其特征在于：所述定位支架（5）的表面且靠近正面的位置套设安装有定位竖板（8），所述定位竖板（8）与定位支架（5）的连接处开设有凹槽（6）。