CN223135817U - 一种便于安装的钢结构施工护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及护栏技术领域，且公开了一种便于安装的钢结构施工护栏，包括护框一与护框二，所述护框一与护框二内壁均固定安装有栏杆，所述护框一与护框二之间设置有连接机构；所述连接机构包括铰接块、螺杆与螺纹套，所述铰接块固定安装在护框二一侧，所述护框一一侧开设有开设有铰接槽，通过设置连接机构，可以便于人员对护栏之间连接组装，提高人员的工作效率，且在安装过后，可以调整护栏之间的连接角度，使护栏可以围成一定的弧度，便于人员使用，解决了现有技术方案中护栏之间是通过连接件与卡块实现连接安装的，护栏之间难以形成角度，导致难以很好对施工环境进行全方位防护，从而影响施工的正常进行的问题。

Description

一种便于安装的钢结构施工护栏

技术领域

本实用新型涉及护栏技术领域，具体为一种便于安装的钢结构施工护栏。

背景技术

施工护栏是一种铁管制成，经过无缝铁管折弯，焊接，打磨抛光，高压烤漆，贴膜等层层工艺加工制成，一般被广泛应用于施工场所的隔离与警示，施工护栏一般常用于普通道路，高速公路还有各级公路十字路口、收费站、桥梁、停车场、车站、码头、危险地区和道路施工地段，集会地点临时隔离栏等场所作为道路分道、区域围蔽安全隔离、分流、导向或用在一些提书的庆祝活动场合、或体育娱乐等竞技表演场合的秩序维护；

根据中国专利公告号为：CN218715733U，公开了一种便于安装的钢结构施工护栏，其通过限位块的斜面结构和第二磁块截面为梯形的结构，便于对限位块进行挤压，并通过设置的第一弹簧，便于使限位块进行复位，对卡块进行限位，通过第二磁块和第一磁块的相互吸附，进一步对卡块进行限位，由此便于使第一施工护栏和第二施工护栏相连接，提高安装的效率；该技术方案中的护栏之间是通过连接件与卡块实现连接安装的，护栏之间难以形成角度，导致难以很好对施工环境进行全方位防护，从而影响施工的正常进行，为此，我们提出一种便于安装的钢结构施工护栏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于安装的钢结构施工护栏，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的钢结构施工护栏，包括护框一与护框二，所述护框一与护框二内壁均固定安装有栏杆，所述护框一与护框二之间设置有连接机构；

所述连接机构包括铰接块、螺杆与螺纹套，所述铰接块固定安装在护框二一侧，所述护框一一侧开设有开设有铰接槽，所述铰接块卡合在铰接槽中，所述铰接槽内壁顶端开设有收缩槽，所述收缩槽中插接有螺纹套，所述螺纹套底端固定安装有凸台，所述铰接块顶端开设有台槽，所述凸台插接在台槽中，所述台槽内壁底端开设有轴槽，所述凸台底端固定安装有铰接轴，所述铰接轴插接在轴槽中，所述螺杆贯穿护框一顶端伸入收缩槽中，且所述螺杆与护框一转动连接，所述螺纹套螺纹套设在螺杆外壁，所述螺纹套与收缩槽内壁滑动连接，所述螺杆顶端固定安装有旋钮。

优选的，所述螺纹套外壁固定安装有限位滑板，所述收缩槽内壁开设有限位槽，所述限位滑板与限位槽滑动连接，通过设置限位滑板与限位滑槽，可以对螺纹套进行限位，保证螺纹套的正常使用。

优选的，所述铰接块与铰接槽相适配，所述铰接轴与轴槽相适配。

优选的，所述凸台与台槽均为倒梯形，且所述凸台与台槽相适配，通过设置凸台，可以使凸台挤压台槽，从而对铰接块进行限位固定。

优选的，所述护框一与护框二上方设置有顶板，所述顶板底端固定安装有挡杆，所述护框一和护框二顶端与栏杆顶端之间连通开设有杆槽，所述挡杆插接在杆槽中，所述挡杆外壁开设有卡槽，所述卡槽中卡接有卡板，所述卡板与护框一顶端滑动连接。

优选的，所述卡板底端固定安装有滑块，所述护框一顶端开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上开设有杆孔，所述滑槽内壁固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿杆孔，所述限位杆外壁围绕有弹簧，所述弹簧固定安装在滑块一侧与滑槽内壁之间，通过设置限位杆，可以对弹簧起到限位作用，保证弹簧在压缩时的稳定性。

优选的，所述护框一与护框二底端固定安装有支撑块，所述支撑块底端开设有齿槽，所述齿槽的数量为若干个，通过设置齿槽，可以增加支撑块与地面之间的摩擦，从而提高护框一与护框二在使用时的稳定性。

本实用新型提供了一种便于安装的钢结构施工护栏。该便于安装的钢结构施工护栏具备以下有益效果：

（1）该便于安装的钢结构施工护栏，通过设置连接机构，可以便于人员对护栏之间连接组装，提高人员的工作效率，且在安装过后，可以调整护栏之间的连接角度，使护栏可以围成一定的弧度，便于人员使用，解决了现有技术方案中护栏之间是通过连接件与卡块实现连接安装的，护栏之间难以形成角度，导致难以很好对施工环境进行全方位防护，从而影响施工的正常进行的问题；

（2）该便于安装的钢结构施工护栏，通过顶板、挡杆、杆槽、U型卡板、滑块、滑槽、限位杆、杆孔与弹簧的共同配合下，可以通过调节挡杆的伸出长度，从而实现增加护栏的防护高度，提高防护范围，保证护栏的防护效果，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C部放大结构示意图；

图6为本实用新型挡杆结构示意图。

图中：1、护框一；2、栏杆；3、护框二；4、连接机构；5、顶板；6、挡杆；7、杆槽；8、U型卡板；9、滑块；10、滑槽；11、限位杆；12、杆孔；13、弹簧；14、支撑块；15、卡槽；16、齿槽；401、铰接块；402、铰接槽；403、台槽；404、凸台；405、铰接轴；406、轴槽；407、限位滑板；408、限位槽；409、收缩槽；410、螺杆；411、旋钮；412、螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

本实用新型所提供的便于安装的钢结构施工护栏较佳实施例如图1至图6所示：一种便于安装的钢结构施工护栏，包括护框一1与护框二3，护框一1与护框二3内壁均固定安装有栏杆2，护框一1与护框二3之间设置有连接机构4；

连接机构4包括铰接块401、螺杆410与螺纹套412，铰接块401固定安装在护框二3一侧，护框一1一侧开设有开设有铰接槽402，铰接块401卡合在铰接槽402中，铰接槽402内壁顶端开设有收缩槽409，收缩槽409中插接有螺纹套412，螺纹套412底端固定安装有凸台404，铰接块401顶端开设有台槽403，凸台404插接在台槽403中，台槽403内壁底端开设有轴槽406，凸台404底端固定安装有铰接轴405，铰接轴405插接在轴槽406中，螺杆410贯穿护框一1顶端伸入收缩槽409中，且螺杆410与护框一1转动连接，螺纹套412螺纹套412设在螺杆410外壁，螺纹套412与收缩槽409内壁滑动连接，螺杆410顶端固定安装有旋钮411。

上述技术方案中具体为，该便于安装的钢结构施工护栏在使用时，可以将铰接块401卡入铰接槽402中，然后便可转动旋钮411，旋钮411带动螺杆410转动，螺杆410带动螺纹套412向下移动，螺纹套412带动凸台404向下移动，使凸台404向台槽403中移动，凸台404带动铰接轴405向下移动，使铰接轴405插入轴槽406中，然后这时可调整护框一1与护框二3之间连接的角度，调整护框一1与护框二3的防护范围，当护框一1与护框二3的连接角度确定后，可再次转动旋钮411，使螺纹套412带动凸台404向下移动，直至凸台404与台槽403紧密接触，使凸台404挤压台槽403，从而可以对铰接块401进行限位固定，完成护框一1与护框二3之间的连接，通过上述结构，便于人员对护栏之间连接组装，提高人员的工作效率，且在安装过后，可以调整护栏之间的连接角度，使护栏可以围成一定的弧度，便于人员使用，解决了现有技术方案中护栏之间是通过连接件与卡块实现连接安装的，护栏之间难以形成角度，导致难以很好对施工环境进行全方位防护，从而影响施工的正常进行的问题。

进一步的，螺纹套412外壁固定安装有限位滑板407，收缩槽409内壁开设有限位槽408，限位滑板407与限位槽408滑动连接；

其中，通过设置限位滑板407与限位槽408，可以对螺纹套412进行限位，保证螺纹套412的正常使用。

进一步的，铰接块401与铰接槽402相适配，铰接轴405与轴槽406相适配。

进一步的，凸台404与台槽403均为倒梯形，且凸台404与台槽403相适配；

其中，通过设置凸台404，可以使凸台404挤压台槽403，从而对铰接块401进行限位固定。

进一步的，护框一1与护框二3底端固定安装有支撑块14，支撑块14底端开设有齿槽16，齿槽16的数量为若干个；

其中，通过设置齿槽16，可以增加支撑块14与地面之间的摩擦，从而提高护框一1与护框二3在使用时的稳定性。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实用新型所提供的便于安装的钢结构施工护栏较佳实施例如图1至图6所示：护框一1与护框二3上方设置有顶板5，顶板5底端固定安装有挡杆6，护框一1和护框二3顶端与栏杆2顶端之间连通开设有杆槽7，挡杆6插接在杆槽7中，挡杆6外壁开设有卡槽15，卡槽15中卡接有卡板，卡板与护框一1顶端滑动连接。

上述技术方案中具体为，向外拉动U型卡板8，U型卡板8带动滑块9压缩弹簧13，使U型卡板8脱离当前位置的卡槽15，这时便可向上拉动顶板5，使顶板5带动挡杆6伸出杆槽7，当挡杆6伸出所需长度时，便可松开U型卡板8，这时滑块9则会在弹簧13的复位作用力下带动U型卡板8卡入卡槽15中，从而对挡杆6进行限位固定，通过上述结构，可以通过调节挡杆6的伸出长度，从而实现增加护栏的防护高度，提高防护范围，保证护栏的防护效果，结构简单，实用性强。

进一步的，卡板底端固定安装有滑块9，护框一1顶端开设有滑槽10，滑块9与滑槽10滑动连接，滑块9上开设有杆孔12，滑槽10内壁固定安装有限位杆11，限位杆11活动贯穿杆孔12，限位杆11外壁围绕有弹簧13，弹簧13固定安装在滑块9一侧与滑槽10内壁之间；

其中，通过设置限位杆11，可以对弹簧13起到限位作用，保证弹簧13在压缩时的稳定性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种便于安装的钢结构施工护栏，包括护框一（1）与护框二（3），其特征在于：所述护框一（1）与护框二（3）内壁均固定安装有栏杆（2），所述护框一（1）与护框二（3）之间设置有连接机构（4）；

所述连接机构（4）包括铰接块（401）、螺杆（410）与螺纹套（412），所述铰接块（401）固定安装在护框二（3）一侧，所述护框一（1）一侧开设有开设有铰接槽（402），所述铰接块（401）卡合在铰接槽（402）中，所述铰接槽（402）内壁顶端开设有收缩槽（409），所述收缩槽（409）中插接有螺纹套（412），所述螺纹套（412）底端固定安装有凸台（404），所述铰接块（401）顶端开设有台槽（403），所述凸台（404）插接在台槽（403）中，所述台槽（403）内壁底端开设有轴槽（406），所述凸台（404）底端固定安装有铰接轴（405），所述铰接轴（405）插接在轴槽（406）中，所述螺杆（410）贯穿护框一（1）顶端伸入收缩槽（409）中，且所述螺杆（410）与护框一（1）转动连接，所述螺纹套（412）螺纹套（412）设在螺杆（410）外壁，所述螺纹套（412）与收缩槽（409）内壁滑动连接，所述螺杆（410）顶端固定安装有旋钮（411）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述螺纹套（412）外壁固定安装有限位滑板（407），所述收缩槽（409）内壁开设有限位槽（408），所述限位滑板（407）与限位槽（408）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述铰接块（401）与铰接槽（402）相适配，所述铰接轴（405）与轴槽（406）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述凸台（404）与台槽（403）均为倒梯形，且所述凸台（404）与台槽（403）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述护框一（1）与护框二（3）上方设置有顶板（5），所述顶板（5）底端固定安装有挡杆（6），所述护框一（1）和护框二（3）顶端与栏杆（2）顶端之间连通开设有杆槽（7），所述挡杆（6）插接在杆槽（7）中，所述挡杆（6）外壁开设有卡槽（15），所述卡槽（15）中卡接有卡板，所述卡板与护框一（1）顶端滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述卡板底端固定安装有滑块（9），所述护框一（1）顶端开设有滑槽（10），所述滑块（9）与滑槽（10）滑动连接，所述滑块（9）上开设有杆孔（12），所述滑槽（10）内壁固定安装有限位杆（11），所述限位杆（11）活动贯穿杆孔（12），所述限位杆（11）外壁围绕有弹簧（13），所述弹簧（13）固定安装在滑块（9）一侧与滑槽（10）内壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的钢结构施工护栏，其特征在于：所述护框一（1）与护框二（3）底端固定安装有支撑块（14），所述支撑块（14）底端开设有齿槽（16），所述齿槽（16）的数量为若干个。