CN223135707U - 一种墙体砌筑施工上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置相关技术领域，具体为一种墙体砌筑施工上料装置，包括：机箱；所述机箱的顶部两侧均固定连接有固定板，所述机箱的内部设置有数量为六个的第一转轴。本实用新型通过固定板、第一转轴、第一传送轮、第二转轴、第二传送轮、电机以及移动机构的配合作用下，可以对上料装置的长度进行调节，以便于对距离墙体较远的砖块进行运输，降低了工人的劳动量，提高了工作效率，解决了现有的上料装置并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率的问题。

Description

一种墙体砌筑施工上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置相关技术领域，具体为一种墙体砌筑施工上料装置。

背景技术

砌筑墙体是指由砖或砌块砌筑的墙体，是建筑的主要构件之一，起围合和承重作用，在砌筑较高位置的墙体时，需要使用上料装置向上运输砌砖。

公告号为CN221343638U的实用新型专利，公开了一种墙体砌筑施工上料装置，属于上料装置相关技术领域，以解决现有技术不适用于对较重物品的吊装，且只能根据预设的插孔角度来调整电动推杆的倾斜角度，在使用时具有一定局限性的问题，包括底座、驱动机构、电动推杆以及吊篮，所述电动推杆的固定端铰接在底座上，所述电动推杆的活动端固定连接有横杆，所述横杆上设有定滑轮，所述电动推杆的固定端上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离电动推杆的一端连接有调节机构，所述驱动机构包括第一电机、绕线轮以及拉绳，所述第一电机的固定端连接在底座上，所述第一电机的输出端固定连接在绕线轮上，所述拉绳的一端固定连接在绕线轮上，所述拉绳的另一端连接在吊篮，所述拉绳的中部与定滑轮滑动连接，该实用新型用以解决现有上料装置的承载能力较弱，不适用于对较重物品进行吊装的问题。

但是以上专利依然存在不足：该专利虽然提高了上料装置的承载能力，但其并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种墙体砌筑施工上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上料装置并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种墙体砌筑施工上料装置，包括：机箱；所述机箱的顶部两侧均固定连接有固定板，所述机箱的内部设置有数量为六个的第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一传送轮，两个所述固定板之间设置有第二转轴，所述第二转轴的两端分别与所述固定板转动连接，所述第二转轴的外表面固定连接有第二传送轮，所述第二转轴的一端贯穿所述固定板且延伸至电机处，所述电机与所述固定板固定连接，所述第二转轴与所述电机的输出端固定连接；所述固定板远离所述第二转轴的一端均设有对送料距离进行调节的移动机构；所述机箱的底部设置有对上料高度进行调节的旋转机构。

优选的，所述移动机构包括：所述固定板远离所述第二转轴的一端均设置有移动板，所述移动板远离所述第二转轴的一端设置有第三转轴，所述第三转轴的两端分别与所述移动板转动连接，所述第三转轴的外表面固定连接有第三传送轮；所述移动板远离所述第三转轴的一侧设置有移动架，所述移动架与所述移动板固定连接，所述移动架的内部设置有第四转轴，所述第四转轴的两端均与所述移动架转动连接，所述第四转轴的外表面固定连接有第四传送轮，所述第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮以及第四传送轮通过传送带连接；所述移动架的底部两侧均设置有控制移动架在机箱内部进行水平移动的动力机构。

优选的，所述动力机构包括：所述移动架的底部两侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端均与所述机箱转动连接，所述螺杆远离所述机箱的一端均贯穿支撑板且延伸至第一锥齿轮处，所述支撑板与所述机箱固定连接，所述螺杆与所述固定板转动连接；所述第一锥齿轮分别与所述螺杆固定连接，两个所述第一锥齿轮相邻的一侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间设置有双轴电机，所述双轴电机与所述机箱固定连接，所述第二锥齿轮分别固定于所述双轴电机两侧输出端的外表面。

优选的，所述旋转机构包括：所述机箱的底部设置有底板，所述底板的一侧固定连接有数量为两个的连接板；所述连接板的内部均转动连接有第五转轴，所述第五转轴远离所述连接板的一端均与所述机箱固定连接；所述底板远离所述连接板的一侧设置有控制机箱以第五转轴为圆心进行旋转的伸缩机构。

优选的，所述伸缩机构包括：所述底板远离所述连接板的一侧设置有数量为两个的液压缸，所述液压缸的底部均固定连接有第一旋转板，所述第一旋转板的内部均转动连接有第六转轴，所述第六转轴的两端均固定连接有第一固定架，所述第一固定架均与所述底板固定连接；所述液压缸的伸缩端均固定连接有第二旋转板，所述第二旋转板的内部均转动连接有第七转轴，所述第七转轴的两端均固定连接有第二固定架，所述第二固定架均与横板固定连接，所述横板与所述机箱固定连接。

优选的，所述底板的底部四角均设置有具有刹车功能的万向轮，所述万向轮均与所述底板固定连接。

优选的，所述传送带的外表面设置有阻尼垫，所述阻尼垫与所述传送带固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型通过固定板、第一转轴、第一传送轮、第二转轴、第二传送轮、电机以及移动机构的配合作用下，可以对上料装置的长度进行调节，以便于对距离墙体较远的砖块进行运输，降低了工人的劳动量，提高了工作效率，解决了现有的上料装置并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率的问题。

其二，本实用新型通过固定板、第一转轴、第一传送轮、第二转轴、第二传送轮、电机以及旋转机构的配合作用下，可以根据墙体堆砌的高度对装置的上料高度进行调节，提高了实用性，解决了现有的上料机构并不能根据墙体的堆砌高度上升来调节装置的上料高度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一种墙体砌筑施工上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种墙体砌筑施工上料装置的侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构结构示意图；

图5为本实用新型的移动轮与底板连接结构示意图；

图6为本实用新型的动力机构结构示意图；

图7为本实用新型的伸缩机构结构示意图。

图中：

1、机箱；2、固定板；3、第一转轴；4、第一传送轮；5、第二转轴；6、第二传送轮；7、电机；8、移动机构；9、旋转机构；10、移动板；11、第三转轴；12、第三传送轮；13、移动架；14、第四转轴；15、第四传送轮；16、传送带；17、动力机构；18、螺杆；19、第一锥齿轮；20、第二锥齿轮；21、双轴电机；22、底板；23、连接板；24、第五转轴；25、伸缩机构；26、液压缸；27、第一旋转板；28、第六转轴；29、第一固定架；30、第二旋转板；31、第七转轴；32、第二固定架；33、横板；34、万向轮；35、阻尼垫；36、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种墙体砌筑施工上料装置，包括：机箱1；机箱1的顶部两侧均固定连接有固定板2，机箱1的内部设置有数量为六个的第一转轴3，第一转轴3的外表面固定连接有第一传送轮4，两个固定板2之间设置有第二转轴5，第二转轴5的两端分别与固定板2转动连接，第二转轴5的外表面固定连接有第二传送轮6，第二转轴5的一端贯穿固定板2且延伸至电机7处，电机7与固定板2固定连接，第二转轴5与电机7的输出端固定连接；固定板2远离第二转轴5的一端均设有对送料距离进行调节的移动机构8；机箱1的底部设置有对上料高度进行调节的旋转机构9，启动电机7，电机7的输出端带动第一转轴3，第一转轴3带动第一传送轮4进行旋转，第一传送轮4通过第二转轴5以及第二传送轮6的配合带动移动机构8，使得移动机构8对砖块进行运输以及上料的目的。

如图2和图4所示，移动机构8包括：固定板2远离第二转轴5的一端均设置有移动板10，移动板10远离第二转轴5的一端设置有第三转轴11，第三转轴11的两端分别与移动板10转动连接，第三转轴11的外表面固定连接有第三传送轮12；移动板10远离第三转轴11的一侧设置有移动架13，移动架13与移动板10固定连接，移动架13的内部设置有第四转轴14，第四转轴14的两端均与移动架13转动连接，第四转轴14的外表面固定连接有第四传送轮15，第一传送轮4、第二传送轮6、第三传送轮12以及第四传送轮15通过传送带16连接；移动架13的底部两侧均设置有控制移动架13在机箱1内部进行水平移动的动力机构17，使用者通过动力机构17控制移动架13在机箱1内部进行水平移动，移动架13移动的同时带动第四转轴14，第四转轴14带动第四传送轮15，并且移动架13在移动的同时带动移动板10，移动板10带动第三转轴11，第三转轴11带动第三传送轮12，使得第三传送轮12与第二传送轮6之间的间距增加，进而增加了传送带16的传送距离，可以对上料装置的长度进行调节，以便于对距离墙体较远的砖块进行运输，降低了工人的劳动量，提高了工作效率，解决了现有的上料装置并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率的问题。

如图6所示，动力机构17包括：移动架13的底部两侧均螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端均与机箱1转动连接，螺杆18远离机箱1的一端均贯穿支撑板36且延伸至第一锥齿轮19处，支撑板36与机箱1固定连接，螺杆18与固定板2转动连接；第一锥齿轮19分别与螺杆18固定连接，两个第一锥齿轮19相邻的一侧均啮合有第二锥齿轮20，两个第二锥齿轮20之间设置有双轴电机21，双轴电机21与机箱1固定连接，第二锥齿轮20分别固定于双轴电机21两侧输出端的外表面，启动双轴电机21，双轴电机21的输出端带动第二锥齿轮20，第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19，第一锥齿轮19带动螺杆18，螺杆18通过支撑板36与机箱1的配合进行旋转，两个螺杆18旋转的同时带动移动架13，进而控制移动架13在机箱1的内部进行水平移动。

如图1和图5所示，旋转机构9包括：机箱1的底部设置有底板22，底板22的一侧固定连接有数量为两个的连接板23；连接板23的内部均转动连接有第五转轴24，第五转轴24远离连接板23的一端均与机箱1固定连接；底板22远离连接板23的一侧设置有控制机箱1以第五转轴24为圆心进行旋转的伸缩机构25，使用者可以根据墙体的高度启动伸缩机构25，伸缩机构25带动机箱1，机箱1通过连接板23以及第五转轴24的配合进行旋转，可以根据墙体堆砌的高度对装置的上料高度进行调节，提高了实用性，解决了现有的上料机构并不能根据墙体的堆砌高度上升来调节装置的上料高度的问题。

如图7所示，伸缩机构25包括：底板22远离连接板23的一侧设置有数量为两个的液压缸26，液压缸26的底部均固定连接有第一旋转板27，第一旋转板27的内部均转动连接有第六转轴28，第六转轴28的两端均固定连接有第一固定架29，第一固定架29均与底板22固定连接；液压缸26的伸缩端均固定连接有第二旋转板30，第二旋转板30的内部均转动连接有第七转轴31，第七转轴31的两端均固定连接有第二固定架32，第二固定架32均与横板33固定连接，横板33与机箱1固定连接，启动液压缸26，液压缸26的伸缩端通过第一旋转板27、第六转轴28以及第一固定架29的配合向外伸出带动第二旋转板30，第二旋转板30带动第七转轴31，第七转轴31推动第二固定架32，第二固定架32带动横板33，横板33带动机箱1的一侧，使得机箱1以第五转轴24为圆心进行旋转。

如图5所示，底板22的底部四角均设置有具有刹车功能的万向轮34，万向轮34均与底板22固定连接，方便使用者对装置进行移动以及固定。

如图3所示，传送带16的外表面设置有阻尼垫35，阻尼垫35与传送带16固定连接，提高了传送带16表面的摩擦力，避免了砖块在传送带16上发生打滑的情况。

工作原理：启动双轴电机21，双轴电机21的输出端带动第二锥齿轮20，第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19，第一锥齿轮19带动螺杆18，螺杆18通过支撑板36与机箱1的配合进行旋转，两个螺杆18旋转的同时带动移动架13，进而控制移动架13在机箱1的内部进行水平移动，移动架13移动的同时带动第四转轴14，第四转轴14带动第四传送轮15，并且移动架13在移动的同时带动移动板10，移动板10带动第三转轴11，第三转轴11带动第三传送轮12，使得第三传送轮12与第二传送轮6之间的间距增加，进而增加了传送带16的传送距离，可以对上料装置的长度进行调节，以便于对距离墙体较远的砖块进行运输，降低了工人的劳动量，提高了工作效率，解决了现有的上料装置并不具备对上料装置的长度进行调节的功能，导致砖块与墙体之间存在一定的距离时，需要工人将砖块先搬运到墙体的旁边后再通过上料装置对砖块进行抬升上料，增加了工人的劳动量，降低了工作效率的问题。

启动液压缸26，液压缸26的伸缩端通过第一旋转板27、第六转轴28以及第一固定架29的配合向外伸出带动第二旋转板30，第二旋转板30带动第七转轴31，第七转轴31推动第二固定架32，第二固定架32带动横板33，横板33带动机箱1的一侧，使得机箱1机箱1通过连接板23以及第五转轴24的配合以第五转轴24为圆心进行旋转，可以根据墙体堆砌的高度对装置的上料高度进行调节，提高了实用性，解决了现有的上料机构并不能根据墙体的堆砌高度上升来调节装置的上料高度的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种墙体砌筑施工上料装置，包括：

机箱(1)；

其特征在于，所述机箱(1)的顶部两侧均固定连接有固定板(2)，所述机箱(1)的内部设置有数量为六个的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的外表面固定连接有第一传送轮(4)，两个所述固定板(2)之间设置有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的两端分别与所述固定板(2)转动连接，所述第二转轴(5)的外表面固定连接有第二传送轮(6)，所述第二转轴(5)的一端贯穿所述固定板(2)且延伸至电机(7)处，所述电机(7)与所述固定板(2)固定连接，所述第二转轴(5)与所述电机(7)的输出端固定连接；

所述固定板(2)远离所述第二转轴(5)的一端均设有对送料距离进行调节的移动机构(8)；

所述机箱(1)的底部设置有对上料高度进行调节的旋转机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括：

所述固定板(2)远离所述第二转轴(5)的一端均设置有移动板(10)，所述移动板(10)远离所述第二转轴(5)的一端设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的两端分别与所述移动板(10)转动连接，所述第三转轴(11)的外表面固定连接有第三传送轮(12)；

所述移动板(10)远离所述第三转轴(11)的一侧设置有移动架(13)，所述移动架(13)与所述移动板(10)固定连接，所述移动架(13)的内部设置有第四转轴(14)，所述第四转轴(14)的两端均与所述移动架(13)转动连接，所述第四转轴(14)的外表面固定连接有第四传送轮(15)，所述第一传送轮(4)、第二传送轮(6)、第三传送轮(12)以及第四传送轮(15)通过传送带(16)连接；

所述移动架(13)的底部两侧均设置有控制移动架(13)在机箱(1)内部进行水平移动的动力机构(17)。

3.如权利要求2所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述动力机构(17)包括：

所述移动架(13)的底部两侧均螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端均与所述机箱(1)转动连接，所述螺杆(18)远离所述机箱(1)的一端均贯穿支撑板(36)且延伸至第一锥齿轮(19)处，所述支撑板(36)与所述机箱(1)固定连接，所述螺杆(18)与所述固定板(2)转动连接；

所述第一锥齿轮(19)分别与所述螺杆(18)固定连接，两个所述第一锥齿轮(19)相邻的一侧均啮合有第二锥齿轮(20)，两个所述第二锥齿轮(20)之间设置有双轴电机(21)，所述双轴电机(21)与所述机箱(1)固定连接，所述第二锥齿轮(20)分别固定于所述双轴电机(21)两侧输出端的外表面。

4.如权利要求1所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述旋转机构(9)包括：

所述机箱(1)的底部设置有底板(22)，所述底板(22)的一侧固定连接有数量为两个的连接板(23)；

所述连接板(23)的内部均转动连接有第五转轴(24)，所述第五转轴(24)远离所述连接板(23)的一端均与所述机箱(1)固定连接；

所述底板(22)远离所述连接板(23)的一侧设置有控制机箱(1)以第五转轴(24)为圆心进行旋转的伸缩机构(25)。

5.如权利要求4所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述伸缩机构(25)包括：

所述底板(22)远离所述连接板(23)的一侧设置有数量为两个的液压缸(26)，所述液压缸(26)的底部均固定连接有第一旋转板(27)，所述第一旋转板(27)的内部均转动连接有第六转轴(28)，所述第六转轴(28)的两端均固定连接有第一固定架(29)，所述第一固定架(29)均与所述底板(22)固定连接；

所述液压缸(26)的伸缩端均固定连接有第二旋转板(30)，所述第二旋转板(30)的内部均转动连接有第七转轴(31)，所述第七转轴(31)的两端均固定连接有第二固定架(32)，所述第二固定架(32)均与横板(33)固定连接，所述横板(33)与所述机箱(1)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述底板(22)的底部四角均设置有具有刹车功能的万向轮(34)，所述万向轮(34)均与所述底板(22)固定连接。

7.如权利要求2所述的一种墙体砌筑施工上料装置，其特征在于：所述传送带(16)的外表面设置有阻尼垫(35)，所述阻尼垫(35)与所述传送带(16)固定连接。